Размеры блоков для строительства фундамента

Размеры блоков для строительства фундамента могут варьироваться в зависимости от материалов и конструкции, но стандартные размеры часто составляют 40x20x20 см для бетонных блоков. Такие размеры оптимальны для обеспечения устойчивости и прочности конструкции, а также упрощают укладку и транспортировку.

В случае использования газобетонных или кирпичных блоков размеры могут быть несколько другими, например, 60x30x20 см для газобетона. Важно учитывать проектные и климатические условия, чтобы выбрать наиболее подходящий размер блоков для обеспечения долговечности и надежности фундамента.

Фундаментные блоки ФБС: типы, размеры и сортамент по ГОСТ, конструктивные особенности, расчет количества и правильная технология монтажа

Области использования фундаментных изделий, их плюсы по сравнению с монолитными основаниями. Полный спектр размеров и разновидностей, объяснение маркировки. Алгоритм установки и вычисление необходимого количества.

Фундаментные блоки (ФБС) представляют собой готовые бетонные или железобетонные конструкции, которые применяются для создания основы различных зданий. Из них формируют ленточный фундамент для погребов, технических помещений, непостоянно отапливаемых зданий, подвалов и цокольных пространств.

Многие ассоциируют фундаментные блоки ФБС со стеновыми или строительными изделиями, однако на самом деле аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Применение термина «сплошные» подразумевает, что блоки производятся без каких-либо пустот. Наравне с ФБС существуют ФБП (блоки с пустотами, открытыми вниз) и ФБВ (сплошные блоки с вырезом для установки перемычек или прокладки коммуникаций под потолком технического подполья или подвала). Рекомендуем более детально ознакомиться с темой: «Самое важное о газобетоне: отличия от пенобетона, секреты распила и расчет объема». Маркировка фундаментных блоков

Конструктивные особенности ФБС

Со специальными фигурными выемками в торцах. Эти выемки необходимы, чтобы соединять изделия между собой после монтажа. Места стыков элементов заливают бетоном уже после их установки на месте монтажа.
С монтажными петлями на верхней плоскости. Их изготавливают из горячекатанной арматуры диаметром 12 мм и крепят к ФБС при помощи сварки или анкеровки. Назначение петель – зацеп ФБС для транспортирования к месту монтажа и осуществления погрузочно-разгрузочных работ.

Как выглядит ФБС

Блоки из бетона представляют собой особый тип строительных материалов, производимых на заводе. При выборе бетона учитываются условия, при которых будет эксплуатироваться строение. Наиболее важными являются:

процент влажности;
окружающая температура и ее перепады;
уровень механических нагрузок.

Наивысшая прочность отмечается у бетона марки М200, для harsht условий возможно применение М150, а для обычных условий подойдет М100. Заведомо готовые ФБС могут быть как неармированными, так и армированными (железобетонными). Армированные варианты особенно популярны благодаря своим улучшенным прочностным параметрам. В процессе их производства применяется арматура из стали марки A1 или A111.

Обратите внимание: стандартами допускается изготовление ФБС без петель, поэтому при необходимости можно заказать и такую модификацию блоков.

Характеристики производства ФБС:

Отливку производят в специальной форме, которая позволяет точно выдерживать геометрические размеры.
Чтобы обеспечить равномерность распределения смеси по форме, после заливки производят уплотнение с помощью глубинных вибраторов.
По окончании бетон подвергают пропариванию. За счет этого, в течение суток бетон набирает 70% своей прочности, для чего в стандартных условиях ему понадобилось бы несколько недель.

Учтите, что процесс паровой обработки не сказывается на качестве итоговых изделий.

Модель для создания фундаментных блоков

Сферы применения фундаментных блоков

Основное назначение ФБС – возведение фундамента. Подобные конструкции можно использовать вне зависимости от типа грунта, но, согласно рекомендациям, в почве должно быть не слишком много влаги. Для блоков не нужно сооружать опалубку, а их прочность гарантируется заводской технологией вибрирования и пропаривания бетона. Более легкие типы ФБС можно применять для возведения ограждений.

Ограждение из блоков ФБС

Разновидности ФБС

Вес фундаментных блоков ФБС зависит от вида бетона, из которого они изготовлены. В производстве чаще всего используются:

Тяжелый бетон с плотностью 2400 кг/м3.
Силикатный бетон 2000 кг/м3.
Легкий керамзитовый бетон плотностью 1800 кг/м3.

Размеры фундаментных блоков ФБС определяются по ГОСТ 13579-78. Они могут иметь разные габариты:

Ширина – 300, 400, 500 или 600 мм.
Высота – 280 или 580 мм.
Длина – 1180 или 2380 мм.

Имейте в виду: элементы высотой 280 мм используются в качестве доборных деталей, предназначенных для создания отверстий под коммуникации или вентиляционные отверстия.

ФБС толщиной 300 мм

ФБС толщиной 400, 500 и 600 мм

По ГОСТу в размерах фундаментных блоков ФБС допускается отклонение по длине ±13 мм, по ширине и высоте – ±8 мм, по вырезам – ±15 мм. Возможен выпуск изделий длиной 780 мм, которые называются доборными. В таблицах 2,3 и 4 ГОСТа 13579-78 приводятся марки и характеристики блоков из тяжелого, керамзитобетона и плотного силикатного бетона соответственно. К примеру, стандартный ФБС при плотности 2400 кг/м3 в зависимости от размеров может весить от 380 до 1960 кг.

Важно! При покупке ФБС вы можете запросить у продавца сертификаты, подтверждающие изготовление в соответствии с ГОСТ 13579-78.

В соответствии с пунктом 2.12 ГОСТ 13579-78, поверхность бетонного блока может обладать различной степенью обработки, которая классифицируется по категориям:

А3 – лицевой, предназначенный под покраску.
А5 – лицевой под отделку керамической плиткой, укладываемой по слою раствора.
А6 – лицевой неотделываемый.
А7 – нелицевой, не находящийся на виду в процессе эксплуатации.

Маркировка фундаментных блоков

Все сплошные фундаментные блоки ФБС маркируются определенным образом. В общем виде маркировка представляет собой AL.B.H-X, где:

A – тип блока (сплошной, пустотный или с вырезом).
L – длина в дециметрах.
B – ширина в дециметрах.
H – высота в дециметрах.
X – тип бетона, использованного в производстве.

Расшифровка маркировки ФБС

Характерной особенностью маркировки блоков выступает округление длины и ширины до дециметров. С учетом этого расшифровка, к примеру, маркировки ФБС24.3.6-Т осуществляется так:

ФБС – сплошной тип фундаментного блока;
– округленная длина в дециметрах (2380 мм);
3 – ширина в дециметрах;
6 – округленная высота в дециметрах (580 мм);
Т – тяжелый бетон.

Если же в производстве блоков использовался легкий керамзитовый бетон, то вместо буквы «Т» в конце будет стоять «Л» или «П», а если силикатный бетон – «С».

Учтите: в соответствии с пунктом 5.1 ГОСТ 13579-78, обозначения должны быть размещены на боковой стороне блоков. Пункт 5.2 указывает, что их следует хранить в штабелях, не превышающих 2,5 метра в высоту. Их располагают по категориям и партиям, укладывая плотно друг к другу.

Как организовать хранение ФБС

Знание принципов маркировки важно еще и для того, чтобы при покупке блоков иметь возможность проверить, соответствует ли вес размерам. Если масса меньше, чем должна быть для бетона определенной плотности, значит производитель использовал другую марку или же в процессе смесь была недостаточно уплотнена и получилась пористой. И в том, и в другом случае прочность изделия не будет соответствовать заявленной.

Преимущества фундаментных блоков

Изготовленные по ГОСТу фундаментные блоки ФБС имеют несколько плюсов:

Возможность изготовления с заданными характеристиками морозо- и водостойкости, а также устойчивости к агрессивным средам.
Значительное ускорение монтажных работ по возведению фундамента. Уложить блоки гораздо быстрее, нежели соорудить опалубку, залить бетонный раствор и дождаться набора бетоном марочной прочности (28 дней).
Высокая плотность стыковки отдельных блоков, достигаемая за счет точных размеров и особой конструкции изделий со специальными выемками.
Возможность после монтажа фундамента сразу приступить к следующим работам. Это также объясняется тем, что не нужно ждать, пока бетонная смесь наберет свою прочность.
Экономия за счет отказа от покупки досок или плит ОСП для опалубки, противоморозных и пластифицирующих добавок.
Надежность за счет изготовления в заводских условиях со строгим лабораторным контролем.
Долговечность. При правильном изготовлении и монтаже фундамент из ФБС может эксплуатироваться в течение 100 и более лет.
Типовые размеры. Позволяют точно определить нужное количество элементов для строительства конкретного объекта.

Расчет количества ФБС

Чтобы определить требуемое количество блоков, необходимо сначала произвести расчет ленточного фундамента. Для этого производят сбор нагрузок от всех вышележащих конструкций, которые фундамент должен будет выдерживать и передавать на грунт. В зависимости от рассчитанной несущей способности определяют объем всего фундамента, который потребуется для выбранного объекта. В процессе расчета также учитываются:

толщина стен;
толщина плиты перекрытия;
устойчивость грунта.

Имейте в виду, что при выборе размеров в зависимости от ширины стен может быть небольшое свешивание. Например, для кирпичных стен допускаются свесы до 40 мм с каждой стороны. Для стен шириной 640 мм идеально подойдут блоки размером 600 мм, а для стен шириной 510 мм – блоки шириной 500 мм.

Особое значение в выборе типа ФБС имеет характер почвы. Если у нее недостаточная устойчивость, потребуются блоки внушительных размеров. К примеру, на глинистых грунтах используются самые объемные элементы, а на крупнообломочных можно выполнить фундамент из небольших по размеру конструкций.

Для примера можно взять, что фундамент будет возводиться из блоков ФБС12.5.6-Т. Чтобы определить их количество, необходимо сначала вычислить объем одного элемента:

1,18 · 0,5 · 0,58 = 0,34 м3.

Остается только разделить объем всего фундамента на полученную величину объема одного блока.

Учтите, что размеры отдельного компонента влияют на прочность основания, ход монтажа, финансовые затраты и длительность выполнения начальной стадии работ.

Вычислив число блоков, можно выполнить их раскладку – развертку основания. На ней изображают, как будут располагаться по высоте фундамента и длине возводимых стен. На чертеже стоит сразу продумать перевязку, которая составляет не менее 25 см. По развертке можно удачно определить и длину используемых блоков. Их необходимо раскладывать так, чтобы не образовывались существенные выпуски.

Полезный совет: оптимально, когда на длину одной стены приходится не более 5 элементов.

Пример плана раскладки ФБС

Раскладка ФБС в 3D

Важные нюансы монтажа ФБС

При выборе блоков для строительства фундамента важно учитывать, что блочное основание, в отличие от ленточного, не является монолитной конструкцией. В нем присутствуют как вертикальные, так и горизонтальные швы, что снижает прочность фундамента.

Чтобы исключить влияние швов на прочность конструкции, перед укладкой ФБС в вырытой траншее обустраивают монолитный бетонный армированный слой. Именно он воспринимает силы пучения грунта, не давая им переходить на блоки. При очень высоком фундаменте (в случае с подвалом или цокольным этажом) армопояс необходимо делать через каждые 2 ряда.

Подобное усиление блочного фундамента требуется в большинстве случаев, поскольку идеальное основание под него встречается редко. Это грунт из крупного песка с глубоким залеганием водоносного слоя. Если основание иное, то обязателен армопояс, а также укладка блоков на слой бетонного раствора, а не насухо.

Схема фундамента из ФБС

Важно! Нельзя укладывать бетонные блоки на основание, покрытое снегом или водой.

Какова последовательность укладки бетонных фундаментных блоков ФБС:

Блоки предварительно очищают от загрязнений и смачивают водой.
Сначала устанавливают элементы по углам фундамента и в точках примыкания к периметру здания внутренних стен.
С помощью нивелира проверяют совпадение уровня поверхности верхних плоскостей всех блоков.
После проверки между установленными маяками натягивают шнур, по которому в дальнейшем ведут монтаж промежуточных конструкций. В точках пропуска инженерных сетей между элементами оставляют зазоры.

Монтаж ведут с перевязкой вертикальных швов. Для этого каждый следующий ряд смещают примерно на 2/3 блока или же используют доборные изделия. Вертикальные швы заполняют бетонной смесью, уплотняя его штыковой лопатой.

Полезный совет! Чтобы поправить положение блока на месте установки, можно использовать обычный лом.

Перемещение ФБС к месту монтажа

Фундаментные блоки ФБС – распространенный вид строительных конструкций, широко применяемый в устройстве ленточного фундамента. Это отличная альтернатива монолитному основанию, поскольку монтаж занимает меньше времени и не требует дополнительных затрат на опалубку. Большой выбор размеров и наличие доборных элементов позволяет возвести фундамент любой конфигурации, а высокая прочность конструкций обеспечивает возможность строительства практически на всех грунтах.

Размеры фундаментных блоков, отклонения, маркировка, конструктивные особенности

Блоки фундаментные представляют собой практичный и устойчивый материал, который используется для возведения фундамента любых строений и конструкций, независимо от их размеров и типов. Они обеспечивают легкость и удобство установки, а также обещают долгий эксплуатационный срок.

Что такое фундаментные блоки (ФБС), их достоинства и применение

Фундаментные блоки (ФБС или фундаментные блоки сплошные) – это монолитные изделия из бетона, которые используется при возведении основания здания. Чаще всего они имеют форму прямоугольного параллелепипеда и различаются по размерам. ФБС производятся из цемента, песка, воды и арматуры. Такие конструкции активно применяются для создания фундаментов зданий, гаражей, бань, подпорных стен, заборов и т. д. ФБС можно использовать для закладки ленточного и столбчатого фундамента. Преимущества использования фундаментных блоков:

Простота монтажа – ФБС имеют гладкую поверхность, что упрощает процесс укладки.
Сопротивление нагрузкам – благодаря армированию, монолитные конструкции способны выдерживать большие нагрузки.
Долговечность – блоки изготавливаются из высококачественных материалов, что обеспечивает их долговечность и стойкость к внешним воздействиям.
Экономичность – использование ФБС позволяет сократить время и затраты на строительство.

Стандартные размеры фундаментных блоков и их маркировка

Размеры фундаментных блоков могут отличаться в зависимости от конструкции здания, характеристик грунта и других факторов. Но чаще всего ФБС достигают 1180-2380 мм в длину, а по ширине и высоте порядка 300-600 мм и 280-580 мм соответственно. В продаже встречаются малогабаритные изделия, длина которых не превышает 40-60 см. Ознакомиться с типоразмерами фундаментных блоков можно в таблице ниже:

Маркировка фундаментных блоков может включать в себя следующие данные:

наименование производителя;
марка бетона;
класс прочности;
масса блока;
размеры ФБС;
количество блоков в упаковке.

При применении бетона высокой плотности изделие обозначается буквой «Т». Если блоки сделаны из керамзитобетона, то в маркировке будет присутствовать буква «П». В случае использования силикатного бетона, производитель указывает на этом блоке букву «С».

Вот как маркируют фундаментные блоки (первый показатель здесь длина, а затем следует ширина и высота изделия):

Маркировка нанесена на поверхность блока с помощью специальных маркировочных машин, штампов или наклеек. Она помогает идентифицировать готовые изделия, упрощает их транспортировку и хранение, а также обеспечивает контроль качества.

Допустимые отклонения в конструкции ФБС

Допустимые отклонения в конструкции фундаментных блоков по длине, ширине и высоте, а также по качеству изделия, зависят от требований, установленных в соответствующих стандартах и нормативных документах. Так, допустимыми отклонениями являются следующие показатели:

по длине — не более 13 мм;
по ширине и высоте — порядка 8 мм;
в плане выемки — до 15 мм;
по качеству изделия — отсутствие трещин, сколов, вмятин и других дефектов, которые могут повлиять на прочность и надежность фундаментных блоков.

Важно отметить, что отклонения могут различаться в зависимости от типа и назначения ФБС. Например, для блоков, предназначенных для строительства крупных зданий, допустимые отклонения будут более жесткими, чем для блоков, используемых для постройки небольших сооружений.

Также при выборе фундаментных блоков важно обращать внимание на их геометрическую точность, что включает соответствие размеров и формы изделий заявленным данным. Явные отклонения от характеристик, указанных производителем, могут adversely impact на качество и прочность фундамента.

Конструкция фундаментных блоков и стандарты по ГОСТ

Конструкция фундаментных блоков может отличаться в зависимости от их назначения и типа здания. ФБС состоят из бетонного корпуса, внутри которого находится арматура, обеспечивающая прочность и устойчивость изделия. Блоки могут быть прямоугольными или квадратными, однослойными или многослойными, с различной конфигурацией внутренней полости для улучшения тепло- и звукоизоляции.

В России производство фундаментных блоков регулируется ГОСТом 13579-78 «Блоки фундаментные железобетонные». Этот стандарт устанавливает требования к конструкции, размерам, марке бетона, прочности и другим характеристикам блоков. Также он определяет методы испытаний на качество и требования к упаковке/маркировке. Кроме того, существуют региональные стандарты и нормативные документы, устанавливающие требования к ФБС.

Этапы производства фундаментных блоков

Производство фундаментных блоков состоит из нескольких этапов:

Подготовка сырья. Используется цемент, песок, щебень (гравий) и вода. Они смешиваются в определенных пропорциях.
Формовка блоков. Готовый бетон заливается в специальные формы, которые имеют размеры, соответствующие требованиям заказчика.
Отвердевание. Бетонные блоки оставляют в формах на несколько дней, чтобы они полностью затвердели и приняли нужные размеры и конструкцию.
Извлечение из форм. После того, как блоки полностью отвердели, они извлекаются из форм и отправляются на дальнейшую обработку.
Резка и обработка. Изделия режутся по размерам, требуемым заказчиком, и обрабатываются. В качестве внешнего покрытия, как правило, используется битумная мастика.
Упаковка и доставка. Готовые блоки упаковываются и готовятся к доставке на строительную площадку.

Примерно так выглядит стандартная форма для производства (формовки) ФБС:

Каждый шаг в процессе производства фундаментных блоков подвергается строгому контролю, что обеспечивает высокое качество продукции и её соответствие заданным стандартам. Если на маркировке присутствует обозначение «А3», это означает, что изделие подлежит покраске. Маркировка «А5» указывает на возможность отделки плиткой.

Расчет необходимого количества фундаментных блоков

Для расчета оптимального количества фундаментных блоков нужно учитывать несколько параметров:

Вес здания. Чем тяжелее сооружение, тем больше фундаментных блоков потребуется.
Глубина закладки фундамента. Если глубина достаточная, значит и блоков понадобится больше и наоборот.
Размеры здания. Чем объемнее и крупнее планируемая постройка, тем больше ФБС необходимо.
Качество грунта. Если грунт не очень прочный, то нужно увеличивать количество блоков.
Климатические условия. При наличии частых/обильных дождей и снегопадов количество используемых ФБС также будет больше.

Таким образом, чтобы рассчитать необходимое количество фундаментных блоков, нужно знать хотя бы примерную массу здания, глубину закладки фундамента, размеры сооружения, качество грунта и преобладающие климатические условия в той или иной местности. После этого можно воспользоваться специальными программами/таблицами или онлайн-калькулятором, которые помогут определить необходимое количество блоков для грядущей постройки.

Оптимальные размеры блоков для фундамента: что нужно знать