Виды и маркировка зернистости наждачной бумаги: таблицы и советы

Абразивные материалы используются для шлифовки и выравнивания различных поверхностей, таких как древесина, металл, камень и пластик. Для ручной обработки, а также с применением шлифовальных машин, актуальна наждачная бумага — материал с шероховатой текстурой. Степень этой шероховатости определяется зернистостью бумаги.

В этом тексте мы рассмотрим, что собой представляет наждачная бумага, как выбрать правильный сорт и какие существуют её разновидности. Все это — далее.

Что такое наждачная бумага

Наждак, шлифовальная шкурка, шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага – все это наименования одного и того же продукта. Это абразивный материал на гибкой основе, предназначенный для обработки самых различных материалов вручную или с помощью машин. Выделяют наждак для работы с металлом, деревом, пластиком и стеклом. Его также иногда используют для шлифовки штукатурки и шпатлевки, хотя в таких случаях лучше использовать шлифовочную сетку, так как она менее подвержена засорению.

Абразивом для шкурки служат мелкие частицы твердых материалов различных размеров, называемые зернами. Размер этих зерен и есть зернистость, они приклеиваются к гибкой основе. Чаще всего шлифовальная шкурка имеет бумажную основу. Этот вариант является самым экономичным, но не отличается высокой прочностью.

Тканевая основа более устойчива, однако может растягиваться, что иногда создает определенные неудобства в процессе работы.

Наждак с полиэтиленовой основой является водостойким шлифовальным материалом. Это наиболее дорогой вид бумаги, позволяющий работать даже под водой. Для мокрой обработки также используется наждак на водоотталкивающей бумаге.

Наждачная бумага необходима для устранения неровностей, дефектов, а также для достижения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. В зависимости от выполнения задач, обработка может быть как грубой, так и тонкой. Под грубой обработкой подразумевается удаление краски, ржавчины, заусенцев и первичное выравнивание поверхности.

Для этого используют материалы с крупным (от 500 мкм до 1 мм и больше) и средним (от 200 мкм до 500 мкм) зерном. Получение ровной и гладкой поверхности, т.е. шлифовка и полировка, предполагает использование шкурки с мелким зерном (менее 200 мкм).

Формы выпуска и виды

Наиболее распространенный формат — это рулоны или листы. Листовая может быть на основе картона или плотной бумаги. Обычно она жестче, чем рулонная. Последняя часто используется на ленточных шлифовальных машинах и в ручной обработке. Кроме того, существуют и другие виды абразивных материалов:

• Абразивные круги. Они крепятся на специальные машины, такие как шлифовальные станки, насадки для дрелей и углошлифовальные машины. Существуют различные типы:

• Обычные круги с разными диаметрами и зернистостью.
• Круги с липучкой на обратной стороне.
• Лепестковые круги, в которых полоски наждачной бумаги наклеены на основу. Они могут иметь разную зернистость и обычно используются для грубой обработки металлов или снятия краски, в том числе с бетона.

Шлифовальные ленты для ленточных машин. Они имеют фиксированные длину и ширину, соответствующие популярным стандартам.

Шлифовальные сетки. Это тонкие проволочные материалы, переплетенные в виде полотна, на которые приклеены абразивные частицы. Такой материал удобен для шлифовки штукатурки, так как большая часть образующейся пыли проходит сквозь ячейки сетки, и абразив не забивается. Его также используют для выравнивания гипсовой штукатурки перед покраской.

Существуют также шлифовальные губки. Они представляют собой абразив, нанесенный на вспененный полиуретан. Эти губки отлично подходят для обработки поверхностей с углублениями, пазами или резьбой. Абразивные частицы могут быть нанесены на одну, две или четыре стороны губки и могут иметь одинаковый или различный размер.

Как правило, используется мелкое зерно с разной степенью «мелкости». Губки имеют удобную форму, так как принимают любой контур, и при этом их можно очищать от пыли и высушивать. Нет ограничений по количеству стирок, и износ зависит от качества абразива.

Виды зернистости наждачной бумаги

Как уже упоминалось, зернистость наждачной бумаги обозначает размеры частиц абразива. Эти размеры измеряются в микрометрах. Самое мелкое зерно, что можно встретить в наждачной бумаге, измеряется всего в 3-5 мкм, в то время как самое крупное — 1000 мкм, т.е. 1 мм. Различают абразивы мелкозернистые и крупнозернистые.

Стандарты России

Чтобы получить представление о конкретном материале, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Однако с ней не все так просто. В СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение которого все еще актуально, хотя в 2005 году появился новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), разработанный на основе общеевропейских норм. Между старым и новым ГОСТом существует значительная разница.

• Согласно старому стандарту указывается минимальный размер зерна. То есть чем больше номер, тем крупнее зерно. При этом стоит помнить, что часть зерен будет меньшего размера. Кроме того, маркировка для крупного и мелкого абразива различается.

• Для крупнозернистого наждака зернистость указывается в микронах, а после нее ставится буква Н с дефисом — «Н». Например, 63-Н означает, что минимальный размер зерна составляет 63 микрона или 63 мкм. В этом случае могут встречаться и более крупные частицы. Какая величина? Не превышающая предыдущей маркировки. В данном случае больше 63-Н будет только 80-Н, т.е. зерно будет немного меньше 80 мкм. Второй пример: 6-Н. Максимальный размер зерна 6 микрон или 60 мкм, а крупнее 80 мкм (так как предшествующий номер — 80-Н).

Маркировка зерна наждачной бумаги по ГОСТ 3647Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)Размер зерна в микрометрах (мкм)Область применения и виды работ

80-Р	Р22	800-1000	Черновая обработка стали, другого металла, древесины, удаление ржавчины, заусенцев
63-Н	Р24	630-800
50-Н	Р36	500-630
40-Н	Р40	400-500	Грубые работы по дереву, первичная шлифовка древесины
32-Н	Р46	315-400
25-Н	Р60	250-315
20-Н	Р80	200-250	Сглаживание, Первичная шлифовка. Штукатурки, древесины, металла
16-Н	Р90	160-200
12-Н	Р100	125-160
10-Н	Р120	100-125
8-Н	Р150	80-100	Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины
6-Н	Р180	63-80

• При маркировке мелкозернистого наждака размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставится буква «М» (без дефиса). Например, 14М. Это значит, что максимальная зернистость составляет 14 микрометров, но могут встречаться и более мелкие зерна размером до 10 мкм.

Маркировка наждачной бумаги по ГОСТ 3647-80Маркировка наждачной бумаги ISO 4344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)Размер зерна шлифовальной шкурки в микрометрах (мкм)Для каких работ использовать

5-Н или М 63	Р240	50-63	Выравнивание перед покраской и начало шлифовки твердых пород
4-Н или М 50	Р320	40-50
Н-3 или М 40	Р400	28-40	Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины
Н-3 или М28	Р500	20-28
Н-1 или М20	Р1000	14-20	Шлифовка металла, пластика, керамики, мокрая доводка до гладкости древесины
Н-0 или М10	Р1500	10-14	Сверхтонкая полировка металла, доводка до глянца пластика, древесины
Н-00 или М5	Р2500	7-8

Как видно, система достаточно запутанная. Также следует отметить, что согласно старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н, так как было указано в таблице. Причем в большинстве случаев использовались именно варианты с микронами. Поэтому, самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — часто называется «нулевкой», из-за своего размера 3-5 мкм.

По правилам округления это зерно может считаться равным нулю.

Отсюда и возникло это название.

Таблицы соответствия стандартам других стран

Как видно, ситуация довольно сложная. Кроме того, применяется Американский стандарт ANCI (США и Канада), Европейский стандарт FEPA (или ISO 6344), Японский JIS и Китайский GB2478. На рынке можно найти продукцию из всех этих регионов. Поэтому полезно иметь представление о них. Наиболее распространенные стандарты представлены в таблицах.

Обратите внимание, что рядом с каждой колонкой указаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры могут различаться. Это важно при использовании.

Маркировка наждачной бумаги

Маркировка наждачной бумаги состоит из цифр и букв, в которые закодирована информация о типе основы, используемом абразиве, способах нанесения, составе и размерах зерна. Зернистость была рассмотрена ранее — она указана в конце маркировки. Теперь давайте разберем, какую еще информацию содержит маркировка:

• материал зерна;
• основа шкурки;
• связующее вещество, которым зерно приклеено;
• способы нанесения абразива;
• тип основы (бумажная или тканевая);
• водостойкость (если материал не водостойкий, то значка нет);
• зернистость наждачной бумаги.

Теперь более подробно разберем характеристики, отраженные в маркировке. Все буквы в ней – латинские. Для примера рассмотрим маркировку: KK19XW. Вот ее расшифровка:

• первая K — тип абразива — стандартный электрокорунд;
• вторая K — вид основы — хлопчатобумажная ткань;
• 1 — двухслойное применение связующего (смола+смола);
• 9 — тип нанесения не установлен;
• X — вид текстиля — жесткий;
• W — говорит о водостойкости материала;

Далее должна идти буква P и цифры, определяющие зернистость наждака.

Виды абразива

Первая буква маркировки показывает материал, из которого изготовлен абразив. Этот компонент является определяющим в том, сколько силы потребуется при работе. Чем прочнее абразив, тем дольше можно будет использовать один кусок шкурки. К сожалению, здесь действует правило — лучший материал всегда стоит дороже.

• К — обычный электрокорунд. Обладает коричневым цветом (оттенки варьируются). Это наиболее распространенный и относительно недорогой вариант.
• C — карбид кремния. Обладает высокой прочностью. Долговечен и малозабиваем. Подходит для шлифовки стекла и пластика, а также для финишной полировки металлов.
• G — циркониевый электрокорунд. Обладает кирпично-красным оттенком благодаря добавлению циркония. Такой материал выделяется высокой износостойкостью, хотя его стоимость выше по сравнению с обычными вариантами.
• A — легированный электрокорунд. Содержит титан, что придаёт ему синий цвет. Является особенно прочным и рекомендуется для шлифовки сложных в обработке материалов.
• V — белый электрокорунд. Имеет белый цвет благодаря высокому содержанию алюминия.
• S — керамический электрокорунд.

Если вы, рассматривая снимок, подумали, что наждачная бумага окрашена, то вы ошибаетесь. Разнообразные цвета придают ей различные добавки, используемые в процессе производства абразивов. Однако чаще всего встречаются коричневые, серые или тёмно-серые варианты, так как они наиболее доступны по цене и распространены на рынке.

Виды основы

Основой шлифовальной бумаги служит материал, на который приклеен абразив. Именно этот материал определяет гибкость и устойчивость к деформации. Также от основы зависит, можно ли использовать этот тип бумаги для мокрой или сухой шлифовки.

В маркировке второе место занимает буква, указывающая на вид основы.

• Тканая основа. Полотна изготавливаются из хлопковых и синтетических волокон:
• K — хлопковая ткань. Обладая высокой прочностью и стойкостью к износу, она не боится влаги. Однако имеет недостаток: может растягиваться во время эксплуатации, что негативно сказывается на использовании в ленточных шлифмашинах.
• X — полиэстеровая ткань. В сравнении с хлопком, она имеет более высокую износостойкость и используется для производств лент различной ширины. Основа прочная, она может немного растягиваться при установке в шлифовальные машины, но не теряет свою форму длительное время. Y — это синтетическая основа, используемая в мебельном производстве для шлифовки деревянных щитов, она выдерживает значительные нагрузки.
• J — эластичная хлопковая ткань. Используется для обработки поверхностей с незначительным рельефом.
• JJ или F — хлопковая ткань с улучшенной эластичностью. Эти типы создаются для узких лент, предназначенных для глубокой шлифовки. Они хорошо тянутся и сгибаются.
• A — плотность 90 г/м², B — 110 г/м². Используются для мелкого зерна. Гибкие, склонные к хорошему изгибу, что облегчает финальную доводку.
• C — плотность 125 г/м², предназначены для абразивов среднего размера. Этот тип является наиболее популярным и встречается в рулонах или тонких листах.
• D — плотность бумаги 150-180 г/м²; E — 220-250 г/м². Это основа для грубого зерна и обычно встречается в виде листов для ручного применения или узких лент и дисков для виброшлифовальных машин.
• Жесткая бумага F (270 г/м²) и T (300 г/м²) служат основой для очень крупного зерна и используются для создания широких лент для крупных шлифмашин.
• 
• P — бумажная основа. Это экономичный вариант, на котором можно наносить даже очень мелкое зерно. Наждачка нулевой зернистости и другие подобные абразивы изготавливаются именно на данной основе. Без дополнительной пропитки такие бумаги не подходят для мокрой шлифовки (при подаче воды). Бумага для наждачной бумаги доступна в различных плотностях: для менее плотных применяется мелкий абразив, а для более плотных — крупный. Существует несколько видов такой бумаги для шлифовальной шкурки:
  
• F — фибровая основа. Это плотное и прочное полотно, предназначенное для дисков. Оно впитывает воду и не подходит для мокрой шлифовки.
• C — комбинированная основа. Это тяжёлая бумага, с одной стороны склеенная тканью. Ткань придаёт бумаге большую устойчивость к деформациям, что увеличивает срок её службы. Обычно применяется для крупных зерен.
• T — латексная бумага. Это специализированное основание, которое не используют домашние мастера из-за высокой цены.

Если говорить о выборах основы, наиболее доступным вариантом является наждак на бумажной основе. Его применяют для ручной обработки или крепят к ручному держателю. Для шлифовальных машин, как правило, выбирают тканевую основу. А хлопок или полиэстер — это вопрос предпочтений каждого.

Связующее

В маркировке шлифовальной бумаги третье место занимает цифра, указывающая метод крепления абразива к основе. Используются клея или полимерные смолы, их сочетания. Клей эффективно сцепляет абразив с основой и самими зернами. Однослойное соединение (отмечается цифрой 2 в маркировке) подходит для тех случаев, когда наждак не подвергается серьёзным нагрузкам.

Для более надёжного удержания зерен, на клей наносится второй слой — чаще всего это смола (фенольная или подобная). В итоге получается композит — клей + смола (цифра 3 в маркировке). Второй слой связывания делает материю устойчивей к износу.

Существуют Варианты — смола + смола (это 1 в кодировке). В данном случае и первый, и второй слой состоят из бакелитовой смолы. Этот вариант дороже, что и определяет его применение в производственных целях.

Способ нанесения и насыпки зерна

Существует два метода нанесения зерна на начальный слой связующего: свободное и электростатическое. При свободном методе частицы абразива просто посыпаются, располагаясь произвольно. При электростатическом методе бумаги прокладываются через электрическое поле, в результате чего зерна получают однообразную ориентацию, что делает поверхность более шероховатой.

Кроме этого, существуют два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Они различаются по количеству частиц на единицу площади. При открытой насыпке острые частицы располагаются на расстоянии друг от друга, а основа видна. Такой вариант хорошо подходит для работы с рыхлыми материалами, например, древесиной.

В этом случае древесная пыль сыпется, и абразив не забивается.

Закрытая насыпка обладает более плотным размещением. Частицы абразива располагаются близко друг к другу, основа практически скрыта, не видна. Такой вид шлифовальной бумаги предпочтителен для обработки твёрдых материалов, таких как сталь.

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы уже поняли, для различных видов обработки материалов требуется соответствующая шлифовальная бумага. Здесь речь идёт не только о форме, но и о размере зерна, а также методе его нанесения. Вид абразива и его нанесение имеют второстепенное значение. Они в большей степени влияют на долговечность использования материала. Как обычно, разница в качестве приводит к разнице в цене.

Каждый выбирает сам. Однако размер зерна следует подбирать в зависимости от конкретных задач.

Какой наждачкой шлифовать дерево

Чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с расстоянием между частицами. Это метод открытой насыпки. В таком случае необходимость в частом «выбивании» или замене шкурки отпадает. Условия применения типа основы — бумага или ткань.

Бумага стоит дешевле, ткань — соответственно дороже.

Если вы используете шлифмашинку, посмотрите рекомендации к ней. Для ручной обработки можно прикрепить кусок на специальный держатель или прибить к деревянной заготовке.

Рекомендации по выбору зернистости представлены в таблице. Для первичной обработки используется шлифовальная бумага от P40 до P80. Это помогает придать форму и снять толстый слой. Например, указанными материалами можно удалить краску или лак с древесины. Для подготовки дерева к покраске подходит зернистость P100 до P240.

Для шлифовки после первого слоя лака используются P360 или P400.

Для достижения гладкости — фактически полировка и лакировка — применяются очень мелкие размеры, начиная с P500 и выше. Полировка — это отдельная тема, где необходимо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. На каждом этапе выбирается всё более тонкое зерно. На завершающем этапе полировки используют вообще мягкий полировочный (войлочный) материал.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металлических поверхностей придётся выбрать более жёсткие абразивные материалы, что будет означать и более высокую цену. Обычный корунд подойдёт для алюминия и его сплавов. Этим же материалом обрабатывают чугун, бронзу и чёрную сталь. Для латуни стоит использовать хотя бы циркониевый, но лучше легированный или титановый электрокорунд, а наилучшим вариантом будет керамический.

Также стоит обратить внимание, что метод нанесения рекомендуется использовать закрытый.

Принцип выбора зернистости остаётся тем же: для грубой обработки выбирается более «шершавая» крупная зернистость, в то время как для более тонкой обработки — мельче зерно. Для удаления ржавчины и сглаживания основных неровностей используют самый грубый наждак. Чем меньший слой, тем меньше размер зерна, что логично.

Так что учтите, что для каждой работы потребуется два-три разных размера зернистости. Это не значит, что нужно выбирать любой из предложенных размеров. Гораздо важнее для получения качественного результата обрабатывать каждый размер по очереди. Если же внешний вид менее важен, то одним размером из рекомендованных тоже можно обойтись.

Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла

Что касается типа абразива и метода его нанесения, рекомендации остаются прежними: выбирайте более прочные материалы с плотным распределением зерен. Однако шлифовка предпочтительна с подачей воды, следовательно, требуется модификация наждачного материала, устойчивая к влаге.

Для финишной доводки пластика и стекла шлифовальная бумага даже с минимальной зернистостью — такая как нулевка или P800 — будет слишком грубой и оставит видимые царапины. Для достижения идеальной гладкости этих материалов используют пасту ГОИ и более тонкие абразивные составы. Однако это отдельная тема, требующая собственных технологий.

Вопросы по теме

Какие факторы влияют на выбор зернистости наждачной бумаги для конкретного проекта?

При выборе зернистости наждачной бумаги важно учитывать несколько факторов. Во-первых, тип материала, который будет обрабатываться: для древесины лучше использовать более грубую зернистость, а для металла или пластика — более мелкую. Во-вторых, этап обработки: для грубой обработки используется более крупная зернистость, а для финишной — более мелкая. Кроме того, важно обращать внимание на желаемую степень гладкости поверхности и общее состояние обрабатываемого материала. В зависимости от этих факторов можно сделать оптимальный выбор, что позволит добиться наилучших результатов.

Почему важно следовать рекомендациям по маркировке зернистости наждачной бумаги?

Следование рекомендациям по маркировке зернистости наждачной бумаги позволяет избежать ошибок в процессе обработки и добиться желаемого результата. Маркировка помогает быстро ориентироваться в доступных вариантах и выбирать наиболее подходящие для конкретных задач. Правильный выбор зернистости позволяет не только сэкономить время и усилия, но и получить качественную отделку, минимизируя риски повреждения поверхности. Использование подходящей наждачной бумаги улучшает конечный результат, а также продлевает срок службы абразивного инструмента.

Можно ли использовать наждачную бумагу с очень высокой зернистостью для создания текстурированных поверхностей?

Хотя наждачная бумага с высокой зернистостью предназначена для финишной обработки и создания гладких поверхностей, ее можно использовать и для создания текстурированных эффектов, если применять ее с определенной осторожностью. Например, легкое шлифование может подчеркнуть текстуру дерева, но следует избегать чрезмерного давления, чтобы не утратить желаемую текстуру. При этом важно экспериментировать с различными уровнями зернистости и тщательно выбирать направление шлифовки, чтобы достичь лучших результатов.