Структура деревянной опалубки: основные составляющие

Какие материалы используются для создания деревянной опалубки

Преимущества и недостатки деревянной опалубки в строительстве

Деревянная опалубка включает в себя горизонтальные и вертикальные бруски, которые служат основой для формы строительного объекта.

Также в опалубке используются доски или фанера, которые образуют поверхность, на которую будет заливаться бетон для создания желаемой конструкции.

ПЛОТНИЧНЫЕ РАБОТЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Задача деревянных работ заключается в изготовлении, сборке и установке деревянных конструкций и отдельных элементов на месте.

К столярным работам относятся процессы, связанные с тщательной и аккуратной обработкой пиленых материалов, таких как изготовление оконных переплетов, дверных полотен, чистых перегородок и т.д. Соединение элементов при столярных работах обычно осуществляется с использованием клея.

Для создания конструкций зданий и сооружений используются плотничные работы, в которых применяются бревна, брусья и доски. Соединение элементов в этом виде работ происходит с помощью врубок, гвоздей, нагелей, шпонок, болтов, скоб и других креплений. Плотники занимаются возведением деревянных домов, мостов, плотин, а также изготовлением и установкой различных деревянных элементов зданий: перекрытий, стропил, обрешетки, перегородок, полов.

При возведении каменных стен плотники устанавливают готовые оконные блоки, а при выполнении бетонных и железобетонных работ занимаются изготовлением, установкой и снятием опалубки сооружений.

Почти все виды строительных работ требуют применения лесов и подмостей, и сборка/разборка лесов и подмостей также относится к плотничным работам.

В начальном этапе организации строительства плотникам приходится выполнять разнообразные работы, включая устройство забора вокруг строительной площадки, возведение временных деревянных складов, помещений для конторы, раздевалок, душей и других сооружений, а также изготовление и ремонт различного деревянного строительного инвентаря. Из-за большого объема и разнообразного характера плотничных работ профессия плотника является ведущей на строительстве.

Пятницкий А. Февраль 10, 2012

МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОНОМИИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Пятницкий А. Февраль 10, 2012

Основные операции по обработке древесины, понятие о резании древесины

Пятницкий А. Февраль 10, 2012

Рубка и отеска бревен

Пятницкий А. Февраль 10, 2012

Пиление древесины

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 10 февраля 2012 года

Использование ручных пил

Для выполнения продольной пиления с помощью двуручной пилы, распиливаемый материал укладывается на подкладки или козлы и закрепляется.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Электроинструменты для распиливания древесины

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Электроинструменты, работающие от токов повышенной частоты

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Электрические пилы

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Станки для распиливания древесины

Подробнее.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Строгание древесины

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Строгание с использованием электроинструмента

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

< p>Обработка древесины на станках

< p>Для обработки досок и брусков в деревообрабатывающих мастерских используются электрические строгальные станки.
< p>Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 г.
< p>Рейсмусовые станки
< p>Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 г.
< p>Четырехсторонние строгальные станки

< p>Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 г.

< p>Фрезерные станки
< p>Фрезерные станки предназначены для обработки изогнутых деталей и создания различных профилей на заготовках. Они также используются для создания шипов, проушин и других деталей.
< p>Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 г.
< p>Шипорезные станки

< p>Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 г.

< p>ДОЛБЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
< p>Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 г.
< p>Долбление с использованием электроинструмента

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Технология сверления древесины и вворачивания шурупов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Инструменты для закручивания шурупов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Универсальные электроинструменты и станки для работы с древесиной

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Заточка инструмента

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Набор ручных инструментов для плотничных работ

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Соединение и сопряжение элементов деревянных конструкций

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Измерительные, разметочные, проверочные, и вспомогательные инструменты

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Февраль 11, 2012

Соединение элементов с применением врубок

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Способы соединения элементов деревянной конструкции без использования клея или скоб

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Как соединить деревянные элементы с помощью шпонок

Шпонки представляют собой вставки, предотвращающие перемещение соединяемых элементов. Все соединения шпонками обязательно укрепляются стяжными болтами из-за возможного расслоения.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Соединения с использованием гвоздей

Нагель — это стержни или пластинки, которые препятствуют взаимному сдвигу соединяемых элементов, работая в основном на изгиб. В отличие от шпонок, нагели не создают распора. Самым простым видом нагелей являются гвозди, которые применяются почти во всех видах плотничных работ. Гвозди легко забиваются в древесину без предварительной подготовки, что отличает их от других видов нагелей.

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Как соединять детали в столярном деле

Для дополнительной фиксации углов изделий, таких как оконные переплеты и дверные полотна, часто используют металлические угольники, которые крепятся шурупами.

От: Пятницкий А. Опубликовано: Февраль 11, 2012

Изготовление деревянных конструкций в мастерских стройдвора и на деревообрабатывающих предприятиях

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Основы технологического процесса обработки дерева и технологические карты

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Производство элементов деревянных стен и перегородок

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Изготовление элементов перекрытий

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Производство элементов стропил

Стропила – это несущая конструкция крыши, поддерживающая обрешетку с уложенным на нее кровельным покрытием.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

Изготовление составных балок, ферм и клееных конструкций

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 11 февраля 2012 года

В основном несущие клееные конструкции создаются из древесины хвойных пород, таких как сосна и ель.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 15 февраля 2012 года

Производство оконных и дверных блоков

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 17 февраля 2012 года

Изготовление элементов опалубки

В современном строительстве бетонные и железобетонные работы занимают одно из первых мест по объему и стоимости, и этот объем год от года увеличивается.

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 18 февраля 2012 года

Технология сборки и установки (монтажа) деревянных конструкций и выполнение других плотничных работ на объектах строительства

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 18 февраля 2012 года

Приготовление и установка фундаментных стульев и цоколей

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 21 февраля 2012 года

Сборка стен

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 21 февраля 2012 года

Монтаж перегородок

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 23 февраля 2012 года

Сборка перекрытий

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 24 февраля 2012 года

Установка стропил и обрешетки для кровли

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 24 февраля 2012 года

Устройство деревянных кровель

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 3 марта 2012 года

Монтаж ферм и составных балок

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 3 марта 2012 года

Установка оконных и дверных блоков

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 3 марта 2012 года

Укладка чистых досочек на пол

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 3 марта 2012 года

Укладка паркетных полов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: 7 марта 2012 года

Устройство деревянных лестниц

Сборка и разборка инвентарных лесов и подмостей

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 14, 2012

Процесс сборки и разборки опалубки. Подвижная опалубка

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Установка сборных домов

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Основные правила техники безопасности и противопожарные мероприятия при выполнении плотничных работ

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Общие требования по технике безопасности на стройплощадке

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Техника безопасности при изготовлении элементов деревянных конструкций

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Техника безопасности при выполнении основных видов плотничных работ

Автор: Пятницкий А. Дата публикации: Март 22, 2012

Основные противопожарные мероприятия

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Принципы управления и экономики производства

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Основы современного строительства

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Структура рабочих групп и команд

От: Пятницкий А. Опубликовано: Март 27, 2012

Организация рабочего процесса на плотницких работах

От: Л. Никифорова Опубликовано: Апрель 4, 2012

Контроль качества плотницких работ

От: Пятницкий А. Опубликовано: Апрель 4, 2012

Вопросы оплаты труда

От: Пятницкий А. Опубликовано: Апрель 4, 2012

Планирование строительства и меры по снижению издержек. Расчет бригады

От: Дубровский Александр Николаевич Опубликовано: Декабрь 14, 2015

Устройство деревянных полов в бане

Установка пола в бане — один из самых важных этапов. Полы в бане бывают двух типов — деревянные и бетонные. Обычно бетонные полы устанавливают в крупных кирпичных банях, и В парной и в помывочной, где иногда влажные условия. Сейчас мы рассмотрим процесс укладки деревянных полов.

Автор: almaR Дата публикации: 26 февраля 2018 года

Как выбрать правильную дисковую пилу?

Советы от бывшего продавца. Истина, которая не понравится всем. Шок. Смотрите до конца! Основной критерий надежности пилы — это хороший качественный двигатель с защитой от пыли и мелкой стружки, которые могут негативно повлиять на его надежность.

Необходимо исключить возможность осадки конструкции при бетонировании. Важно следить за тем, чтобы щиты опалубки тщательно соединялись друг с другом. Правильность размеров опалубки проверяют с помощью стальной мерки, горизонтальность — уровнем, а вертикальность — отвесом.

Для удаления бетона, застывшего на щитах и досках, следует использовать скребки и проволочные щетки; особенно тщательной чистке подлежат поверхности, прилегающие к бетону, а также кромки щитов и досок. Опалубку необходимо изготавливать и устанавливать в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52085-2003. Опалубка.

Общие технические требования к опалубке различных типов и конструкторской документации утверждены в соответствии с ГОСТ Р 15.201-2000. Эти требования являются основой для разработки и производства технической продукции.

Необходимые размеры элементов опалубки и лесов определены расчетами и указаны в проекте опалубки. Опалубка разделена на различные типы в зависимости от вида бетонируемых монолитных и сборно-монолитных конструкций, таких как вертикальные и горизонтальные монолитные конструкции (фундаменты, стены, колонны, перекрытия, эстакады и т. д.); от типа конструкции — мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-переставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая, несъемная; от материалов несущих элементов — стальная, алюминиевая, пластиковая, деревянная, комбинированная; от применения при различной температуре наружного воздуха и его воздействия на бетон монолитных конструкций — неутепленная, утепленная, греющая, специальная; от возможности повторного использования — разового применения (в том числе несъемная); инвентарная.

При создании конструкции опалубки на уровне опорной поверхности используются проволочные скрутки, деревянные стяжки, рамки и подкосы для крепления элементов. При формировании опалубки для балок, перекрытий и сводов применяется стоечно-балочная система из деревянного бруса или круглого леса. Однако основным недостатком фиксированной опалубки является невозможность повторного использования большинства деревянных элементов. Для ленточных фундаментов (см. рис.1, а) высотой до 200 мм опалубка изготавливается из досок толщиной 40-50 мм.

На рисунке 1 показаны различные виды опалубки для ленточных фундаментов:

1. а — для прямоугольных фундаментов высотой до 200 мм;
2. б — для прямоугольных фундаментов высотой от 200 до 500 мм;
3. в — для прямоугольных ступенчатых фундаментов высотой до 750 мм;

Также показаны детали опалубки, такие как закрепление направляющей доски, деревянный и стальной хомуты, распорки, колышки крепления, боковые щиты, подкосы и др.

Для создания опалубки ленточных прямоугольных фундаментов высотой более 200 мм используются щиты (см. рис.1, б) — на внутренней стороне доски фиксируются распорками, а на внешней — колышками, забитыми в грунт рядом с досками. Они также обеспечивают устойчивость к боковому давлению бетонной смеси.

Опалубка для ленточных прямоугольных ступенчатых фундаментов высотой 500-750 мм производится из щитов с хомутами из досок или металлических уголков (см. рис.1, в). Ширина щитов должна соответствовать высоте фундамента, а внутренний размер опалубки должен соответствовать ширине фундамента, который устанавливается с помощью натянутых по дну траншеи шнуров.

Для закрепления щитов фундамента используются распорки 7 изнутри и хомуты 6 снаружи. Также снаружи можно использовать подкосы, колышки или распорки, которые опираются на стены траншеи. Установка опалубки для ленточных фундаментов высотой до 750 мм начинается с установки направляющих досок 7, которые крепят кольями, забиваемыми в грунт1.

После установки и проверки правильности установки направляющих досок 7 на них с одной стороны фундамента устанавливаются щиты таким образом, чтобы их плоскость соответствовала кромке доски. Щиты крепятся в вертикальном положении раскосами.

Затем устанавливаются щиты с другой стороны фундамента, строго соблюдая внутренние размеры, и закрепляют их в проектном положении распорками, после чего укрепляют дополнительными временными распорками и хомутами. Для закрепления досок на подготовку (или на перекрытие) в свежий бетон вкладываются деревянные пробки.

Зазоры шириной до 3 мм в деревянной опалубке закрываются из-за припухлости досок при смачивании опалубки перед заливкой бетонной смеси; щели от 5 до 10 мм заполняются шпаклевкой, а более 10 мм — забиваются деревянными брусками. При возведении фундаментов в качестве опалубки могут использоваться вертикальные стенки грунта и горизонтальная поверхность подготовки или грунта. Для плитных фундаментов для ограничения боковых поверхностей может использоваться мелкая металлическая сетка, закрепленная на арматуре плиты. В качестве опалубки для боковой поверхности при бутовых фундаментах может использоваться каменная кладка. Опалубка ленточных фундаментов высотой более 0,75 м выполняется как опалубка стен.

Основные преимущества деревянной опалубки заключаются в небольшом весе при достаточной прочности, низкой тепло- и электропроводности, легкости изготовления и доступности материалов. Однако у деревянной опалубки также есть недостатки, такие как низкая оборачиваемость, большой расход древесины, сложность сборки и невысокое качество поверхности конструкций после заливки бетона.

Унифицированная разборно-переставная опалубка, которая используется для строительства, состоит из нескольких элементов: опалубочных щитов, схваток и инвентарных приспособлений для сборки, таких как хомуты, клиновые зажимы, натяжные крюки и другие. Опалубочные щиты имеют стальной каркас с отверстиями для крепления и палубу, которая может быть изготовлена из различных материалов, таких как доски, древесно-стружечные плиты, водостойкая фанера или стеклопластик. Торцы палубы защищены уголками, которые приварены к каркасу и служат основой для ее крепления. Чтобы обеспечить более плотное соединение, доски сплачивают в шпунт или четверть, что увеличивает оборачиваемость опалубки в полтора раза по сравнению с опалубкой из досок, сплоченных впритык.

Фигура 2.18. Изготовленная из объемных переставляемых элементов щитовая инвентарная опалубка: а — щит; б — схватки; 1 — стальной каркас; 2 — торцовая обойма; 3 — доски для палубы; 4 — отверстия для соединения щитов; 5 — отверстие для прохода стяжки

Использование скользящей опалубки применяется при заливке бетона в высокие конструкции — силосы, опоры, башни, высотные здания типа башни и другие. В отличие от разборно-переставной опалубки, скользящая опалубка перемещается на вновь заливаемые участки с помощью специальных домкратов, опирающихся на стальные стержни. Перемещение происходит периодически — по мере достижения предварительной прочности плиты бетона.

Чтобы улучшить способность опалубки к разъему, уменьшить сцепление с бетоном и получить гладкую поверхность, используют фанеру, облицованную пленкой фенолформальдегидного полимера. Опалубка из такой фанеры не требует использования специальных смазок.

Для сокращения расхода древесины рекомендуется использовать опалубку из древесных плит и пластиков. Она изготавливается из древесной стружки и древесных волокон. Наиболее подходят плиты, изготовленные с использованием фенолформальдегидного связующего вещества. Для защиты от износа и влаги поверхность плит покрывается эпоксидным или фенол-формальдегидным лаком, поливинилхлоридным линолеумом, текстолитом.

Выбор материала для инвентарной опалубки включает в себя рекомендацию использования стеклопластика среди других полимерных листовых материалов. Он обладает гладкой поверхностью, небольшой массой, и не требует смазки благодаря своему низкому сцеплению с бетоном. У стеклопластика Высокое сопротивление износу и ударам. Эти свойства позволяют осуществлять укрупнительную сборку блоков площадью до 4—8 м2, что значительно ускоряет подготовку опалубки к работе. Кроме того, щиты из стеклопластика можно обернуть 35— 40 раз, что является еще одним преимуществом данного материала.

В сравнении с металлическими формами, древесно-пластмассовые обладают рядом преимуществ. Они имеют меньшее сцепление с бетоном, легко распалубливаются, и не требуют смазки рабочих поверхностей. Кроме того, материал обладает малой электропроводностью, устойчивостью к пропариванию, вибрации и агрессивной среде, что делает его очень полезным для использования в строительстве.

Для создания форм используют клееные фанерные щиты с металлическими креплениями. Фанера приклеивается к деревянному каркасу с помощью фенолформальдегидного клея. Чтобы избежать значительной деформации от нагрузки и защитить верхние кромки фанеры, на бортах устанавливают уголки жесткости размером 20×20 мм и металлические стяжки.

Цельностеклопластиковые формы создаются из листового стеклотекстолита. Они имеют съемные борта и поддон, которые усилены продольными и поперечными ребрами жесткости, а также металлическими креплениями, присоединенными к стеклотекстолиту с использованием эпоксидного клея.

Комбинированные формы изготавливаются из древесины и стеклотекстолита и делаются неразъемными из досок толщиной 25 мм, которые усилены деревянными ребрами толщиной 40 мм. Рабочие поверхности форм облицовываются листами стеклотекстолита с помощью шурупов или клея.