Полка для опалубки: основные характеристики и функции

Узнайте, как правильно выбрать и установить полку для опалубки

Полезные советы по использованию полок для опалубки при строительстве

Полка для опалубки — это горизонтальная плоская поверхность, установленная на опалубке для обеспечения устойчивой опоры для бетона во время его заливки. Полка помогает равномерно распределять вес бетонной смеси и предотвращает ее просачивание через опалубку.

Полки для опалубки широко используются при строительстве жилых и промышленных зданий, мостов и других сооружений. Они помогают обеспечить качественное заливание бетона, увеличивая прочность и долговечность конструкции.

Что такое инвентарная опалубка

В настоящее время подавляющее большинство зданий строятся из монолитного железобетона благодаря его надежности, удобству, высокой скорости и широким возможностям формирования. Строительство кирпичных и панельных домов уступило свои позиции по популярности более 15 лет назад из-за более высокой себестоимости и невозможности конкуренции.

Основным принципом строительства монолитных зданий является использование специальных форм, называемых опалубкой, для заливки бетонной смеси при строительстве фундамента, стен и перекрытий. Опалубка представляет собой конструкцию, состоящую из параллельных щитов, внутрь которой заливается бетон. Примечание! Опалубка – это конструкция, состоящая из параллельных щитов, внутрь которой заливается бетон.

Существует разнообразие опалубочных систем, отличающихся материалами (металл, дерево, пластик), способами применения и другими особенностями. В данной статье мы сосредоточимся на инвентарной опалубке.

В первые годы монолитного строительства для создания элементов зданий в основном использовалась опалубка из деревянных щитов. Такая конструкция обычно не могла быть повторно использована. В этом подходе были свои плюсы и минусы. Основным плюсом была возможность быстрого возведения зданий без потери времени на снятие опалубки.

Недостатком была необходимость дополнительных затрат на приобретение новых опалубочных систем для каждого нового строения. Инвентарная опалубка представляет собой современную эффективную систему, позволяющую многократно использовать с сохранением качества заливки. Она быстро собирается и разбирается с помощью специальных крепежей и отверстий, подобно конструктору. Благодаря возможности использовать различные комбинации элементов, можно получать необходимые формы конструкции. В состав инвентарной опалубки входят: • панели или блоки; • несущие конструкции и рамы; • соединительные элементы и крепежи.

Инвентарная щитовая опалубка

Опалубочные плиты — основные конструкционные элементы. Соблюдая определенные системы, сборка и разборка плит обеспечивает необходимую форму для строящихся зданий. В зависимости от материала опалубки, срок службы плит может варьироваться. Например, деревянные плиты выдерживают до 30 циклов использования, пластиковые — до 35 раз, а металлические — более 100 циклов без необходимости в ремонте. Однако, использование таких элементов может вызвать определенные сложности из-за их большого веса и высокой стоимости.

По размеру, инвентарная опалубка разделяется на крупно- и мелкощитовую. Крупнощитовая опалубка в основном применяется на строительстве многоэтажных, широких и длинных зданий.

Для обеспечения качества и надежности бетонирования применяются следующие особенности:

• Жесткая связка щитов
• Использование специальных регулирующих домкратов
• Применение глубинных вибраторов
• Послойная заливка бетона

Преимущества данного типа опалубки включают в себя:

• Широкий диапазон размеров
• Простота сборки и разборки
• Выдерживание высокого давления бетонной смеси
• Гладкость внутренней поверхности
• Компактность в демонтированном виде
• Долгий срок службы

Главными недостатками большого веса и размера инвентарной опалубки данного вида являются ограничения возможности монтажа и демонтажа без специальной техники. Мелкощитовая опалубка применяется как на крупных объектах, так и при строительстве малоэтажных зданий. Наиболее распространенные типы мелкощитовой опалубки включают в себя инверторную (опорную) и модульную.

Использование этого типа опалубочных систем позволяет строить сложные конструкции, такие как колонны, опоры мостов и другие. Однако модульная опалубка требует крупных инвестиций и имеет невысокую скорость окупаемости. Она применяется преимущественно при возведении ленточных фундаментов.

Разновидности и свойства телескопический стойки

Стойка состоит из двух вертикальных элементов, обычно это трубы разного диаметра. Большая труба имеет опорную конструкцию внизу и резьбовую насадку вверху. Опорная конструкция служит для крепления подставки, а резьбовая насадка — для наращивания конструкции. Важно защищать резьбу от грязи и ржавчины, чтобы стойка легко разбиралась и собиралась без лишних усилий.

Телескопическая стойка может быть изготовлена из стали или алюминия, причем они могут отличаться по типу резьбы: с защищенной или незащищенной. В первом случае используются защитные гильзы, во втором — простой вариант стойки.

Низкий элемент имеет прикрепленный к нему вертикальный элемент меньшего диаметра. Основание для нижнего элемента служит телескопическая вставка, прикрепленная гайкой. Высота конструкции регулируется отверстиями верхнего элемента, размещенными на всей длине трубы на расстоянии 115-180 мм и закрепленными крепежной серьгой.

Сверху крепится унивилка.

Размеры телескопических стоек варьируются от 1,5 до 5 метров. Чаще всего используются стандартные размеры, необходимые для большинства конструкций. Такие стойки способны выдерживать вес от 1 до 4,5 тонн. Чтобы избежать коррозии и ржавчины, главные вертикальные элементы покрывают защитным слоем краски или нитроэмали. Остальные детали защищены оцинковкой (насадки, гайки, резьба и серьги) от вредных воздействий.

Основные и вспомогательные элементы для монтажа опалубки

Для заливки потолков и других горизонтальных и вертикальных ограждений применяются опалубки, которые включают в себя комплект материалов и деталей для надежного возведения. В комплект входят:

• Телескопические стойки, которые являются основным элементом опалубки и используются для наращивания вертикальности конструкции и регулирования высоты.
• Треноги, создающие три точки опоры и важно влияющие на устойчивость и прочность конструкции.
• Унивилки, надежно крепящие балки сверху и похожие на металлические короны.
• Материал из дерева. Благодаря их небольшому весу, такие конструкции способны выдерживать большие нагрузки, что положительно сказывается на общей грузоподъемности опалубки. Также иногда используются алюминиевые балки.
• Листы из фанеры. Этот материал широко применяется в монолитном строительстве.
• Поддерживающие углы.
• Измерительные уровни.

Предназначение крепежей

Каждый элемент выполняет определенную функцию:

1. Штифты и винты обеспечивают прочное соединение элементов опалубки, контролируют уровень напряжения. Они позволяют создать надежную опалубочную конструкцию, способную выдержать нагрузки при бетонировании.
2. Зажимы и скобы фиксируют опалубку, предотвращая ее смещение или деформацию во время бетонирования. Они гарантируют точное позиционирование опалубки и равномерное распределение нагрузки по всей конструкции.
3. Кронштейны и захваты обеспечивают безопасность рабочих и удобство использования опалубки. Они крепят дополнительные приспособления, такие как лестницы или переходные площадки, обеспечивая легкий доступ к рабочим местам и предотвращая возможные травмы.

Где купить?

Большой выбор доброкачественных крепежных элементов для опалубки вас ждет в компании "МОНОЛИТСТРОЙРЕНТ". Мы предлагаем только проверенные материалы, которые обеспечат вам надежность и безопасность в процессе монолитного строительства.

Правильный выбор крепежных элементов играет важную роль в обеспечении прочности монолитной конструкции. Наша компания рекомендует следовать указаниям и рекомендациям производителей, чтобы обеспечить безопасность и качество строительных работ.

У нас вы найдете большой выбор опалубочных систем по доступным ценам, что позволит вам реализовать любые строительные проекты с высокой точностью. Наши специалисты готовы рассчитать стоимость идеально подходящую под ваши задачи. Кроме того, у нас есть доставка по Москве и Московской области.

Покупка строительного оборудования в компании "МОНОЛИТСТРОЙРЕНТ" — это гарантия качества.

Источник фото: ru.freepik.com

Основные комплектующие опалубки на телескопических стойках

Телескопические стойки для опалубки перекрытий представляют собой систему формообразования, которая позволяет создавать горизонтальные монолитные элементы на высоте до 5 метров. Этот метод является одним из самых простых и распространенных вариантов оборудования, используемого для данных целей.

• Простота монтажа благодаря удобному соединению и небольшому весу отдельных элементов, что позволяет собрать конструкцию без использования подъемной техники при участии двух рабочих.
• Возможность создания перекрытий на различной высоте, начиная от 2,20 до 4,90 м. Также по запросу доступны стойки высотой 1,5 м.
• Возможность регулирования высоты с шагом в 12,5 см благодаря телескопическому устройству раздвижных стоек. Регулировка осуществляется перемещением гайки по резьбе.
• Возможность установки на различных поверхностях, включая наклонные и ступенчатые участки.
• Высокая точность изготовления каждой детали на заводе, соответствие нормативам и, как следствие, безопасность во время монолитных работ.
• Простота проведения расчетов.
• Доступная цена.

Основные комплектующие

Тренога

Тренога представляет собой структуру, на которой устанавливается стартовая площадка и закрепляется специальным зажимом. Из-за значительной нагрузки, приходящейся на треногу, для ее изготовления всегда используется особо прочная сталь.

Телескопическая стойка

Уникальность этого элемента заключается в его способности регулировать высоту. Это достигается особым строением детали, состоящей из внутренней и внешней трубы. В сложенном состоянии стойка имеет компактные размеры, но при раздвижении может значительно увеличиться. При достижении заданной высоты трубы фиксируются друг с другом специальным крепежом.

Для обеспечения разнообразных вариантов регулировки высоты отверстия расположены на всей длине детали. Для максимальной точности регулировки элемент оснащен натяжителем – специальной насадкой с резьбой и гайкой.

Важно! Помимо преимуществ, у данной конструкции есть и недостаток. Его основным недостатком является более низкая несущая способность по сравнению с другими системами. Из-за этого высота работ не может превышать 5 метров. В то время как у других конструкций этот показатель может достигать 20 метров.

Универсальная ПВХ стойка-фиксатор

Данный пластиковый элемент предназначен для удержания арматуры в горизонтальной плоскости и создания защитного слоя толщиной от 10 до 25 мм. Он подходит для использования с арматурой различного диаметра.

Унивилка

Уникальное крепление — это устройство, которое предназначено для удержания двутавровых балок и защиты их от горизонтального смещения во время заливки бетонной смесью.

Сущность уникального крепления заключается в стальной пластине с металлическими элементами (трубками или уголками) на углах, имитирующими зубцы. Нижнюю часть пластины соединяет металлическая труба для крепления к стойке. В зубцах могут быть отверстия для дополнительной фиксации балок.

Возможно, также имеются унивилки с винтовой системой. Они предназначены для того же, что и верхние домкраты – регулирования высоты и, соответственно, дополнительной калибровки палубного стола.

Двутавровая деревянная балка (БДК)

Брус доска край (БДК) — это элемент сложного сечения в форме латинской буквы I. Полка изготовлена из сосны, ели и лиственницы, а стойка — из березовой влагостойкой фанеры.

Этот строительный материал обладает широким назначением. Он используется не только в опалубке, но и при монтаже стен, полов и потолков. В опалубочных системах он укрепляет жесткость палубы и не позволяет ей прогибаться при заливке бетона. Он размещается на унивилках в продольном и поперечном направлении, образуя обрешетку. Расстояние между балками зависит от различных факторов, но основной из них является толщина монолитного перекрытия.

Характеристики продукта

• Размеры: от 1,5 до 3,6 метра.
• Срок эксплуатации – 7-10 лет (до 120 рабочих циклов).
• Небольшой вес при высокой грузоподъемности.
• Отличная стойкость к внешним негативным воздействиям благодаря использованию водораспределительной краски и защите концов пластиковыми или металлическими наконечниками.

Ламинированная фанера

Для создания палубного стола можно использовать различные материалы, но чаще всего выбирают ламинированную фанеру. Ее гладкая поверхность облегчает снятие опалубки и создает ровную поверхность для бетонирования, что позволяет сэкономить на финишной обработке.

Преимущества ламинированной фанеры

• Низкая адгезия к бетону, которую можно улучшить специальной опалубочной смазкой.
• Высокая несущая способность, способность выдерживать значительные деформации от бетонной смеси.
• Большое количество рабочих циклов (до 80 у финской, до 50 у качественной отечественной).
• Простота обработки — фанеру можно резать и подгонять под проектные размеры.
• Доступная стоимость.

Необходимо правильно выбирать фанеру – ее толщина не должна быть менее 18 мм. Можно выбирать и толще, но 23 мм будет экономически нецелесообразно. Нет необходимости использовать такой толстый материал. Также перед использованием листа необходимо убедиться в его целостности, так как нарушенный защитный (ламинированный) слой не защитит от агрессивного воздействия влаги.

Игнорирование мер по герметизации краев листа также может привести к его распуханию.

Что лучше: купить или арендовать опалубку перекрытия?

Решение данной проблемы зависит от нескольких ключевых аспектов:

1. Финансовых возможностей. Если средства ограничены, то более разумным будет рассмотреть вариант аренды, так как это позволит избежать больших расходов сразу. Экономия средств может быть направлена на другие строительные нужды. Если оборудование нужно не на постоянной основе, но средств на его покупку нет, можно воспользоваться лизингом или арендой с последующим выкупом.
2. Частоты использования. Крупные строительные компании, работающие без остановки, целесообразнее приобрести опалубку. Для единичных работ или работ, выполняемых время от времени, предпочтительнее аренда.
3. Возможностей организации хранения опалубки. Это оборудование должно храниться на ровных защищенных площадках с особыми настилами под навесом.
4. Методов транспортировки оборудования с места на место.
5. У нас есть способности обеспечить надлежащее обслуживание опалубки, включая ремонт и замену комплектующих. При аренде каждый элемент под нашим контролем.

Опалубка в аренду предоставляет возможность быстро и недорого оснастить стройплощадку необходимым оборудованием. Кроме того, можно взять в аренду любую оснастку в зависимости от требований проекта.

Если требуется использование опалубки на продолжительное время для выполнения большого количества строительных работ, приобретение ее может быть более выгодным вариантом.

Строительство монолитного перекрытия

Классификация и разновидности опалубок по конструктивным особенностям

Разнообразие видов бетонных опалубок можно разделить по различным параметрам:

• Подъемно-переставные опалубки;
• Разборно-переставные опалубки;
• Скользящие опалубки;
• Блок-формы;
• Катущие опалубки;
• Несъемные опалубки.

Подъемно-переставные опалубки состоят из двух частей (внешней и внутренней), которые крепятся к направляющим. Они применяются при монолитных работах, когда бетонирование происходит этапами, после застывания первого слоя опалубка перемещается выше. Такие системы широко используются при строительстве мостов, где необходимо создавать бетонные элементы большой высоты. Также эти системы широко используются при монолитном строительстве зданий.

Опалубки с переусиленными перемычками конструктивно выполнены из древесины, облицованной фанерой, стальными листами или другими материалами. Этот тип опалубки используется для монолитных работ и других видов строительства.

Скользящая опалубка предусматривает этапное бетонирование. В ее конструкции заключены опалубочные щиты, которые соединены между собой рамой в форме П, что позволяет перемещать всю систему вертикально с помощью домкратов.

Блочные формы используются на предприятиях, производящих изделия из железобетона и блочные строительные материалы. Они представляют собой крупные каркасные изделия, которые могут быть как съемными, так и несъемными.

Катящаяся опалубка устанавливается на тележках или щитах, которые могут передвигаться по рельсовому пути. Она применяется, например, при бетонировании тоннелей.

Благодаря несъемной опалубке нет необходимости в ее демонтаже после заливки бетона. Таким образом, опалубка может служить как отделка, так и слой теплоизоляции.

Назначение и виды опалубки

Для различных видов бетонных элементов необходимо использовать определенные типы опалубки: для фундаментов, перекрытий, лифтовых шахт, ростверков и других желаемых конструкций.

Использование специализированных опалубочных систем необходимо для обеспечения точности монтажа и изготовления бетонных элементов. Недостаточная точность может привести к появлению дефектов и неровностей уже в готовом изделии.

Виды

Выбор телескопической стойки-домкрата

Когда дело доходит до выбора конструкции, одним из главных аспектов является высота перекрытия. Исходя из этого критерия, можно выбрать один из двух вариантов.

• Телескопические стальные стойки. Этот вариант считается наиболее экономичным и рекомендуется для использования при высоте перекрытий до 4,5 м.
• Объемные опоры. Они используются при возведении монолитных перекрытий с предельной высотой до 20 м.

Телескопическая стойка является более компактной по сравнению с объемным вариантом, поэтому для установки опалубки требуется меньше. Она состоит из трех основных элементов: треноги, стойки-домкрата и опорной вилки.

Тренога («юбка») – это устройство с тремя изогнутыми трубками и зажимным устройством, которое используется для фиксации и предотвращает изменение вертикального положения стойки. Она также облегчает нагрузку. Существует несколько вариантов треног:

• усиленная откидная W – используется для крепления стоек диаметром до 85 мм в труднодоступных местах (например, углы или стены);
• обычная и облегченная откидная L – эти варианты удобны для фиксации стоек в ограниченных условиях и относятся к классу «эконом».

Стойка-домкрат состоит из следующих элементов:

• Направляющая опора. Это труба диаметром от 54 до 76 мм, с приваренной площадкой 12х12 мм с одной стороны и насадкой (натяжителем) с резьбой и продольными прорезями для корректировки высоты стойки с другой стороны.
• Верхняя опора представляет собой полую трубу диаметром до 51 мм. Нанесена перфорация с шагом 120-175 мм. К верхней части приварена площадка 12х12 мм с отверстиями для крепления унивилки.
• Фиксирующая скоба, или "серьга", удерживает верхнюю опору в заданном положении благодаря перфорации.
• Опорная гайка расположена на натяжителе и позволяет точнее отрегулировать высоту стойки, а также служит дополнительной опорой для верхней трубы.

Опорная вилка, или унивилка, это металлическая площадка толщиной от 5 мм с приваренным штырем, который вставляется в верхнюю трубу стойки. Ее предназначение — фиксация горизонтальных балок.

Существуют различные разновидности унивилок:

• с приваренными или прикрученными квадратными штырями, или "рогами";
• с желобом под брус;
• Прямоугольный угол, на который закрепляется брус с помощью крепежа.

Ниже приведены различные виды телескопических стоек.

• СТО. Резьба на натяжителе выполнена с внешней стороны (открытая). Высота изменяется от 1,2 до 4,9 м. Нагрузка, которую они выдерживают, составляет от 1,2 до 5 т.
• СТО ТОР. Это усиленные стойки с открытой накатанной резьбой. Высота – от 1,7 до 5.5 мм. Они способны выдерживать нагрузку от 3,6 до 4,7 т.
• СТЗ. На натяжителе установлена специальная гильза, которая закрывает резьбу, защищая от загрязнений и механических повреждений. Высота – от 1,7 до 4,5 м. Такие стойки способны выдерживать нагрузку от 1,8 до 2,5 т.

Стойки типов СТО и СТЗ используются для перекрытий толщиной до 300 мм и размещаются на расстоянии 1,5 м. Направляющая опора имеет диаметр до 60 мм и толщину стенки 2 мм. Усиленные стойки применяются при производстве плит толщиной до 400 мм. Диаметр направляющей опоры составляет 76 мм, а толщина стенок — от 2,8 до 3 мм. Рекомендуемое расстояние между ними — 1 м.

Для установки опалубки используются следующие компоненты:

• телескопические стойки;
• треноги;
• унивилки;
• балки;
• ламинированная фанера, профнастил, листы ОСП или панели из полистирола;
• уголки для создания краев;
• лазерный уровень.

Этапы сборки конструкции включают следующие шаги:

• при необходимости готовится основание: производится уплотнение и укладываются деревянные доски под ножки треноги (минимум две);
• делается маркировка, по которой устанавливается тренога;
• Зафиксировали стойку, а телескопическая опора поднимается на рассчитанную высоту;
• На опорах установлены несущие балки, а на них — поперечные балки с расстоянием 400-500 мм друг от друга;
• Установили опорные углы;
• Плотно уложили опалубку без зазоров;
• Проверили и отрегулировали горизонтальность опоры.

Теперь можно переходить к укладке арматурной сетки и заливке перекрытия бетонным раствором.

Важно, чтобы основание, на котором устанавливается телескопическая стойка для опалубки перекрытий, было прочным и ровным, иначе треноги не удержат стойки вертикально, а бетонное покрытие своим весом продавит опоры и будет неровным.

Одним из важных факторов, определяющих качество телескопических стоек, является разница между внешними и выдвигающимися трубами. Чем больше это расстояние, тем больше вероятность того, что опора сломается под нагрузкой. Чтобы защитить стойку от коррозии, её покрывают нитроэмалью, порошковой краской или оцинковывают горячим способом.

Оцинкованные стойки прослужат почти в полтора раза дольше. Но их стоимость заметно выше.

Объемная опорная система

Конструкция стоек обычно состоит из вертикальных и горизонтальных плоскостей. Главное отличие объемных стоек от других видов – это их сборка без использования сварки. Такие стойки устойчивы и надежны, что обеспечивает безопасность и долгий срок эксплуатации.

• Для сборки рамных опор (клиновых лесов или вышки-туры) используются готовые размеры рам (туров) без вариаций, которые соединяются между собой специальными клиновыми узлами и сварочным аппаратом. Для обеспечения жесткости конструкции требуются раскосые усилители, которые соединяют стенки из тур между собой, и дополнительный крепеж для сборки не требуется.

Конструкция оснащена винтовыми опорами – домкратами, что обеспечивает возможность установки на неровной поверхности. Благодаря малогабаритным составным частям и их малому весу, сборка опоры не только проста, но и быстра.

После сборки рамные опоры могут быть использованы в качестве строительных лесов для отделочных работ.

• Модульные опоры (чашечные леса). Вертикальные и горизонтальные элементы разной длины (1-3 м) образуют компоненты этой конструкции. Модульная система позволяет строить опоры высотой до 40 м благодаря особому соединению элементов, которое становится более прочным под нагрузкой. Кроме того, можно усилить конструкцию, используя специальные фланцы, размещая их на расстоянии 1 м друг от друга.

В состав конструкции входят следующие компоненты:

• два домкрата (нижний для корректировки уровня основы, верхний – для корректировки высоты установки унивилки);
• стартовая стойка – используется только для первого яруса конструкции;
• ригель;
• дополнительная стойка – используется для всех ярусов, кроме первого;
• унивилка.

Интервал между стойками составляет 1-3 метра, а шаг — 0,5 метра.

Модульные системы имеют свои характерные особенности:

• возможность перемещать отдельные элементы без разборки с помощью подъемных устройств;
• крепления доступны и включают болты, штыри, хомуты и другие универсальные средства;
• возможность заказать компоненты под нужный размер;
• упрощенная сборка и экономия времени по сравнению с другими опорными системами.

Установка высоких конструкций должна соответствовать требованиям по технике безопасности:

• работники должны быть одеты в специальную одежду и носить каски;
• обязательное использование средств индивидуальной защиты;
• Персонал должен ознакомиться с основной технической документацией и подписать журнал проверок;
• У каждого сотрудника должен быть допуск к работе.

Процесс сборки включает в себя следующие этапы:

• Установка горизонтально ровной площадки или основания с помощью домкратов;
• Сборка конструкции из составных элементов до необходимой высоты;
• Фиксация унивилок;
• Установка продольных и поперечных (с шагом 400-500 мм) балок;
• Настилка опалубки.

Демонтаж всех опорных конструкций проводится в обратном порядке без исключения каких-либо действий. Главное – быть внимательным, ведь безопасность должна быть прежде всего.

Чтобы вновь использовать опалубку, нужно её очистить, отсортировать и пометить.

Доступность оборудования

Для постоянных участников монолитного строительства приобретение новых конструкций становится намного проще, так как затраты на них окупят себя. Многие застройщики и производители также предоставляют услуги аренды или проката.

Некоторые предприятия предлагают обратный выкуп оборудования после его использования, если все же решается на покупку.

Видеообзор телескопической опалубочной стойки доступен ниже.