Виды и цели использования опалубок: подробный обзор технологии опалубочных работ

Опалубки в строительстве классифицируются по материалу (деревянные, металлические, пластиковые), типу конструкции (поддерживающие, перемычечные, остекляющие) и способу сборки (стыковые, монолитные, композитные). Они используются для формирования желаемой формы бетонных конструкций, таких как стены, перекрытия, колонны, лестницы.

Опалубочные работы применяются в различных отраслях строительства, включая жилые и коммерческие здания, промышленные объекты, инфраструктуру. Они помогают ускорить процесс возведения зданий, обеспечивают высокую точность размеров и гладкую поверхность бетонных конструкций, что важно для качественного выполнения строительных проектов.

Виды опалубочных систем

Опалубочная система, это комплекс вспомогательных конструкций, обеспечивающих соблюдение установленных проектных размеров бетонируемого сооружения. Включает в себя крепежные элементы, специальные опорные элементы и палубу. Так как строения имеют различные размеры и формы, опалубочные системы существенно различаются, чтобы соответствовать техническим требованиям конкретного объекта. На данный момент не существует универсальной системы, которая подходила бы идеально под проект любой сложности. Поэтому застройщик, изучая проектные данные, должен заранее определиться с видом используемой опалубки.

• съемная;
• несъемная.

Существует два основных типа систем, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Съемная система удобна тем, что можно использовать многократно, что влияет на стоимость проекта. Она также разделяется на различные технологические особенности.

После того как бетонирование завершено, стационарная конструкция не подлежит демонтажу. Она выполняет не только функцию опалубки для заливки бетона, но также может быть использована как материал для тепло- или звукоизоляции. Это отличное основание для проведения финишной отделки.

Технологические особенности

Существуют разные типы съемных опалубок:

• Опалубка для стен. Данный вид конструкции широко используется для бетонирования фундамента и стен. Она состоит из фанерных щитов, укрепленных металлическим каркасом. Блоки опалубки применяются для фиксации бетонной смеси до полного затвердения.
• Крупнощитовая опалубка. Она основана на использовании больших щитов, соединенных креплениями и соединительными элементами. Этот тип технологии используется для строительства высотных зданий. Для процесса бетонирования необходимо использовать специальное оборудование и краны. Особое внимание следует уделить угловым частям.
• Структура из мелких щитов обладает большей гибкостью по сравнению с крупными. Она используется для сложных архитектурных решений при строительстве небольших зданий.
• Балочная технология применяется для потолочных перекрытий, стен и колонн. Ее главное преимущество заключается в получении ровной поверхности, что делает дополнительную отделку доступной и экономически выгодной.
• Изготовленная из пластика. Применяется для создания сложных дизайнерских форм. Используется полипропилен, что обеспечивает прочность и функциональность, сравнимую с металлическими конструкциями. Несмотря на свою прочность, она легкая, что облегчает работу с опалубкой. В большинстве случаев не требуется применение специальной техники для монтажа.
• Обладает скользким покрытием. Монолитная структура обеспечивает равномерное бетонирование. Чаще всего изготавливается по заказу и поставляется на объект. Используется для возведения высотных зданий, обеспечивая высокую степень монолитности.

На самом деле, имеется значительное количество различных видов опалубочных систем, но все они в какой-то степени обладают указанными техническими характеристиками. После тщательного изучения проектной документации можно подобрать опалубочную систему, которая позволит осуществить конкретный проект.

Классификация и область применения опалубок

Различные виды опалубки подразделяются в зависимости от способа выполнения работ, типа конструкций и их геометрических параметров. Существует несколько типов опалубки: разборно-переставная мелкощитовая и крупнощитовая, подъемно-переставная, объемно-переставная, блочная, скользящая, горизонтально перемещаемая, туннельная, пневматическая, несъемная.

Разборно-переставная мелкощитовая опалубка представляет собой отдельные элементы массой до 50 кг, включая щиты площадью до 1 м а, несущие, поддерживающие и крепежные элементы. Эта опалубка предназначена для бетонирования конструкций различной формы в промышленном, жилищно-гражданском, транспортном и других видах строительства.

Большегабаритная опалубка состоит из крупных щитов с носителями и подпорками, а также анкерами, регулируемыми гидравлическими домкратами и строительными лесами. Она используется для строительства крупных и массивных конструкций, включая длинные или повторяющиеся стены, перекрытия зданий и сооружений различного назначения.

Грузоподъемная опалубка включает в себя щиты, несущие, подпорные и крепежные элементы, а также рабочий настил и устройства для его подъема. При движении опалубки на следующий этаж щиты отделяются от бетонируемой конструкции. Опалубка используется для бетонирования конструкций переменного сечения, таких как дымовые трубы, охладительные башни, колодцы, мостовые опоры и др.

Перемычная опалубка состоит из блоков-секций, которые имеют форму П-образной и способны смещаться внутрь. Секции соединяются по длине и устанавливаются параллельно и перпендикулярно друг к другу, для создания опалубки при бетонировании стен и перекрытий при строительстве различных зданий.
Блочная опалубка состоит из отдельных опалубочных щитов, которые объединяются в блоки с использованием рам, тяжей, болтов и других блокирующих элементов, а также из отдельных специально изготовленных блоков. Она может использоваться как для внутренних поверхностей конструкций, таких как лестничные клетки, лифтовые шахты, замкнутые ячейки стен жилых зданий, так и для внешних поверхностей, таких как столбчатые фундаменты, ростверки, массивы и другие.

Модульная опалубка — это комплексная система, включающая в себя различные элементы, такие как щиты, рабочая площадка, домкраты, подмости, домкратные стержни, закрепленные на домкратных рамах, и приводные станции. Она применяется для строительства вертикальных конструкций зданий и сооружений, таких как стены, колонны, дымовые трубы, градирни, силосы и другие элементы, имеющие высоту более 40 м и толщину не менее 12 см.

Плавающая опалубка представляет собой жесткую раму на колесах с прикрепленными к ней двумя опалубочными щитами, рабочим настилом с ограждением и бункером. Она используется для непрерывного бетонирования стен протяженных конструкций, таких как каналы, подпорные стенки, коллекторы, резервуары, туннели и другие, которые строятся методом открытого строительства.

Строительная конструкция туннельной опалубки включает в себя замкнутые секции, обрамляющие туннель, с поддерживающими и формирующими элементами. Она предназначена для создания монолитного обшивания (закрытого контура) туннелей, которые строятся закрытым способом. Опалубка перемещается вдоль туннеля с помощью специальных механизмов.

Строительная опалубка несъемного типа включает в себя плиты и листы, которые остаются в конструкции после заливки бетона, а Вспомогательные элементы для поддержки и усиления. Можно использовать сетку из металлического материала, железобетонные, армированные, асбесто-, стеклоцементные, металлические, пенопластовые плиты, оболочки и блоки. Такой вид опалубки используется при создании конструкций в условиях ограниченной доступности или в других случаях, когда ее применение оправдано с экономической точки зрения. Кроме своей основной функции, опалубка может также использоваться для усиления, защиты от воды и тепла, а также для отделки конструкций.

Воздушная опалубка создается из гибкой воздухонепроницаемой оболочки, которая имеет форму, соответствующую типу сооружения или конструкции, а также поддерживающим и несущим элементам. Она поддерживается избыточным давлением воздуха в рабочем состоянии и используется для бетонирования тонких стен и криволинейных конструкций.

Опалубки любого из этих типов, оснащенные подогревающими элементами и устройством для контроля и регулирования температуры, называются термоактивными. Они используются для нагрева бетона в зимних условиях или для ускорения его затвердевания летом.

Виды и классификация опалубок

При выборе типа опалубки необходимо учитывать разновидность бетонируемой конструкции и способ выполнения работ. Тип опалубки классифицируется по следующим критериям: 1) Функциональному назначению.

В зависимости от целей бетонирования используют различные типы опалубки: для вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей, для одновременного бетонирования различных конструкций. Также опалубка различается по конструктивным признакам: разборно-переставная мелкощитовая, разборно-переставная крупнощитовая, подъёмно-переставная, блочная, объёмно-переставная, скользящая, пневматическая, горизонтально-перемещаемая, несъёмная. Используются разные материалы для формообразующих элементов: металлическая, деревянная, фанерная, пластмассовая, пенополистирольная, фибролитовая. Опалубка также различается по классу обеспечения точности геометрических параметров и применяемости в разных температурных условиях: утепленная, не утепленная, греющая.

Существует несколько типов опалубки для бетонирования стен. Первый — это мелкощитовая опалубка, которая состоит из щитов площадью до 1 м2. Она поддерживает горизонтальную и наклонную поверхности, несущие элементы, элементы жесткости, соединения и крепления. Мелкощитовая опалубка — это набор небольших элементов, которые можно собрать в крупные панели и блоки, монтируемые и демонтируемые краном без разборки на элементы.

Второй вид — крупнощитовая опалубка, которая способна выдерживать технологические нагрузки без дополнительных несущих или поддерживающих элементов. Она состоит из крупноразмерных щитов, включающих в себя палубу, элементы жесткости, несущие элементы, а также соединения и крепления.

Этот тип опалубки используется для заливки бетоном тоннелей, длинных стен и перекрытий (например, в каркасных зданиях, где опалубку можно удалить после заливки бетоном). Подъемно-переставную опалубку используют для строительства железобетонных конструкций с переменной толщиной стен (дымовые трубы, охладители и т.д.).

Она собирается из щитов, специальных креплений и приспособлений для подъема. Горизонтально перемещаемая (катучая) опалубка подходит для заливки длинных конструкций прямолинейной или изогнутой формы, а также замкнутых, по типу опорных стен, водопроводов, коллекторов, строящихся открытыми способами.

Такая опалубка состоит из жестко закрепленных на каркасе (раме) опалубочных щитов. Блок-формы могут быть жесткими, неразъёмными и замкнутыми блоками (выполненными на конусе) или раздвижными и разъёмными. Она применима для небольших замкнутых конструкций, таких как ступенчатые фундаменты.

Объемно-переставная опалубка используется для бетонирования несущих поперечных стен и монолитных перекрытий гражданских и жилых зданий. Она состоит из секций П-образной формы, которые при соединении образуют систему тоннелей, установленных перпендикулярно и параллельно друг другу и т.д.

При соблюдении плана строительства, опалубка создает конструкцию для заливки бетона стен и перекрытий. В процессе снятия опалубки секции сжимаются и выдвигаются к отверстию для извлечения их с помощью крана. Блочная опалубка — это система конструкций, состоящая из блоков закрытого сечения. Она применяется для бетонирования закрытых конструкций (лестничных клеток или ячеек, например, для лифтовых шахт).

Снятие опалубки представляет собой перемещение блоков внутрь и их перемещение с помощью домкратов или крана. Скользящая опалубка используется при бетонировании вертикальных элементов и сооружений относительно большой высоты.

Эти щиты закреплены на домкратных рамах, рабочем полу, приводных станциях, домкратах и других устройствах. Пневматическая опалубка представляет собой гибкую непроницаемую оболочку, разделенную на секции в зависимости от типа сооружения. Она используется для бетонирования криволинейных конструкций относительно небольшого объёма.

Установка состоит из фиксации конструкции в рабочем положении, заполнении бетоном, создания избыточного давления воздуха или газа внутри, а затем поднятия в рабочее положение после бетонирования. Термоактивная (греющая) опалубочная система представляет собой любую опалубку с установленными в ней нагревательными элементами для прогрева бетона. Она также может быть несъемной.

Отличительной чертой данного вида является возможность сохранения в конструкции после проведения бетонирования. Для изготовления такой опалубки используются различные материалы: пенополистирол, пластмасса, фибролит, ЦСП, стеклоцемент, армоцемент, тканная сетка, металл и другие. Иногда она выполняет роль изоляции, гидроизоляции или отделки.

Для формирования монолитной обделки тоннелей, опалубка состоит из поддерживающих и формообразующих секций, которые перемещаются с помощью гидравлического или механического привода. Бетон подается на формующую секцию и уплотняется механическим прессом. Подвижная опалубка движется, опираясь на уже застывший бетон. Она также применима для создания закрытых тоннелей. Для особых конструкций или небольших объемов используется специальная опалубка, например, при создании сложных архитектурных форм, карнизов, лестниц или интерьеров.

Возможно, вас заинтересуют

Рекомендуемые товары

Толщина — 15 мм

Габариты листа: 15x2500x1250, отшлифованная поверхность, количество листов в упаковке — 26 шт., в кубическом метре — 21.33 шт. Сорт — 3/4

Виды опалубки, классификация

В соответствии с российским стандартом 52085—2003, типы опалубок изменяются в зависимости от следующих критериев:

• тип бетонируемых конструкций;
• конструкция опалубки;
• материал её несущих элементов;
• возможность применения при различной температуре наружного воздуха и её воздействие на бетон монолитных конструкций;
• повторное использование (оборачиваемость).

Ниже приведена схема, где указаны существующие виды опалубки в зависимости от вышеуказанных параметров:

Области применения опалубки

При выполнении работ на строительной площадке, часто возникает потребность использовать различные виды опалубки.

• Мелкощитовая опалубка применяется при заливке монолитных конструкций:

— с вертикальными поверхностями, такими как стены, колонны и т. д.;

— с горизонтальными поверхностями, такими как перекрытия, балки и т. д.;

— с наклонными поверхностями, такими как стыки и проемы монолитных конструкций с небольшой площадью опалубки.

Возможно применение мелкощитовой опалубки в сочетании с крупнощитовой для заливки небольших сложных монолитных конструкций.

• Крупнощитовая опалубка используется для заливки крупногабаритных монолитных конструкций, таких как стены и перекрытия домов, зданий и других сооружений;
• Блочная опалубка применяется для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций;

— опалубка для ростверков, колонн и фундаментов;

• объемно-переставная опалубка применяется при одновременном заливании стен и перекрытий сооружений и зданий, а также других конструкций (например: колонн);
• скользящая опалубка применяется для заливки высоких вертикальных стен (более чем 40 м) зданий и сооружений с постоянным сечением;
• горизонтально-перемещаемая опалубка:

— катучая опалубка используется при заливке коллекторов, туннелей, водопроводов, создаваемых открытым способом; — туннельная опалубка — для отделки туннелей, создаваемых закрытым способом;

• подъемно-переставная опалубка — для заливки высоких вертикальных сооружений переменного сечения: градирен, труб и т.д.;
• Опалубка пневматическая используется для бетонирования сложных монолитных конструкций с криволинейными формами, такими как купола и сферы.
• Несъемная опалубка применяется для строительства монолитных конструкций без необходимости снятия опалубки, а также для создания гидроизоляции, утепления, облицовки и внешнего армирования. Её наличие или отсутствие может учитываться при расчете сечения монолитной конструкции.

Выбор типа опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная) и её использование зависят от размеров и формы бетонируемых конструкций, а также от метода проведения бетонных работ.

Классификация опалубок по видам и назначению

Определение термина "опалубка" относится к элементам различной конструкции и материалов, которые служат для создания формы несущей бетонной смеси в соответствии с размерами и формой конструкций. Эти элементы изготавливаются непосредственно на месте строительства, в отличие от форм, используемых для производства готовых железобетонных изделий на заводах.

Главная цель использования опалубки заключается в придании необходимой формы бетонной смеси до ее застывания и достижения необходимой прочности после снятия опалубки. Опалубка должна быть достаточно прочной и неподвижной в процессе работы, способной выдерживать технологические нагрузки и давление бетонной смеси во время укладки и уплотнения, не превышая допустимых деформаций.

Кроме того, в некоторых случаях опалубка может также нести арматуру, закладные и другие элементы конструкции. Качество поверхности бетона, его прочность и другие свойства во многом зависят от опалубки. Возможно использование опалубки для ускорения застывания бетона, для этого применяют утепленную и термоактивную опалубку.

С помощью определенных видов опалубки можно придать бетонным конструкциям специальные свойства. Для этой цели используются несъемные опалубки, такие как гидроизоляция, облицовка, утеплитель и другие.

В зависимости от типа бетонируемых конструкций, опалубку классифицируют по функциональному назначению. Для вертикальных поверхностей (включая стены), для горизонтальных и наклонных поверхностей, для формирования криволинейных поверхностей (таких как пневматическая), для одновременного бетонирования стен и перекрытий, комнат и целых квартир.
Опалубку для бетонирования стен изготовляют различных видов: мелкощитовую, крупнощитовую, подъемно-переставную, блок-формы, блочную, скользящую.
Для бетонирования перекрытий используют разборно-переставную опалубку с поддерживающими элементами, а также крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности и поддерживающие элементы объединены в панель, целиком переставляемую краном.

Для одновременного заливания бетоном стен и перекрытий или различных частей зданий используют объемно-переставную опалубку.

Объемно-переставную опалубку, которую можно перемещать горизонтально, в том числе на колесах, используют для заливки бетоном вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей, а также для одновременного заливания бетоном стен и перекрытий.

Опалубку разделяют на разновидности в зависимости от материала, из которого она изготовлена: металлическую, деревянную, фанерную, пластиковую, комбинированную, с особыми поверхностями. В зависимости от способа работ опалубку классифицируют как перемещаемую, скользящую и горизонтально перемещаемую. Для подогрева бетона в зимних условиях применяют термоактивную опалубку.

Кроме всего прочего, из-за уникальности строительства жилых и гражданских объектов и особенностей использования тонких монолитных конструкций с большой поверхностью, можно выделить значительное количество различных опалубок данного типа. На такие опалубки также накладываются дополнительные требования, такие как увеличенная жесткость, обеспечивающая точность геометрических размеров и отличные внешние характеристики стен и потолков.

Для бетонирования различных конструкций часто используют мелко- и крупнощитовую опалубку. Мелкие щиты применяют при необходимости создания различных по размерам элементов. Если размеры повторяются, то мелкие элементы опалубки можно объединить в крупные панели. Таким образом, можно собрать крупные блоки опалубки, которые монтируются с помощью крана. Кроме этого, к крупнощитовой опалубке относятся опалубка индивидуального изготовления с изменяемыми размерами или вставками для бетонирования модульных конструкций, а также набор унифицированных несущих элементов для создания опалубочных поверхностей различного размера и назначения.

Обычно, мелкощитовая опалубка состоит из комплекта небольших элементов, каждый весом до 50 кг, что позволяет устанавливать и разбирать их вручную. Элементами опалубки являются площади до 1 м 2 , несущие элементы (схватки, элементы жесткости), поддерживающие элементы опалубки для горизонтальных и наклонных поверхностей, а также элементы крепления и соединения. Из элементов разборно-переставной опалубки также можно составить крупные панели и блоки, которые монтируются и демонтируются краном без разборки на отдельные элементы.

Универсальную опалубку применяют для возведения различных монолитных конструкций с разными размерами. Такую опалубку особенно целесообразно использовать при бетонировании нестандартных конструкций небольшого объема для промышленных сооружений.

Большая опалубка состоит из крупных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты опалубки выдерживают все технологические нагрузки без необходимости устанавливать дополнительные несущие элементы. Они включают в себя палубу, элементы жесткости и несущие элементы, которые могут быть оборудованы подмостями для бетонирования, подкосами для устойчивости, а также регулировочными и установочными домкратами. Большую опалубку применяют для бетонирования длинных стен, туннелей и перекрытий, например, в каркасных сооружениях, где ее можно извлечь после завершения бетонирования.

Специальные крепления и приспособления для подъема устанавливаются на щитах для монтажа подъемно-переставной опалубки. Перед подъемом опалубку разбирают на элементы или разъединяют специальными устройствами. Она применяется для возведения железобетонных сооружений с переменной толщиной стен, таких как дымовые трубы, градиры и другие.

Каркас (рама) и закрепленные на нем опалубочные щиты составляют горизонтально перемещаемую (катучую) опалубку. Каркас устанавливается на тележках или других приспособлениях и перемещается вдоль возводимых сооружений, используя для бетонирования протяженных конструкций прямого или криволинейного типа. Применяется она для бетонирования подпорных стен, туннелей, коллекторов, водоводов и других сооружений, возводимых открытым способом.

Конструкции блок-форм представляют собой объемные замкнутые блоки, которые могут быть неразъемными и жесткими (сделанными в форме конуса) или разъемными и подвижными. Они используются для бетонирования замкнутых конструкций относительно небольшого объема, таких как ростверки, ступенчатые фундаменты и другие.

Объемно-переставная опалубка состоит из секций в форме буквы "П", которые, соединенные вдоль, образуют туннели. Система таких туннелей, размещенных параллельно, перпендикулярно друг другу и так далее, в соответствии с планом конструкций, формирует опалубку для бетонирования стен и перекрытий. При снятии опалубки секции сдвигают (сжимают) внутрь и выдвигают к отверстию для извлечения с помощью крана. Основное применение — для бетонирования поперечных несущих стен и монолитных перекрытий жилых и гражданских зданий.

Для бетонирования замкнутых конструкций, таких как лифтовые шахты, лестничные клетки и другие, используют блочную опалубку. Она монтируется из блоков замкнутого сечения и после бетонирования сдвигается внутрь или переставляется краном или домкратами.

Скользящая опалубка, в свою очередь, состоит из щитов, закрепленных на домкратных рамах, рабочего пола, домкратов, приводных станций и других элементов. В процессе бетонирования всю систему периодически поднимают домкратами. Такую опалубку используют для бетонирования вертикальных элементов железобетонных зданий и сооружений относительно большой высоты.

Пневматическая опалубка представляет собой гибкую воздухонепроницаемую оболочку, которая изготавливается в соответствии с конкретным типом строения. Она устанавливается в рабочее положение, наполняется бетоном после создания избыточного давления воздуха или газа, либо поднимается в рабочее положение после заливки бетона. Кроме того, иногда используются пневматические баллоны, которые поддерживают и несут элементы опалубки. Такая опалубка применяется для заливки бетона в сооружениях с криволинейными очертаниями небольшого объема.

Термоактивная опалубка представляет собой любую систему опалубки с установленными на ней нагревательными элементами, предназначенными для нагрева бетона.

Несъемная опалубка является системой, элементы которой остаются в конструкции после заливки бетона и, в ряде случаев, выполняют функции гидроизоляции, облицовки или утеплителя. Для ее изготовления применяют различные материалы: тканевую сетку, металл, пластмассу, армоцемент, стеклоцемент, железобетон.

Для заливки бетоном неповторяющихся сложных конструкций с особыми поверхностями, таких как лестничные марши, карнизы, малые архитектурные формы и интерьеры, используется специализированная опалубка.

Туннельная опалубка, предназначенная для бетонирования монолитного облицовочного слоя в туннелях, устанавливаемых методом закрытой тесноты, включает в себя формирующие и поддерживающие секции. Её перемещение осуществляется с использованием механических или гидравлических устройств. Бетонная смесь наносится на формующую секцию и уплотняется при помощи прессования, осуществляемого механизмом пресса. Опалубка перемещается, опираясь на затвердевший бетон. Чтобы уменьшить повреждение незатвердевшего бетона, поддерживающие секции обычно выполняются гибкими и соединяются с жесткой формующей секцией.

При выборе типа опалубки необходимо учитывать вид бетонируемых конструкций и способ выполнения работ. Для принятия решения следует провести экономический анализ, учитывая сроки строительства, оборачиваемость опалубки, повторяемость конструкций, наличие механизмов и другие факторы. Применение индивидуальных крупноразмерных опалубочных систем позволяет существенно сократить трудовые затраты, но их использование возможно только при большом объеме бетона и наличии однотипных конструкций.

Для бетонирования разнотипных конструкций чаще всего удобно использовать унифицированную разборно-переставную опалубку общего назначения. А для изготовления отдельных характерных и массовых конструкций рационально применять специализированные опалубки, раздвижные или переставные на разные размеры.

Тема 4.1. Основные виды опалубок и требования к ним

Опалубка представляет собой форму, использоваемую для создания бетонных или железобетонных конструкций на строительном участке.

Она содержит элементы, которые формируют, несут и поддерживают ее структуру. Бетонная смесь заливается в установленную опалубку, уплотняется и выдерживается до достижения необходимой прочности.

Работы по изготовлению и установке опалубки называются опалубочными, а процесс разборки — распалубочными.

Требования к опалубке

Опалубка должна быть прочной, герметичной и устойчивой. Она должна обеспечивать точность размеров монолитных конструкций, возможность их увеличения и переналадки, быструю сборку и разборку, а также требуемое качество бетонной поверхности конструкции. Опалубка не должна затруднять установку арматуры, укладку и уплотнение бетонной смеси.

Существуют два вида опалубки: инвентарная, которую можно использовать несколько раз, и стационарная, предназначенная для однократного применения.

Инвентарная опалубка состоит из унифицированных элементов, позволяющих создавать формы различных конструкций. Она должна обеспечивать многократное использование с сохранением качества. В зависимости от типа опалубки и материала, используемого для изготовления, оборачиваемость может изменяться от 20 до 400.

Материалы, применяемые для изготовления опалубки, включают металл, дерево, армированный бетон и синтетические материалы.

Самая эффективная опалубка получается при использовании нескольких видов материалов. Например, поддерживающие и несущие элементы обычно делают из стали, что обеспечивает высокую оборачиваемость опалубки при минимальном расходе материала.

Для создания опалубки наиболее часто используются металлы, такие как сталь и алюминиевые сплавы. Сталь должна соответствовать марке не ниже ВСтЗ, а для штырей, петель и других деталей крепежа используется ВСтЗпс или сталь 20. Листы и профили из алюминиевых сплавов должны быть покрыты специальными водо- и щелочестойкими материалами.

Для изготовления опалубки используются пиломатериалы из хвойных и лиственных пород не ниже 2-го сорта, фанера, древесные плиты и клееные конструкции. Поддерживающие элементы опалубки изготавливаются из хвойных пород с влажностью древесины не более 15%, другие конструктивные элементы — из древесины с влажностью до 25%. Для устройства палубы используются древесностружечные и древесноволокнистые плиты. Материал для опалубки должен быть гидрофобным, а торцы плит защищены герметиком.

Для создания различных элементов опалубки широко применяют клееные деревянные конструкции. Особенно эффективно использование фанеры при устройстве палубы. Важно, чтобы материал был водостойким, а его рабочая поверхность имела защитное покрытие на основе полимерных материалов (бумажно-слоистый пластик и прочее), а торцы фанеры были защищены водостойкими герметиками.

Для устройства палубы чаще всего используют стеклотекстолит, стеклопластик, полиэфирный плоский стеклопластик, гетинакс и винипласт. Полностью синтетические опалубки изготавливают редко, так как они не обладают достаточной эффективностью. Листовой материал может применяться в качестве несъемной опалубки, облицовки или изоляции. Наименьшей адгезией к бетону обладают гетинакс и текстолит.

Анкерованный глифит используется для производства несъемных формовочных плит. В качестве исходных материалов используются: анкерный цемент и металлические сетки из проволоки диаметром 0,8-1,2 мм или сварные сетки из арматуры диаметром 6-8 мм; железобетон с арматурным каркасом; стеклоцемент с ровингом (жгутом) из стеклянных нитей; фибробетон с армировочными элементами (фибрами) из стальной проволоки d = 0,8-1 мм, длиной L > 100 d.

Для устройства пневматической (надувной) формовки используют тканевый материал (в основном различные виды капроновой ткани толщиной от 0.6 до 1,3 мм).

Для уменьшения сцепления бетона с соприкасающейся поверхностью формовки применяют различные виды смазок, которые делятся на пленкообразующие, гидрофобизирующие, замедлители схватывания цемента и комбинированные.

В настоящее время наибольшее распространение получили гидрофобные смазки. Они включают в себя эмульсии, растворы, отходы нефтепродуктов, консистентные смазки и другие виды. Выбор смазки зависит от конкретных условий, технологии бетонирования и экономической целесообразности.

Опалубки можно классифицировать следующим образом:

— по способу производства работы,

— виду возводимых конструкций и сооружений.

Существуют следующие типы опалубки:

— разборно-переставная мелкощитовая и крупнощитовая.

Разборно-переставная мелкощитовая опалубка состоит из отдельных элементов весом до 50 кг, включая щиты площадью до 1 м2, несущие, поддерживающие и крепежные элементы. Она предназначена для бетонирования конструкций различной формы в промышленном, жилом, транспортном и других видах строительства.

Использование крупнощитовой опалубки предназначено для возведения массивных конструкций, включая стены, перекрытия зданий и другие сооружения различного назначения. Эта опалубка состоит из крупноразмерных щитов, подкосов, анкеров, регулировочных и установочных домкратов, а также подмостей для бетонирования.

Подъемно-переставная опалубка, в свою очередь, используется для бетонирования конструкций переменного сечения, таких как дымовые трубы, градиры, колодцы, мостовые опоры и другие. Она состоит из щитов, поддерживающих и крепежных элементов, а также рабочего пола и приспособлений для подъема. При перемещении на следующий уровень щиты отделяются от бетонируемой конструкции.

Переставная опалубка, созданная из блоков-секций П-образной формы, позволяет им сдвигаться внутрь. Эти секции могут быть соединены параллельно и перпендикулярно, чтобы образовать опалубку для бетонирования стен и перекрытий при строительстве жилых и гражданских зданий.
Блочная опалубка собирается из отдельных опалубочных щитов, которые объединяются в блоки с использованием рам, тяжей, болтов и других блокирующих элементов. Также она может состоять из специально изготовленных блоков. Она может использоваться как для внутренних поверхностей конструкций, таких как лестничные клетки, лифтовые шахты, замкнутые ячейки стен жилых зданий, так и для наружных — столбчатых фундаментов, ростверков, массивов и т. д.

Передвижная опалубка — это комплексная система, включающая в себя различные элементы, такие как щиты, рабочий пол, домкраты, подмости, домкратные стержни, закрепленные на домкратных рамах, и приводные станции. Она используется для строительства вертикальных конструкций зданий и сооружений, таких как колонны, стены, дымовые трубы, силосы, градирни и другие элементы, имеющие высоту более 40 м и толщину не менее 12 см.

Горизонтально передвигаемая опалубка представляет собой жесткую раму на тележках с прикрепленными к ней двумя опалубочными щитами, рабочим настилом с ограждением и бункером. Эта опалубка применяется для непрерывного этажного бетонирования стен длинных сооружений, таких как подпорные стенки, каналы, коллекторы, резервуары, аэротенки, туннели и т.д., строящихся открытым способом.

Опалубка для туннелей состоит из отдельных секций, которые закрываются по периметру и имеют поддерживающие и формирующие элементы. Ее применяют для создания монолитной облицовки туннелей, которые строятся закрытым способом. Для перемещения опалубки вдоль туннеля используются специальные механизмы.

Строительная опалубка состоит из различных элементов, которые остаются внутри конструкции после заливки бетоном. Это могут быть плиты, листы, поддерживающие и укрепляющие элементы, а также сетки из различных материалов. Несъемная опалубка применяется в труднодоступных местах или при необходимости экономии на материалах. Она также может использоваться для улучшения прочности, гидро- и теплоизоляции, а также для отделки конструкций.

Пневматическая формовочная оболочка создается с учетом типа сооружения или конструкции, которую нужно возвести, и состоит из гибкой воздухонепроницаемой оболочки, поддерживаемой избыточным давлением воздуха в процессе работы. Она позволяет бетонировать изогнутые конструкции и сооружения с тонкими стенками.

Термоактивные опалубки, оснащенные нагревательными элементами и устройством для контроля и регулирования температуры, предназначены для подогрева бетона в зимний период или для ускорения процесса застывания в жаркую погоду.

Технология опалубочных работ

Для выполнения опалубочных работ необходимо соблюдать требования, установленные СНиПом и другими нормативными документами. Разработка плана производства работ (ППР) является неотъемлемой частью общего плана производства работ на строительство.

План производства опалубочных работ включает в себя:

• обоснование выбора опалубки с указанием ее особенностей и характеристик в соответствии с принятым способом проведения бетонных работ;

Для каждой отдельной, наиболее характерной или сложной конструкции предусмотрены маркировочные чертежи опалубки. На этих чертежах указаны элементы и общий объем комплекта опалубки. Схематически на маркировочном чертеже показаны опалубливаемые поверхности конструкций с элементами опалубки и их условные обозначения — марки. На чертежах указываются места установки нестандартных элементов — доборов, а также материал и объем для их устройства.

Для сложных конструкций с маркировочными чертежами и для простых конструкций предусмотрены технологические карты опалубочных работ. На них указана последовательность установки и разборки элементов опалубки, операции при монтаже поддерживающих и несущих элементов, калькуляции затрат и стоимости работ, а также затрат времени, энергии и других ресурсов.

Также предусмотрена схема организации опалубочных работ, учитывающая параллельные виды работ, захватки, направление движения опалубки, места складирования, графики производства работ и оборачиваемость опалубки.

Выполнение работ по установке опалубки осуществляется группами рабочих, организованными по принципу операционной деятельности. Количество рабочих и бригад определяется объемом работ по установке опалубки, сроками выполнения и ритмом работы, а также количеством потоков.
При наличии на строительной площадке кранов с необходимыми характеристиками, опалубку следует собирать в крупные блоки или арматурно-опалубочные конструкции.
Перед установкой опалубки производится разметка осей конструкций с помощью краски, нанося рисунки на их основание и нижнюю часть опалубочных коробов или щитов.

Перед заливкой бетона необходимо осмотреть установленную опалубку и получить одобрение от мастера. Осмотр должен включать в себя проверку соответствия геометрических размеров и отметок уровней опалубки требованиям проекта, правильность привязки к осям конструкций или сооружений, плотность стыков и сопряжений элементов опалубки, а также правильность установки несущих и поддерживающих элементов, анкерных устройств и элементов крепления.

Разборка опалубки осуществляется, когда бетон достигает необходимой прочности в соответствии с требованиями СП.

Снятая опалубка должна быть очищена, разобрана на отдельные элементы и уложена в стопки.

Опалубка для железобетонных элементов.

Для создания железобетонных элементов используются деревянная щитовая, дерево-металлическая и металлическая сборно-разборные опалубки.

Мелкие элементы можно изготавливать с помощью бетонных матриц.

Продолжительность службы деревянной опалубки зависит от качества изготовления и ухода за ней в период эксплуатации.

Главные преимущества деревянной опалубки заключаются в ее низкой первоначальной стоимости и простоте изготовления.

Деревянная опалубка представляет собой переносные короба, расположенные между диафрагмами. Чтобы предотвратить заедание короба опалубки, диафрагмы утолщаются в сторону стенки балок.

В металлической опалубке рекомендуется применять запорные устройства, такие как накладные скобы, а также натяжные или клиновидные замки. Использование болтов для соединения элементов опалубки не имеет смысла, так как они быстро выходят из строя из-за механических повреждений резьбы, на которую попадает цементный раствор.

Рис. 1. Опалубка сборных железобетонных балок:

а — используется деревянная опалубка; б — применяется дерево-металлическая опалубка;

1 — состоит из досок щитов; 2 — включает в себя рамки жесткости; 3 — представляет собой тяжкие элементы; 4 — используется для обшивки; 5 — предназначены для упорных уголков

Важно обеспечить хорошую оборачиваемость опалубки и легкость распалубливания — для этого рекомендуется использовать качественную смазку для поверхностей, контактирующих с бетоном. Смазка уменьшает трение между опалубкой и бетоном.

Толщина слоя смазки не должна превышать 0,2—0,3 мм для металлической и деревянной опалубки и 0,3—0,4 мм для бетонных форм. Наиболее эффективные смазки — это эмульсионные (водно-масляные эмульсии). Для смазки металлических форм можно использовать отработавшее машинное и соляровое масло. Рекомендуемые составы смазки приведены в таблице 1.