Современные виды опалубок виды

В современном строительстве применяются различные виды опалубок, такие как деревянные, металлические и пластиковые. Деревянные опалубки наиболее распространены из-за доступности материала и простоты установки, однако они требуют регулярной обработки и имеют ограниченный срок службы. Металлические и пластиковые опалубки более долговечны, но требуют больших затрат на приобретение.

Коротко о главном

Бескаркасные опалубки. Это новейшее изобретение в области строительства, которое позволяет значительно упростить и ускорить процесс возведения зданий. Они состоят из специальных модульных элементов из аллюминия или пластика, которые легко собираются и разбираются, а также обеспечивают высокую точность формы и гладкость поверхности.
Деревянные опалубки. Они являются классическим методом опалубки и применяются до сих пор. Деревянные бруски удерживают бетон в правильной форме и после застывания бетона удаляются. Такие опалубки подходят для небольших строительных объектов.
Металлические опалубки. Они отличаются высокой прочностью и долговечностью, что позволяет использовать их при возведении высотных зданий и конструкций с большим весом бетона. Металлические опалубки могут быть как монолитными, так и модульными.
Пластиковые опалубки. Этот вид опалубок характеризуется легкостью, влагоустойчивостью и простотой в обращении. Они идеально подходят для возведения зданий с повторяющимся типом форм и позволяют сократить время и трудозатраты на строительство.

СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ОПАЛУБОЧНЫХ СИСТЕМ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В МОНОЛИТНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Текст научной статьи по специальности «Строительство и архитектура»

В настоящем исследовании проанализированы различные типы опалубок, применяемых в строительстве как гражданских, так и промышленных объектов. Описаны особенности конструкции и методы монтажа опалубки, а также использование гидравлических домкратов для подъема скользящей опалубки. Рассмотрены конструктивно-технологические решения новых опалубочных систем.

Вы пресытились баннерной рекламой? Вы всегда можете ее убрать.

Виды опалубки для монолитного строительства

Съемная опалубка: конструкция из блоков, между которыми устанавливается арматура для усиления. После заливки бетоном демонтируется и используется повторно.
Несъемная опалубка: не требует демонтажа после заливки бетоном, остается в конструкции для обеспечения прочности. Может быть изготовлена из различных материалов.
Арболит — это материал, состоящий из древесных щепок и цемента, из которого изготавливаются панели, скрепляемые различными способами, включая стяжки и клей. Его популярность обусловлена низкой теплопроводностью, и в опалубку из арболита иногда добавляют пенополистирол для улучшения теплоизоляции;
Бетон — это материал, технология производства бетонной опалубки которого схожа с другими. Его важное преимущество — долговечность, поэтому опалубка из бетона активно используется при возведении несущих стен и опорных сооружений;
Материалом, который можно назвать наиболее молодым для монолитного строительства, является стекломагнезит. Его применение относительно недавно, и в его состав входит металлический термопрофиль, по периметру которого проложено стекломагниевое полотно;
Наиболее популярным материалом для монолитного строительства является пенополистирол. Технология устройства опалубки из пенополистирола предполагает хороший уровень теплоизоляции.

Съемная опалубка

Существующее разделение опалубки включает в себя съемные варианты, которые подразделяются на несколько основных типов:

Мелкощитовая опалубка состоит из небольших щитов, а Включает соединительные элементы и приспособления для монтажа. Основное преимущество этого типа опалубки заключается в её небольшом весе, что позволяет устанавливать её без использования грузоподъемных механизмов;
Крупнощитовая опалубка характеризуется большими щитами размером до 3 метров, которые дополнительно усиливаются специальными ребрами для увеличения жесткости. Этот тип опалубки чаще всего применяется при возведении длинных фундаментов и крупных строений, где важными являются прочность и долговечность конструкции;
Модульная строительная форма. Это большая конструкция, включающая сразу несколько элементов. Ее уникальность заключается в возможности одновременного заливания бетонной смеси сразу на двух плоскостях.

Виды опалубочных систем

Опалубочные конструкции — это набор специальных элементов, необходимых для соблюдения размеров бетонируемого строения. В их состав входят крепежные детали, поддерживающие элементы и палуба. Поскольку строения могут иметь различные размеры и формы, опалубочные системы также различны и должны соответствовать техническим потребностям каждого объекта. В настоящее время не существует универсальной системы, которая подошла бы под любой проект, поэтому застройщик должен заранее определиться с выбором опалубки, изучая проектные данные.

съемная;
несъемная.

Существует два основных типа систем съемного типа, каждая из них имеет свои плюсы и минусы. Одно из преимуществ съемной системы заключается в ее многократном использовании, что позитивно влияет на общую стоимость проекта. Кроме того, она подразделяется на различные технологические особенности.

После заливки бетона стационарная конструкция остается на месте и не требует демонтажа. Она выполняет не только функцию опалубки, но также может использоваться в качестве тепло- или звукоизоляционного материала. Это отличное основание для последующей отделки.

Технологические особенности

Один из видов съемных опалубок — стеновая. Это популярная конструкция, которая применяется для бетонирования фундамента и стен. Она состоит из фанерных щитов, которые укреплены металлическим каркасом. Блоки опалубки используются для фиксирования бетонной смеси до момента ее полного затвердения.
Еще один вид — крупнощитовая опалубка. Она использует щиты большого размера, которые соединяются креплениями и соединительными элементами. Эта технология применяется для возведения высотных сооружений, но процесс бетонирования невозможен без использования специальной техники и кранов. Особое внимание следует уделить угловым частям.
Строительство мелкощитовых конструкций осуществляется из маленьких щитов, что делает их более гибкими по сравнению с крупнощитовыми. Это позволяет реализовывать сложные архитектурные проекты и использовать при строительстве небольших зданий.
Технология балочного строительства применяется для создания потолочных перекрытий, стен и колонн, что обеспечивает максимально ровную поверхность без необходимости дополнительной отделки. Она считается наиболее выгодной и практичной с точки зрения цены и качества.
Используется для создания сложных дизайнерских форм, пластиковая опалубка в основе использует полипропилен, что обеспечивает прочность и функциональность, не уступающую металлическим конструкциям. При этом вес пластиковой опалубки значительно меньше, что делает работу с ней легкой. Часто не требуется специальная техника для монтажа.
Монолитная скользящая опалубка обеспечивает непрерывный процесс бетонирования и чаще всего изготавливается на заказ для поставки на объект. Применяется при возведении высотных зданий и обеспечивает высокий уровень монолитности.

На самом деле, имеется намного больше типов опалубочных систем, но все они в определенной степени обладают вышеупомянутыми техническими характеристиками. После тщательного изучения проектной документации можно подобрать опалубочную систему, которая позволит осуществить конкретный проект.

Основные виды опалубки

Существует два вида:

Первый тип — это несъемные конструкции. Они отличаются небольшим весом и остаются частью строения. Могут использоваться как утеплитель или декоративное решение. Однако это решение не всегда экономически целесообразно из-за своей одноразовости. Такие конструкции могут быть применены для заливки фундамента, возведения стен и устройства перекрытий на небольших объектах.
Второй тип — съемные конструкции. Они подходят для крупных строительных объектов и могут быть собраны, разобраны и перемещены на новое место в процессе возведения стен. Это дает экономическую выгоду. Существует несколько видов съемных конструкций, которые выбираются в зависимости от сложности проекта.

Разновидности разборных опалубок

Разновидности конструкций:

Древесные. Применяются для создания нестандартных бетонных конструкций, чаще всего в единичных случаях. Преимущество этой системы заключается в ее простоте сборки и демонтажа. Деревянные щиты объединяются воедино и усиливаются упорами и распорками.
Сборные. Являются универсальными благодаря использованию стальных щитов, способных выдерживать большое давление без деформации. Для создания полостей в конструкции, щиты соединяются в 2 ряда. Фиксация осуществляется при помощи трубок и шпилек с гайками. После застывания раствора крепежные элементы демонтируются.
Горизонтально-перемещаемая. Применяется для возведения высотных зданий с монолитным строительством на различных уровнях. Предназначена для многоразового использования и оснащена специальным механизмом для перемещения опалубки в нужном направлении. Наиболее часто используются винты. Применение электромоторов позволяет создать более качественную и правильную конструкцию, обеспечивая равномерное поднятие опалубки.
Висячая. Используется для создания перекрытий между этажами и на чердаках, а также идеально подходит для лестничных маршей. Система состоит из стоек, балок и щитов, изготовленных из фанеры или металла. Балки могут быть деревянными или металлическими, а щиты собираются в единую конструкцию и подвешиваются на балках, иногда их также устанавливают на стойки.

Анализируя особенности строительного проекта, можно подобрать подходящий тип опалубочной системы.

Вас заинтересует:

Наши инженеры разработали уникальную конструкцию универсального учебно-тренировочного полигона для обучения сотрудников различным видам работ на высоте.

В старые времена, когда строительство было преимущественно типовым, для перекрытия использовались готовые железобетонные плиты. В современном же строительстве плиты перекрытия создаются на месте. Для чего применяется современная опалубка перекрытий?

Существует огромное разнообразие строительных опалубок, поэтому нет универсальной системы изготовления этой конструкции. Все зависит от вида и области применения.

Опалубка перекрытий на телескопических стойках

Если вы ищете доступное оборудование для зданий, любой специалист порекомендует купить телескопические стойки. Они представляют собой вертикальные опоры, которые расставляются по периметру рабочей зоны и не связаны дополнительными элементами.

Чтобы обеспечить их стабильность, у основания каждой стойки устанавливается тренога. Затем на опоры устанавливаются специальные балки и палуба (основной материал — ламинированная фанера). Основным отличием этой конструкции является несущие элементы.

Каждая вертикальная опора состоит из двух труб разного диаметра, которые вставляются друг в друга. При необходимости увеличения высоты стойки, внутренняя труба с меньшим диаметром выдвигается из большей на нужный уровень. Поэтому эти опоры получили название «телескопические».

Плюсы таких конструкций в их простоте и быстроте установки, относительно низкой стоимости и эффективности. Однако их высота ограничивается пятью метрами, и нагрузка на них ниже, чем на другие аналоги. Поэтому необходимость покупки и использования телескопических опор зависит от уровня сложности работ.

Способ эффективного проведения нагрузочных работ – использование клиновых замков для опалубки, обладающих высокой мощностью и функциональностью. Кроме того, строительные клиновые леса представляют собой высотные объемные системы, состоящие из вертикальных стоек с клиновыми замками.

Для создания устойчивого каркаса и связывания вертикальных опор используются горизонтальные трубки (ригели). Регулировать высоту каркаса возможно благодаря установке нижних стоек на домкраты, а наращивание высоты вертикалей осуществляется путем установки их друг на друга (труба в трубу).

Верхние опоры универсальной конструкции снабжены вилками, на которые укладываются двутавровые балки, затем – водостойкая фанера. Какие же основные преимущества у этого вида оборудования? Во-первых, оно позволяет строить перекрытия на больших высотах, а также использовать при строительстве тоннелей, мостов и других нестандартных сооружений.

Во-вторых, его можно использовать в качестве строительных лесов. И, в-третьих, объемная опалубка на основе клиночных лесов довольно легко собирается, разбирается, не вызывает проблем при транспортировке и хранении. Единственный недостаток – более высокая (по сравнению с телескопическими стойками) стоимость стальной опорной конструкции, однако, учитывая, что без опалубки невозможно провести бетонирование перекрытий, клиночные системы являются весьма подходящим вариантом!

Чашечная опалубка перекрытий

Опалубка Cup-Lock имеет определенные сходства с фланцевыми аналогами. Также она относится к объемному типу и может использоваться на больших высотах. Легко трансформируется во вспомогательные подмости — для этого нужно убрать унивилки и докупить рабочие настилы. Основное отличие этого оборудования заключается в замках соединения: для того чтобы соединить несущие стойки горизонтальными связями, последние приставляются к вертикалям между двумя чашками, после чего несколько ударов молотком по верхней чашке достаточно, чтобы она надежно зафиксировала горизонталь в определенном положении без малейшей угрозы саморазъединения.

Этот тип конструкции отличается от других объемных конструкций. Его основой является строительная вышка-тура — сборно-разборная конструкция башенного типа, несущими элементами которой являются маршевые рамы. Чтобы использовать такие стальные каркасы в качестве опалубки, их располагают близко друг к другу, а затем укладывают двутавровые балки с последующей установкой ламинированной фанеры. Они позволяют создавать перекрытия зданий, эстакад и другие сооружения, хотя высота установки не должна превышать 20 м (то есть максимальной высоты самой приставной вышки). Вы можете купить опалубку для перекрытий производства ПК МДН-Пром, обратившись к нам одним из следующих способов:

по телефону +7(499) 923-38-91
заказать обратный звонок
воспользоваться формой обратной связи.

Конструкции современных опалубочных систем

Основа промышленных методов строительства — использование стандартной опалубки. Нестандартную опалубку можно применять только при небольших объемах работ и при строительстве нетиповых конструкций.

При возведении монолитных зданий чаще всего используются такие виды опалубочных систем: разборно-сборная мелко- и крупнощитовая; объемно-сборная; блочно-сборная; скользящая.

Самым сложным технически является этап монтажа опалубки для несущих элементов верхней части здания, таких как колонны, стены и перекрытия.

Зазор между нижней частью опалубки должен составлять 5,7 мм (конусность), чтобы облегчить ее подъем и предотвратить срыв бетона.

Опалубку необходимо крепить к круглям не слишком жестко, так как в противном случае могут возникнуть проблемы с конусностью из-за смещения домкратов. Поперечная связь домкратной рамы должна находиться над рабочей поверхностью не менее, чем на 0,3 м для удобства выполнения работ. При подъеме опалубки соединение смежных домкратных стержней необходимо осуществлять на разных уровнях.

Изготовление и установка арматуры

Арматурные детали следует производить на больших заводах, так как при изготовлении арматуры на мелких цехах и на объектах затраты на ручной труд увеличиваются в 3—5 раз, что приводит к потере материала и повышению стоимости продукции.

Процесс производства арматурных изделий может быть описан следующим образом: начинается с раскладки арматуры, затем следуют размотка, выпрямление, очистка и резка, после чего происходит гибка, сварка и получение готового изделия. Размотку легкой арматуры, ее выпрямление, очистку и резку обычно выполняют на автоматических правильно-отрезных станках. Арматура проходит через специальные ролики, где происходит ее выпрямление, очистка и затем резка на необходимые размеры. Затем арматура гнется на специальных станках и сваривается точечной контактной сваркой.

Что касается тяжелой арматуры, которая поступает в виде прутков, то их выпрямление обычно производится вручную на специальных плитах, затем происходит очистка с помощью электрощеток и резка на гильотинном станке. Для увеличения размера стержней используется контактная стыковая сварка, а при изготовлении каркасов чаще всего применяются дуговая или электрошлаковая сварка.

Сварка производится при токе от 250 до 350 А. Для избежания "отпуска" при сварке холодно-упрочненной стали применяются жесткие режимы сварки (короткая продолжительность при большой силе тока) (см. гл. 9).

На строительной площадке осуществляются следующие работы: приемка арматурных изделий, их сортировка и складирование; подготовка к монтажу, при необходимости объединение в арматурно-опалубочные блоки; установка, проверка арматуры и окончательное соединение стыков; приемка работ с составлением акта скрытых работ.

При приемке арматурных изделий производится контроль наличия бирок, следов коррозии, деформаций, соответствия размерам. Монтаж арматуры, насколько это возможно, рекомендуется осуществлять укрупненными элементами с применением кранов. Установка вручную допускается только для арматурных элементов массой до 20 кг.

При строительстве опалубки каркасы устанавливают при открытых сторонах. Чтобы предотвратить их смещение, каркасы временно закрепляют. Закрепления снимают после укладки бетонной смеси.

При использовании сеток и плоских каркасов с арматурой диаметром до 32 мм возможно соединение с использованием сварки, вязки или нахлестки. Широко применяется вязка арматуры с использованием специальных крючков. Соединение стержней осуществляется нахлесткой с перевязкой стыка в трех местах (в середине и на концах) при помощи стальной проволоки диаметром 0,8-1,0 мм. При стыковании стержней гладкого профиля, крюки должны быть отогнуты в растянутой зоне. В процессе монтажа арматуры необходимо обеспечить защитный слой бетона, который защитит арматуру от коррозии внешней среды.

Для обеспечения необходимого защитного слоя бетона в проекте можно использовать бетонные или металлические фиксаторы, которые крепятся к арматурным стержням. Особенно высокие технологические характеристики имеют надеваемые на арматуру пластмассовые кольца-фиксаторы. При установке пластмассовое кольцо благодаря своей упругости немного расширяется и надежно охватывает стержень.

Защитный слой в плитах и стенах толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах и стенах более 10 см — не менее 15 мм; в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры 20-32 мм — не менее 25 мм и при большем диаметре — не менее 30 мм.

Революционные технологии: современные виды опалубок для строительства