Фундамент УФФ (упряженный фонд фундамента) и УШП (утепленный шведский плитный фундамент) отличаются по своей конструкции и предназначению. УФФ представляет собой железобетонные плиты, которые обеспечивают устойчивость и равномерное распределение нагрузки на грунт, что делает его идеальным для тяжелых зданий и сооружений.
В отличие от УФФ, УШП является монолитной плитой с теплоизоляцией, что позволяет эффективно обогревать здание и предотвращать морозное пучение. Он лучше подходит для строительства на участках с низкой несущей способностью грунта и в условиях сурового климата, объединяя функции фундамента и теплоизоляции.
Правильный фундамент длядеревянного дома
Идя навстречу многочисленным просьбам наших заказчиков, мы решили написать небольшой обзор по существующим на рынке фундаментным решениям, их плюсам и минусам, а также рассказать про преимущества утепленных финских фундаментов для наших домов.
детали
Свайно-ростверковый фундамент
Вариант 1
детали
Свайно-ростверковый фундамент
Вариант 1
Самым недорогим, прочным и надежным вариантом для постройки деревянного дома для постоянного круглогодичного проживания является свайно-винтовой фундамент или его железобетонный аналог — свайно-ленточный, а правильнее будет сказать, свайно-ростверковый железобетонный фундамент. Суть очень простая – согласно плану фундамента в земле формируются и монтируются сваи, а сверху к ним крепится лента (ростверк).
Если чуть подробнее, то на расстояние ниже глубины промерзания бурятся ямы для свай. Диаметр ямы обычно 250 мм, а её длина – не менее 1 800 мм. В яму подсыпается и трамбуется 200 мм песка, затем треугольником закладываются три прутка арматуры, обвязываются между собой и к их выпускам вяжется армокаркас будущей ленты. Плодородный слой под лентой предварительно снимается на 200 мм, вместо него подсыпается, проливается и трамбуется песок, по бокам ставится опалубка шириной 300 мм и высотой от 400 до 600 мм, в которую заливается бетон М350 (B22,5).
Свайно-ростверковый железобетонный фундамент
Свайно-ростверковый железобетонный фундамент
Через 28 дней фундамент наберёт свои 75% прочности и настанет время для монтажа стенокомплекта. В целом для свайно-ростверкового фундамента дела обстоят так.
Плюсы – относительно невысокая стоимость, быстрота возведения и надёжность. Минусы – необходимость качественной, а отсюда недешёвой, сборки деревянного утеплённого пола и частичное ограничение по монтажу системы водяного тёплого пола. Обычно в таком варианте на первом и втором этажах дома монтируются радиаторы отопления, которые, к сожалению, традиционно греют стену около окна за шторой, а не сам пол. Отсюда, в холодное время года, нашим ногам будет холодно, а голове жарко, что совершенно не вяжется с нашим представлением о полноценном комфорте в современном загородном доме.
При таком варианте заказчик получает дискомфорт по ощущениям при ходьбе (эффект батута), сложную и уязвимую конструкцию пола, его низкую энергоэффективность, а Высокий расход энергоносителя и высокие платежи в отопительный сезон, что не есть хорошо. Свайно-ростверковый фундамент будет уместен для дома, используемого в виде сезонной дачи или проживания в формате "пятница-воскресенье", а вот для варианта круглогодичного постоянного проживания идеальным будет обустройство утеплённого плитного фундамента.
детали
Утеплённая шведская плита УШП
Вариант 2
детали
Утеплённая шведская плита УШП
Вариант 2
Современным и наиболее оптимальным вариантом с нашей точки зрения, а также с точки зрения "цена/качество/энергоэффективность" является современный утеплённый плитный фундамент.
Он не имеет ничего общего с традиционным народным вариантом "сваи-ростверк-плита 200 мм", дорогим и абсолютно устаревшим решением, впрочем, до сих пор весьма распространённым среди отечественных застройщиков. Почему мы против подобного фундамента? Всё очень просто – помимо того, что такой железобетонный монстр неоправданно дорог в производстве и требует дополнительных существенных затрат на монтаж инженерных коммуникаций, он ещё и с лёгкостью промерзает в зимнее время, увеличивая расходы на отопление, и, как следствие, обеспечивая высокие платежи за отопление дома. Итого, бетона и арматуры много, а толку мало. Мы считаем этот вариант неоправданно затратным и архаичным, поэтому не видим смысла предлагать его нашим заказчикам.
Итак, продолжим про утеплённый плитный фундамент. Суть обустройства современной утеплённой плиты следующая – на участке заранее проводятся планировочные работы, обычно с помощью механизированной техники. В пятне застройки убирается плодородный слой, участок выравнивается, затем укладывается и трамбуется базовый слой песка, после чего формируется каркас цокольной части фундамента, который изнутри заполняется слоем пенополистирола нужной толщины. Сверху него по армирующей сетке крепятся трубы тёплого пола, а чуть ранее монтируются закладные для ввода в дом коммуникаций и согласно проекту разводится вся инженерия.
Заканчивает процесс формирования такой плиты слой бетона, который по готовности затирается и шлифуется в единую плоскость. Также не забываем про ливнёвку, дренаж и утеплённую отмостку. Из самых популярных вариантов такого типа фундамента сегодня наиболее известна утеплённая шведская плита (УШП) с пенопластовым L-блоком по периметру.
Что такое утепленный финский фундамент и в чем он превосходит УШП?
Наши северные соседи, шведы и финны, в частном домостроении сталкиваются с той же проблемой, что и жители многих российских регионов, а именно — как избежать теплопотерь через фундамент здания. Поиски ее решения современными методами уже привели к появлению на свет такой технологии, как «утепленная шведская плита». Свой вариант энергоэффективной конструкции предлагают и финские инженеры
О том, что такое утепленная шведская плита (УШП), мы уже рассказывали. Сегодня в фокусе нашего внимания будет утепленный финский фундамент (УФФ). Ну а счет воображаемого матча между «соперниками» пока обозначим как равный: изменится ли он и в чью пользу — в конечном итоге решать потребителю.
Время пошло
Если УШП представляет собой цельную конструкцию (своего рода поддон из пенополистирола с невысокими бортиками, по которому отлита железобетонная плита), то утепленный финский фундамент состоит из двух самостоятельных элементов — малозаглубленной ленты (обычной или сборной из блоков на опорной пятке) и монолитного пола по грунту, разделенных теплоизоляционным слоем. Отсюда вытекают важные преимущества УФФ.
Во-первых, такое основание не нуждается в тщательно выровненной площадке, а значит, пригодно для строительства на слабовыраженном рельефе и ландшафте с уклоном, который компенсируется высотой цоколя. Во-вторых, благодаря отсутствию жесткой связи между платформой пола и лентой, а также за счет сборной конструкции последней оно устойчивее к излому и лучше справляется с нагрузками на проблемных нестабильных грунтах, в том числе с высоким УГВ.
Еще один существенный плюс «независимости» частей фундамента друг от друга — возможность сооружения плиты пола уже после строительства коробки здания и заведения его под крышу, что упрощает выполнение работ по бетонированию в межсезонье и, при необходимости, консервацию объекта на зиму. Имеющая единую конструкцию шведская плита предполагает непрерывный цикл изготовления и в этом пункте явно уступает УФФ.
Благодаря слою утепления под стяжкой пола, по внутренним стенкам ленты и под отмосткой по внешнему контуру дома, УФФ обеспечивает высокую энергоэффективность основания (коэффициент термического сопротивления R = 5,6 м²‧К/Вт), минимизируя теплопотери через него. Свой вклад в реализацию принципа энергосбережения вносит и сама лента, которая, согласно оригинальной технологии, должна быть изготовлена из пустотных керамзитобетонных фундаментных блоков, обладающих более низкой теплопроводностью по сравнению с бетоном.
Утепленный финский фундамент можно закладывать практически в любой грунт. С повышенной осторожностью специалисты рекомендуют отнестись к его строительству только на очень слабых торфяниках. В зависимости от конкретных геологических особенностей участка конструкция может быть усилена расширением опорной пятки, установкой свай и пр.
Как и в случае с УШП, данная технология предусматривает прокладку в конструкции фундамента инженерных сетей, а Водяной системы напольного обогрева. Однако специалисты отмечают бóльшую потенциальную ремонтопригодность коммуникаций в УФФ — опять-таки по причине того, что стяжка не привязана к ленте, несущей на себе ограждающие стены, а следовательно, демонтаж участка пола никак не отразится на устойчивости здания в целом.
Одно из основных достоинств финского фундамента заключается в том, что он позволяет сделать высокий цоколь, а большинство российских застройщиков как раз не любят, когда пол первого этажа лишь слегка возвышается над уровнем земли и кажется буквально лежащим на ней. В УШП максимальная высота цоколя составляет всего 30 см (его формируют L-образные блоки опалубки), а в УФФ он может быть любым — 40–50 см или даже более. Кроме того, в отличие от полистирольных блоков, цоколь в виде бетонной монолитной или сборной конструкции не подразумевает обязательную финишную отделку.
Добавочные очки
Итак, подытожим. Технология УФФ предлагает комплексный подход к строительству фундамента, который обеспечивает уже выполненную разводку коммуникаций, смонтированный обогрев полов, находящихся на стадии готовности к отделке, утепленную отмостку и систему пристенного дренажа. Но, как говорится, и это еще не всё. Помимо вышеописанных, такое решение имеет и другие плюсы.
Первый — вариативность в выборе типа ленты (монолитная в несъемной опалубке из пенополистирола, блочная); высоты цоколя; устройства опорной площадки (пятка по щебню, либо пятка по щебню с песком, либо только щебеночная подушка — в зависимости от особенностей грунта); схем и материалов утепления (XPS, более дешевый ПСБ-С); вида напольного отопления (водяное, электрическое, пленочное).
Второй — возможность повысить несущую способность основания (в частности, путем расчетного уширения пятки до 800–1000 мм и самой ленты), сделав его пригодным не только для легких каркасных и деревянных домов с весовой нагрузкой до 3 т/пог. м, но и для одно-двухэтажных каменных зданий (4–5 т/пог. м).
Третий плюс состоит в том, что технология УФФ более понятна и проста в реализации для наших строителей, нежели «экзотическая» шведская плита, — ведь сооружение сборного ленточного фундамента и полов по грунту им не в новинку.
В случае УШП ребра жесткости, на которых будут стоять несущие перегородки, вяжут из арматуры при укладке силового каркаса плиты. В УФФ внутренние стены опираются не на монолитное основание, а на свой участок ленты, таким образом, разграниченные ими помещения имеют отдельные стяжки
Штрафная зона
Теперь о минусах. Слабым местом УФФ является отсутствие у цоколя наружного контура утепления. Даже наличие теплой отмостки не в состоянии предотвратить промерзание верхней части ленты, и потому ее приходится тщательно гидро- и теплоизолировать и облицовывать. При этом тепловизионные исследования показывают, что, благодаря внутреннему контуру утепления и интегрированным в стяжку теплым полам, насквозь цоколь не вымораживается. Так что на теплосберегающие свойства конструкции отсутствие внешней защиты не влияет, а вот ее рабочий ресурс сокращается.
Пункт два — это большой объем земляных работ: рытье траншей; полное удаление с пятна застройки склонного к просадке плодородного слоя; обратная засыпка внешнего контура фундамента и его внутреннего периметра с послойной трамбовкой виброплитой. Сюда же условно можно отнести доставку на участок тонн карьерного щебня и песка для засыпки, а Вывоз снятого грунта большегрузными машинами. Важно: использовать для засыпки грунт, вынутый при копке траншей, нельзя — это должен быть инертный материал без органических включений.
Ну и, разумеется, главный камень преткновения — стоимость финского фундамента. В зависимости от региона, а также от площади дома и, особенно, от глубины заложения ленты, она составляет от 5,5–8 тыс. руб./м², но на круг оказывается выше цены на УШП на 10–15%. Однако упомянутая вариативность в выборе материалов и тех или иных приемов строительства открывает достаточно возможностей для снижения затрат. Так, самой крупной статьей экономии может стать ограничение высоты цоколя и отказ от монолитной ленты в пользу фундаментных блоков (меньше работ по опалубке и вязке арматуры, сравнительно небольшой расход бетона и пр.).
Проблема масштабных стартовых вложений тоже решаема, поскольку технология УФФ позволяет развести этапы строительства во времени, о чем уже говорилось ранее. Если же исходить из того, что в результате заказчик получает не просто МЗЛФ как основу для возведения стен, а утепленную, «начиненную» всеми коммуникационными сетями конструкцию с черновым полом и ему не нужно заниматься инженерной частью проекта отдельно, то все понесенные затраты полностью себя оправдывают.
Конфигурацию, глубину заложения, толщину изоляционного контура и другие параметры УФФ определяют путем проектного расчета, который должен учитывать климатические условия местности, тип грунта и глубину его промерзания, предполагаемые нагрузки и пр.
Правила игры
Один из практикуемых вариантов строительства УФФ выглядит следующим образом. После разметки площадки с нее удаляют плодородный слой почвы (с заходом за периметр здания на 1 м в расчете на будущую отмостку) и отрывают траншеи под ленту на проектную глубину. На дно укладывают дренажную щебеночную подушку 200 мм, геотекстильное полотно и 200 мм песка. Сыпучие материалы обязательно уплотняют слоями по 100 мм. Далее монтируют опалубку, вяжут арматурный каркас из прута Ø 10–12 мм и отливают опорную пятку-подошву толщиной 200–300 мм и стандартной шириной 600 мм, применяя бетон марки М 200. (При высоком УГВ под пятку подкладывают 2–3 слоя гидростеклоизола, с тем чтобы потом завести его края на стенки ленты.)
При необходимости вокруг фундамента, на уровне его подошвы, устраивают систему дренажа. Она представляет собой вырытые с уклоном в одну сторону каналы, куда помещены перфорированные трубы, засыпанные щебнем и «укутанные» геотекстилем.
Кладку фундаментных стенок ведут на строительный раствор с армированием каждого ряда блоков двумя 8-миллиметровымм прутками. Рядов обычно три-четыре; размер камней из керамзитобетона 400 × 200 × 200 мм, из газобетона — 300 × 600 × 250 мм.
Монолитная подошва (пятка) в основании сборного ленточного фундамента нужна как армопояс, который повышает жесткость конструкции, а также увеличивает площадь опоры на грунт и способствует равномерному распределению на него нагрузки
Ту часть готовой конструкции, которая будет находиться под землей, влагоизолируют обмазочным или оклеечным рулонным материалом. С внутренней стороны цоколь утепляют плитами экструзионного пенополистирола 50 мм в один-два слоя, опирая их на пятку фундамента и фиксируя пластиковыми дюбелями с широкими шляпками. Затем площадку под домом выстилают геотекстилем плотностью 200 г/м² и приступают к обратной засыпке песком и мелкофракционным щебнем с тщательной послойной трамбовкой. На этом этапе монтируют трубы канализации с выводом закладных.
Поверхность засыпной подложки гидроизолируют (чтобы контур был герметичным, полотна ПВХ стыкуют внахлест и проклеивают скотчем, а края изоляции заводят на стенки ленты, создавая своего рода поддон) и укладывают два слоя утеплителя общей толщиной, как правило, 200 мм, выполняя между ними разводку коммуникаций. Поверх снова настилают изоляционную пленку.
Следующим этапом идет монтаж армировочной сетки из прутка Ø 4 мм с размером ячеек 150/200 мм и раскладка труб теплого пола с непременной контрольной опрессовкой. И наконец, венчает конструкцию бетонная стяжка толщиной от 50 до 100 мм (чаще всего 70–80 мм). Залитый раствор хорошо уплотняют вибромашиной и оставляют выстаиваться до полного набора прочности.
Обязательным элементом УФФ является отмостка шириной от 80 до 120 см, утепленная плитами пенополистирола толщиной 50 мм в один слой.
