Полезные советы: как следовать нормам при изготовлении опалубки

При изготовлении опалубки необходимо соблюдать все установленные нормы и требования, чтобы обеспечить безопасность работников и качество строительных работ. Это включает правильный выбор материалов, расчет необходимой прочности конструкции, а также соблюдение правил монтажа и закрепления опалубочных элементов.

Помимо этого, важно следить за качеством и сроками проведения работ по изготовлению опалубки, чтобы избежать задержек в строительном процессе. Нарушение норм и требований при изготовлении опалубки может привести к серьезным последствиям, включая аварии и повреждение конструкции здания.

Коротко о главном
  • Опалубка должна быть выполнена из прочного материала, способного выдерживать давление бетонного раствора без деформации.
  • Опалубка должна иметь достаточную жесткость, чтобы не деформироваться под воздействием веса свежего бетона.
  • Расстояние между опорами опалубки должно быть определено с учетом допустимой деформации и прогиба конструкции.
  • Все соединения опалубки должны быть надежно закреплены, чтобы избежать их разрушения во время заливки бетоном.
  • Поверхность опалубки должна быть герметичной, чтобы избежать утечки бетонного раствора.
  • Опалубка должна быть установлена строго по вертикали, чтобы обеспечить правильную форму и геометрию строения.
  • Все элементы опалубки должны быть установлены в соответствии с проектом, чтобы избежать дополнительных затрат на исправление ошибок.

ЕНиР Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения

Центром по научной организации труда и управлению производством Минтяжстроя СССР, при участии головной НИС Главкрасноярскстроя (разд. I) и филиала ЦНОТ в г. Алма-Ате (разд. II), были разработаны с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

* С августа 1986 г. Министерство строительства в районах Урала и Западной Сибири.

Исполнителями проекта были: К.Ф. Ярков (ЦНОТ и УП) — ведущий исполнитель, М.А. Кузнецова, Н.А. Яковлева (ЦНОТ и УП), канд. техн. наук Ш.Л. Мачабели (ЦНИИОМТП), В.И.

Петрунева (ЦНОТ и УП), канд. тех. наук Б.В.

Жадановский (ЦНИИОМТП), Л.В.

Беляк (Центральный бюро нормативно-технических сведений).

Ответственный за выпуск — А.И. Алексеев (ЦБНТС).

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года N 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП).

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами выпуска предусмотрен монтаж сборных железобетонных и бетонных конструкций, а также монолитные бетонные и железобетонные работы для гражданских и промышленных зданий и сооружений.

2. Согласно нормам, работы должны выполняться с учетом допустимых отклонений, предусмотренных в СНиП III-15-76, СНиП III-16-80, а также с учетом требований по технике безопасности в строительстве, установленных в СНиП III-4-80.

Рабочие обязаны знать и соблюдать требования, предусмотренные нормативными документами, упомянутыми выше, чтобы обеспечить необходимое качество работ. Они также должны знать и соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ.

3. В данном выпуске норм предусмотрено производство работ на высоте до 15 м над уровнем планировочных отметок. При выполнении работ на более высоких высотах необходимо умножать нормативное время и расходы материалов на следующие коэффициенты в зависимости от высоты:

20 м

30 м

40 м

50 м

4. В соответствии с установленными нормами, инвентарные подмости, приставные или навесные лестницы, стремянки, столики и люльки массой свыше 50 кг должны устанавливаться, переставляться и сниматься краном, а массой до 50 кг — вручную.

5. Если монтаж конструкций производится вне поля зрения машиниста крана и отсутствуют средства связи, рабочий должен дополнительно отправлять сигналы машинисту и оплачиваться по ставке третьего разряда за фактически отработанное время.

6. В соответствии с нормами, предусмотренными для прихватки, электросварщик ручной сварки или монтажник конструкций с второй профессией электросварщика должен выполнять ее.

7. Согласно нормам, геодезические работы не включены в список выполняемых работ.

8. Выполнение сварочных работ не подпадает под нормы выпуска (за исключением определенных случаев) и дополнительно регулируется согласно нормам Сб. Е22 "Сварочные работы", вып. 1 "Конструкции зданий и промышленных сооружений".

9. Основные работы тарифицируются согласно ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного 17 июля 1985 г., а другие работы тарифицируются в соответствии с соответствующими выпусками и разделами ЕТКС.

РАЗДЕЛ I. МОНТАЖ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Техническая часть

1. Для установки конструкций предусмотрено использование кранов различных типов: башенных, на гусеничном ходу и козловых. При использовании пневмоколесных и автомобильных кранов Н.вр. и Расц. умножаются на 1,1 (ТЧ-1), а при использовании мачт с электрическими лебедками — на 1,3 (ТЧ-2).

2. Для управления кранами предусмотрено наличие машинистов 6 разряда.

При установке конструкций кранами, для машинистов с повышенными тарифными ставками или для управляемых машинистов других разрядов, следует пересчитывать расценки в соответствии с соответствующими тарифными ставками, если их использование предусмотрено ППР.

3. За исключением отдельно оговоренных случаев, нормы раздела учтены и не подлежат отдельной оплате: строповка и расстроповка, закрепление и снятие оттяжек, натягивание причалки, разметка мест установки и нанесение на конструкции осевых рисок, загибание монтажных петель, осмотр и очистка конструкций, мест их установки и закладных деталей от грязи и набрызгов раствора, прием (при подаче и перестановке) бункеров и ящиков с бетонной или растворной смесью, перелопачивание готового раствора, подача сигналов при монтаже.

4. За исключением отдельно оговоренных случаев, нормы учтено перемещение конструкций, материалов и монтажных приспособлений краном в зоне его действия, подноска деталей, материалов массой до 50 кг на расстояние до 30 м.

— элементы несущей конструкции;

— применимость при различных температурах окружающего воздуха и его воздействии на бетонные монолитные конструкции;

4.1.1 Типы опалубки в зависимости от вида бетонируемых монолитных конструкций

4.1.1.1 Опалубка для вертикальных монолитных конструкций (включая наклонно-вертикальные):

— опалубка для опор мостов, труб, охладителей;

— опалубка для колонн и т. п.

4.1.1.2 Опалубка для горизонтальных монолитных конструкций (включая наклонно-горизонтальные):

— опалубка для перекрытий (включая балочные и ребристые);

— опалубка для куполов (шаров, оболочек, сводов);

— опалубка для пролетных сводов мостов (эстакад и других подобных сооружений).

4.1.2 Типы опалубки в зависимости от конструкции

4.1.2.1 Мелкощитовая (разборно-переставная):

  • — внешний контур (блок-форма) (разъемная, неразъемная, переналаживаемая);
  • — внутренний контур (разъемная, неразъемная, переналаживаемая).
  • 4.1.2.6 Горизонтально перемещаемая:
  • — с шахтным подъемником;
  • — с опорой на сооружение.
  • — включаемая в расчетный разрез конструкции;
  • — не включаемая в расчетный разрез конструкции;
  • — с особыми свойствами.
  • 4.1.3 Типы опалубки в зависимости от материалов ее несущих элементов:
  • 4.1.4 Типы опалубки в зависимости от применения при различной температуре наружного воздуха и воздействия опалубки на бетон монолитных конструкций:
  • 4.1.5 Типы опалубки в зависимости от оболочки:
  • — для одноразового использования (включая несъемную);
  • 4.2 Применение типов опалубки представлено в приложении А, схемы опалубок — в приложении Б.
Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

На мой взгляд, правильное изготовление опалубки играет ключевую роль в успешном выполнении строительных работ. Важно следовать установленным нормам и требованиям, чтобы обеспечить прочность конструкции и безопасность рабочих.

Одним из основных критериев для изготовления опалубки является правильный выбор материалов. Использование качественных и прочных материалов позволяет создать надежную опалубку, которая выдержит все нагрузки во время бетонирования и послужит долгое время.

Следует учитывать не только материалы, но и геометрические параметры опалубки. Правильно спроектированная и установленная опалубка обеспечивает точность размеров бетонируемой конструкции, исключая возможность искажений и деформаций.

Кроме того, важно соблюдать все технические требования и стандарты при изготовлении опалубки. Это поможет избежать непредвиденных ситуаций на строительной площадке, обеспечивая безопасность рабочих и качество выполняемых работ.

Требования к материалам для опалубки

Для строительных работ, требующих опалубку и соответствующие конструкции, необходимо использовать лесоматериалы из хвойных пород (сосны, ели, лиственницы, кедра) и лиственных пород (березы, ольхи, бука). Доски опалубки должны быть обрезными или полуобрезными с влажностью не более 25%.

Не рекомендуется применять для опалубки лесоматериалы из лиственных пород, склонных к короблению (осина, тополь). Доски опалубки, контактирующие с бетоном, должны быть шириной не более 120 мм для временных опалубок и 150 мм для других видов. Для создания днищ коробов балок, прогонов, ригелей и арок из одной доски нет ограничений по ширине. Фанера для опалубки должна быть водостойкой. Металлическая разборно-переставная опалубка и ее крепления должны быть из стали марки Ст. 0.

Определение сечений элементов опалубки

Расчеты на опалубку перекрытий, ее крепления и леса предполагают следующие нагрузки:

  • а) Вес деревянной опалубки и лесов, принимаемый для ребристых и безбалочных перекрытий: для опалубки с кружалами — 30 кг/м2; для горизонтальной проекции опалубки, включая опалубку балок и прогонов,— 50 кг/м2; для опалубки перекрытия вместе с лесами (высотой до 4 м) — 75 кг/м 2;
  • б) Вес свежеуложенного бетона, принимаемый для бетона на заполнителе из твердых пород — 2500 кг/л3;
  • в) Вес арматуры, принимаемый для обычных конструкций — 100 кг в 1 л3 железобетона;
  • г) Нагрузки при транспортировании бетона по опалубке, принимаемые при развозке тачками, равными — 250 кг/м3;
  • д) При расчете днищ коробов балок и прогонов следует учитывать нагрузки при вибрировании, которые принимаются в размере 100 кг на 1 м2 днища короба сверх статической нагрузки.

Прогиб элементов опалубки под действием нагрузок не должен превышать следующих значений:

  • а) Для опалубки открытых поверхностей f=1/400;
  • б) Для опалубки скрытых поверхностей f=1/250

l пролет изгибаемого элемента (в м); Qnp и Qж полная равномерно распределенная нагрузка на один пролет (в кг) соответственно для расчета прочности и для проверки жесткости;

Pпр и Pж — сосредоточенный груз посередине пролета (в кг) соответственно для расчета прочности и для проверки жесткости.

В случаях, когда опалубка не может быть выполнена в соответствии с данными таблиц, следует рассчитывать элементы по общим правилам расчета временных деревянных конструкций.

Методы подбора сечений изгибаемых элементов опалубки и лесов

Допустимые отклонения при установке опалубки и поддерживающих лесов следующие:

1) Отклонения в расстояниях между опорами изгибаемых элементов опалубки и расшивами, крепящими стойки лесов, от проектных расстояний: на каждый метр длины — 25 мм на всем пролете — 75 мм. 2) Отклонения от вертикальных плоскостей опалубки и их пересечений: на каждый метр высоты — 5 мм на всю высоту конструкции фундаментов — 20 мм на стенах и колоннах, поддерживающих монолитные перекрытия высотой более 5 м — 15 мм на колоннах каркаса, связанных подкрановыми или обвязочными балками — 10 мм.

Использование опалубки для создания железобетонных конструкций:

1 — для колонн прямоугольной формы,

2 и 3 — для ребристого перекрытия,

Смещение осей опалубки относительно проектного положения: фундаментов — 15 мм для стен и колонн, 8 мм для балок и прогонов. Смещение осей подвижной, катучей и подъемной опалубки относительно осей сооружения — 10 мм. Отклонения во внутренних размерах поперечных сечений коробов опалубки и в расстояниях между внутренними поверхностями опалубки стен от проектных размеров составляют +5 — 0 мм. Наибольшие местные неровности опалубки плит при проверке 2-метровой рейкой — 3 мм.

Правила устройства опалубки

При возведении монолитных железобетонных конструкций для опалубки и поддерживающих лесов требуется большое количество древесины, вплоть до 20-25 м3 на каждые 100 м2 перекрытия (при первом использовании). Стоимость опалубки и лесов при этом может достигать 35-40% от общей стоимости железобетона.

Поэтому улучшение конструкции опалубки и повышение степени ее повторного использования может значительно сократить расход древесины и снизить стоимость строительных работ. Техническими правилами установлены минимальные требования к повторному использованию деревянной опалубки: не менее 5 раз для массивных конструкций, не менее 8 раз для сборных железобетонных тяжелых колонн и балок, и от 10 до 30 раз — в зависимости от характера конструкций.

Наиболее эффективными мероприятиями по сокращению расхода лесоматериалов на опалубку и леса являются:

  1. Использование сборных железобетонных конструкций, где количество поворотов инвентарных форм может достигать 50–100 и более, а необходимость установки лесов полностью отпадает: здесь экономия в расходе лесоматериалов достигает до 80% и даже больше;
  2. Применение скользящей, передвижной (катучей) и переставной опалубки для линейных сооружений. При этом экономия в расходе лесоматериалов достигает 90–95%;
  3. Использование сборно-разборных конструкций опалубки с водостойкой фанерой и металлическими элементами крепления (хомуты колонн, стяжные болты и т. д.);
  4. Применение готовых плит в качестве опалубки для бетонных, железобетонных, гипсовых и других элементов конструкции позволяет избежать использования древесины. Это мероприятие способствует экономии лесоматериалов и может быть использовано при устройстве легкобетонных набивных стен жилых и других зданий. Вместо традиционной опалубки могут быть использованы наружные и внутренние облицовочные плиты, которые остаются в конструкции после бетонирования.
  5. Использование в условиях полевой установки в качестве опалубки бетонных форм для создания сборных железобетонных элементов. Повышение оборачиваемости форм в процессе производства железобетонных деталей достигалось путем нагревания их системой труб, встроенных в бетон форм. Пар, проходящий через регистры форм, обеспечивал нагревание бетона до температуры 55—60°. Оборачиваемость форм при этом достигала 200 раз. Например, при строительстве 100 000 м2 перекрытий с готовыми карнизами, изготовленных в бетонных формах, удалось сэкономить более 2000 м3 леса. Одновременно были сокращены затраты труда и снижена стоимость перекрытий.

Нормативные ссылки:

  • ГОСТ 4598-86Плиты древесноволокнистые. Технические условия. Заменен на ГОСТ 4598-2018.
  • ГОСТ 23478-79Опалубка для возведения монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Классификация и общие технические требования
  • ГОСТ 10632-89Плиты древесностружечные. Технические условия. Заменен на ГОСТ 10632-2007.
  • СНиП IV-2-82Сборник элементных сметных норм на строительные конструкции и работы
  • СНиП 5.01.18-86Положение о производственном нормировании расхода материалов в строительстве
  • Показать все

Чтобы получить этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Скачать PDF Закрыть

  • Сканы страниц документа
  • Текст документа

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

производственные нормы расхода материалов в строительстве

Устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций зданий

и промышленных сооружений

Министерство строительства в северных и западных районах СССР ( Минсевзапстрой СССР)

производственные нормы расхода материалов в строительстве

Устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций зданий

и промышленных сооружений

2-е издание, переработанное и дополненное

Москва Стройиздат 199 0

Нормы на 100 шт. стоек

Простые стойки из

с од ним сопряжением

вентарные Доски 50 мм

Деревянные брусья размером 100×150 мм

Крепежные гвозди различных размеров:

арматурные В-1/4 мм

Металлические скобы для кузова

Хомуты из полосового металла

Код раздела 01 02 03 04

2. СОЗДАНИЕ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ОПАЛУБКИ

Шаги изготовления

1. Распиливание и установка деревянных досок. 2. Распиливание и установка соединительных брусков. 3. Закрепление элементов опалубочных панелей строительными гвоздями. 4. Распиливание и установка фанерных или древесноволокнистых панелей. 5. Крепление панелей к палубе с помощью винтов

Положение соединительных брусков

Прямоугольные панели из досок толщиной, мм

Обшивка палубы панелями

Стандарты на 100 метров панелей Таблица 005

Продолжение табл. 005

Положение соединительных брусков

Прямоугольные панели из досок толщиной, мм

Обшивка палубы панелями

фанерно-древесноволокнистые (ДСП) Крепежные гвозди различных размеров, мм:

3. СОЗДАНИЕ УТЕПЛЕННЫХ ПАНЕЛЕЙ ДЛЯ ОПАЛУБКИ

Список рабочих действий

1. Вырезка и установка досок. 2. Вырезка и установка брусков. 3. Фиксация щитов опалубки гвоздями. 4. Вырезка и установка фанеры или толя. 5. Вырезка и укладка минеральных плит или войлока.

6. Крепление утеплительных материалов к щитам опалубки.

Стандарты для 100 м² щитов

Бруски 40×50 мм

Гвозди 12 мм

4. Создание деревянных хомутов для колонн

1. Вырезка и установка досок. 2. Фиксация элементов хомутов гвоздями.

А. Простые хомуты

Стандарты для 1 хомута

Периметр колонны, м

Б. Инвентарные хомуты на клиньях

Стандарты для 1 хомута

Периметр колонны, м

Доски 50 мм Гвозди 100 мм

0,0264 0,0352 0,312 0,416

Привязка к ЕНиР 38-1-9 — Операции по изготовлению рамок, клиньев, пробок и вкладышей

Список действий включает в себя раскрой и установку досок, крепление их гвоздями, крепление вкладышей и пробок болтами, нанесение смазки на поверхность пробок и вкладышей, а также укладку толя на поверхность пробок и вкладышей.

Нормы работы составляют 100 рамок, 100 комплектов клиньев и 100 м2 развернутой поверхности вкладышей и пробок.

Комплект клиньев состоит из 2 штук. Дополнительно приведены операции по устройству щитовой деревянной опалубки башмаков, подколонников, фундаментов и массивов, включая установку готовых щитов, раскрой и установку бревен, раскрой и установку досок, крепление элементов опалубки гвоздями и проволокой.

Прямоугольные и ступенчатые ленточные при высоте до (мм) конструкции, а также столбчатые и подколонники

УДК 693.54:658.511.2 (083Л 5)

Эти нормы расхода материалов в строительстве применимы к устройству монолитных железобетонных и бетонных конструкций зданий и промышленных сооружений. Это второе издание, переработанное и дополненное, было выпущено Мянсевзапстрой СССР в 1990 году. Книга содержит 64 страницы.

Проектно-технологический институт Минеев-запстроя СССР разработал этот материал под руководством ЦНИИЭУС Госстроя СССР. Он был согласован Госстроем СССР и утвержден для применения в системе министерства по приказу Минсевзапстроя СССР.

Введение норм в действие в других министерствах (ведомствах) не требует дополнительного согласования с Госстроем СССР и должно быть оформлено соответствующим приказом.

Первое издание было выпущено в 1982 году.

Для сотрудников инженерно-технических работников в строительных, комплектующих, нормативно-исследовательских, проектно-технологических и проектных организациях.

Просьбы и предложения отправлять в ПТИ Минсевзапстроя СССР по адресу: 150054, г. Ярославль, ул. Щапова, 20, а В ЦНИИЭУС Госстроя СССР по адресу: 117832, ГСП-1, Москва В-331, пр. Вернадского, 29, в виде копии.

3301000000 — 336 047(01) -90

Редактор — инженер Ю.Ф. Кудрявцев (Госстрой СССР).

Инструкция-норматив, I выпуск — 17-89

1. Производственные нормы расхода материалов разработаны в соответствии с СНиП 5.01.18-86. Положение о производственном нормировании расхода материалов в строительстве.

Нормы разработаны с учетом использования материалов, качество которых должно соответствовать требованиям ГОСТов и технических условий.

2. Нормы расхода материалов применяются для определения стандартного количества материалов на этапе подготовки строительного производства и при организации производственно-технологической комплектации строительных объектов, контроля расхода материалов при их списании, анализа деятельности строительных организаций и их подразделений.

3. Нормы включают чистый расход и неизбежные потери и отходы материалов, возникающие на строительной площадке (технологической линии), при транспортировке материалов от склада до рабочего места, при обработке материалов, а также при укладке их в конструкции.

4. В производственных нормах не учитываются:

потери и отходы материалов при транспортировке от поставщика до склада;

Потребление ресурсов, используемых для оптимизации производственных процессов (материалы, необходимые для испытания изделий, настройки производственной технологии, обеспечения работы оборудования, технического обслуживания и другие).

5. При улучшении технологии, изменении свойств материалов или методов работы, ведущих к уменьшению их расхода на продукцию, производственные нормы пересматриваются.

6. Перед представлением таблиц дается описание связанных с потреблением материалов рабочих процессов, входящих в конкретный строительно-монтажный процесс.

7. Для удобства использования нормативов, включая планирование заданий для рабочих бригад, в таблицах Сборника приведены разделы ЕНиР за 1979 год.

8. Номерация сборников применяется в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для использования в электронно-вычислительной технике при определении потребности в материалах.

9. При использовании электронно-вычислительных машин для определения нормативного расхода материалов на выполненный объем работ вводятся коды видов строительно-монтажных работ, коды таблиц и коды строк и граф таблиц сборника норм.

Таблицы норм сборника имеют три знака. Коды видов работ, граф и строк таблиц норм состоят из двух знаков.

Формула структуры кода общей нормы расхода материалов состоит из XX + XXX + XX, где первые два знака относятся к коду видов строительно-монтажных работ; третий, четвертый и пятый знаки — к коду таблицы, а последние два знака — к коду строки таблицы норм.

Формула структуры кода элементной нормы расхода материалов выглядит так: XX + XXX + XX + XX, где первые семь знаков соответствуют упомянутым выше кодам, а последние два знака — коду строки таблицы.

Например, код 11 021 01 означает общую норму расхода материалов на изготовление и установку опалубки стенок резервуаров и баков диаметром 4 м.

Код 11 021 01 02 обозначает элементную норму расхода досок толщиной 50 мм при изготовлении и установке опалубки стенок резервуаров и баков диаметром 4 м.

11. В данной сборке содержатся производственные нормы для расхода материалов при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений на:

— изготовление и установку лесов, поддерживающих опалубку;

— изготовление и установку опалубки;

— подготовку поверхности опалубки к бетонированию;

— укладку бетонной смеси в конструкцию;

— уход за бетоном;

— устройство подготовок под фундаменты и днища заглубленных сооружений.

12. При отсутствии данных о классе бетона в проекте, следует руководствоваться следующими значениями:

— для бетонных и железобетонных фундаментов под трубы, бетонных и бутобетонных ленточных фундаментов, бутобетонных и бетонных фундаментов, столбы-колонны, железобетонные стены и перегородки — класс бетона В 7,5;

Фундаментные плиты из железобетона, покрытия шедов, резервуары, бункеры, этажерки электростанций, колонны, перекрытия, балки из железобетона, массивные фундаменты под оборудование, стены прямоугольных силосов и рабочих зданий элеваторов имеют класс бетона В 12,5. Цилиндрические стены силосов и своды-оболочки имеют класс бетона В 15. Бетонные и шлакобетонные стены и перегородки имеют класс бетона В 3,5. Шлакобетонные заполнения по днищам силосов также имеют класс бетона В 3,5.

13. Нормы расхода материалов на монтаж деревянных лесов и опалубки, представленные в Сборнике, рассчитаны на первоначальное изготовление всех необходимых материалов и изделий на один оборот, то есть на однократное использование последних. Определение расхода материалов на установку опалубки (лесов) должно производиться путем расчета, учитывая количество оборотов опалубки и величину невоспроизводимых отходов и потерь при каждом обороте, установленных проектом производства работ (ППР) или, в исключительных случаях, главным инженером строительной организации.

При этом оборачиваемость опалубки (деревянной и металлической) должна соответствовать значениям, указанным в таблице 001.

Для определения нормы расхода лесоматериалов на устройство опалубки в зависимости от числа оборотов и величины трудноустранимых отходов и потерь необходимо применять коэффициенты, указанные в табл. 002.
Требуется вычислить расход лесоматериалов для устройства опалубки при бетонировании ленточных фундаментов при толщине стен 600 мм. Объем бетонирования составляет 700 м
В соответствии с ППР принята деревянная разборно-переставная опалубка с 20-кратной оборачиваемостью материалов и 10% трудноустранимых отходов и потерь.
Количество оборотов опалубки

Частный случай расчета при высоте межэтажного основания свыше 6.0 м

Предположим, что мы устанавливаем опалубку монолитного перекрытия высотой 9 метров. В данном случае проведение расчетов будет наиболее сложным и трудоемким процессом. Давайте сначала разберемся, какая опалубка нам необходима, а расчеты проведем позже. Если толщина межэтажного перекрытия составляет 45 сантиметров и более, рекомендуется использовать структурную формирующую систему.

Эта система также объемная, но относится к более прочным и масштабным конструкциям, которые выполняют функцию не только опалубки, но и лесов. Она собирается в цельную клетку, обеспечивая стабильность, устойчивость и надежность. В процессе сборки используются крепежные элементы типа чашка-замок. Теперь мы можем провести расчет объемной опалубки перекрытия по известным параметрам:

  • замерить расстояние от потолка до пола (обозначим как Н1);
  • определить параметр балки (обозначим как Н6);
  • размеры унивилки-домкрата (Нуд=50.0 см);
  • параметры опоры-домкрата (обозначим Нод=50.0 см);
  • количество трехметровых стоек для увеличения необходимой высоты (обозначим N ст.3 м ).

Произведите расчет стоек для опалубки перекрытий согласно формуле:

N ст.3 м =Н ⁄ 3.0

В этой формуле неизвестное Н рассчитывается по следующей формуле:

Н=Н 1 -Н 6 -Н уд —Н од

При расчете опалубки плиты перекрытия учтите, что комплектующие (опоры и унивилки домкраты) могут иметь также и другие высоты, такие как 100-200 см и 75 см соответственно. Точный расчет стоек опалубки перекрытия должен учитывать индивидуальный подсчет количества осей. Для этого потребуется знать следующие параметры:

  • ширина площадки (обозначим В);
  • длина площадки (обозначим L);
  • оценка количества осей (обозначим Nо).

Производится расчета горизонтальной опалубки по следующей математической формуле:

Nо =(B/Lp +1)*(L/Lp +1)

Благодаря организованной конструкции можно оптимально распределять нагрузку на опорные элементы. Это улучшает надежность и безопасность опалубки. Для завершения расчета опалубки перекрытий высотой свыше 6 м, также необходимо учесть количество связующих ригелей. Параметры будут такие же, как и в предыдущем пункте, но формула для расчета будет другой. Значения подставляют в

Np =(B/Lp )(L/Lp +1)+(B/Lp +1)(L/Lp )

Получив численные данные, можно легко рассчитать стоимость аренды опалубки или отдельных комплектующих. Наше предложение заключается в аренде бетонных конструкций, так как это более выгодно и не требует складирования. Если вы хотите избежать ошибок в расчетах опалубки, наш калькулятор, разработанный профессионалами, поможет вам в этом.

Теперь осталось просчитать количество ярусов конструкции по формуле:

N яр =N с +1

Где Nc — количество стоек на опорной оси. Наш калькулятор для расчета опалубки позволит получить все необходимые данные по заданным параметрам, а также общую сумму комплектующих и итоговую стоимость.

Как выполнить расчет опалубки для стен?

Основными компонентами конструкции стен являются щиты и несущие опоры, стяжки и скрутки, которые служат соединительными элементами. Возможно использование стальной или алюминиевой опалубки. У нас в наличии готовые системы. Чтобы рассчитать аренду опалубки, введите исходные данные в соответствующие поля калькулятора.

Давайте разберем, как рассчитать опалубку для стен и объем бетонной смеси для заливки объекта. Нам понадобятся следующие параметры:

  • ширина стены по проекту;
  • периметр объекта;
  • высота объекта;
  • характеристики доски.

Давайте рассчитаем опалубку для стен на примере стены толщиной 50 см. В этом случае нам не понадобятся распорки для опалубки. Достаточно использовать доски с прочными жесткими рёбрами. Если толщина стены превышает 50 см, то потребуются дополнительные распорки. Чтобы избежать ошибок, мы рекомендуем воспользоваться нашим калькулятором для расчета опалубки монолитных конструкций здания.

Процесс заключается в заполнении необходимых полей исходными данными. Результат будет готов в течение 2-3 секунд. Если вам нужно рассчитать опалубку для стен, воспользуйтесь нашим калькулятором — это надежно, быстро и точно.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий