Строительство стен: детальный обзор опалубки

Узнайте, из чего состоит опалубка стен и как правильно ее выбрать

Преимущества использования опалубки при строительстве и виды материалов

Опалубка стен состоит из нескольких элементов: гидроизоляции, растяжек, строительных щитов и крепежных элементов. Гидроизоляция предотвращает проникновение воды, растяжки обеспечивают стабильность и прочность опалубки, а щиты служат для создания формы стены.

Крепежные элементы, такие как болты, гайки и уголки, обеспечивают надежное соединение всех компонентов опалубки. Все эти элементы работают вместе для того, чтобы создать прочную и устойчивую опалубку, которая позволяет заливать бетон и формировать стены здания.

Устройство строительной опалубки и области их применения

Данный материал посвящен теме строительной опалубки, ее устройству, специфике применения и материалам, используемым при ее изготовлении. Также рассматриваются различные типы опалубок, широко применяемых в современной строительной практике, их особенности и методы монтажа.

Для построения различных зданий и сооружений необходимо спроектировать и создать надежное основание или фундамент. Это требует временных вспомогательных конструкций, которые определяют форму, размеры и положение будущей конструкции. Они называются опалубками и используются для заливки бетоном. После застывания бетона опалубку снимают, чтобы получить нужные параметры фундамента.

Опалубка обычно состоит из специальных щитов, которые обеспечивают форму, размеры и качество поверхности конструкции, а также крепежи для их зафиксированного положения.

Чтобы добиться нужных результатов, необходимо, чтобы опалубка удовлетворяла следующим требованиям: имела достаточную прочность и устойчивость, чтобы не изменять форму под воздействием возникающих в процессе работ нагрузок; обшивка опалубочного щита должна быть герметичной, чтобы избежать просачивание цементного раствора; обеспечивала достаточное качество поверхностей, исключающее появление искривлений, раковин, наплывов и т. д.; быть технологичной, исключать затруднения при монтаже арматуры; обладала возможностью многократного использования, что позволило бы сократить расходы на монтаж новой конструкции.

Постоянное применение строительной опалубки привело к накоплению опыта, который позволяет успешно использовать разнообразные конструкции. Среди множества этих конструкций особенно популярны: разборно-переставная – для возведения массивов, фундаментов, стен, колонн, перегородок и т.д.; блочная – применяется в основном при строительстве отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций; подъемно-переставная – для возведения высоких конструкций; объемно-переставная – для строительства стен и перекрытий зданий; скользящая – используется при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты; несъемная – используется при возведении конструкций без разборки опалубки, может использоваться в качестве гидроизоляции, облицовки, утепления и др.

Самый распространенный вид опалубки, используемый в строительной сфере, — это разборно-переставная опалубка. Она состоит из отдельных щитов и поддерживающих их элементов, таких как схватки, стяжки, ребра и т.д. Для установки такой конструкции щиты опалубки могут быть установлены вручную или с помощью специального оборудования и закреплены в заданном положении.

После заливки бетона и достижения необходимой прочности для распалубки, опалубочные и поддерживающие устройства убираются и перемещаются на новое место [2]. Существует два типа разборно-переставной опалубки: мелкощитовая и крупнощитовая, их основное различие заключается в размере и универсальности. Мелкощитовая опалубка имеет площадь до 2,0 м² без каркаса, в то время как крупнощитовая опалубка имеет площадь щитов от 2,0 м², и собирается при помощи подъемных механизмов. Мелкощитовую опалубку можно использовать для создания различных форм бетонных и железобетонных конструкций, таких как стены, фундаменты, перекрытия, колонны, ригели, башни и другие.

Блочная опалубка — это пространственная конструкция, собирающаяся из стальных щитов, которые крепятся на разъемных или шарнирных креплениях, называемых опалубочными блоками, или на сварке (блок-формы). Конструкция очень проста: несущие фермы и щиты, которые вешаются на фермы с помощью натяжных крюков. Благодаря жесткой конструкции, разборка опалубки осуществляется без раздвижки щитов, для отрыва форм от бетона используются домкраты.

Подъемно-переставная опалубка состоит из панелей наружной и щитовой внутренней опалубки, наружных и внутренних несущих колец, опорной рамы, рабочей площадки, а также наружных и внутренних подвесных лесов.

В строительной отрасли широко используется объемно-переставная опалубка, которая доступна в двух вариантах: горизонтальной (или туннельной) и вертикальной. Первый тип опалубки используется для параллельного строительства стен и перекрытий зданий, в то время как второй тип применяется для последовательного строительства стен и перекрытий.

Опалубка, которая остается внутри бетонной конструкции после заливки и используется в качестве единого целого, называется несъемной опалубкой. В зависимости от целей и материалов, используемых при строительстве, опалубка может выполнять функцию гидроизоляции, утепления, декоративного или облицовочного слоя. Несъемную опалубку обычно собирают из железобетонных или армоцементных плит, стальных листов и сетки из стальных прутьев.

При реализации строительного проекта необходимо тщательно продумать все этапы строительства, подобрать характеристики фундаментов и устройство строительной опалубки на этапе проектирования. В данной статье рассмотрены различные виды и конструкции строительных опалубок, перечислены наиболее актуальные и применяемые в современной практике, указаны области их применения, материалы, из которых может выполняться строительная опалубка, а также рассмотрены требования, предъявляемые к монтажу и качеству опалубок для строительства долговечных изделий и конструкций.

Из чего состоит опалубка

Зачем используется опалубка в строительстве? Она представляет собой форму, используемую для создания общего вида строящегося здания или дома. Таким образом, очевидно, что опалубка играет важную роль в современном строительстве.

Основная цель опалубки — обеспечить необходимую форму и конфигурацию жидкого бетона. В настоящее время существует множество различных типов опалубки, применение конкретного типа зависит от климатических условий, формы строящегося сооружения и используемых строительных материалов.

Конструкция опалубки

Что отличает конструкцию опалубки от других элементов? Обычно опалубка представляет собой специальные сборные формы, которые легко собираются из различных материалов прямо на месте строительства. Иногда также используются готовые формы, которые собираются рабочими в единую конструкцию, подобно игрушечному конструктору.

В настоящее время все элементы опалубки можно разбить на три различные категории или группы:

• Компоненты для удерживания — это подкосы и стойки, различные балки и опоры, все виды распорок и рамы. Рабочие используют эти компоненты при строительстве опалубки стен или перекрытий. Компоненты для удерживания опалубки прочно закрепляют всю систему в нужном положении. Кроме того, эти компоненты выдерживают все нагрузки во время заливки бетона.
• Крепежные элементы — прежде всего, различные замки, которые используются для надежного соединения щитов. Крепежные элементы опалубки Включают винтовые зажимы, которые соединяют противоположные щиты, а также другое оборудование для объединения всех компонентов в одну надежную конструкцию.
• Комплектующие части для опалубки включают навесные подмостки, устанавливаемые снаружи на щитовой каркас при помощи кронштейнов. Также сюда можно отнести выкатные подмостки, необходимые для опалубки различных перекрытий.
• Проемодержатели — это вертикальная опалубка, используемая для создания проемов под двери и окна в зданиях и домах. Существуют и другие приспособления, такие как стяжные винты, зажимы, заглушки и пластиковые трубки.

Подкосы и торцевые щиты используются для крепления поперечных размеров всей системы опалубки.

Для увеличения устойчивости боковые щиты закрепляются специальными стяжками для сопротивления сильному давлению бетонной смеси. Чтобы предотвратить их заливку бетоном, они проходят через специальные пластиковые трубы.

Современная конструкция опалубки включает в себя различные детали, каждая из которых играет свою роль. Поэтому следует уделить внимание каждому компоненту данной системы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

Монолитное строительство обычно включает в себя различные элементы опалубки, такие как формообразующие, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепежные. Однако каждая система имеет свои особенности, зависящие от её назначения, условий использования и способа монтажа. Все эти параметры определяют различные конструкции монолитных опалубок.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Система опалубки для монолитного строительства представляет собой широкие щиты, соединенные с опорными элементами. Они регулируются по высоте с помощью домкратов и дополняются специальными платформами, предназначенными для передвижения рабочих. Для сборки необходимо использование подъемной техники.

Одноминутная конструкция на основе опалубки включает в себя разделы весом до 50 кг, которые могут быть соединены вертикально для увеличения размеров конструкции. Этот вариант подходит для отливки различных небольших архитектурных деталей. Сборка требует больших трудозатрат, но может быть выполнена вручную или с использованием легких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Для создания отдельно стоящих монолитных конструкций используется блочная опалубка внутреннего и внешнего контура, которая состоит из щитов с разъёмными или неразъёмными соединениями. Она формирует трехмерную конструкцию определенной формы и обычно устанавливается на месте уже готовой. Для удобства снятия опалубки она оснащается специальными домкратами.

Эта опалубка предназначена для возведения замкнутых монолитных конструкций и во многих случаях помогает сэкономить средства. Она отличается высокой скоростью сборки.

Объемно-переставная конструкция аналогична блочной, но устанавливается на специально предназначенном месте в проекте. Ее форма может быть Г-образной или П-образной. Она применяется при одновременном заливании бетоном стен и перекрытий, при построении отдельно стоящих конструкций (например, стропильных систем, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Такая конструкция предоставляет дополнительную прочность сооружениям.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъемно-переставная система с шахтным подъемником или с опиранием на сооружение — это специальная разборная опалубка, предназначенная для строительства вертикальных элементов с высотой более 40 метров и постоянным или переменным сечением. Она включает внешние и внутренние щиты, приводные станции и закрепленные на рамах домкраты, которые периодически поднимают опалубку на новый уровень. Из-за сложности оборудования и высокой технологичности процесса, для выполнения этой работы необходимы профессиональные рабочие.

Перемещаемая (также известная как катучая или туннельная) опалубка представляет собой сборную конструкцию из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Эти устройства позволяют перемещать систему в определенном направлении после заливки бетона, что особенно важно при возведении линейных сооружений, включая работу в замкнутых пространствах.

Пневматическая опалубка

Существует два вида пневматической (надувной) опалубочной системы: стационарная и подъёмная. Она отличается от других видов своей уникальной конструкцией, которая представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под давлением воздуха эта конструкция расправляется, образуя каркас для будущего строения.

В данной системе раствор заливается не в полость опалубки, а в ограниченное пространство вокруг неё. Это позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, и купола. Монтаж этой системы не особо сложен, так как она легкая, проста в использовании, и не требует специальной строительной техники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все описанные выше формы для монолитного строительства относятся к категории съемных. После затвердевания бетонного раствора они удаляются в целом виде или по частям с рабочей площадки.

Несъемными считаются формы, которые не подлежат демонтажу. При расчетах они могут быть включены или не включены в сечение будущей конструкции. По окончании процесса бетонирования несъемные формы становятся частью объекта и в дальнейшем выполняют функцию облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Существуют различные материалы для современных опалубочных систем, используемых в монолитном строительстве. Каждый материал обладает своими уникальными свойствами, как положительными, так и отрицательными.

1. Опалубка из дерева и фанеры отличается легкостью и низкой стоимостью, однако имеет высокую влагопоглощаемость, небольшую прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
2. Пластиковая опалубка также легкая, но в отличие от деревянной имеет гладкую поверхность, не пропускает влагу и выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Однако из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
3. Алюминиевые опалубки достаточно прочные и гораздо легче стальных. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Однако их минусом является подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
4. Комбинированные опалубки представляют собой опалубку, в которую входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

Последнее время все более популярными становятся пенополистирольные и несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков и композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но не всегда оправдывают себя с точки зрения экологии. С другой стороны, картонные опалубки являются абсолютно безвредными. Их недостаток заключается в спиралевидном или полосчатом рисунке на поверхности отлитой конструкции.

Пневматические ёмкостные устройства из резиново-тканевых материалов обладают высокой прочностью, легкостью в использовании и возможностью многократного использования, но их применение ограничено для определенных типов конструкций.

Устанавливаем опалубку на стену и колонны #монолит #бетонныеработы #сочи #опалубка #аренда #адлер

Основные виды комплектующих для опалубки: из чего состоит элемент?

Невозможно представить себе строительство монолитных объектов без использования опалубки. Важную роль играет её качество, которое определяет срок службы конструкции, её внешний вид, и правильное соблюдение размеров и плоскостей.

В комплект опалубки входят различные приспособления, каждое из которых выполняет свои функции. Рассмотрим их более подробно.

Замки позволяют выравнивать щиты опалубки и исключить образование щелей из-за деформации, вызванной применением растворов на основе бетона или цемента в процессе строительства.

Довольно часто требуется устанавливать опалубочные щиты вертикально, в этом им помогают подкосы. Также замки выполняют схожую функцию — выравнивают щиты. Подкосы бывают двух типов: телескопические и винтовые. Винтовые подкосы, например, отлично подходят для строительства объектов на большой высоте.

3) Стяжки и шайбы.

Эти элементы работают в паре, именно таким образом щиты будут установлены параллельно, а нагрузка на алюминиевый профиль будет равномерно распределена.

Любая арматура используется при производстве. Основная цель — соединение щитов для создания монолитных колонн. Шкворни используются вместе со специальными квадратными шайбами, которые увеличивают опорную площадь и снижают нагрузку на ребро щита.

5) Установочный захват.

Это специальное устройство для захвата щитов и панелей. Использование установочного захвата без строп бессмысленно. Грузоподъемность изделия всегда различна. Применение захвата ускоряет процесс создания щитовой опалубки, особенно при крупных строительных работах.

6) Кронштейн для подмостей.

Охрана жизни и здоровья рабочих на строительных объектах является приоритетной задачей. Например, при бетонировании данное устройство позволяет рабочим безопасно передвигаться на рабочей площадке.

7) Выравнивающая балка.

Необходимо обеспечить надежные соединения между щитами опалубки. Для этой цели разработана выравнивающая балка, доступная в различных размерах.

Когда наступает этап монтажа и демонтажа внутренней опалубки шахт, незаменимым помощником является распор.

9) Угловые элементы.

Как следует из названия, эти элементы предназначены для создания угловых соединений. Основное их применение — создание внешних углов. Обычно они изготавливаются из алюминия и имеют длину от 0,6 до 3,3 метров.

Если вам необходимо приобрести или взять в аренду опалубку со всеми комплектующими, обращайтесь в компанию под названием «Строймонолит». Чтобы получить более подробную информацию, звоните по телефону: +7 926 690-04-02!

Из чего состоит опалубка?

При изготовлении опалубочных систем используются разнообразные материалы:

1. Древесина. Кроме бруса и досок, используются также фанера, ДСП и другие материалы. Однако необходимо правильно рассчитать нагрузку, так как деревянные конструкции могут деформироваться.
2. Алюминиевые сплавы. Это отличный вариант для многократного использования, в этом случае применяется профилированный листовой металл.
3. Пенополистирол, который используется в качестве несъемного элемента, обеспечивает высокий уровень тепло- и гидроизоляции.

В дополнение к этому, опалубка может иметь различную толщину и размер.

Виды опалубочных систем

В настоящее время возможно подобрать любой необходимый вариант для выполнения различных строительных работ.

Существует несколько типов опалубки:

• стеновая опалубка;
• для заливки круглых и закругленных бетонных конструкций;
• универсальный вариант.

Универсальная система опалубки состоит из разборных щитов, поэтому ее можно использовать не только для возведения стен, но и для потолка.

Лекции / Устройство опалубки. Типы опалубки и область применения

Изготовление опалубки. Виды опалубок, сфера применения. Под опалубкой понимается временная конструкция, состоящая из формы (щитов), подпирающих лесов и крепежных устройств. Конструкция опалубки должна обеспечивать прочность, жесткость и сохранение геометрических размеров бетонируемой конструкции во время заливки бетоном.

При проектировании опалубки учитываются вертикальные и горизонтальные нагрузки от собственного веса опалубки и лесов, бетонной смеси, арматуры, рабочих, механизмов для перемешивания бетонной смеси по бетонируемой плоскости, а Воздействия ветра, вибрации и динамических нагрузок, возникающих при заливке бетонной смеси в опалубку. Боковые элементы опалубки рассчитываются на давление бетонной смеси.

Опалубочная конструкция должна иметь достаточную прочность, надежность и быть легкой в монтаже и демонтаже, а также обеспечивать возможность ускоренной сборки и разнообразные варианты компоновки при минимальном количестве элементов. По возможности повторного использования опалубку разделяют на неинвентарную, предназначенную только для одного сооружения, и инвентарную, которую можно использовать многократно.

Инвентарная опалубка может быть разборной или подвижной. Видом неинвентарной опалубки является несъемная опалубка (опалубка-облицовка). Опалубка может быть изготовлена из дерева, дерево-металлических конструкций, металла, железобетона, армированного цемента, синтетических или резиновых тканей. Деревянную опалубку производят из древесины с влажностью не более 25%.

Для создания палубы щитов наиболее удобно использовать водостойкую ламинированную фанеру или стеклопластиковые листы. Чтобы уменьшить привлекательность для бетона и повысить качество лицевых бетонных поверхностей, также используются пленки на основе полимеров для покрытия палубы щитов. Опалубка из дерева и металла имеет более высокую оборачиваемость.

Металлическая опалубка изготовляется из стальных листов толщиной от 1,5 до 2 мм и прокатных профилей. Она должна быть оснащена быстроразъемными соединениями. Важной проблемой является уменьшение сцепления бетона с опалубкой.

Сцепление бетона с опалубкой зависит от адгезии (прилипания) и когезии (прочности на растяжение пограничных слоев на контакте "опалубка — бетон"), а также от усадки и характера поверхности опалубки. Адгезия проявляется в том, что в процессе укладки и виброплотления бетон приобретает свойства пластичности, что ведет к увеличению плотности контакта между ним и опалубкой.

Если опалубка изготовлена из материалов с низкой гидрофобностью (гидрофобных), например, пластиков, текстолита и т.д., и имеет гладкую поверхность, то сцепление с бетоном будет незначительным. Если опалубка изготовлена из материалов с высокой гидрофильностью (например, сталь, дерево и т.д.) и имеет шероховатую поверхность или пористую структуру, то плотность и площадь контакта увеличиваются, что приводит к увеличению адгезии.

Для заливки стен и перекрытий используется различное оборудование: для бетонирования комнат и квартир, для создания криволинейных поверхностей (чаще всего используется пневматическая опалубка). Стены заливают различными видами опалубки: мелкощитовой, крупнощитовой, блок-формы, блочной и скользящей.

Для заливки перекрытий используют мелкощитовую опалубку с опорными элементами и крупнощитовую, в которой опалубочные поверхности составляют цельный опалубочный блок, который полностью перемещается краном. Для одновременной заливки стен и перекрытий или отдельной части здания применяют объемно-перемещаемую опалубку.

Для тех же целей используют горизонтально перемещаемую, включая катучую опалубку, которая пригодна для бетонирования вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностей. Мелкощитовую опалубку можно собрать из элементов небольших размеров площадью до 3 м2 и массой до 50 кг, что облегчает их ручную установку и разборку.

Элементы опалубки можно собрать в большие панели и блоки, которые можно устанавливать и снимать краном без демонтажа на составляющие части. Опалубка унифицирована и применима для самых разнообразных монолитных конструкций с постоянными, переменными и повторяющимися размерами.

Для бетонирования неунифицированных конструкций, имеющих малый объем, наиболее целесообразно использовать опалубку. Она состоит из крупноразмерных щитов и элементов соединения, способных выдерживать все технологические нагрузки без установки дополнительных несущих и поддерживающих элементов.

Опалубку применяют при бетонировании длинных стен, перекрытий и туннелей. Размеры щитов соответствуют размерам бетонируемой конструкции: для стен — ширина и высота помещения, для перекрытий — ширина и длина перекрытия.

При выполнении работ по заливке бетонных перекрытий большой площади, когда невозможно выполнить укладку и уплотнение бетона в пределах одной смены, используют метод разбиения перекрытия на отдельные секции. Размеры этих секций определяются технологическими стандартами, а на их границах устанавливают металлическую сетку толщиной 2. 4 мм с шагом ячеек 10 х 10 мм для обеспечения надежного сцепления с последующими секциями.

Крупнощитовая опалубка рекомендуется для построек с монолитными стенами и перегородками, а также для сборных перекрытий. Сборно-разборная крупнощитовая опалубка также применяется для бетонирования конструкций переменного поперечного сечения (например, силосов, дымовых труб, охладительных башен).

Блочная опалубка — это специальная конструкция для одновременного возведения трех или четырех стен вокруг здания без необходимости устройства перекрытия. Она состоит из отдельных блоков с зазорами, соответствующими толщине стен.

Для зданий с монолитными наружными и внутренними несущими стенами и сборными перекрытиями рекомендуется использовать комбинированный подход: крупнощитовая опалубка для наружных стен и блочная опалубка для внутренних. Блоки-формы представляют собой замкнутые конструкции: неразъемные и жесткие, разъемные или раздвижные.

Они применяются для бетонирования небольших объемов горизонтальных и вертикальных поверхностей, а также для элементов стен, лифтовых шахт, фундаментов, колонн и т.д.

Объемно-переставная опалубка состоит из П-образных секций и используется для одновременного бетонирования стен и перекрытий. При распалубке секции сдвигают внутрь и выкатывают к проему для последующего извлечения. Она применяется для бетонирования поперечных несущих стен и монолитных перекрытий.

Эта система опалубки используется для строительства жилых и гражданских зданий. Она нашла применение в зданиях с монолитными продольными несущими стенами и перекрытиями из монолитного железобетона.

Для зданий с простой конфигурацией в плане, большой площадью этажа, плоскими поверхностями фасадов рекомендуются объемно-переставные опалубки — туннельная, вертикально и горизонтально перемещаемые опалубки. Туннельная опалубка предназначена для одновременного возведения двух поперечных и одной продольной стены здания, а также перекрытия над этими стенами.

Для создания туннеля можно использовать два полутуннеля, соединив их горизонтальные и вертикальные щиты с помощью быстроразъемных замков. Опалубка туннельного типа чаще всего используется при строительстве зданий с монолитными внутренними стенами, перекрытиями и навесными фасадными панелями.

Горизонтальная опалубка предназначена для бетонирования горизонтальных конструкций и сооружений, а также конструкций с большим периметром. Скользящая опалубка применяется для бетонирования стен высоких зданий и сооружений.

Пневматическая опалубка представляет собой гибкую воздухонепроницаемую оболочку, разработанную под размеры сооружения. Она используется для строительства конструкций без необходимости снятия опалубки, для создания облицовки и для тепло- и гидроизоляции.

Для бетонных работ используются различные вспомогательные элементы опалубочных систем, такие как навесные подмости — специальные конструкции, устанавливаемые на стены с фасадной стороны с помощью кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных после заливки стен. Также применяются выкатные подмости, предназначенные для выкатывания опалубки при сносе туннельных опалубок или опалубок перекрытий.

Оконные проемы — это особые формы для создания дверных и оконных отверстий в бетонных конструкциях. Для улучшения технологичности и снижения сложности бетонных работ были применены высокомобильные и литые бетонные смеси с химическими добавками, что снизило ручной труд с 35 до 8%. Также были использованы готовые армокаркасы, что позволило снизить трудоемкость на 1,5.