Пять правил установки арматуры в опалубку: секреты профессионалов

При установке арматуры в опалубку необходимо соблюдать определенные правила. Во-первых, арматурные прутья должны быть правильно расположены в соответствии с проектом и требованиями нормативной документации. Во-вторых, необходимо обеспечить надежное крепление арматуры к опалубке, чтобы исключить ее смещение или перемещение в процессе заливки бетона.

Кроме того, важно убедиться в качестве использованных материалов для армирования и правильности их соединения. Все это позволит обеспечить долговечность и надежность бетонной конструкции, а также предотвратить возможные проблемы и дефекты в процессе эксплуатации.

Коротко о главном
  • Перед началом установки арматуры необходимо тщательно проверить качество и соответствие размеров элементов по чертежам.
  • Необходимо следить за правильным расположением арматуры в соответствии с проектными требованиями и нормативами.
  • При укладке арматуры следует обязательно учитывать необходимое заполнение бетоном, чтобы обеспечить необходимую прочность конструкции.
  • Для обеспечения надежного крепления арматуры к опалубке необходимо использовать специальные держатели и скобы.
  • При установке арматуры следует обеспечить необходимый защитный слой бетона для предотвращения коррозии и обеспечения долговечности конструкции.
  • В процессе установки арматуры необходимо следить за соответствием углов и длин арматурных элементов, чтобы избежать дефектов в конструкции.
  • Важно учитывать требования к защите арматуры от агрессивных сред, включая химические воздействия и влагу.
  • В случае необходимости корректировки установленной арматуры следует обратиться к проекту и произвести изменения с соблюдением всех требований безопасности.

Основные правила установки опалубки

Необходимо отметить поступающую на объект опалубку.

Если для бетонирования используется кран, то опалубку нужно устанавливать рабочим краном. В случае использования других механизмов для подачи бетона, опалубка устанавливается с помощью малых кранов или средств малой механизации. Порядок установки опалубки указан в технологической карте или схеме организации работ по установке опалубки.

Место установки опалубочных форм и лесов должно быть очищено от мусора, снега и изморози. Поверхность земли должна быть спланирована срезкой верхнего слоя грунта. Заполнение грунтом не допускается.

При установке опалубки нужно обращать внимание на вертикальность и горизонтальность элементов. Допустимые отклонения (мм) не должны превышать указанных значений.

Изменения от проектных размеров и расстояний

между опорами, раскосами и связями:

на I м пролета. +25

на всем пролете. +75

Отклонения от вертикали или проектного угла наклона

опалубки и их пересекающихся линий:

на 1 м высоты. 5

на всю высоту фундаментной конструкции. 20

стен и колонн высотой:

колонн каркаса, соединенных балками. 10

Смещение осей опалубки от проектного положения:

стен и колонн. 8

балок, прогонов, арок. 10

10.5. Виды арматуры и арматурных изделий

Арматурой понимаются стальные стержни, профили, проволока и изделия из них, предназначенные для принятия растягивающих и циклических усилий в железобетонных конструкциях.

Для изготовления железобетонных изделий (см. рисунок 10.9) используется различная арматура: по материалу — стальная и неметаллическая; по способу изготовления — стержневая, карницевая и проволочная; по профилю — круглая гладкая (класс А-1) и периодического профиля; по принципу работы — ненапряженная и напряженная; по назначению — рабочая, распределительная и монтажная; по способу установки — сварная и связанная в виде отдельных стержней, сеток и каркасов.

Напряжение арматуры обычно производится механическим или электротермическим способом на заводах, на опорах и на бетонной площадке.

Процесс напряжения арматуры технически сложен, поэтому при монолитном бетонировании напряженная арматура применяется редко.

Чтобы максимально использовать свойства металла, арматуру можно укреплять различными способами: термически (закалка), холодной вытяжкой, сплющиванием в холодном состоянии, волочением через отверстия меньшего диаметра, чем у арматуры (волочение через фильеры).

Арматура классифицируется по механическим свойствам: A-I, A-Н, A-Ш, A^IV и другие. Индекс "т" обозначает термически упрочненную сталь.

Для армирования предварительно напряженных конструкций помимо отдельной высокопрочной арматуры используют пучки и пряди, изготовленные из высокопрочной проволоки диаметром 3 мм, и канаты из нескольких прядей.

Рис. 10.9. Разновидности арматуры:

а — круглая горячекатаная сталь марки СтЗ; б — горячекатаная сталь периодического профиля марки СтЗ; в — горячекатаная сталь марок 25Г2С, 35ГС и 30ХГ2С; г — холоднокатаная сталь; д — плоский сварной каркас; е — пространственный каркас, собранный из двух плоских; ж — сварная плоская сетка; з — рулонная сетка

Помимо стальной арматуры для армирования бетона, иногда можно использовать стеклопластиковую арматуру, которая не уступает по прочности стальной проволоке, но имеет значительно меньшую массу и большую устойчивость к коррозии по сравнению со стальной. Однако более низкий модуль упругости, уязвимость к динамическим и температурным нагрузкам, а также более сложное производство пока ограничивают широкое применение стеклопластиковой арматуры.

В некоторых случаях в качестве неметаллической арматуры используют рубленое стеклянное или асбестовое волокно.

Арматурные сетки широко используются в строительстве в виде плоских изделий и рулонов. Легкие арматурные сетки производятся на арматурных заводах из горячекатаной низколегированной стали периодического профиля и холоднотянутой проволоки диаметром 3.7 мм. Также промышленность выпускает тканые сетки с ячейками размером 5-20 мм для армирования тонкостенных железобетонных конструкций.

Для армирования балок, ригелей, прогонов используют плоские или пространственные арматурные каркасы.

Изготовление и установка арматуры

Арматурные изделия рекомендуется изготавливать на крупных арматурных заводах, так как изготовление арматуры в мелких цехах и на приобъектных полигонах приводит к увеличению затрат ручного труда, потери материала и стоимости продукции в 3-5 раз.

Процесс изготовления арматурных изделий может быть представлен следующим образом: хранение арматуры – раскатка,

выправка, очистка и раскрой – изгиб – сварка – готовое изделие. Раскатку из бухт, выправку, очистку и раскрой легкой арматуры обычно выполняют на автоматических распрямительно-раскроечных станках. Проходя через распрямляющие ролики, арматура выравнивается, очищается, а затем раскраивается по размеру. Затем арматура изгибается на приводных станках и сваривается в сетки точечной контактной сваркой.

Выправку тяжелой арматуры, поступающей в прутках, обычно выполняют вручную на выправочных плитах, очищают электрощетками и раскраивают на гильотинном станке. Наращивание стержней осуществляют контактной стыковой сваркой, при изготовлении каркасов применяют дуговую или электрошлаковую сварку.

Сварка проводится при токе от 250 до 350 А. Для сварки холодно-упрочненной стали используются жесткие режимы сварки, чтобы избежать "отпуска" (короткая продолжительность при большом токе) (см. гл. 9).

На строительной площадке выполняются следующие работы: приемка арматурных изделий, их сортировка и складирование; подготовка к монтажу, при необходимости укрупнение и объединение в арматурно-опалубочные блоки; установка, проверка арматуры и окончательное соединение стыков; приемка работ с составлением акта скрытых работ.

При приемке арматурных изделий контролируется наличие бирок, следы коррозии, деформации, соответствие размерам. Монтаж арматуры, по возможности, рекомендуется проводить укрупненными элементами с использованием кранов. Установка вручную допускается только при массе арматурных элементов до 20 кг.

Каркасы устанавливают при покрытии одной или двух сторон опалубки. Чтобы предотвратить смещение каркасов, их временно закрепляют. Крепления снимают по мере заливки бетонной смесью.

При армировании конструкций сетками и плоскими каркасами с диаметром арматуры до 32 мм их соединение может быть выполнено с помощью сварки, вязки и без сварки нахлесткой.

Наименьшие длины / перепуска сваранных сеток и каркасов из стержней диаметром d до 32 мм (число номинальных диаметров соединяемых стержней) в зависимости от класса арматуры и двух вариантов расположения стыков приведены ниже.

Арматура. A-I, А-И А-Ш, А-ИВ A-I, А-II А-Ш, А-ПВ

/. 35*/40** 45/50* 30/35 40/40

* Когда стыки располагаются в растянутой зоне при изгибаемых, внецентренно сжатых и внецентрально растянутых элементах, числитель представляет соответствующее значение; знаменатель же представляет значение при расположении стыков в центрально растянутых или внецентрально растянутых элементах (например, плитах или стенах).

** Эти значения применимы для бетона класса В12.5; для бетона класса В15 и выше используются соответствующие другие значения.

Чтобы получить среднюю прочность бетона в мегапаскалях из его класса, нужно числовое значение класса бетона разделить на коэффициент 0,778. Например, для бетона класса В15 средняя прочность составит 15:0,778= ]9,3 МПа (М200).

Для соединения арматуры широко применяются специальные крючки. Стержни соединяются внахлестку с перевязкой стыка в трех местах (по середине и по концам) стальной проволокой диаметром 0,8-1,0 мм. При стыковании стержней гладкого профиля в растянутой зоне необходимо отгибать крюки.

При сборке арматуры необходимо обеспечить защитный слой бетона, то есть расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Правильно устроенный защитный слой надежно защищает арматуру от коррозии внешней среды.

Для обеспечения проектных размеров защитного слоя бетона можно использовать бетонные или металлические фиксаторы, которые крепятся к арматурным стержням. Особенно высокими технологическими свойствами отличаются пластмассовые кольца-фиксаторы, которые надеваются на арматуру. Во время установки пластиковое кольцо, благодаря своей упругости, немного расширяется и плотно обволакивает стержень.

Для защиты плит и стенок толщиной до 10 см необходим слой не менее 10 мм. В случае плит и стенок толщиной более 10 см требуется слой не менее 15 мм. В балках и колоннах с диаметром продольной арматуры от 20 до 32 мм слой должен быть не менее 25 мм, а при большем диаметре — не менее 30 мм.

При подготовке акта приемки установленной арматуры, помимо проверки соответствия размеров проекту, контролируется качество выполненных работ, наличие и расположение фиксаторов, прочность сборки и расположение стыков арматуры. (Доля сварных и вязаных стыков в одном сечении при гладкой арматуре не должна превышать 25 %, при периодической — 50 %.)

10.7. Приготовление и транспортирование бетонной смеси

Перед использованием цемент проходит проверку качества в строительной лаборатории, а инертные материалы — щебень и песок, моются и сортируются перед применением. Цемент может поступать на стройку как в мешках, так и россыпью.

Ill

Чтобы избежать проблем

При возведении фундамента для индивидуального дома невозможно предугадать, каким нагрузкам он будет подвергаться в будущем. Возможно, владельцу понадобится установить массивный токарный станок или создать танцзал в доме, возможно, произойдет авария водопровода, рядом с домом могут построить мощное здание, вызвавшее подъем грунтовых вод или новый подземный поток. Нагрузки будут меняться, и если фундамент не рассчитан на такие кардинальные изменения, он может треснуть, провалиться и затем разрушиться.

Если застройщик считает, что наиболее целесообразным выбором является устройство ленточного фундамента, то для обеспечения его надежности необходимо провести армирование. И хотя бы приблизительно нужно знать, как должно происходить армирование фундамента, расчет арматуры, укладка и связка, даже если ваш дом будет строить кто-то другой.

Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

При установке арматуры в опалубку необходимо соблюдать определенные правила, чтобы обеспечить надежность и прочность бетонной конструкции. Во-первых, необходимо правильно подготовить опалубку, убедившись в ее готовности к приему арматуры.

Далее следует корректно укладывать арматурные стержни в соответствии с проектом, соблюдая необходимые расстояния и шаги. Важно обеспечить правильное соединение отдельных элементов арматуры между собой, используя сварку или другие методы крепления.

Также необходимо учитывать расположение арматуры в опалубке, чтобы обеспечить правильное распределение усилий и предотвратить появление дефектов в бетоне. Рекомендуется следить за правильным укладыванием арматуры в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Важно помнить, что неправильная установка арматуры может привести к ослаблению конструкции и появлению трещин в бетоне. Поэтому рекомендуется доверить эту работу опытным специалистам, которые смогут обеспечить качественное выполнение работ и гарантировать долговечность конструкции.

Расчёт с запасом

Устройство армирования фундамента представляет собой создание в его массиве металлического каркаса, который предназначен для создания единой и прочной конструкции из бетона.

Точный инженерный расчет фундамента для небольшого частного здания является сложной и дорогостоящей процедурой, требующей проведения геологических исследований, сопоставления с проектами застройки местности, изучения характеристик грунта и подземных вод, а также решения множества других вопросов.

В связи с этим частные застройщики придерживаются двух основных правил при возведении фундаментов:

  1. Глубина залегания основания фундамента должна превышать уровень замерзания почвы в соответствии с максимальными показателями, установленными для данного региона застройки.
  2. Для ленточного фундамента обязательно проведение армирования с учетом общих рекомендаций стандартов и с запасом прочности.

Определяем количество расходных материалов

Перед началом работ по укреплению ленточного фундамента необходимо тщательно расчитать количество материалов, таких как стальные стержни — гладкие или рифленые, и проволока. Задачу можно решить, следуя проверенным правилам установки арматурных стержней.

Определение количества арматуры для армирования ленточного фундамента

Подсчет количества материалов для армирования ленточного фундамента при строительстве дома с размерами стен 6х8 метров и одной поперечной перегородкой. Ширина траншеи — 0,4 м, глубина — 1,9 м. Сначала определим необходимое количество продольных стержней.

Для создания каркаса с наивысшей прочностью рекомендуется уложить арматурные стержни в четыре ряда — два снизу и два сверху. Для укрепления углов необходимо выполнить загибы концов на длину 40D. Для стержней диаметром 16 мм, длина загнутых концов составит 40х16=640 мм.

Исходя из указанных параметров, необходимая длина стержней составит:

Для стены длиной 6 метров с учетом загибов на обоих концах необходимо указать количество стержней в первой скобке. Для стены длиной 8 метров — во второй скобке. Для перегородки — в третьей скобке. Количество стен каждой длины равно двум, количество стержней для армирования каждой из них – четырем.

Далее необходимо провести расчет поперечных горизонтальных и вертикальных стержней. Общая длина армирования будет равна:

Укрепление ленточного фундамента

Короткие прутья устанавливают с интервалом 0,5 метра, таким образом, количество горизонтальных и вертикальных пар будет одинаковым:

Длина прутьев должна обеспечить зазор между арматурной лентой и краями железобетонного основания дома, не менее 5 см с каждой стороны. Следовательно, длина горизонтальных прутьев будет равна

40-5-5=30, вертикальных 190-5-5=180.

Общая длина арматуры для перемычек будет:

Согласно строительным нормам, для продольной арматуры выбирают диаметр прутьев от 12 до 20 мм, для горизонтальных и вертикальных перемычек диаметр прута может быть уменьшен до 8-10 мм.

Подсчет количества арматуры для ленточного фундамента

Для каждого монтажного узла необходимо устанавливать вязальную проволоку длиной 0,3 метра. Учитывая необходимость крепления вертикальной и горизонтальной перемычки к продольным стержням, общее количество связок будет равно 68х8=544. Суммарная длина необходимой вязальной проволоки составит 544х0,3=163,2 метра.

Монтаж арматуры ленточного фундамента

Перед тем как устанавливать закупленные стальные стержни, имеет смысл нарезать их на нужные размеры собственными руками. Для этого удобно использовать болгарку и простые инструменты для контроля длины. Подготовив все необходимое, также при помощи этих инструментов производим загиб концов продольных стержней под углом 90 градусов.

Загнутую арматуру укладываем в рои. Для контроля высоты нижнего ряда стержней можно использовать куски колотого силикатного или красного кирпича. В углах и на стыке с перемычкой стержни соединяем скрутками из вязальной проволоки.

Следующим шагом в процессе установки арматуры является укладка горизонтальных перемычек нижнего ряда. Ранее подготовленные фрагменты помещаются на верхнюю часть стержней, соблюдая шаг не более 0,5 метра, и крепятся проволокой. Затем в углах устанавливаются и закрепляются вертикальные стяжки необходимой длины.

Для закрепления верхних торцов стоек мы используем продольные стержни с заранее загнутыми концами. Чтобы контролировать расстояние между элементами верхнего ряда, мы устанавливаем горизонтальные перемычки параллельно. Аналогично, для нижней обвязки мы стягиваем загнутые части стержней с перпендикулярными элементами, уложенными под соседними стенами.

Выполнение монтажа армирующего каркаса прямо в траншее – довольно сложная задача из-за ограниченного пространства. Часто основную работу пытаются выполнить сверху, создавая ровную площадку неподалеку от будущего фундамента. Арматурные стержни затем скрепляют вязальной проволокой, создавая каркасы каждой стены, которые затем устанавливают в траншею в готовом виде. При большой длине стен дома для такого метода может потребоваться использование подъемной строительной техники.

Нюансы армирования

При собственном укреплении монолитных стен необходимо учитывать следующие аспекты:

  • При создании арматурной сетки рекомендуется использовать новые стальные стержни, так как они способны выдерживать большие нагрузки.
  • Если на новых стержнях обнаружена ржавчина, ее не следует удалять, поскольку это может негативно сказаться на сцеплении бетона и стержней.
  • Для резки стержней наилучше подходит болгарка. Если необходимо согнуть стержень, то место изгиба следует предварительно прогреть непосредственно перед манипуляцией. Однако это следует делать с крайней осторожностью, так как, подобно сварке, это может привести к потере прочности материала.
  • Если бетон уже залит в опалубку, то устанавливать арматуру нельзя. В случае нарушения данной последовательности работ, весь процесс необходимо начинать заново.
  • Увеличение длины или высоты арматурной сетки также не следует делать, так как при больших нагрузках могут возникнуть разрывы в местах увеличения. Если таких нагрузок не предвидится, то необходимо провести работы качественно.

Помещения, расположенные ниже уровня земли, будут испытывать сильную нагрузку на свои стены. Поэтому для установки арматурной сетки необходимо использовать высококачественную арматуру стандартных размеров, а соединения монолитных стен следует делать из специальной проволоки.

Опалубка и ее монтаж

Для возведения монолитных стен используется специальная конструкция — опалубка, которая служит для заливки бетоном. Опалубки бывают двух видов:

  • съемные — они удаляются после застывания бетона;
  • несъемные — они остаются частью стены и придают ей дополнительные свойства.

Наиболее распространенными являются опалубки из вспененного полистирола, который поставляется в виде блоков с соединительными замками. Пенополистирол служит для утепления стены и улучшения ее звукоизоляции.

Монтаж несъемной опалубки — это довольно простой процесс:

  • Сначала нужно уложить блоки опалубки на гидроизоляционный слой фундамента таким образом, чтобы через них проходила арматура, приваренная к фундаменту. При укладке первого ряда блоков следует создавать откосы для дверей и отводы для внутренних стен.
  • Второй ряд блоков должен перекрывать все вертикальные швы первого ряда, а замки внизу и вверху блоков должны соединяться плотно.
  • Третий ряд блоков играет ключевую роль, так как от него зависит выравнивание всех последующих слоев.

Количество необходимого материала зависит от площади, которую необходимо будет заливать бетоном, и от толщины стен. Чем больше бетона, тем больше опорных стен нужно использовать.

По сути, процесс расчета опалубочной системы прост и понятен. Для определения размеров конструкции применяется деление на высоту и ширину доски. Например, среднее количество досок, необходимых для монтажа 1 м3 опалубки, составляет 40-43 шт.

Характерные размеры блоков из пенополистирола:

  • длина — 1,2 м;
  • ширина — 25 или 30 см;
  • высота — 25, 30 или 40 см;
  • толщина внутренней стенки — 5 см;
  • толщина наружной стенки — 5 или 10 см.

Правила армирования плитного фундамента

Исчерпывающие требования к монолитным плитам приведены в документе 52-101-2003. В них содержатся указания относительно размещения и связки арматурных сеток, рекомендации по использованию опор для обеспечения нижнего защитного слоя. Использование стержней с отслаивающейся ржавчиной запрещено.

Применение стержней периодического сечения обеспечивает отличную адгезию, проволока для связки более надежна, чем пластиковые хомуты. Однако процесс армирования требует пошагового подхода: выбор оптимальной схемы, расчет сечения стержней, закрепление каркасов в пространстве с использованием специальных элементов.

Схемы армирования

В рекомендациях СП 63.13330 для железобетонных конструкций имеется отдельный раздел, посвященный изготовлению основных несущих конструкций (10.4). В частности, для создания плитного фундамента установлены следующие требования:

  • арматуру необходимо укладывать в двух направлениях (сетка с максимальной ячейкой 30х30 см) и соединять проволокой или сваркой;
  • сетки следует размещать как можно ближе к верхней и нижней граням с учетом защитного слоя в 3 см;
  • стержни сеток перевязывают между собой по торцам с помощью П-образных хомутов;
  • в местах установки монолитных стен и колонн необходимо выпускать вертикальные стержни или анкеровать их крючками для усиления плиты;
  • под несущими стенами шаг ячейки уменьшается по сравнению с остальной частью плиты.
  • Разрешается уменьшение заполнения ячейки сетки в середине до минимально допустимого уровня армирования (0,3%).

При правильном размещении арматурных сеток необходимо учитывать боковые защитные слои (минимум 4 см между прутьями и опалубкой), а также расположение точек ввода коммуникаций (это особенно важно для незаглубленных плит).

На практике, для строительства низкорослых домов, часто используется следующая схема:

  • Верхний слой арматурной сетки из 8 мм стержней;
  • Аналогичная сетка в нижнем слое;
  • Усиление ребер УШП или гладкой плиты (толщина 30 см и более) каркасами по периметру из 10 – 14 мм стержней периодического сечения.

Это связано с отсутствием сил пучения при использовании теплой отмостки, кольцевого дренажа вокруг фундамента, заменой грунта на нерудные материалы на глубину от 40 см. Рекомендуемый размер ячейки в разряженной части не должен превышать 1,5 от толщины плиты, под стенами 10 х 10 – 20 х 20 см. В случае отсутствия подбетонки, нижний защитный слой увеличивается до 5 – 7 см.

Проемы

Для ввода инженерных систем в неглубоких плитах необходимы проемы в монолитной конструкции. Этот вопрос плохо описан в специализированной литературе. Застройщику рекомендуется обратиться к руководству по проектированию железобетонных зданий:

  • делать отверстия в сварных сетках с изгибом стержней вверх;
  • окаймлять проемы стержнями 10-14 мм, расположенными по диагонали к ячейкам сетки, если их размер превышает 30 см;
  • не укреплять периметр отверстий размером менее 15 см.

В глубоких плитах узлы для ввода коммуникаций не предусмотрены. Для удобства ремонта канализация и водопровод прокладываются через стены подвала.

Сопряжение плита/лента

Для правильного монтажа прутков арматуры в опалубке подвального с отверстием фундамента необходимо учитывать следующие условия:

  • Нельзя размещать стены на заглубленной плите вплотную к ее краям, минимальный отступ по периметру должен быть равен толщине ленты фундамента (от 10 до 40 см);
  • Существует несколько вариантов схемы анкеровки узла сопряжения ленты и монолитной стены подвала.

Например, можно использовать П-образный хомут, который будет выступать из плиты вверх и соединять стержни этой конструкции с каркасом ленты. Также можно использовать изогнутые под прямым углом прутки, привязанные к нижней и верхней сетке плиты и выступающие наружу на 40-60 см. Если нет жесткой связи ленты и стены с плитой глубокого залегания, сетки в этих местах усиливаются П-образными хомутами, чтобы избежать продавливания.

Какая арматура нужна для плитного фундамента

Для фундаментов необходимо применять прутки, соответствующие ГОСТ 5781-82. Однако арматура, как и другие строительные материалы, имеет свою собственную классификацию.

  • АIII – отвечает требованиям маркировки A400 и А500, имеет переменное сечение, в народе называемое «рифленкой»;
  • АII – соответствует действующему классу A300, сечение периодическое, разряженное;
  • АI – новая маркировка A240, с профилем гладким.

На рынке чаще всего можно встретить арматуру класса A500С (для сварных сеток, каркасов) или A500. Арматура с индексом С в конце подходит как для сварки, так и для вязки, без индекса — только для вязки.

В силу трудности проведения расчетов и небольших размеров зданий в малоэтажном строительстве, рекомендуется использовать упрощенную схему. Две сетки с одинаковыми ячейками на расстоянии не менее 10 см в вертикальной плоскости. Если застройщик желает сэкономить на заливке плиты, то расчет должен быть выполнен специалистами, которые определят минимально необходимое количество армирования, используя тонкую арматуру в центре фундамента, усиливая периметр и места прохождения внутренних стен.

В случае, если размеры фундамента превышают 3 м по любому измерению плиты, рекомендуется применять стержни минимум 12 мм. Для определения минимально возможного сечения применяется следующая методика:

  • расчет сечения плиты – длина, умноженная на толщину (например, 6 м х 0,3 м);
  • Вычисление минимально допустимой площади арматуры в сечении – предыдущая цифра разделена на процент армирования минимальный (0,3% для бетона В20, 0,15% для марки В22,5, 0.1% для марки В15), в данном примере 1,8 м²/0,15 = 27 см²;
  • Рассчет площади арматуры в каждом ряду – полученный результат делится пополам (в примере 27/2 = 13,5 см²);
  • Определение минимально допустимого сечения арматуры в зависимости от шага сетки (13,5 см²/ 31 стержень через 20 см для плиты длиной 6 м = 0,42 см²;

В стандарте ГОСТ 5781 содержится таблица с различными размерами арматурных прутков. Например, для прутков с диаметрами 14 мм, 12 мм, 10 мм соответственно площадь составит 1,54 см², 1,13 см², 0,785 см². Таким образом, даже 10 мм арматура обеспечивает вдвое большее значение процента армирования по сравнению с минимальным. Укладка арматуры производится на строительном участке после установки арматурных каркасов.

После этого необходимо правильно определить общее количество разновидностей металлопроката каждого диаметра. Стержни продаются 11,7 метровой длины, а при продольной укладке наложение составляет 40 диаметров арматуры. Длина заготовки для каждого П-образного хомута равна 5 разам толщины плиты, и их количество соответствует общему числу продольных и поперечных прутков в одной сетке. Пересчитать длину в килограммы можно по таблицам из того же ГОСТ, но на каждом строительном рынке имеются аналогичные таблицы перевода.

Верхняя сетка укладывается на подставки, самыми распространенными в частном строительстве являются:

  • паук – П-образный хомут с изогнутыми в противоположных направлениях лапками;
  • поддерживающий каркас – изогнутая под прямым углом решетка.

Длина каждой из них рассчитывается индивидуально с учетом 2 штук на метр квадратный.

Технология выполнения армирования

Выбор материала определяет технологию его применения. Самый простой способ — использование волоконного армирования. Фибру добавляют в бетон и перемешивают.

После того, как она равномерно распределится в растворе, его заливают в специальные формы и ожидают застывания — дополнительных подготовительных работ не требуется. Иногда для усиления конструкций фибру комбинируют с арматурой.

В этом видео показан пример того, какую нагрузку может выдержать бетон, усиленный только металлической фиброй.

Самый лёгкий в исполнении метод армирования — использование сетчатой арматуры. Готовые сетки соединяются вместе, образуя единый каркас, который затем обтекается опалубкой и наполняется бетоном.

С классической же арматурой ситуация иная. Как уже упоминалось, её можно располагать в опалубке или собирать из неё каркас будущей стены — всё зависит от конкретного типа строительства. Чаще всего сначала создаётся стальной каркас, затем устанавливается опалубка, в которую заливают бетонную смесь. Этот метод армирования монолитных стен является наиболее популярным, именно его мы подробно рассмотрим.

Пример выполнения армирования монолитной бетонной стены стальной арматурой: фото, чертежи и схемы

Для того чтобы более подробно изучить данную технологию, рассмотрим процесс выполнения работы по армированию монолитной стены толщиной 25 см. Основной используемой арматурой является стержень класса А500С диаметром 12 мм, с размером ячейки основной сетки 200х200 мм. Для конструктивных элементов применяется арматура класса А1. Вязку арматуры осуществляем с помощью крючка, используя вязальную проволоку толщиной 1,2 мм.

Необходимо помнить о том, что минимальный процент армирования стен должен быть не менее 0,1% от площади поперечного сечения, а максимальная площадь рабочей продольной арматуры не должна превышать 5%. Расход арматуры на 1 м3 бетона также зависит от процента армирования.

Как уже упоминалось, сборку каркаса выполняют до установки опалубки или после нее. В нашем случае, для усиления бетонных стен лифтовых шахт, наиболее удобным будет сначала установить внутренние сердечники, а затем вокруг них собрать каркас.

Прежде чем приступить к армированию, необходимо освободить арматуру от бетона и выровнять ее по вертикали.

Процедура установки основной сетки начинается с установки вертикальных стержней, затем горизонтальные стержни привязываются к ним с интервалом 20 см. Согласно чертежу размер нахлеста арматуры в стене составляет 40 диаметров арматуры, что для 12 мм равняется 48 см — больше или меньше недопустимо. Соединение горизонтальных стержней необходимо выполнять в порядке, напоминающем шахматную доску.

После связывания двух слоев основной сетки, необходимо провести усиление углов стен согласно приведенной ниже схеме.

Эскиз для выполнения армирования угла в монолитной стене.

Для укрепления угла используются арматурные стержни диаметром 12 мм, их длина составляет 750 мм, ширина 175 мм и высота 750 мм.

На изображении представлен окончательный результат армирования угла бетонной стены снизу.

Следующим шагом мы размещаем "эски", их название происходит от их формы. Их необходимо устанавливать на расстоянии 40 см друг от друга в порядке, напоминающем шахматную доску.

Иногда возникает ситуация, когда невозможно установить "эски", так как один из концов не загибается полностью. В этом случае их одевают, а затем второй конец загибается вручную с помощью самодельного приспособления, как показано на фото ниже.


Ниже приведен пример установки "эсок" при армировании стенки парапета.

На приведенной схеме показано, как выполняется армирование проема в стене. Используется арматура диаметром 16 мм с шагом 100 мм для обрамления. Защитный слой бетона для арматуры, расположенной по бокам проема, составляет 50 мм, а для верхней – 40 мм. К основной арматуре привязываются "пэшки" из прутов толщиной 8 мм размером 350х175х350 мм.

Важно, чтобы арматура заходила в стенку на 40 диаметров прута от края проема, что для прута диаметром 16 мм составляет 64 см.

Армирование дверного проема в монолитной стене

На данном чертеже показано, как армировать дверной проем в монолитной стене. Принцип усиления отверстия аналогичен усилению дверей. Однако, из-за особенностей расположения отверстия у края стенки, невозможно провести арматуру длиной 16 см на протяжении 64 см. Поэтому в данном случае арматура проводится на 37 см с каждой стороны, а на 27 см делается загиб внутрь другой стенки. Детали можно увидеть на фото ниже.

Инструкция по проведению армирования отверстий в бетонных стенах.

Этап завершения армирования отверстия.

Фиксаторы защитного слоя устанавливаются на собранный каркас для арматуры, затем монтируется опалубка и производится заливка бетоном.

Как установить фиксатор "звездочка" на арматуре.

Работа с арматурой для бетонных стен — сложный процесс, который требует внимания к деталям. Важно изучить этот вопрос тщательно, чтобы избежать ошибок, которые могут негативно отразиться на качестве конструкции в будущем. Если вы хотите узнать больше, рекомендуем посмотреть видео, где опытный арматурщик делится своими знаниями и навыками в этой области.

После прочтения материала, если у вас остались нерешенные вопросы, не стесняйтесь задавать их в разделе комментариев — мы обязательно вам поможем.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий