Все о несъемной опалубке из ДСП: особенности применения и преимущества

Узнайте, как правильно выбрать и использовать несъемную опалубку из ДСП для строительных работ

Преимущества применения несъемной опалубки из ДСП в сравнении с другими видами опалубок

Несъемная опалубка из ДСП — это конструкция, которая используется в строительстве для создания монолитных стен, перекрытий или других элементов. Она состоит из плит ДСП, которые закрепляются на арматуре и служат для заливки бетоном.

Этот вид опалубки обладает рядом преимуществ, таких как меньшие затраты на материалы, быстрота монтажа и возможность экономии времени и труда. Кроме того, несъемная опалубка из ДСП обеспечивает высокую прочность и устойчивость конструкции.

Какая опалубка лучше: из фанеры или ДСП?

Для заливки фундамента необходима опалубка, которая часто строится из необрезной доски. Однако этот метод имеет ряд недостатков, таких как сложность монтажа, большой вес и возможность протечки бетона из-за зазоров.

При возведении опалубки гораздо удобнее использовать листовые материалы, такие как ОСП, фанера, ДСП. В данной статье рассмотрим сравнение двух популярных материалов для опалубки: ДСП и фанера.

ДСП

Древесно-стружечные плиты представляют собой материал, изготовленный из древесной стружки, склеенной в пласти различного размера.

Преимущества

1. Однородность материала и перпендикулярное расположение щеп позволяют ДСП быть особенно прочным и устойчивым к изгибу.
2. Эти плиты устойчивы к износу и биозаражению.
3. Благодаря использованию отходов в производстве, стоимость ДСП относительно невысока, что является большим плюсом.

Недостатки

Несмотря на многочисленные преимущества, у древесно-стружечных плит есть некоторые недостатки:

1. Они подвержены разбуханию от влаги и не могут быть использованы повторно.
2. Не слишком привлекательный внешний вид.
3. Для резки ДСП необходимо использовать пильное полотно с мелкими зубьями, иначе плиты могут раскрошиться.

Установка несъемной опалубки при строительстве таунхауса IDEAL

Несъемная опалубка

Несъемные опалубочные элементы — это элементы конструкции (блоки и панели), соединенные между собой подобно конструктору Лего. Они бывают внешними и внутренними, а между ними заполняются бетоном. После застывания бетона опалубка не убирается, а становится тепло- и звукоизоляцией стен, а также может служить основанием для отделки.

Для изготовления несъемной опалубки используются различные материалы: пенополистирол, стеклоцемент, армоцемент, текстильная сетка, ДСП и другие.

Наибольшей популярностью пользуется вспененный полистирол благодаря своим уникальным качествам. В совокупности эти качества определяются словом «экономичность».

Использование опалубки из пенополистирола позволяет существенно сэкономить на строительной технике, благодаря ее легкости. Для строительства небольших зданий блоки могут быть поданы на верхние этажи вручную, а для многоэтажных зданий требуется лишь небольшой подъемный механизм. Компания ГАММА ИНЖИНИРИНГ может предоставить помощь в монтаже опалубки колонн.

Благодаря быстрой и простой установке блоков, время на возведение здания сокращается. Опытной бригаде строителей потребуется всего три недели для возведения стенового каркаса из опалубки, установки арматуры и заливки бетоном небольшого дома площадью 300 квадратных метров.

Пенополистирол — отличный материал для теплоизоляции. Если стена построена с использованием несъемной опалубки из этого материала толщиной 25 сантиметров, то она будет сохранять тепло так же, как и стена из красного кирпича толщиной в 2,5 метра. Это дает двойную экономию — как при строительстве, так и при эксплуатации.

Дом, построенный с использованием технологии несъемной опалубки из полистирола, не требует дополнительной тепло- и звукоизоляции. Расходы на отопление уменьшаются в 3-3,5 раза по сравнению с кирпичным домом. Надежная теплоизоляция, обеспечиваемая опалубкой, помогает бетону застывать равномерно, даже в условиях холодной погоды. Точное соединение элементов между собой предотвращает протекание бетона.

Небольшой вес опалубки снижает нагрузку на фундамент, что позволяет сэкономить на его возведении.

В состав полистирола входят антипирены, которые способствуют тому, чтобы материал не загорался. Пенополистирол обладает II классом пожарной безопасности, что говорит о том, что он относится к материалам, способным самозатухать.

Основные преимущества пенополистирола — это его нейтральность по отношению к химическим воздействиям и устойчивость к воде. В домах, построенных из этого материала, не появляется плесень и грибок, также здесь не могут обосноваться грызуны. Полистирол похож на пенопласт, но он не содержит фенол, что исключает выброс канцерогенных веществ в окружающую среду.

Этот строительный материал широко используется в Северной Америке и Европе уже более полувека. Он прошел все необходимые экологические проверки и не вызывает никаких нареканий у специалистов. Его стабильные свойства позволяют использовать пенополистирол при строительстве домов в условиях повышенной влажности и холодного климата.

Использование несъемной опалубки распространено при возведении зданий различной этажности до 50 метров, включая жилые дома, административные здания и промышленные сооружения.

Несъемная опалубка из ДСП

Представленная конструкция опалубки отличается от пенополистирольной опалубки. Стеновые элементы из ДСП соединяются между собой с помощью Х и У-образных металлических или полимерных профилей через определенные расстояния (см. рис. 1). Все настенные, потолочные и специальные элементы изготавливаются из ДСП. В областях, которые подвергаются строительным нагрузкам, используются деревянные каркасные плиты, соединенные цементом (ЦСП).

Иллюстрация 1: Стены из несъемной опалубки, изготовленной по технологии "GRUBER" из ДСП.

Здесь ДСП и ЦСП не выполняют функцию теплоизоляции, поэтому для этого типа конструкции необходимо дополнительное утепление. Однако данная система обладает значительными преимуществами, в первую очередь — более высокой индустриальностью всех ее элементов.

Во время изготовления панелей на заводе, между деревянными каркасными плитами устанавливается арматура в соответствии с требованиями расчетов по несущей способности. В заводских условиях проводится монтаж электропроводки по проекту и устанавливаются инженерные коммуникации. Таким образом, практически готовая панель (со всеми коммуникациями и арматурой) доставляется на стройплощадку, где остается только ее смонтировать и залить бетоном внутренние полости. Монтаж стеновых элементов осуществляется с использованием крана грузоподъемностью 1 тонн.

Все элементы опалубки имеют поверхность, готовую для окраски, побелки или другой отделки.

Перенесение большинства технологических процессов в заводские условия упрощает контроль за качеством и сокращает сроки монтажных работ на стройплощадке.

Эта система была создана в Австрии и получила широкое распространение в Германии. На российском рынке это оборудование представляет компания "DOMAX" (технология "GRUBER").

Илл. 2 Установка стеновых элементов несъемной опалубки (технология "GRUBER").

Использование несъемной опалубки из пенополистирола

Важным достоинством применения технологии несъемной опалубки из пенополистирола является возможность возведения многослойной ограждающей конструкции с необходимым сопротивлением теплопередачи за один технологический цикл, то есть стена становится сразу "теплой" и не требует дополнительного утепления. Получаемая ограждающая конструкция представляет собой "сэндвич": бетон, с обеих сторон покрытый слоями теплоизоляции. Помимо высоких теплоизоляционных свойств, подобная стена обладает хорошей звукоизоляцией. Пенополистирол, используемый в данной конструкции, является горючим материалом, поэтому особое внимание следует уделять защитно-декоративным покрытиям как с внутренней, так и с наружной стороны стены.

Например, рекомендации специалистов ВНИИПО МВД РФ основаны на экспертном заключении ЗАО ЦПИТЗС ЦНИИСК от 19.02.98 по пожарной безопасности конструктивной строительной системы "Блю Макс Уоллсистэм". Внешний теплоизоляционный слой (пенополистирол) должен быть облицован кирпичом или оштукатурен цементно-песчаной штукатуркой толщиной 25-30 мм с использованием металлической сетки. Со стороны помещения — двумя слоями гипсокартонных листов толщиной 12,5 мм или цементно-песчаной штукатуркой не менее 20 мм.

При установке гипсокартонных листов необходимо располагать стыки между ними вразбежку. Это связано с тем, что внутренний слой конструкции изготовлен из пенополистирола, что может вызвать затруднения при креплении полок, шкафов и других предметов к стене. Для установки дюбелей необходимо выбирать бетонный слой и учитывать его толщину, чтобы избежать попадания в слой пенополистирола или в воздушные полости.

Как уже было упомянуто, опалубочные элементы могут представлять собой блоки или панели. Давайте более детально рассмотрим эти две конструктивные системы. Например, блоки из пенополистирола, используемые в качестве несъемной опалубки, состоят из двух пластин, которые соединены специальными стяжками (см. рис. 1).

Внутренняя полость между слоями заполняется засыпкой из цементного раствора, который после затвердевания превращается в однородную стену. Для армирования используются вертикальные и горизонтальные стержни из металлического каркаса.

Засыпка должна быть изготовлена из материала и иметь форму, обеспечивающую сохранение геометрии стен во время заливки бетоном, то есть устойчивость к давлению свежего бетона. Для этой цели используются два материала в блоках из пенополистирола: пенополистирол и специальный пластик, например, полипропилен. Засыпки из пластика более предпочтительны, так как при заливке бетоном блоки из пенополистирола требуют более осторожного обращения. Основным элементом блочной системы является стеновой модуль, который выпускается в нескольких размерах.

Рис. 1 Стеновой блок (базовый) ("Строительная система ААБ").

В дополнение, схема обычно содержит угловые блоки (под 900, с изменяемым углом), торцевые заглушки и другие дополнительные детали, такие как блоки с выступом для кирпичной кладки, конические блоки и т.д. Чем больше разнообразие деталей в системе, тем больше возможностей получает архитектор для создания разнообразных фасадов. Блоки являются мелкими элементами, поэтому с их помощью можно легко строить дома со сложными криволинейными формами — башнями, закругленными углами и т.д. (см. рис. 2).

Рис. 2 Использование блоков с изменяемым углом позволяет легко создавать многоугольные формы ("Строительная система ААБ").

На рис. 3 показано, как можно построить криволинейную стену из стандартных блоков, сделав необходимое количество вырезов на внутренней стороне блока в зависимости от требуемого радиуса.

Изображение 3. Способ создания изогнутых форм путем разреза стенового блока на секции ("Строительная система ААБ").

Полученный элемент, полученный таким образом, требует дополнительного укрепления во время заливки бетона. Благодаря невысокому весу блоков, для их установки не требуется специальной строительной техники, а технология не требует высокой квалификации рабочих. Монтаж блоков производится по принципу кирпичной кладки с смещением, обеспечивающим требуемую жесткость стены. Благодаря системе замков, расположенных на кромках блоков, их соединение надежно.

Для укрепления вертикальной арматуры и сохранения целостности железобетона используется метод соединения арматуры "внахлест" (путем механического укрепления проволокой). Необходимая несущая способность стен обеспечивается правильно подобранной маркой бетона и соответствующим классом арматуры.

Прокладка электропроводки, вентиляционных блоков и канализационных труб производится до заливки блоков бетоном в предварительно вырезанных отверстиях. Технология строительства позволяет использование различных вариантов перекрытий: деревянных, монолитных или сборных железобетонных. Выбор типа перекрытия определяется проектом. Необходимо отметить, что при возведении зданий с использованием несъемной опалубки необходимо соблюдать технологию производства бетонных работ, требующую контроля за качеством бетонирования (включая грамотный подбор бетонной смеси, особенно при отрицательных температурах) и правильной установкой арматуры. В отличие от мелкоштучных блоков, панели из пенополистирола представляют собой крупногабаритные элементы, обычно имеющие высоту, равную высоте этажа, и длиной 2-3 м (изображение 4).

Фиг. 4 Пенополистирольные стеновые панели ("Пластбау").

Часть внутренних полостей панелей (согласно расчетам) армирована и замоноличена, а другие могут быть использованы для прокладки коммуникаций. Несъемные опалубки из пенополистирола представлены на российском рынке следующими системами: "ААБ" ("КАНСТРОЙ ГРУП", Москва), "Изодом -2000" ("Интеко", Москва), "Пластбау", "Стройсервис — 2000" (ООО "Стройсервис", Санкт-Петербург) и другие.

Сборно-разборные опалубки многократного использования

Применение современных опалубочных систем в монолитном домостроении значительно повышает технологичность строительства. Сроки, качество возведения конструкций во многом определяет применяемая опалубка.

Системы опалубки должны соответствовать требованиям по своей прочности, надежности и долговечности, а также обладать высокими механическими свойствами. В зависимости от их назначения, опалубочные системы должны соответствовать требованиям по допустимым нагрузкам и изгибам.

Точность изготовления и надежность также предъявляются к системам опалубки.

Качественные опалубочные системы возможно изготовить лишь на современном оборудовании, используя передовые технологии.

Опалубки могут быть полностью из стали, а также комбинированными, включающими элементы из других материалов (рис. 1). Выбор материала существенно влияет как на технические характеристики опалубок, так и на их стоимость.

Стальные опалубочные системы производятся как зарубежными, так и отечественными заводами-изготовителями.

Рис. 1 Стальная опалубка RASTO (THYSSEN HUNNEBECK).

Сталь, используемая для создания опалубок, может быть оцинкованной или гальванизированной, а также иметь порошковое покрытие. Это покрытие не только защищает материал от коррозии, но и облегчает очистку опалубки в процессе использования изделия. Сталь известна своей высокой несущей способностью и устойчивостью к деформациям.

Кроме стали, для изготовления опалубочных систем также применяется алюминий, а точнее сплав алюминия с кремнием для улучшения прочностных характеристик. Алюминий обладает легкостью, прочностью и устойчивостью к агрессивной среде, но подвержен коррозии, поэтому его элементы должны быть подвергнуты специальной антикоррозионной обработке.

Использование алюминиевой опалубки в три раза легче, чем стальная, что значительно снижает расходы на её транспортировку и установку (см. рис. 2). Однако алюминиевые элементы менее поддаются восстановлению и более склонны к деформации по сравнению со стальными. Применение принципа экструзии для производства алюминиевых элементов опалубки обеспечивает необходимую прочность конструкции.

Рис. 2 Алюминиевая опалубка AluStar (MEVA).

Использование дерева для создания элементов опалубки связано с его относительно низкой стоимостью. В основном используется клееная древесина для производства деревянных элементов. Эти элементы обладают малой деформацией и высокой прочностью. Однако известно, что дерево имеет существенный недостаток — гигроскопичность. Деревянные элементы впитывают воду из бетона, изменяя свои размеры, что приводит к снижению грузоподъемности и появлению прогиба.

При механических повреждениях деревянные элементы опалубки не всегда могут быть восстановлены, поэтому часто требуется их замена.

Для быстроизнашивающихся, часто заменяемых (расходных) элементов используют фанеру, клееную древесину и пластмассу.

Существует множество способов классификации современных опалубочных систем. Они могут быть разделены по области применения — для стен, перекрытий, колонн, лифтовых шахт и других конструкций. Однако важно понимать, что это лишь условное деление, так как опалубочные системы для стен могут также использоваться для изготовления колонн. Кроме того, имеются многофункциональные и универсальные опалубки.

По конструктивным особенностям опалубки могут быть рамными (рис. 4А), балочными (рис. 4Б). Рамные и балочные опалубки используются при строительстве различных конструкционных элементов: стен малоэтажных и высотных зданий различной конфигурации, перекрытий, колонн, шахт лифтов и т.д.

Рис. 4 Опалубки для стен. А — рамная (опалубочная система МОДОСТР);

Также были разработаны системы опалубки, предназначенные для выполнения особых задач: опалубка для строительства кольцевых стен с изменяемым радиусом, переставная опалубка, туннельная опалубка, односторонняя опалубка и другие.

Давайте подробнее рассмотрим некоторые типы опалубочных систем для возведения стен.

Системы рамной опалубки включают в себя каркасные щиты, опорные элементы и крепежные детали. При необходимости могут использоваться угловые элементы (внешние и внутренние), а также подмости для бетонирования и леса.

Базисом для опалубочных систем на основе рам являются конструкции каркасных щитов. Они собраны из несущей рамы из металла (стальной или алюминиевой), жестких рёбер и опалубочной плиты. Рама, выполненная из закрытого полого профиля с гофрированным узором, защищает края опалубочной плиты от повреждений и позволяет соединять элементы в любом месте. Металлическая конструкция не только обеспечивает необходимую прочность опалубки, но также значительно упрощает и ускоряет установку модульных элементов.

Обычно опалубочная плита изготавливается из многослойной фанеры. Но у фанеры, как древесного материала, есть свои недостатки, о которых мы уже говорили. Поэтому деревянные опалубочные плиты чаще требуют ремонта и замены по сравнению с другими элементами опалубки.

Несколько компаний, производящих опалубочные системы, в настоящее время работают над увеличением срока службы опалубки и улучшением качества бетонной поверхности.

Одним из таких новых разработок является новый "сэндвич"-материал, созданный немецкими специалистами. Он отличается от фанеры низкой гигроскопичностью, меньшим весом, устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, стойкостью к механическим повреждениям, низкой адгезией к бетону и упрощенной очисткой.

"Сэндвич"-материал — это слой пенопропилена, покрытый алюминиевыми листами с обеих сторон, а также слоями РР-полипропилена. Этот материал используется для изготовления опалубочных плит, предлагаемых на российском рынке компанией "МЕВА". Стоимость 1 м2 такой плиты примерно в два раза выше, чем у фанерного щита, но при этом она обеспечивает большее количество циклов использования опалубки и повышенное качество бетона.

Для того чтобы обеспечить ровную поверхность стен и перекрытий, необходимо сохранить геометрию опалубки во время бетонирования. Каждый производитель уделяет большое внимание разработке уникальных соединительных элементов (замков, анкеров, накладок и других), которые облегчают надежное и прочное крепление элементов опалубки с ровными стыками. Соединения между элементами опалубки должны быть выполнены таким образом, чтобы конструкция могла выдерживать высокие нагрузки на сжатие, растяжение и изгиб. Преимуществом крепежных систем опалубки является возможность ручной сборки с помощью простых инструментов и использование минимального количества соединительных элементов для достижения необходимой жесткости конструкции.

Широкий ассортимент крепежных изделий от ведущих производителей включает в себя специальные угловые зажимы, накладки и другие элементы, позволяющие соединять опалубочные модули перпендикулярно и под различными углами (различные стационарные и шарнирные угловые элементы).

Балочные опалубочные системы включают в себя балки, щиты, элементы крепления, подпорные элементы, ригели, подмости для бетонирования и леса.

Основу балочных опалубочных систем составляют балки из древесины двутаврового сечения, способные выдерживать большие нагрузки. Детали из древесины могут быть цельными или клееными по длине и сечению, причем их длина регламентирована.

Для того, чтобы гарантировать долговечность, на балках устанавливаются и крепятся стальные или пластмассовые наконечники, которые предотвращают откалывание пояса балки. Балки устанавливаются на определенном расстоянии друг от друга и крепятся к щиту опалубки. Соединение балок осуществляется при помощи стальных крепежных элементов.

Основным элементом конструкции туннельной опалубки является полусекция, которая состоит из горизонтальной и вертикальной панелей. Туннельная опалубка предназначена для одновременного опалубливания стен и перекрытий типовых секций. Монтаж туннельной опалубки осуществляется с использованием крана. Такой тип опалубки используется для производства множества одинаковых секций.

Опалубочные системы доставляются на строительный объект в разобранном виде, что обеспечивает удобство их хранения и транспортировки.

Опытные специалисты осуществляют сборку современных опалубочных систем вручную и с применением строительного оборудования, такого как краны, подмости, и леса.

В некоторых случаях, например, при реконструкции центральных районов городов, где нет возможности размещения строительной техники, применяют специальные опалубочные системы, которые собираются полностью вручную. В этой ситуации важен вес опалубочных элементов и используемый материал, а также их размеры.

Сложность монтажных работ влияет на общее время возведения конструкции.

Для увеличения срока службы опалубок и улучшения качества наружного слоя бетона предлагается использовать услугу очистки и восстановления опалубок, предоставляемую ведущими производителями опалубок. Очистка осуществляется на промышленных установках в заводских условиях, и она особенно важна после завершения крупных проектов.

Из-за того, что элементы опалубки изготавливаются из различных материалов, их срок службы различен. Покрытие опалубок изнашивается быстрее, чем рама, поэтому часто более выгодно восстановить его, чем приобретать новое. Полный ремонт обычно стоит в 1/3 стоимости нового элемента, и в случае необходимости элементы можно технически усовершенствовать.

На российском строительном рынке имеется широкий выбор опалубочных систем от известных зарубежных производителей. К ним относятся компании "Aluma Sistems" (Канада), "DOKA" (Австрия), "MEVA" (Германия), "NOE" (Германия), "Outinord" (Франция), "PERI" (Германия), THYSSEN HUNNEBECK (Германия). Вместе с ними на рынке присутствуют отечественные производители, такие как "ДВК-Е", "Стройметаллконструкция" и ЦНИИОМТП. В России представлена популярная опалубочная система МОДОСТР, созданная белорусскими специалистами из БелНИИС и представленная фирмой "Стромтрейдинг".

Таким образом, заказчики имеют возможность выбрать опалубочные системы, учитывая как зарубежные, так и отечественные бренды. Каждая из них имеет свои особенности и предлагает широкий выбор решений для строительных проектов.

На российском рынке опалубочные системы в основном представлены зарубежными компаниями, которые обладают большим опытом в производстве подобных товаров. Они постоянно улучшают выпускаемые элементы опалубки и крепежа, разрабатывают новые конструктивные решения и используют современные материалы.

Большинство из этих новинок доступны именно на российском рынке. Западные компании, заинтересованные в долгосрочном сотрудничестве с партнерами из России, открывают свои представительства в нашей стране. Опалубочные системы — это сложные технические конструкции, для обслуживания которых необходимо предоставление программного обеспечения, техническое сопровождение и обучение персонала. Как упоминалось ранее, элементы опалубки нуждаются в периодическом восстановлении, которое также оказывают ведущие производители опалубочных систем.

Российские компании также занимаются разработкой современных опалубочных конструкций, но их ассортимент продукции пока уступает западным аналогам. У нас еще не накоплен достаточный опыт использования конструктивных решений и соединений на практике, который мог бы конкурировать с западными производителями. Однако наблюдается положительная тенденция к улучшению качества отечественных опалубочных систем, к тому же они экономически более выгодны, чем западные.

Разница в ценах на опалубочные системы достаточно велика — от 80 $/м2 за российские опалубки до 250 $/м2 за импортные.

Итак, можно выделить основные моменты, на которые стоит обратить внимание при выборе опалубочных систем.

Сложность системы. Благодаря широкому ассортименту изделий, входящих в них, комплексные системы могут создавать конструкции различных форм и размеров (горизонтальные и вертикальные), начиная с небольших сооружений и заканчивая комплексами электростанций. Следует отметить, что приобретать комплексные системы не обязательно целиком и сразу.

Компания в соответствии со своими задачами и финансовым положением может сначала остановить свой выбор на одном типе опалубки, а затем расширить ассортимент изделий, уверенная, что любые элементы системы будут соединяться друг с другом. Тщательно продуманные замки и крепежные элементы.

Качество поверхности стенок, перекрытий, колонн и других конструкций зависит от качества использованных крепежных элементов. Важна скорость сборки. Крепеж должен обеспечивать безопасное и быстрое соединение опалубочных элементов как в вертикальных, так и в горизонтальных конструкциях.

Программное обеспечение позволяет планировать последовательность опалубочных работ на основе проектной документации и сроков строительства, рассчитывать необходимое количество транспортных единиц, составлять точные спецификации опалубочных элементов и оценивать затраты. Также предоставляется техническое сопровождение и обучение персонала. Возможно аренда опалубки и отдельных элементов. Многие ведущие компании предлагают аренду опалубки, что позволяет опробовать новые системы или их части перед покупкой.

Опалубка несъемного типа на основе ДСП

Сборка опалубки на основе ДСП осуществляется путем прикрепления всех компонентов к Х- и У-образным металлическим или полимерным профилям через определенные интервалы. Вся поверхность такой опалубки изготавливается из ДСП, включая потолочные, стеновые и специальные элементы.

Вместо ДСП, при механическом воздействии в процессе строительных работ или во время эксплуатации, используются ЦСП — плиты из смеси древесной стружки и цемента. Если конструкция является ограждающей, необходимо обеспечить соответствующее покрытие или встроить необходимые свойства для теплоизоляции, поскольку ни ДСП, ни ЦСП не предназначены для этой функции. Поэтому, с точки зрения затрат времени, стоимости работ и материалов, возведение объектов по этой технологии не так популярно, как некоторые другие. Следует отметить, что этот тип опалубки использовался при строительстве нескольких торговых центров в Сургуте, и автор лично видел это своими глазами.

В условиях производства блоки опалубки оснащаются всем необходимым: устанавливают теплоизоляцию, необходимую для укрепления арматуры, проводят электропроводку и прокладывают прочие коммуникации. На заводе панели опалубки готовятся под отделку. При производстве большого количества таких элементов условия для контроля качества изделий улучшаются, а время установки опалубки уменьшается.

Несъемная опалубка из профлиста#фундамент #заливкабетона #строительство #газобетон

Несъемная опалубка из ДСП

Конструкция несъемной опалубки, изготовленная из ДСП, существенно отличается от несъемной опалубки из пенополистирола. Она включает в себя большие стеновые элементы из ДСП, которые соединяются между собой с использованием полимерных и металлических профилей Х и У-образной формы на определенном расстоянии. Также из ДСП изготавливаются потолочные, стеновые и специальные элементы этой системы. В местах, где возникают строительные нагрузки, применяются деревянные каркасные плиты и их соединяют цементом (ЦСП).

Поскольку ЦСП и ДСП не обладают свойствами теплоизоляционных материалов, то здания, построенные с применением несъемной опалубки по данной технологии, требуют дополнительного утепления. Но в отличие от пенополистирольной несъемной опалубки, данная система обладает рядом замечательных преимуществ, включая более высокую индустриальность каждого элемента этой системы.

Семинар: «Возведение монолитных домов с применением несъемной опалубки «ROSSTRO-VELOX»

Изготовление несъемной опалубки из ДСП

При изготовлении ДСП панелей для несъемной опалубки на заводе, между деревянными каркасными плитами устанавливается арматура, соответствующая требованиям по несущей способности. На заводе выполняется установка электропроводки и монтаж инженерных коммуникаций.

Таким образом, готовая панель с арматурой и всеми коммуникациями доставляется на строительную площадку, и остается только произвести ее монтаж и заливку бетоном. В отличие от пенополистирольной несъемной опалубки, для установки стеновых элементов несъемной опалубки из ДСП требуется кран грузоподъемностью 1 тонна.
Перенесение большинства технологических процессов на завод помогает упростить контроль качества и сократить сроки установки элементов несъемной опалубки.

Все компоненты несъемной опалубки из ДСП имеют готовую для отделки поверхность, не требующую дополнительной обработки.

Эта система была разработана в Австрии и в настоящее время широко используется в Германии.

Использование несъемной опалубки объединяет две технологии: монолитного строительства и возведение стен из пустотных блоков. Для этой цели можно применять несъемные опалубки из пенополистирола (плиты и фасонные изделия), ДСП и ЦСП. Опалубку устанавливают, монтируют арматуру и заливают бетон в полость.

Использование пенополистирольных пустотных блоков в качестве опалубки позволяет создать многослойную ограждающую конструкцию с необходимым сопротивлением теплопередаче за один технологический цикл. Таким образом, стена получается сразу "теплой" и не требует дальнейшего утепления. Получаемая ограждающая конструкция представляет собой "сэндвич": железобетон, покрытый слоями утеплителя с обеих сторон. Кроме того, помимо высоких теплоизоляционных характеристик, такая стена обладает отличной звукоизоляцией.

Стяжки соединяют две пластины, создавая блоки. Эти блоки заполняются бетоном, который затвердевает, образуя прочную стену. В качестве армирующих элементов в бетоне используются вертикальные и горизонтальные стержни из арматуры.

Установка пеноблоков производится по принципу кладки кирпича с смещением, чтобы обеспечить необходимую прочность стены. Благодаря замковой системе, находящейся на кромках блоков, их соединение осуществляется надежно. Для усиления вертикальной арматуры и сохранения целостности железобетона используется метод соединения арматуры "внахлест" (путем механического укрепления проволокой).

Необходимая несущая способность стен достигается правильным выбором марки бетона и соответствующим классом арматуры.

Укладка электрических проводов, вентиляционных блоков и канализационных труб производится перед заливкой блоков бетоном в заранее вырезанных отверстиях.

Из-за низкого веса блоков для их установки не требуется специализированной строительной техники, а простота технологии исключает необходимость в работниках высокой квалификации.

Несъемная опалубка из ДСП

Пластины ДСП соединяются друг с другом через определенные расстояния при помощи Х- и У-образных металлических или полимерных профилей. Все настенные, потолочные и специальные элементы изготавливаются из ДСП. В зонах, подвергающихся строительно-физическим нагрузкам, применяются деревянные каркасные плиты, связанные цементом (ЦСП). В этом случае ДСП и ЦСП не служат теплоизоляционными материалами, поэтому ограждающая конструкция, полученная с помощью этой технологии, требует дополнительной теплоизоляции. Это существенно снижает ее конкурентоспособность.

Монтаж несъемной опалубки из ЦСП на строительной площадке не очень распространен из-за сложности и времязатрат. Изготовление крупноразмерных элементов в заводских условиях более выгодно, так как это обеспечивает более высокую индустриальность системы и снижает ее стоимость.