Подбираем идеальный материал для опалубки стен: преимущества различных видов

Для опалубки стен чаще всего используются материалы, которые обладают высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ. Одним из наиболее популярных материалов является фанера, которая идеально подходит для создания опалубочных конструкций благодаря своей прочности и долговечности.

Также для опалубки стен часто используются материалы, такие как деревянные бруски, металлические профили или пластиковые панели. Выбор материала зависит от конкретных условий строительства, бюджета и требований к качеству строительных работ.

Материалы для изготовления опалубки. Установка мелко- и крупнощитовой опалубки и объемно-переставной опалубки

Опалубка — временное вспомогательное сооружение, которое используется для придания необходимой формы, геометрических размеров и положения в пространстве строящейся конструкции.

Требования к опалубке: — опалубка должна быть

1. Прочной

2. Устойчивой

3. Плотной

4. Сохранять размеры при заливке бетоном

5. Многократно используемой

6. Инвентарной

Опалубка бывает:

1. Деревянная

2. Металлическая

3. Железобетонная

4. Пластмассовая

5. Из стекловолокна

6. Сетчатая (из металлической сетки)

7. Тканевая

8. Комбинированная

Изготовление строительных опалубочных конструкций проводится с использованием различных материалов, таких как древесина, фанера, сталь и синтетические материалы. Особенно популярным в последние годы стало применение комбинированных конструкций, включающих в себя металлические несущие элементы и поддерживающие элементы из полимерных материалов, водостойкой фанеры, древесностружечных плит и пластика. Также широко используется металлическая опалубка, обеспечивающая получение ровной поверхности бетона и обладающая высокой оборачиваемостью.

Главными компонентами мелкощитовой опалубки являются плоские, Г-образные или изогнутые щиты, которые могут быть как каркасные, так и без каркасные, с площадью до 1,5-2 кв.м и весом не более 50 кг. В настоящее время на практике применяется унифицированная (универсальная) опалубка, состоящая из инвентарных щитов различных размеров с соответствующими поддерживающими устройствами и креплениями. Основные размеры щитов этой опалубки составляют 300 мм в ширину и 100 мм в высоту. Они используются для построек таких как стены, фундаменты, колонны, балки, плоские, ребристые и кассетные перекрытия и покрытия, бункеры, башни и др. В этой опалубке щиты можно соединять по любым сторонам.

На изображении представлены небольшие опалубочные щиты.

а) – изготовленные из дерева на сшивных планках; б) – деревянные коробчатого типа с палубой из фанеры; в) – комбинированные (с металлическим каркасом и палубой из листового пластика); г) – из стали; 1 – палуба; 2 – сшивные планки; 3 – ребра жесткости; 4 – отверстия для соединения щитов; 5 – обрамление из уголков.

Крупнощитовая разборно-переставная опалубка включает в себя щиты размером 2,20 м с повышенной несущей способностью. Масса не имеет жестких ограничений, так как монтаж и демонтаж осуществляется с помощью подъемных механизмов.

Большая опалубка состоит из крупных щитов с несущими элементами, подкосами и анкерами. Она используется для сооружений с большими поверхностями, таких как здания. Она состоит из щитов и каркаса, и используется в строительстве домов и других зданий для заливки бетонных конструкций на расстояниях от 2.4 до 7.2 метров между осями, с толщиной внутренних стен от 13 до 26 сантиметров и высотой этажа 2.8 метра. Объемную опалубку можно использовать в двух вариантах: горизонтально перемещаемую (или туннельную, используемую для одновременного заливания стен и перекрытий) и вертикально перемещаемую (применяемую для заливки стен и перекрытий по отдельности).

Первый вид — это механические домкраты; второй — консольные подмости; третий — телескопические наклонные стойки для крепления щитов; четвертый и шестой — ограждения; пятый — торцевой боковой щит. См. схему установки щитов объемно-переставной опалубки.

Объемно-переставная опалубка представляет собой систему металлических П-образных секций, которые собираются в опалубочный блок для окружения здания. Боковые панели используются для внутренней опалубки монолитных стен, а верхняя — для опалубки перекрытия.

После заливки бетона и достижения необходимой прочности, опалубку можно демонтировать, не разбирая ее на составные элементы. Верхние панели опускаются с помощью домкратов, а боковые панели отодвигаются от стен. Затем опалубку можно выдвигать на катках по инвентарным путям или устанавливать на специальные подмости для перемещения. Существует несколько конструкций горизонтальной опалубки с различными системами складывания. Эту технологию чаще всего применяют при строительстве зданий с поперечными несущими стенами и открытыми фасадами, где требуется извлечение опалубки.

Вертикальная опалубка представляет собой несущую конструкцию с укрепленными на ней шарнирными опалубочными панелями. При извлечении опалубки краном упоры входят в контакт и активируются шарнирные тяги, отделяя опалубочные панели от бетона.

При применении вертикальной опалубки перекрытие обычно выполняется сборным или сборно-монолитным способом.

Классификация опалубки

Изготовление опалубки зависит от материала, который используется. Выбор такого материала зависит от специфики строящегося здания. Опалубка может быть следующего типа:

1. Съемная, изготовленная из дерева, металла или пластика. Этот вид отличается простотой и удобством в использовании. Такую опалубку можно изготовить самостоятельно.
2. Стационарная, которая становится частью вертикальной конструкции. Такой вид опалубки изготавливается из пенополистирола, древесно-цементной или железобетонной плиты.

Выбор конструкции опалубки определяется материалом, из которого изготовлены панели, и оптимальным способом применения в конкретной ситуации.

Обычно строительная опалубка изготавливается из древесины. В этом случае используют строганные доски толщиной 25-30 мм, чаще всего из твердых пород дерева. Этот выбор обоснован простотой обработки и невысоким весом материала. После завершения строительства такую опалубку можно использовать повторно, например, для создания чернового пола.

Для сборки опалубки применяются деревянные бруски, гвозди или саморезы. Внутренняя сторона оборудования защищается рубероидом или полиэтиленовой пленкой, чтобы бетон не прилипал к опалубке. Демонтаж оборудования выполняется легко и быстро.

Опалубку также можно изготовить из строительной фанеры. В этом случае поверхность будет гладкой, что облегчит отделочные работы после создания конструкции. Если использовать влагостойкую и ламинированную фанеру, то опалубку можно будет использовать несколько раз.

Процесс сборки аналогичен скреплению деревянных щитов, за исключением того, что используются шурупы вместо гвоздей.

Для съемной опалубки подходят металлические листы с ребрами жесткости, которые используются профессиональными строителями для возведения стеновых панелей многоэтажных и промышленных объектов.

Одним из недостатков такой опалубки является большой вес и необходимость обработки поверхности для защиты от коррозии. Если опалубка изготовлена из алюминия, то она весит меньше. Однако такие щиты подвержены деформации и сложнее восстанавливаются.

Полимерные щиты отличаются небольшим весом. По прочности они не уступают вышеупомянутым типам опалубок. Их применение на строительном объекте возможно без специализированной техники. Однако с пластиковой опалубкой стены средней высоты можно возвести. При этом необходимо быть осторожным, иначе на поверхности могут появиться трещины и сколы.

Использование несъемной опалубки стало очень популярным. Этот вид опалубки изготавливается из полистирола. Его основное преимущество заключается в удобстве использования и простоте монтажа. В ней уже предусмотрены специальные крепления. Путем установки стальной арматуры во внутреннюю часть и заливки бетоном достигается вертикальная конструкция.

Опалубка отлично удерживает тепло, что позволяет зданиям оставаться теплыми, и жильцам экономить на отоплении.

Как устанавливается опалубка

При изготовлении опалубки своими руками важно правильно рассчитать необходимое количество материала в зависимости от проекта строящегося здания. Монтаж опалубки производится в несколько этапов:

1. Из досок создаются панели, собранные с помощью брусков или реек. Высота определяется требованиями отливаемой конструкции.
2. Установка стеновой опалубки происходит после сборки необходимого количества панелей. Они соединяются брусками.
3. Монтаж начинается с угловых элементов, которые монтируются на одном уровне с помощью досок.
4. Сначала устанавливается ряд с внутренней стороны будущих стен, затем происходит установка подпорных элементов, и в последнюю очередь — внешнего ряда.
5. Верхние края панелей скрепляются распорками из брусков.
6. Для удобства снятия опалубки после застывания бетона, внутреннюю часть покрывают плотной полиэтиленовой плёнкой.
7. Располагают арматуру между щитами.
8. Проводят заливку бетонного раствора.

Варианты смесей для заливки

Для создания стен применяют разнообразные смеси в зависимости от поставленных задач. В заключение перечислим основные строительные смеси и их особенности.

• Бетон – отличается практичностью и прочностью, однако обладает высокой теплопроводностью, поэтому требует дополнительного утепления.
• Железобетон – значительно прочнее бетона, но также обладает более высокой теплопроводностью.
• Керамзитобетон обеспечивает более теплые стены благодаря низкой теплопроводности материала.
• Шлакобетон – аналог керамзитобетона, но менее прочный.
• Арболит – смесь на основе цемента с добавлением древесины. Материал достаточно прочный и теплый, однако требует дополнительного слоя гидроизоляции.

Развитие технологий постоянно меняет процесс возведения стен, поэтому важно учитывать возможные изменения. Для того чтобы быть в курсе последних новинок, рекомендуется обратиться к специалисту перед началом разработки проекта.

Определение давления бетона на стенки опалубки

При проектировании опалубки необходимо провести расчет нагрузок, которые будут действовать на нее.

Наполнение опалубки бетоном — ключевой элемент для обеспечения качества и оптимальной эксплуатации.

Создание опалубки из пенополистирола своими собственными руками

Использование несъемной опалубки в монолитном строительстве известно уже давно и приобрело большую популярность.

КРАМОС БОРА

БОРА – это современная универсальная система опалубки стен и колонн, включающая в себя все виды линейных, угловых и шарнирных щитов, а Все необходимые комплектующие. Каркасы щитов опалубки БОРА производятся на основе качественного австрийского профиля из мелкозернистой легированной стали S355MC (VOESTALPINE) и обладают повышенной прочностью и надежностью. Они также полностью совместимы с опалубкой СИМБА.

С использованием системы опалубки стен и колонн БОРА можно осуществить монтаж практически любых конструкций (прямые участки стен, участки с полигональными радиусами, колонны в стенах, изгибы и непрямые углы). Инвентарные элементы позволяют выполнить опалубку конструкций с наращиванием высотой до 14м.

Основные характеристики и отличительные особенности крупнощитовой опалубки стен и колонн БОРА

• Максимальное гидростатическое давление, которое может выдержать уложенный бетон, составляет 90 кН/м2.
• Прогиб щитов не должен превышать 1/400 пролета.
• Имеются стальные прочные литые углы с выемками под монтажку.
• В комплекте имеются все необходимые элементы, включая линейные щиты шириной 2,4 М.
• Высококачественная ламинированная березовая фанера 1-го сорта с покрытием 220г/м2 (50-80 циклов бетонирования). Возможно установка фанеры с пластиковым покрытием (не менее 150 циклов бетонирования).
• Дополнительные удобные ручки для монтажа.

КРАМОС АРЕНА

Уникальная опалубка АРЕНА предназначена для строительства круглых стен с радиусом более 2,5 м. Она способна подстроиться под любой радиус благодаря специальным шпинделям. Это экономически выгодное решение для строительства стен силосов, градирен и других круглых структур. Опалубка совместима с системами БОРА, СИМБА и КРАМОС-АЛ. Выдерживает давление бетонной смеси до 60 кН/м2.

Базовые элементы опалубки стен БОРА:

• Ограждения радиусные БРО имеют высоту от 1,2 до 3,6 м и ширину от 1,2 до 2,4 м (самый большой элемент — ограждение размером 2,4х3,6 м).
• Простое соединение элементов с помощью стандартных замков системы СИМБА и специальных универсальных замков для соединения с доборами.
• Набор винтов и гаек для крепления элементов.
• Поперечины и другие дополнительные комплектующие.

Характеристики стеновой опалубки

При помощи технологии монолитного строительства можно значительно уменьшить время и объем работ при возведении частных коттеджей, многоквартирных жилых домов и общественных зданий. Опалубочные системы используются для возведения внешних стен, перекрытий и внутренних перегородок здания, обеспечивая высокое качество монтажа и надежность готовой конструкции. Существуют две большие группы современных опалубочных систем: съемные и несъемные.

Для создания несъемной опалубки используются доступные материалы, которые выполняют функцию формы для заливки бетона и остаются внутри монолитной стены. Наиболее распространенным выбором является вспененный пенополистирол, однако возможны и другие варианты. Элементы опалубки устанавливаются вертикально на расстоянии, равном ширине проектируемой стены, и соединяются между собой перекладинами. Между блоками опалубки размещается арматура, после чего производится заливка бетоном. После застывания бетона внешнюю часть армированных стен укрепляют облицовкой, а внутри обрабатывают отделочными материалами.

Съемная опалубка

Эти многоразовые сборные конструкции представляют собой сильные материалы, устойчивые к механическим нагрузкам и химическому воздействию заливочных материалов. Они разбираются, очищаются и могут быть использованы снова после застывания бетонной смеси. Конструкция разборной опалубки стен включает в себя несущий металлический каркас, легкие, но прочные щиты, выдерживающие высокое давление бетона, а также замки и элементы фиксации для быстрого и надежного соединения съемных деталей, уровневые подкосы, кронштейны и узлы для оформления внешних углов опалубки. Процесс строительства стен с использованием такой системы включает в себя сборку опалубки, заливку строительной смеси и разборку опалубочной конструкции после застывания бетона (обычно через несколько дней после установки). После этого опалубочные элементы необходимо очистить перед повторным использованием.

Существуют два вида многоразовых съемных опалубочных систем: крупнощитовые и мелкощитовые. Первый тип используется для строительства стен и перекрытий на больших объектах, площадью более 20 м2. Мелкощитовые системы применяются для создания колонн, арочных проемов, криволинейных стен, куполов и других архитектурных форм нестандартной геометрии.

Мелкощитовая опалубка имеет размеры от 1 до 3 м2. Габариты крупнощитовых модулей индивидуально рассчитываются под каждый конкретный проект. Этот тип опалубки позволяет быстро строить стены или перекрытия любых размеров. Благодаря большой площади щитов количество стыков в готовой бетонной конструкции минимально.

Для таких строительных конструкций применяется прочный стальной каркас, усиленные соединительные узлы и щиты из материалов с высокой жесткостью. Вес крупнощитовой стеновой опалубки довольно значителен, поэтому для её установки и демонтажа требуется специальная подъемная техника. Мелкощитовая опалубка достаточно лёгкая и может быть установлена или демонтирована вручную.

Такие конструкции применяют для создания сложных геометрических форм, а также для проведения монтажных работ в ограниченных пространственных условиях, куда не удается подвести тяжелую специальную технику. Съемная опалубка любого формата универсальна и подходит для возведения как промышленных, так и гражданских объектов. Это прочные и надежные элементы с высокой степенью износоустойчивости. Их цена вполне оправдывает возможность многократного использования. Для одноразового применения более выгодно арендовать такие системы.

Алюминий

Алюминиевая опалубка — это материал, который широко используется в промышленном производстве из-за своей высокой прочности. Если полимерная опалубка выдерживает давление бетона только до 40 кГ/м2, то алюминиевая опалубка может выдерживать в 2 раза больше.

Существует много различных вариантов конструкции алюминиевой опалубки, которая подходит для бетона всех типов, обеспечивает высокую точность подгонки и возможность создавать монолитные конструкции сложных форм. Несмотря на свои недостатки, такие как уступка стальной опалубке по прочности и оборачиваемости, алюминиевая опалубка все равно имеет свои преимущества.

Считается, что сталь является одним из самых прочных и надежных материалов для создания опалубочных систем. Опалубка из стали обладает жесткостью и прочностью, которые в несколько раз превосходят алюминиевую. Она подходит для строительства высотных зданий различного назначения, начиная от жилых и заканчивая промышленными и административными, а также позволяет создавать монолитные конструкции практически любой формы.

Некоторые считают, что главным недостатком стальной опалубки является ее большой вес. Однако весовые показатели могут сильно различаться в зависимости от производителя. Например, компания FORA выпускает и поставляет мелкощитовую стальную опалубку, чей самый тяжелый элемент весит всего 27 кг.

Мелкощитовая опалубка FORA euro-form Premium:

• сделана из прочной конструкционной стали;
• способна выдерживать до 50 кг/м2 и до 300 циклов оборота на стройплощадке;
• имеет палубу из влагостойкой ламинированной фанеры отечественного производства;
• подходит для возведения монолитных фундаментов, стен, колонн, лифтовых шахт и других радиальных конструкций;
• монтируется вручную двумя рабочими и не требует дополнительной техники;
• сертифицирована и полностью соответствует требованиям ГОСТ;
• подходит для работы при различных температурах;
• доступна для покупки, аренды и лизинга по всей территории России.