Пошаговое руководство: как правильно начать кладку керамзитоблока на фундамент

Перед началом кладки керамзитоблока на фундамент необходимо тщательно подготовить основание. Убедитесь, что фундамент стал прочным и ровным, а также проверьте уровень. Для повышения адгезии между блоками и фундаментом можно использовать цементный раствор или специальные клеевые смеси.

После этого рекомендуется начать укладку с углов, делая первый ряд по уровню, чтобы избежать искривлений в дальнейшем. При укладке следует оставлять швы между блоками, чтобы обеспечить гибкость конструкции и минимизировать риск трещин. Не забывайте о необходимости использования армирования для повышения прочности стен.

Как начать кладку керамзитоблока на фундамент

Выберите ваш регион:

• Керамзитобетонные блоки
• Облицовочный кирпич
• Сертификаты

• Блог про блоки и испытания
• Альбом технических решений
• Калькулятор блоков
• Информационные статьи
• Проекты домов
• Вопросы и ответы
• Экспедиция «Блоктур»

• О заводе
• Наше производство
• Отзывы клиентов
• Карта объектов

Оставьте номер телефона, менеджер перезвонит и ответит на ваши вопросы.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Запрос цены с доставкой
Заполните форму, мы сообщим вам конечную стоимость блоков с учетом доставки до вашего объекта.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Кладка керамзитобетонных блоков
Кладка стен из керамзитобетонных блоков своими руками – пошаговая инструкция

Мечту возвести семейное гнездышко без привлечения наемной силы легко воплотить, зная технику кладки и используя качественные керамзитоблоки. Кладку при желании можно выполнить даже одному человеку: блоки легкие и функциональные в работе. А если вы уже когда-то возводили стены из кирпича, то процесс стройки покажется вам знакомым и понятным.

Ведь керамзитные блоки кладут очень похожими способами, как кирпич, только работа летит в несколько раз быстрее благодаря их большему размеру. Да и приспособления для кладки почти не отличаются. Или, может, пробуете себя как строителя впервые и ищете самое подробное описание, как строить из керамзитовых блоков? Все, что вы хотели знать здесь.

Строить самому или нанять бригаду?

Керамзитоблоки станут хорошим выбором для самостоятельной работы. Технология укладки керамзитных блоков мало различается с тем, как кладут кирпичную стену, но сами блоки имеют ряд преимуществ: керамзит легче, чем кирпич, и в несколько раз больше по размеру. Дом из керамзитобетона построить самому легко, если знать все нюансы кладки.

Примеры строек

Смотрите также
примеры 100+ домов, построенных из наших блоков (с описанием строительства)

Привлечение же опытной бригады Вам обойдется от 1600 рублей за один кубический метр . Схема кладки керамзитобетонных блоков будет одинаковой для строительства как жилых, так и нежилых построек. Бани, гаражи, коттеджи из керамзитобетонных блоков одинаково надежные и теплые.

Будьте внимательны! Если толщина стены из керамзитоблоков до 20-ти см, то строительные организации при расчете кладки используют в качестве единицы измерения квадратные метры, соответственно стоимость должна быть гораздо ниже кубического метра — от 420 рублей.

Кладка керамзитоблоков своими руками, Череповецкий район
Растворы для кладки керамзитных блоков, расчёт смеси на 1 м³

После выбора строительных блоков следующее, к чему следует внимательно отнестись — это замес раствора для кладки. Выбранные пропорции состава решат, будет ли стена дома устойчивой и с высокими показателями шумоизоляции, или нет.

Наиболее популярными составами являются цементно-песчаная смесь (ЦПС) и клеевой раствор. ЦПС не сдает своих позиций: проверенный и дешевый состав из воды, цемента и песка. Помните, чтобы цементно-песчаная смесь не утратила своих свойств, требуется постоянно ее перемешивать.

Обратите внимание на влажность песка, так как от этого зависит, какое количество воды вы добавите в раствор, чтобы обеспечить желаемую густоту. Для перемешивания используется бетономешалка или электродрель со специальной насадкой. Толщина горизонтальных швов при кладке необходима 10 — 15 мм, толщина вертикальных швов — от 8 до 15 мм.

Не делайте ЦПС слишком жидкой и не давайте ей пересыхать: консистенция готового раствора должна напоминать густую сметану. Для высокой прочности необходимо применять растворы плотностью не менее 1600 кг на кубометр.

Толщина растворного шва 10 мм

В среднем на куб керамзитоблоков рассчитывается 0,2 куба цементно-песчаного раствора. Для этого используется 1,5 мешка цемента и подходящая мера песка (в зависимости 1 часть цемента к 3 частям песка).

Онлайн-калькулятор кладочного раствора

Смотрите также
расчёт раствора для кладки

Точнейшие расчеты количества цемента невозможны, так как повлиять может все — от мастерства каменщика до влажности песка. Чтобы избежать стянутости и растрескивания стен, марка кладочного раствора не должна быть больше в два раза марки прочности керамзитобетонного материала. Из-за этой особенности может пострадать фасад коттеджа. Для устранения подобной строительной ошибки в будущем может потребоваться рука профессионала.

Часто задаваемый вопрос:
Какой песок использовать для кладочного раствора для керамзитоблоков?

В карьерном песке присутствуют глина и иные примеси, которые могут уменьшать прочность кладочной смеси. Поэтому, для приготовления раствора лучше использовать речной или намывной песок (тот же карьерный песок, но промытый водой для очищения от примесей).

Многие строители добавляют в раствор жидкое мыло либо жидкость для мытья посуды Fairy, комментируя эти действия: состав приобретает мягкость и пластичность. Также есть абсолютно противоположное мнение: раствор после засыхания не набирает свою прочность и сильно крошится. По мнению наших строителей стоит добавлять только несколько капель на 125 л готового раствора либо не использовать совсем.

Клеевые растворы для укладки керамзитоблоков мы не рекомендуем ввиду использования во всех конструкциях наружных стен дополнительного внешнего слоя утепления.

Способы кладки из керамзитобетонных блоков

Возводить стены из керамзитоблоков можно в несколько вариантов в зависимости от предпочтений застройщика, климата, территориального расположения. К примеру, будете строить коттедж под Кировом для постоянного проживания значит, выбрать предпочтительно керамзитобетонную кладку в целый блок и теплоизолировать стену натуральным или искуственным утеплителем. Дому с подобной толщиной стены не страшны ни морозы, ни ветра. А какие еще способы кладки популярны в центральных регионах России?

Кладка в полблока

Подразумевает, что толщина стены не будет внушительной. Она будет равняться только ширине керамзитобетонного блока. Иногда здания, возведенные в полблока, утепляются привычным для жилых помещений способом — с помощью каменной ваты или ЭППС (экструдированного пенополистирола). Здание из керамзитобетонных блоков или шлакоблоков с таким утеплителем по-настоящему теплое.

Кладка в блок

Самая популярная и экономичная технология укладки керамзитобетонных блоков с перевязкой наружных и внутренних стен. Толщина стены равняется уже длине керамзитоблока, она получается толще — в два ряда блоков, поэтому лучше сохраняет тепло. Но отзывам наших заказчиков, например хозяина коттеджа в селе Селинском Московской области, можно обойтись и без дополнительного утепления.

Строители Чебоксарского Стройкомбината все же рекомендуют использовать один из видов утеплителей — минеральная вата, пенополистирол, пенопласт или керамзит. Толщину утеплителя, рекомендованную для вашего региона можно рассчитать на теплотехническом калькуляторе.

Колодцевая кладка

Название «колодцевая кладка из керамзитобетонных блоков» отражает саму особенность возведения из трех прослоек: одновременно между внутренними и внешними стенами из керамзитобетонных блоков прокладываются соединяющие мостики, образуя «колодцы», которые сразу заполняются утеплителем.

Кладка в полтора блока

В одном ряду блоки кладут тычковым и ложковым способом. В следующем ряду эти два способа меняются между собой для обеспечения перевязки блоков.

Рекомендации по возведению стен из керамзитоблоков

Смотрите также
альбом технических решений
Технология кладки стен из керамзитоблоков

Невозможно говорить, что такое схема кладки коттеджа из блоков, без предварительного перечисления, чем ее выполнять. Строительные приспособления для кладки стен из керамзитоблоков мало отличаются от инструментов для возведения стен из кирпича и легко находятся в любом строительном магазине. Перечислим необходимый минимум:

Бетономешалка поможет сосредоточиться на процессе кладки и не забывать перемешивать смесь.
Рулетка и строительный уровень необходимы для ровной, точной и правильной работы.
Шнур-причалка понадобится для кладки ровного первого ряда.
Киянка — без резинового молотка не обойтись в выравнивании керамзитоблоков при кладке.

Штроборез — необходим для вырезки канавок при кладке блоков на клеевую смесь
Болгарка пригодится для разрезания керамзитобетонных блоков
Строительный мастерок — его удобство вы оцените при нанесении смеси для кладки на керамзитные блоки
Часто задаваемый вопрос:
Сколько рядов керамзитобетонных блоков можно класть в день?

Если под ответом на данный вопрос понимается то количество рядов, которое можно укладывать, чтобы кладка не «поплыла», то рекомендуем останавливаться на 6-8 рядах в день. Также это зависит и от времени года – летом раствор слишком быстро высыхает, зимой может замерзать, а в периоды межсезонья слишком долго схватываться. В целом, всё равно физически сложно выложить большее, чем 6-8, число рядов за день. Разве что, у вас будет работать большая бригада.

Если же вопрос подразумевает под собой количество рядов, которое способен выложить один каменщик за день, то тут все зависит от его навыков и умений. Учитывая весь комплекс работ, необходимых для кладки (замес раствора, подрезка блоков и т.д.) в одиночку в любой случае будет сложно выложить более, чем 1-2 ряда.

Выбираем фундамент под кладку керамзитобетонных блоков

Выбор фундамента для строительства из керамзитоблоков включает четыре распространенных варианта: буронабивные сваи с бетонным ростверком, ленточный мелкозаглубленный или заглубленный, плитный и ФБС блоки.

Буронабивные сваи выдержат смещение просадочного или песчаного грунта. Ленточный мелкозаглубленный или заглубленный — лучший и легкий вариант для однородного на всем строительном участке грунта, который вряд ли просядет в скором будущем или поплывет от грунтовых вод. Очень популярен плитный фундамент.

Правильно установленный монолит не просядет и не растрескается, а станет крепкой основой здания. Бетонные фундаментные блоки быстро и легко монтируются и подходят для скального и песчаного грунта. Каждый из этих видов фундамента оптимален для возведения коттеджа из керамзитобетонных блоков.

Для исключения проникновения влаги из подвала перед началом работ по укладке на фундамент нужно уложить гидроизоляционный материал.

Кладка первого ряда

Кладка первого ряда керамзитоблоков — то, к чему необходимо подойти с наибольшей ответственностью в строительстве здания: нужно точно выравнивать этот ряд по горизонтали, чтобы не увеличивать в будущем отклонения в процессе возведения стены.

Первый ряд укладывается на слой гидроизоляции

На углы будущих стен с использованием строительного уровня кладутся первые блоки. Между ними натягивается шнур, и только после этого укладываются остальные керамзитобетонные блоки. Киянка пригодится уже на этом этапе, обеспечив плотность положения блоков. Кладка второго и последующих рядов может выполняться с использованием шаблона для кладки.

При использовании четырехщелевых керамзитобетонных блоков: материал кладется пустотами вниз.
Армирование кладки и армопояс

Армирование кладки стен выполняется для того, чтобы укрепить конструкцию дома. Для этого через каждые 3-5 рядов используется крупноячеистая металлическая сетка с толщиной проволоки не менее 5 мм.

Армирование кладки

Армопояс устанавливается для распределения равномерной нагрузки на керамзитобетонные блоки. Бетонный армированный пояс заливается на месте: сначала на стену устанавливается деревянная опалубка, вяжется армированный каркас, и все заливается бетоном. Благодаря армированному каркасу конструкция становится очень прочной, а дерево фиксирует границы застывания армопояса. Кирпичный армопояс изготавливается из кладки полнотелого кирпича.

Монолитный пояс из железобетона поможет ровно и правильно рассредоточить вес и исключить вероятность сколов стеновых керамзитоблоков в местах опоры железобетонных плит.

Армированный пояс из красного полнотелого кирпича
Кладка внутренних стен

Допустимая высота внутренних стен из керамзитобетонных блоков — 3,5 м, максимальная свободная длина допускается не более 8 м. Если запланированные перегородки больше по размерам, то необходимо усиливать их сердечниками и железобетонными монолитными поясами.

Перевязка внутренних и наружных стен

Перевязка внутренних и наружных стен выполняется анкерными соединениями или через металлические сетки, которые закладываются в стену в уровне горизонтальных швов перегородок и стен. Шаг связей между продольными и поперечными стенами не должен быть реже 600 мм. И, конечно, металлические детали, такие как скобы, следует выбирать из нержавеющей стали или с составом, противодействующим коррозии.

Строительство дома из керамзитоблоков

гайд по строительству дома
Кладка пирога стены

Блоки из керамзитобетона — легкое и крепкое строительное сырье для строительства, но требует использования утеплителя для создания теплого дома в любое время года. Самым эффективным способом добиться хорошего результата считается возведение стен из двух или трех слоев. Пирог стены складывается из керамзитоблоков, теплоизолирующего слоя (минеральная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт), вентилируемого зазора и внешней отделки коттеджа — например, облицовочного кирпича. Если в качестве облицовки выступает декоративная штукатурка, то вентзазор не нужен.

Вентилируемый зазор между утеплителем и облицовкой рекомендуем делать. Он нужен для испарения влаги в теплое время года, иначе возможно разрушение стены .

Кладка проемов, устройство перемычек

Устройство перемычек над оконными и дверными проемами в доме из керамзитоблоков считается важным элементом строительства. Перемычки изготавливаются из стальных уголков, труб прямоугольного сечения (гнутого сварного профиля) или других прокатных профилей. Один из вариантов — приобрести готовые железобетонные перемычки на заводе.

Другой, не менее надежный при верном расчете — сделать монолитные бетонные перемычки самим. Подобно изготовлению армопояса, следует выстроить опалубку под размеры ваших окон и дверей, связать каркас из арматуры и залить его бетоном в подготовленной форме. По мере полного застывания бетонного раствора перемычки готовы к монтажу.

Для предотвращения образования мостиков холода желательно снаружи утеплять как монолитный железобетонный армопояс, так и перемычки.

Утепление железобетонных перемычек экструдированным пенополистиролом
Чем и как пилить керамзитоблок

Здания из керамзитоблоков и шлакоблоков нередко строятся с эркерными выступами и другими красивыми декоративными элементами на фасаде. Когда необходимо распилить керамзитобетонный блок под эркер или фронтон или же для подгонки размера блока, рекомендуем использовать пилу-аллигатор. Она идеально подходит для резки прочных керамзитоблоков производства «Чебоксарский Стройкомбинат». Другим удачным вариантом может оказаться болгарка, которая найдется на любом строительном производстве. Но с углошлифовальной машиной и большим количеством блоков придется повозиться: радиус самого большого диска сильно ограничен, поэтому следует сделать резы по периметру на максимальной глубине и далее расколоть керамзитоблок.

Фронтон из распиленных керамзитобетонных блоков

Выбор приспособления для работы зависит от количества блоков, которые вам необходимо подготовить: пила — для большого объема работ, а болгарка пригодится для резки нескольких керамзитных блоков.

Крепление мауэрлата к керамзитобетонной кладке

Как укрепить к блокам из керамзитобетона мауэрлат? Известны два варианта.

Первый заключается в использовании балки из дерева. Ее обязательно усиливают металлическими скобами, которые строитель фиксирует на несколько рядов ниже керамзитоблоков.

Второй вариант крепления осуществляется при помощи досок вместо большой деревянной балки. Досок понадобится много, чтобы сформировать два ряда. Начальный ряд следует уложить на верх кладки из керамзитобетона, затем зафиксировать анкерными винтами. Далее кладется второй ряд и выполняется перевязка. Соединить ряды досок можно посредством обычных больших гвоздей.

Так как и брус, и доски — деревянные материалы, они подвержены образованию гнили и плесени из-за трещин и отверстий в крыше. Чтобы избежать этих проблем, делают гидроизоляцию из толя или рубероида между мауэрлатом и деревом. Эти материалы продаются в рулонах и сходны по свойствам. Но рубероид дороже, на его изготовление требуется более толстый кровельный картон, он пропитывается нефтяным битумом без присыпки или с присыпкой, тогда как толь пропитывается менее дорогими отходами нефтепромышленности.

Крепление мауэрлата на стальные скобы
Кладка из керамзитоблоков в зимний период

Кладка керамзитоблоков зимой — трудоемкий процесс. Готовы ли вы к медленной работе? К большим расходам электричества? К подогреву песка и воды? К покупке специальных пластификаторов, которые нужно добавлять при низких температурах?

Технология кладки из керамзитобетонных блоков остается прежней, керамзитобетонные блоки также не меняют своих технических характеристик от смены сезона, но полностью усложняется работа каменщиков или ваша, если решили делать кладку блоков своими руками. В зимний период быстрее замерзают строительные смеси, вам придется ждать подогревания воды, что сильно замедляет кладку стен.

Плюс у кладки в зимний период тоже есть. В средней полосе России, где холод длится семь месяцев в году, вы сэкономите время, и к лету сможете въехать в дом даже с отделкой, которую закончили за зиму.

О других плюсах зимнего строительства читайте в другой нашей статье.

Строительство в зимний период

статью про зимнее строительство

С замерзанием раствора при кладке блоков и кирпичей в зимний период борются несколькими способами. Самый бесхитростный и безопасный в плане затраченных средств и усилий это — подогрев компонентов смеси. Теплыми поддерживают как воду, так и песок. При этом важно соблюдать некоторые правила. Например, при температуре до — 10°С температура воды должна составлять примерно +60° С.

Как правильно класть керамзитобетонные блоки: техники и особенности

Керамзитобетон последнее время стал часто использоваться в частном домостроении. Кладка этого стенового материала имеет ряд особенностей, рассмотрим их в этой статье.

Свойства материала

Особенности изделий

Керамзитобетон изготавливается из песка, воды, цемента и керамзитного заполнителя. Керамзит – это пористые глиняные гранулы, которые добавляют в смесь вместо традиционной для бетона гравийной засыпки. Гранулы обладают низкой плотностью и небольшим весом, благодаря этому керамзитобетон получается «теплее» и меньше по весу, что дает возможность увеличивать размер блока.

• Низкая теплопроводность обеспечивает сохранение тепла. У блоков низкой плотности может составлять 0,2 Вт/м*С в сухом состоянии.
• Скорость строительства выше, чем скорость при работе с кирпичом.
• Высокая прочность: от марки M25 до M100.
• Паропроницаемость – материал обеспечивает миграцию водяных паров сквозь толщу стены, что обеспечивает нормализацию микроклимата в доме.

Виды изделий и советы по выбору блоков

По СП все блоки условно подразделяются на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Это разделение носит условный характер и определяется нормативами. Считается, что теплоизоляционные стеновые материалы обеспечивают только сопротивление теплопередаче и не выполняют несущих функций, конструкционно-теплоизоляционные могут формировать однослойные стены, которые не требуют утепления, а конструкционные используются только для возведения стен.

Опираться на эту классификацию при выборе керамзитобетона не имеет смысла, так как параметры тепловой защиты и несущей способности должны рассчитываться под конкретный проект в определенных климатических условиях.

Современные строительные правила требуют, чтобы ограждающие конструкции имели сопротивление теплопередаче 2 – 4 м.кв*С/Вт. Если взять максимально разумную толщину стены в 500 мм, то для однослойного ограждения потребуется теплопроводность 0,1 – 0,25 Вт/м*С. Обратившись к СП 50.13330.2012. «Тепловая защита зданий», можно найти, что этим требованиям отвечают только две плотности керамзитобетона: D500 и D600.

Теплопроводность D500 при влажности 5% составляет 0,17, при влажности 10% — 0,23, у D600 – 0,2 и 0,26 соответственно.

Из этого можно сделать вывод, что большая часть керамзитобетонных блоков в условиях климата средней полосы России будет требовать дополнительного утепления. Возведение однослойных стен возможно для хозяйственных построек или для домов сезонного использования (дачи, турбазы).

Под термином однослойные стены обычно подразумевают, что один материал закрывает все потребности в теплозащите. Трехслойная стена может состоять из несущей кладки, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные блоки в зависимости от формы подразделяются на пустотелые и полнотелые.

Пустотелые – в результате формования в изделии оставляют полости. Благодаря пустотам, блок обладает меньшим весом и сниженной теплопроводностью. В большинстве случаев такие керамзитобетонные блоки используют для возведения стен. В среднем их вес составляет 13 – 15 кг, марка прочности – M35 – M50, плотность — D650 – D1000.

Полнотелые – блоки без пустот, в качестве стенового материала применяются реже из-за высокой теплопроводности, избыточной прочности и более высокой цены. В большинстве случаев этот вид керамзитобетонных изделий идет на цоколи и надземную часть фундаментов. Средний вес может превышать 20 кг, марочная прочность достигает M100, плотность изделий D1500 и выше. Это означает, что теплопроводность будет на уровне 0,6 – 0,7 Вт/м*С.

При выборе керамзитобетонные блоков следует опираться на проектные данные необходимой несущей способности стен и теплового сопротивления ограждающей конструкции.

Расчет цементного раствора

В качестве основного вяжущего для кладки керамзитобетонных блоков обычно применяют обычный цементно-песчаный раствор (ЦПС). Его приобретают в виде сухой смеси или делают из песка и цемента на месте строительства. Готовая смесь выходит немного дороже, но при этом в ней компоненты уже смешены в нужной пропорции, что избавляет от ошибок и от некоторых предварительных этапов.

Немаловажным фактором, влияющим на расход, является геометрия блока. Если изделия имеют значительные отклонения (более 1 мм), то кладочный шов приходится делать толще. Утолщение кладочного шва приводит к падению прочности всей кладки. Оптимальный шов для керамзитоблоков с относительно хорошей геометрией должен составлять 5 – 10 мм.

Керамзитоблоки не пригодны для кладки с тонким швом. Также их не рекомендуется укладывать на минеральные клеевые составы.

Считается, что примерный расход раствора на 1 м. куб кладки составляет 40 кг при шве 10 мм, но этот параметр может сильно варьироваться в зависимости от опыта каменщика и качества материала.

Самостоятельное приготовление кладочной смеси

Марка кладочного раствора не должна превышать марку блоков более, чем в два раза. Для керамзитоблоков М50 рекомендуется использовать раствор не больше М100. Регулировать этот параметр можно соотношением песка и цемента.

Цемент М500 в соотношении с песком 1 к 4 даст раствор М100, М400 – М75.

• Для приготовления смеси потребуется бетономешалка, так как в ручном режиме процесс будет занимать слишком много времени.
• Песок нужно предварительно просеять, чтобы убрать камни и включения крупной фракции.
• В бетономешалку заливают половину ведра воды и добавляют пластифицирующий состав для повышения эластичности раствора.

Для экономии строители часто применяют жидкое мыло или моющие средства, но такие кустарные пластификаторы существенно снижают качество смеси.

• В воду добавляют половину песка и цемента, продолжая перемешивание.
• Засыпаем остаток смеси и заливаем воду. Перемешиваем до получения густой сметанообразной массы.
• Использовать раствор следует до начала застывания.

Процесс проведения работ

Толщина стен

Кладку можно выполнять в половину блока, в целый блок или в 1,5 блока. От толщины зависит тепловое и ветровое сопротивление ограждающей конструкции. В первом случае блок укладывается вдоль, во вторым — поперёк. Стена толще 500 мм обычно считается уже избыточной, хотя даже ее надо будет утеплять.

Стена толщиной в один блок

Чтобы стена была монолитной, необходимо выполнять перевязку. При укладке в половину блока она осуществляется смещением верхних рядов на половину блока. При толщине стены в целый блок перевязка выполняется по-разному: смещение при сохранении ориентации блока, поворот блоков следующего ряда на 90 градусов.

Вариант армирования стальным прутками требует штробления

Каждый третий ряд подлежит армированию металлической сеткой, если в будущем планируется выполнить облицовку на относе, то в кладке оставляют выпуски гибких связей.

Подготовка инструментов

• Кельма
• Киянка с резиновым наконечником
• Шнурка
• Отвес
• Строительный уровень
• Болгарка
• Бетономешалка

Процесс возведения строения

• Перед укладкой нужно проверить уровень перепадов на углах фундамента. Эти работы выполняют с помощью строительного нивелира. На высоте первого ряда натягивают шнурку, чтобы она отбивала ровную горизонталь.

На фото отсутствует гидроизоляция, но она должна быть по нормативам.

Отклонения от горизонта должны быть не больше 20 мм. Небольшие перепады до этой цифры можно нивелировать с помощью кладочного раствора первого ряда. Если перепады более 20 мм, то в первый шов следует заложить армирующую сетку. Перепады фундамента более 40 мм исправляются заливкой слоя бетона в опалубке.

• Под первый ряд по нормативам должна быть уложена отсечная гидроизоляция. Для этой цели можно взять наплавляемое или клеящиеся битумное полотно на основе из стеклоткани или стеклохолста. Также с этой задачей хорошо справляются минеральные гидроизоляционные растворы.

Рубероид на основе картона в настоящее время практически не используется в качестве отсечной гидроизоляции. Под ними полезно укладывать строй раствора, чтобы сократить их истирание.

Кладку начинают от угловых блоков, их укладывают на раствор по причалке (шнурка, которую натянули ранее). Горизонтали и вертикали должны соответствовать проектным значением, их положение проверяем строительным уровнем, прикладывая его к разным сторонам блока. Коррекцию положения следует выполнять с помощью киянки.

Уровень соседних блоков тоже следует проверять с помощью уровня. Кладочный норматив допускает отклонения до 15 мм на 10 м.

Каждый 3 — 4 ряд подлежит армированию, в зонах локальных напряжений полезно устраивать железобетонные пояса, чтобы предотвратить растрескивание блоков.

Опалубка под заливку армирующего пояса.

Армированию подлежит первый ряд, подоконная зона, перемычки и обрез кладки под кровлей.

• Перемычки изготавливаются на основе проектного решения, иногда его совмещают с заливкой армирующего пояса. Также с этой целью применяют лотковые U-образные блоки, в них закладывают арматуру и заполняют бетоном. Перемычки больших пролетов (например, гаражных ворот) могут выполняться с помощью стального усиления швеллером или уголками. Такие решение недешевы, поэтому встречаются реже.
• В процессе выполнения кладки блоки приходится пилить, для этого проще всего использовать болгарку с сегментированными дисками с алмазным напыление. Такие круги меньше греются и не разлетаются. Блок опиливается по периметру, а потом раскалывается топором.
• На последнем ряду под мауэрлатом тоже заливают армирующий пояс. Это делают, чтобы распорные нагрузки от кровли не разрушили стены.

Сильные и слабые стороны зданий, построенных из керамзитоблока

Преимущества строений из керамзитобетона

• Устойчивость к усадке, при деформациях он меньше трескается.
• Высокая плотность обеспечивает хорошую изоляцию от шума.
• Крупный размер блока обеспечивает относительно высокую скорость строительства.
• Хорошая фиксация крепежей, на стены внутри дома можно вешать полки и бытовую технику без дополнительного усиления.
• Бюджетное строительство, если производство материала находится в транспортной доступности.
• Относительно низкая теплопроводность, обеспечивает комфортный микроклимат в доме.

Недостатки дома из керамзитобетона

• Материал имеет значительный вес, поэтому управиться с ним не так просто. Работы усложняются необходимостью использовать болгарку при укладке.
• Материал анизотропен — это означает, что его параметры изменяются в зависимости от положения.
• Керамзитобетон сильно продувается ветром из-за крупных пор в заполнителе, поэтому стены обязательно оштукатуриваются толстым слоем (не менее 10 мм).
• Неровная структура затрудняет оштукатуривание.
• Материал может накапливать влагу и медленно высыхает, что осложняет его выход на равновесный уровень влажности. Обычно блоки имеют влажность 10 — 11%, что сказывается на их теплопроводности.

Как класть блоки из керамзитобетона – порядок работ

Для строительства сооружений различного назначения используются такие материалы как дерево, кирпич, блоки в большом ассортименте. Чтобы сделать оптимальный выбор, надо руководствоваться не только их характеристикам, но и простотой в применении, уделить внимание ценовой политике. Разберёмся, как правильно класть керамзитобетонные блоки, в чём их преимущество, где используются разные виды керамзитоблоков и на что надо обратить внимание при их выборе.

Параметры керамзитобетонных блоков

Наряду с брусом, кирпичом, пеноблоками большой популярностью пользуются блоки из керамзитобетона. Они на рынке известны уже давно. Сравнивая с аналогами, они стоят ниже в ценовой линейке благодаря недорогому и быстрому производству, обладают рядом достоинств.

Благодаря своим характеристикам, керамзитобетон всё чаще выбирают вместо кирпича:

• Конкурентоспособный показатель плотности. У некоторых видов керамзитобетона может увеличиваться до 2000 кг/м³.
• Способность к удержанию тепла высокая. Самый высокий уровень морозостойкости в линейке лёгких бетонов.
• Гигроскопичность компенсируется за счёт правильной технической защиты. А огнестойкость и экологичность керамзитобетона это ещё один большой плюс.
• Основное преимущество – стойкость к усадке, деформации и возникновению трещин.

Керамзитобетон задействуют для возведения цоколя и фундамента, который принимает на себя самые высокие нагрузки. Материал абразивен, но боится ударно-истирающего воздействия.

Виды и области применения

Разберёмся в видах, их классификации по различным параметрам и областям применения перед тем, как класть керамзитобетонные блоки.

Классификация керамзитоблоков по параметрам применения для:

• стен;
• вентиляции;
• фундамента.

Стеновые блоки выпускают с отверстиями, позволяющими беспрепятственно проводить коммуникации. Блоки для поднятия внешних стен прочные тяжёлые полнотелые. Они выпускаются с фасадной облицовочной отделкой и без неё.

Пустотелые блоки, обладающие меньшим весом и коэффициентом теплопроводности, применяются для кладки межкомнатных стен и перегородок. Они требуют последующей отделки.

Чтобы быстрее и удобнее делать кладку, выпускаются блоки с паз-гребнем.

Обратите внимание! Совершая покупку, поинтересуйтесь, имеется ли сертификата качества, который подтвердит соответствие необходимым показателям.

Что понадобится для работы

Стройматериалы, которые в обязательном порядке также нужны для работ по укладке блоков:

• песок;
• цемент;
• вода;
• утеплитель;
• арматурные металлические прутья d=0,8-1,0 см;
• строительная сетка для армирования.

На этапе подготовки проекта просчитывается весь задействованный материал и закупается в нужном объёме с резервом в 5% на возможный перерасход и брак.

Перед тем, как класть блоки на фундамент, приготовьте инструментарий:

• средства личной защиты и спецодежда;
• бетономешалка;
• совковая лопата и ведро для замеса;
• мастерки;
• кельма;
• резиновая киянка и расшивка;
• рулетка;
• строительный уровень;
• болгарка с абразивными кругами.

Некоторые инструменты из этого перечня можно взять в аренду. Например, за небольшую плату можно арендовать бетономешалку и леса.

Технологии кладки

Работать с керамзитобетонными изделиями возможно несколькими методами. Всё находится во взаимосвязи с предполагаемой толщиной стен и отделочными материалами. Примеры технологий:

• При выполнении монтажных работ толщина коробки и блока одинаковые. С внутренней стороны нужен слой штукатурки. Снаружи – изоляция из пенополиуретана либо минеральной ваты. Наилучший вариант для возведения гаражных и складских стен.
• Толща короба равна длине блока. Обработка стен по аналогии с пунктом 1, но толщина изоляции меньше. Монтаж небольших зданий. Примером может служить сауна.
• Толщина коробки при параллельной перевязке строительных деталей и пропуском воздушной прослойки, где прокладывают изолирующий материал, равна 60 см. Внутренняя часть стен штукатурится. Метод применим при возведении жилых зданий.

• Сборка пары симметричных стен с небольшим зазором меж ними, закреплённых арматурными прутьями. В промежуток помещают изолирующий материал. Конструкции, возведённые технологически непростой кладкой, будут крепче и основательнее. Степень тепловой изоляции будет гораздо выше.

Во время укладки требуется систематическая проверка уровнем, т.к. блоки не обладают идеальной формой, а при армировании могут возникнуть перекосы. На границе 3-4 слоёв и по завершению кладки необходимо смонтировать армопояс.

Замешивание соединительной смеси

Для соединения блоков практикуют ЦПС (смесь цемента с песком), замешанную из расчёта: 1 порция цемента/ 3 порции песка/ 1 порция воды. Классность цемента – минимум М/400. Объём воды можно изменять, смотря на влажность песчаной массы. Когда столбик термометра опускается ниже отметки ноль градусов, в строительную ЦПС добавляют морозостойкие ингредиенты с учётом инструкций.

Учитывайте, как класть блоки на раствор, чтобы они приняли правильное положение. И объём раствора, который сразу будет израсходован. Раствор необходимо постоянно помешивать, чтобы не дать ему расслоиться. Замена песка из карьера на песок из реки придаст раствору упругости.

Возможно применение сухого клея, который, следуя инструкции, достаточно развести водой. Клей обладает необходимым для работы параметром – пластичностью, которая обеспечивает тонкий шов. Но стоимость его выше, чем песка с цементом. Раствор готовят с помощью дрели с миксерной насадкой для смешивания.

Порядок работ:

• Чтобы класть первый ряд блоков на фундамент, необходимо плоскость выровнять. Допустимый перепад – максимум 30 мм. Для этого накладывают пласт цементного раствора. На стадии поднятия коробки дома, необходимо провести изоляцию фундамента от попадания влаги с использованием битумных материалов. Например, рубероида. Цоколь укрывают 2-3 слоями. Это предотвратит капиллярный подсос влаги из фундамента.
• Устанавливают маяки. По периметру цоколя натягивается шнур, который служит ориентиром для выравнивания блоков. Причальный шнур натягивают до укладки следующего ряда.

• Как класть первый ряд блоков – начинать нужно с углов, причём с тех, которые выше. После застывания раствора они помогут соблюдать точность кладки. Проводить их армирование и перевязку. Либо армирование осуществляется, в исключительном варианте, там, где будет находиться внутренняя перегородка. Средний показатель толщины швов составляет 1 см 2 мм. Первые блоки из керамзитобетона следует класть на тонкий слой раствора и проверять точность кладки уровнем. Заключительный элемент кладки не всегда попадает под нужный размер, поэтому его при необходимости нужно отпилить болгаркой.
• Когда готов первый ряд, возводят ряд перегородок. Продолжают вторые ряды стен и перегородок одновременно. Систематически проверяют ровность поверхности кладки уровнем.
• Торцы прокладывают теплоизоляционным материалом.
• Швы скрупулёзно промазывают раствором и удаляют излишки.

Совет для новичков! Нужно знать, как класть керамзитоблоки и начинать лучше с одного. Нанести нужное количество раствора, уложить блок и проверить точность кладки. Когда появится сноровка и опыт, можно укладывать сразу несколько блоков.

Видео описание

Видео показывает, как выполнить укладку блоков:

Размер несущей стены: высота до 3,5 м; длина до 8 м. Для сглаживания деформационных подвижек кладки, во время усадки сооружения и снижения риска образования трещин, устраивают армированный пояс на уровень первого, каждого третьего ряда, дверных и оконных проёмов. Перевязывают как ряды и углы, так и стыки внутренних стен с наружными.

Для перевязки используют прутья из стали d=0,8-1,0 см. Стержни помещают в подготовленную штробу глубиной до 2,5 см. На углах укладывают цельный, но согнутый под нужным углом прут. Прут в штробе консервируют раствором цементно-песчаной смеси (ЦПС).

Под проёмы дверей и окон кладут арматуру в два ряда, длина больше на 0,5 – 0,9 м, чем ширина проёма с каждой из сторон. Также можно использовать U-образные изделия. На изготовленную опалубку-подпорку укладывают лотки с припуском на стену от 2,5 см, помещённый в них арматурный каркас, заливается бетоном и поверхность выравнивается. Затем укладывается ряд керамзитобетонных блоков с обычной перевязкой. Армопояс равномерно распределит нагрузку по всему периметру.

Видео описание

Видео расскажет об анкеровке перекрытий:

При закладке железобетонной плиты либо балки специалисты рекомендуют использовать анкерную перевязку между перекрытиями и стенами при помощи гнутых стержней арматуры (пример – Ø8 А/240). Одним концом стержень крепится к монтажной петле перекрытия, другим – параллельно блокам. Напоминаем об использовании дополнительной защиты – слоя утеплителя.

Совет! Если сомневаетесь в своих силах и не уверены в том, как правильно класть блоки, то лучше доверьте дело специалистам.

Да, возведение стен собственными руками даёт солидную экономию. Ведь стоимость возведения одного куба кладки колеблется от 900 до 1600 рублей. Самая высокая цена соответственно в столице. Строительство из керамзитобетонных блоков также значительно экономит бюджет. А качественные характеристики не уступают кирпичу и древесине.

Плюсы и минусы домов из керамзитобетонных блоков

При возведении сооружений с применением блоков из керамзитобетона следует учесть полезные и негативные стороны, которыми они обладают. С какими можно встретиться проблемами на этапе возведения и эксплуатирования зданий.

Плюсы:

• Хорошо сохраняют тепло при понижении температуры.
• Высокий порог морозостойкости.
• Показатели прочности и плотности дают возможность использования при строительстве сооружений, в которых они будут испытывать большую нагрузку.
• Бюджетная стоимость изделий.
• Не подвергаются усадке.
• Долговечны.
• Обладают устойчивостью к огню.
• Экологически безопасны.
• Можно изготовить в домашних условиях и выполнять кладку собственноручно.
• Паропроницаемы.
• Не подвергаются гниению и не дают почвы для размножения насекомых.
• Высокий показатель звукоизоляционных качеств.
• Достаточно крупного размера, но лёгкие по весу, поэтому работы ведутся в высоком скоростном режиме.
• Простой фиксированный крепёж.
• Пониженная нагрузка на основание сооружения благодаря лёгкости изделий.

К минусам можно отнести необходимость в дополнительной защите от проникновения влаги, если блоки используются для наружного применения. Изделия небезупречны к механическим действиям со стороны, виной тому хрупкость материала, которая проявляется при «экстремальной» перевозке.

Видео описание

Видео о строительстве из керамзитобетонных блоков и дельные советы: