Подробное руководство: как правильно залить бетон из бетономешалки в опалубку

Для заливки бетона из бетономешалки в опалубку необходимо сначала разместить опалубку по необходимым размерам и уровням. Затем загрузите бетон в мешалку, перемешайте его до получения однородной консистенции и затем аккуратно налейте его в опалубку, равномерно распределяя по всей площади и уплотняя его скобы или вибратором.

Не забудьте контролировать уровень бетона в опалубке, обеспечивая правильную толщину слоя и не допуская образования пустот. После заливки рекомендуется защитить бетон от прямого воздействия солнечных лучей и периодически увлажнять его для предотвращения трещин. После полного застывания бетона можно приступить к снятию опалубки и дополнительной обработке поверхности.

Заливка бетона — стены, фундамент, опалубка

Строительство здания всегда включает в себя процесс заливки пола бетоном, который имеет свои собственные требования и технологию.

Как залить бетон?

• создание основы из песка;
• разбор (при необходимости) старого основания и стяжки;
• укладка песка под основание и грубого пола;
• нанесение отделочного покрытия.

Как залить пол бетоном на неровный грунт? Для этого нужно создать песчаную подушку. В других случаях её обычно не используют. Толщина подушки может варьироваться от 5 до 100 см, в зависимости от свойств основания (грунта). Слой песка должен быть тщательно уплотнен, а для большей прочности основания рекомендуется использовать песок Мк 2,5 с определенной плотностью.

Заливка бетона в опалубку: основные правила

Корректное заливание бетона в опалубку представляет собой ответственный этап строительства, оказывающий влияние на прочность и долговечность всего здания. Основные условия для качественной заливки включают соблюдение технологических процессов, использование высококачественных материалов и выбор оптимальной конструкции опалубки (которая зависит от типа строения, способа подачи и объема бетонного раствора).

1. Подготовительные работы: для обеспечения качественной заливки фундамента необходимо ответственно подойти к обустройству опалубки, выполнение следующих основных требований:
2. монтаж строго в соответствии с чертежами;
3. конструкция должна быть жесткой и прочной, чтобы выдерживать давление раствора;
4. не должна иметь щелей и отверстий;
5. должна иметь ровную и гладкую поверхность.

Важно учитывать, что качество заливки зависит от композиции бетона: выбор следует делать в зависимости от необходимых характеристик, времени года и особенностей почвы (глубины промерзания, пучинистости, уровня грунтовых вод). Бетон для заливки можно приготовить самостоятельно или заказать у проверенных компаний: в любом случае для фундамента необходимо использовать марку не ниже 200.

Ручной метод заливки характеризуется тем, что бетон заливается либо по всему периметру слоем толщиной не более 50 см, либо на отдельном участке до всей высоты фундамента (при этом край должен быть неровным и со скосом для лучшего сцепления с другой частью конструкции).

При заказе используют бетононасос или миксер: бетон заливают сразу по всей площади и до необходимой высоты.

Если процесс заливки останавливается более чем на сутки, возобновление возможно только после полного высыхания фундамента.

Поливка бетонного основания возможно в любое время года. Однако необходимо помнить, что прочность бетона зависит от температуры, влажности и воздействия солнечных лучей. Поэтому летом важно поливать основание, а зимой использовать тепловые пушки или электроподогрев для предотвращения промерзания. Также можно использовать специальные морозостойкие добавки.

Идеальные условия для затвердевания бетона: высокая влажность и температура от 20 до 35 градусов.

Статьи

При заливке монолитного фундамента (любым из перечисленных ниже способов) следует соблюдать общие правила: бетонирование опалубки рекомендуется осуществлять с нескольких точек, чтобы бетон равномерно распределился по всему объему опалубки. Одноточечное заливание может привести к разделению бетонной смеси.

1. Процесс заливки должен быть непрерывным.
2. Бетон необходимо уплотнять, чтобы устранить пузырьки воздуха. Наиболее эффективным способом является использование глубинного вибратора. Если такой техники нет, можно воспользоваться арматурным прутом и провести штыкование через каждые 30-40 см.

Для заливки следует использовать миксер.

Поскольку основание является фундаментом здания, от него требуются определенные характеристики, такие как прочность, устойчивость к землетрясениям и долговечность. Чтобы достичь этих свойств, наилучшим образом залить фундамент целиком за один раз. Одна единица спецтехники может доставить до 8 кубометров смеси за один рейс. Этот метод позволяет за несколько часов залить конструкцию, при этом задействуя до 5 человек. Жидкий бетон поступает через специальный желоб.

Очень многие совершают ошибку, ссыпая бетон в одно место. В таком случае более густая часть раствора образует осадок рядом с местом разгрузки и быстро застывает, это создает трудности вручную транспортировать его по траншее, более жидкая часть начинает расплываться по траншее. Чтобы избежать этой ситуации, необходимо сыпать бетон с нескольких точек, равномерно распределяя его по различным частям опалубки, однако для этого необходимо провести подготовительные мероприятия, чтобы вокруг опалубки не было мусора или других препятствий, которые могут помешать подъезду бетононасоса. Возможно установить желоб для подачи раствора в разные части фундамента.

Литье бетона с помощью бетононасоса

Есть еще один способ, который может быть дороже, но более удобный — заливка бетона с помощью бетононасоса. Это устройство представляет собой миксер с длинной стрелой и трубопроводом для подачи раствора на расстояние до 50 метров. Обычно бетононасос заказывают при возведении крупных сооружений, для подачи бетона на высоту. Также целесообразно использовать бетононасос, когда невозможно довести миксер до нескольких точек периметра опалубки.

Есть еще метод заливки бетона с помощью бетономешалки и вручную, однако он менее удобен.

Одним из основных преимуществ данного метода является его экономичность. Бетоносмеситель можно арендовать или приобрести, доставить заранее цемент, песок и щебень на строительную площадку и, в процессе заливки, самостоятельно приготовить раствор в мешалке. Она работает от сети 220 вольт и за один раз может приготовить до 200 литров смеси. Песок, цемент и щебень засыпаются в мешалку в соответствии с необходимой пропорцией, сначала перемешиваются сухими, а затем добавляется вода до достижения требуемой консистенции.

При небольшом объеме заливки можно смешивать компоненты раствора в большом корыте, вручную, следуя такому же принципу, как и при использовании мешалки. В этом случае можно сэкономить на мешалке, но трудоемкость и время заливки значительно увеличатся.

Как ухаживать за бетоном

После заливки бетона в теплое время года, необходимо укрыть конструкцию, чтобы избежать высыхания воды до полного связывания цемента. В жаркую погоду важно регулярно поливать бетон в течение хотя бы 10 дней.

Заливка бетона зимой представляет еще большие трудности. Необходимо добавлять в бетон присадки для повышения его морозостойкости. Над бетонируемой конструкцией устанавливают технологическое укрытие и нагревают внутри воздух калорифером или воздушной пушкой.

Как правильно выгрузить раствор?

Вся смесь из смесительной емкости выливается в тележку и затем полностью переносится на рабочую поверхность для заливки на объект. Поскольку процесс работы смесителя занимает до 10 минут, вблизи устанавливаются контейнеры, куда выливается раствор. Если внутри корпуса смесителя застынет смесь, ее будет сложно удалить.

Порции не сохраняются и транспортируются к заранее сделанным опалубкам. При использовании шланга его поэтапно переносят от одной опалубки к другой. Рекомендуется устанавливать подъемные механизмы, транспортеры, пневматические системы для беспрепятственной подачи смеси на место залива.

Мешалки вместимостью до 280 литров оснащены рычагами для ручного переворачивания. Для опрокидывания используются штурвалы и рукоятки. Если объем мешалки превышает 300 литров, то для перегрузки используют специальные регулируемые ковши (подвижные кипы). Важно учитывать удобные и безопасные маршруты доставки. Выбирают необходимое количество щитов и низкокачественных досок, после чего собирают леса и пешеходные трапы для передвижения рабочих.

Следует отметить, что аналогичные закрепители использовали еще в Месопотамии и Древнем Риме. В тот период полуостров был богат природными минералами. Полученный опыт в использовании смеси, аналогичной цементу, для закладки между булыжниками в стенах, дорогах, мостах, сохранился до наших дней.

И. Джонсон запатентовал современный вариант бетона, основанный на портландцементе, летом 1844 года, следуя примеру изобретения Аспдина Джозефа, которое появилось в 1824 году. Армирование бетона с помощью металлических стержней было придумано садоводом из Франции Монье Джозефом еще в XIX веке. В Советском Союзе наши соотечественники разработали морозостойкие тренды для возведения объектов зимой и построили крупнейшие гидротехнические сооружения, такие как "Днепрогэс", еще в начале XX века, в 1924 году.

Это видео покажет вам правильный способ замешивания бетона в бетономешалке.

Особенности заливки по разному типу поверхности

Как уже было упомянуто, способ заливки бетона зависит от типа поверхности, на которую он будет нанесен. Давайте рассмотрим особенности укладки бетонного раствора на землю, в опалубку, в формы и для создания бетонного пола в жилых помещениях.

В опалубку

Сначала проводится подготовка поверхности и установка опалубки. Если бетонная смесь доставляется миксером, то она сразу заливается на необходимую высоту по всей площадке. При ручном приготовлении или в бетономешалке не всегда удается приготовить достаточные объемы раствора, поэтому применяются следующие способы заливки бетона:

• опалубка заполняется достаточно толстыми слоями;
• опалубка заливается по всей высоте отдельными блоками со скошенными боками.

При перерыве между приготовлением смеси на срок более суток необходимо дождаться, пока ранее залитый раствор просохнет. Перед последующей заливкой необходимо предварительно протереть швы при помощи щетки и промыть их водой.

Для облицовки открытой площадки более простой метод — бетонирование, нежели использование опалубки, но и он требует особого подхода. Для того чтобы бетонный монолит прослужил как можно дольше, необходимо выполнить следующие шаги:

1. Разметить площадку с помощью колышков и натянутого шпагата. Если планируется установка бордюров, то колышки следует установить внутри области заливки.
2. Вырыть траншею под бордюр. Ее ширина должна быть на 5-10 см больше по обеим сторонам от бордюрного камня.
3. Залить бетонную смесь на дно траншеи с установленным бордюром, а затем выложить раствор по бокам от бордюрного камня.
4. Удалить верхний слой почвы с главной области до глубины 20 см для пешеходных площадок и 40 см для автомобильных.
5. Уплотнить почву, создать песчаную подушку и установить армированную сетку.
6. Если бордюры не предполагаются, установите опалубку вдоль края площадки.
7. Для создания пешеходных площадок следует использовать бетон толщиной около 4 см, а для автомобильных — от 6 до 10 см.
8. После заливки необходимо выровнять бетонную смесь при помощи правила и уплотнить ее виброрейкой.

Полы

Зачастую бетонирование используется для создания полового покрытия в жилых помещениях. В данном случае необходимо удалить старый наливной пол и очистить поверхность от мусора. Далее процесс заливки происходит в несколько этапов:

1. Определение уровня пола.
2. Уплотнение основы и формирование подушки (если бетон будет заливаться на земельную поверхность в частном доме).
3. Установка гидроизоляционного слоя. Полотна гидроизоляции располагаются с перекрытием и соединяются скотчем.
4. Устройство теплоизоляционного слоя, представленного керамзитом, базальтовой ватой или экструдированным пенополистиролом.
5. Армирование. В большинстве случаев применяется металлическая сетка с квадратными ячейками размером 10х10 см.
6. Установка маяков, верхний край которых совпадает с нулевым уровнем.
7. Прокладка демпферной ленты вдоль стен.
8. Выполнение заливки бетонного раствора и выравнивание поверхности.
9. Устранение использованных "маяков".

В формы

Если требуется изготовить плитку, брусчатку или фасадный камень, то для этого используют специальные формы для заливки бетона. В условиях дома такие формы можно сделать из гибкого пластика. А если нужно отлить крупные изделия, например столбы или сваи, то форму можно сделать из фанеры или деревянных досок. Перед заливкой бетона в такие деревянные конструкции их необходимо предварительно смочить водой.

Возможен вариант проведения заливки прямо в земле. Для этого выкапывают ямы нужных размеров, насыпают песок, увлажняют и укладывают бетонную смесь. Поверхность раствора выравнивается и накрывается пленкой. До полного застывания раствора следует периодически смачивать водой.

При разговоре о правильном заливе бетона, необходимо помнить о том, что процесс укладки требует тщательного следования строительным нормам. Чтобы избежать ошибок в процессе работы, важно учитывать следующие рекомендации:

• Не стоит экономить на марке бетона, так как это может привести к снижению прочности и несущей способности здания. Поэтому при заливке необходимо использовать именно тот тип материала, который соответствует поставленным задачам.
• Прерывать залив дольше, чем на 2 часа, не рекомендуется. Даже в этом случае потребуется произвести рыхление поверхности для смешивания уже залитого и заливаемого раствора.
• При укладке в траншею глубиной более 2 метров смесь следует подавать по желобу, чтобы избежать обвала грунта на стенках.
• Подача раствора под сильным напором может привести к подрыву неукрепленной арматуры.
• Снятие опалубки производится только после достижения бетоном прочности более чем 50% от марочной. Обычно при температуре выше +7℃ процесс набирания прочности занимает около недели.

Сохранение последовательности и правильной укладки обеспечивает необходимые прочностные характеристики бетонным конструкциям. Применение современного оборудования и правильно подобранного раствора оказывает значительное влияние на качество работ. Благодаря этому заливной бетон приобретает требуемую надежность, безопасность и долговечность.

Виктор Филонцев

Имею образование в НИУ МСГУ, окончила Кафедру Технологии вяжущих веществ и бетонов в 2003 году.

Опыт работы в сфере производства бетона составляет 12 лет.

В настоящее время занимаюсь независимыми консультациями в области строительства.

Пропорции материалов

Для обеспечения высокой прочности бетонных смесей в бетоносмесительной установке следует придерживаться определенных пропорций компонентов, описанных в таблице для удобства как в объемном, так и весовом исчислении:

Выбор материалов

Для достижения наилучшей производительности при заливке плиты фундамента или ленты, необходимо обратить внимание на все компоненты смеси, а не только на использование бетоносмесителя.

При выборе цемента важно учитывать следующее:

• производители обязательно указывают реквизиты компании и рекомендации по замешиванию бетона и растворов на упаковке;
• срок годности составляет до 1 года при правильном хранении, но лучше не приобретать цемент, который был хранится более 3 месяцев;
• сохранение цемента в течение полугода приводит к уменьшению прочности на 30%, при этом 20% прочности теряется после первого квартала;
• Цементом М 400 можно получить бетоновую смесь с максимальным показателем М 350/В 25;
• Цемент М 300 подходит для создания бетона М 150/В 10;
• Цемент М 200 можно использовать для устройства бетона марки М 100/В 7,5.

Для того чтобы без перерывов заливать фундамент бетономешалкой, необходимо знать примерный расход вяжущего материала М400 для куба смеси:

• для В 25 – от 310 до 380 кг;
• для В 20 – от 270 до 340 кг;
• для В 15 – от 240 до 310 кг.

При подбетонке можно использовать цемент М200, расход которого для куба тощего бетона В 7,5 составляет от 200 до 240 кг. Зная эти пропорции, можно рассчитать объемы нерудных материалов, которые являются наполнителем смеси для фундамента дома (щебень, песок). При этом необходимо учесть количество для подстилающего слоя, подбетонки и обратной засыпки, а также коэффициент уплотнения в фундаментных подушках и бетонах.

Если вы планируете заливку смеси в бетономешалке, то лучше использовать мытый карьерный песок, такой же как речной, но с минимальным содержанием глины. Его неровные частицы улучшают адгезию с другими компонентами бетона.

В отличие от сеяного карьерного песка, обычный вариант содержит больше глины, что может привести к вспучиванию водяных линз при замерзании. Это в свою очередь может привести к появлению микротрещин на фундаментах и уменьшению прочности конструкций.

Независимо от плотности, фракции и метода добычи песка, соотношения остаются неизменными, и качество строительного материала — бетона — при этом будет отличным.

Определить качество поставляемого на стройку сыпучего материала можно без проведения лабораторных анализов:

• Высокое содержание глины можно определить по избыточной пластичности песка, сжатого в руке;
• Если наливной материал на 1/3 заполнит 1,5-литровую бутылку, а после интенсивного встряхивания вода окрасится в коричневый цвет и взвесь будет долго оседать, то в нем содержится глина;

Чистый песок будет просыпаться сквозь пальцы после ослабления хвата, без образования комков. Если содержание глины минимальное, то вода в емкости почти не изменит свой цвет.

Для устройства фундамента коттеджа лучше всего выбрать кубовидный щебень размером 5/10 мм или 5/20 мм. Такой размер идеально подходит для смешивания с бетоном без повреждения оборудования. Крупная фракция щебня обладает несколькими особенностями, которые делают его оптимальным выбором.

• Радиофон — вредное гамма-излучение имеется только у гранитного щебня, поэтому необходимо выбирать только продукт I класса, подходящий для строительства жилых домов;
• Морозостойкость — максимальная у гранита, минимальная у известняка, средняя у гравия;
• Лещадность — кубовидный, улучшенный (1 — 2 группа, с соотношением 10 — 15% игольчатых, пластинчатых камешков) стоит слишком дорого, поэтому чаще используются группы 3 — 4 с содержанием 25 — 35% "пластин" и "иголок";
• Плотность — 1,4 — 3 г/см3 в зависимости от горной породы продукта.

Застройщику следует знать, что марочную прочность бетона можно получить только при размешивании бетономешалкой щебня с определенной прочностью:

• В 30 — марка 1000 (гранит);
• В 25 — марка 800 (гранит, гравий);
• Оптимальным вариантом для обеспечения подвижности и удобоукладываемости смеси крупных камней является содержание в ней максимум 20%. Для этого подходит разный размер фракции, например, 5/20 мм или 5/10 мм. Важно не допускать наличие глиняной пленки и чешуйки этого материала в составе щебня. Также не рекомендуется использование природных ПГС смесей, так как они содержат речной песок и гравий с покатыми краями частичек.
• Содержание марки 600 (гравий) в размере 22,5;
• Содержание марки 400 (гравий, известняк) в размере 20;
• Содержание марки 300 (известняк, доломит) в размере 15.

Обратите внимание! Гравийный щебень (или просто щебень) и гравий – это разные материалы. Первый извлекается из карьеров, имеет кубовидную форму, рваные края камней и идеально подходит для бетонных смесей благодаря высокой адгезии. Гравий используется в обратных засыпках, но не подходит для фундаментов; он имеет природное происхождение и сглаженные края.

Требования к воде

Существует определенный регламент для воды, используемой в бетоне, который установлен в ГОСТ 23732. Вода не должна содержать масляных, жирных, нефтяных пленок, фенолов, сахаров или поверхностно-активных веществ (ПАВ) органического происхождения. Рекомендуемый уровень рН составляет от 4 до 12,5, а окисляемость — 15 г/л.

Не нужно проводить анализ питьевой водопроводной воды, так как по умолчанию она должна соответствовать ГОСТ 2874. Пропорции воды для обеспечения соответствия выбранному бетону марки выглядят так:

Информация предоставлена для бетономешалки объемом 130 литров, в которой можно разместить 90 литров готовой смеси.

Таким образом, при следовании рекомендациям по выбору материалов и использовании указанных пропорций, вы сможете самостоятельно заливать качественный фундамент бетономешалкой за один раз или поэтапно. Гравитационные бетоносмесители обеспечивают на 40% большую прочность и стабильность качества, чем ручное перемешивание.