Оптимальная высота опалубки над уровнем бетона: как правильно выбрать

Опалубка должна быть выше уровня бетона на не менее 50-70 мм. Это позволит обеспечить правильную форму и гладкую поверхность бетонной конструкции.

Однако рекомендуется учитывать особенности конкретного проекта и консультироваться с инженером-строителем для определения оптимальной высоты опалубки в каждом конкретном случае.

Технология бетонирования стен и колонн

При выполнении бетонирования колонн и стен, максимальная высота участка, который может быть забетонирован без остановки, составляет 5 м для колонн и 3 м для стен. Однако, если размер стороны сечения колонн менее 40 см или в колоннах есть перекрывающиеся хомуты, то максимальная высота участка сокращается до 2 м. То же самое касается и стен: если их толщина менее 15 см, то максимальная высота участка составляет 2 м. Если же конструкции имеют большую высоту, то необходимо делать перерывы в работе для осадки бетона. При бетонировании высоких колонн, смесь можно подавать через специальные окна в опалубке или через концевые рукава бетоноводов.

Можно устанавливать только три стороны вертикальной опалубки, четвертую сторону устанавливают отдельными элементами с высотой, равной высоте яруса бетонирования колонны. При бетонировании стен в вертикально скользящей опалубке необходимо соблюдать следующие правила: при начале бетонирования опалубку в течение 2,5.

За 3,5 часа на половину высоты заполняют несколько слоев, после чего проверяют стены на наличие оплывов и срывов. Результаты проверки фиксируют в журнале производства работ. Уплотнять смесь нужно сразу после укладки, особенно в области опалубки. Чтобы избежать деформации опалубки, необходимо использовать только один вибратор для вибрирования смеси.

Если приходится делать перерыв, опалубку следует поднимать медленно. Укладку ведут равномерными слоями с ограниченной толщиной. Каждый новый слой укладывают после предыдущего, но до его полного схватывания, а время укладки одного слоя не должно превышать 6 часов. Верхний уровень смеси должен быть ниже на 6 см верха опалубки. Не допускается начинать укладку следующего слоя, пока не закончена укладка предыдущего.

При строительстве тонких густоармированных стен и перегородок необходимо использовать бетонную смесь с осадкой конуса 6-10 см, а для малоармированных стен толщиной более 0,5 м — 4-5 см.

Опалубку стен толщиной более 0,5 м можно устанавливать на всю высоту с одной стороны и постепенно наращивать по мере бетонирования. В случае тонких стен опалубку ставят на всю высоту с одной стороны и подают бетонную смесь с низкой стороны опалубки.

Стены в разборно-переставной опалубке следует бетонировать участками высотой не более 3 м без перерыва. При подаче бетонной смеси с высоты более 2 м используют звеньевые хоботы. Тонкие стены и перегородки толщиной менее 15 см бетонируют ярусами высотой до 2 м, устанавливая опалубку на всю высоту с одной стороны и крепляя к ней арматуру.

После заливки предыдущего уровня бетона, второй уровень опалубки устанавливают на такую же высоту. Внутренние или внешние вибраторы используются для уплотнения бетонной смеси. Бетонирование следующего участка стены начинается только после создания рабочего шва.

Если необходимо бетонировать участки стен или перегородок высотой более 3 м без рабочих швов, то для осадки бетонной смеси необходимо делать перерывы. Продолжительность перерывов должна быть не менее 40 минут и не более 2 часов.

При заливке верхней части стены сначала заполняют нижнюю часть опалубки цементным раствором высотой 10—20 см для предотвращения образования пористого бетона с крупным заполнителем.

Большие резервуары обычно разделяют на секции вертикальными швами и затем бетонируют по секциям, однако более предпочтительным является непрерывная бетонировка по всей окружности. Чтобы поверхности днищ и стен резервуаров были более водонепроницаемыми, применяют железнение.

При укладке бетонной смеси ее непрерывно укладывают в форму слоями толщиной 20-25 см, чтобы не достичь верха на 5 см. Обычно толщина слоя бетонной смеси равна расстоянию между горизонтальными рядами арматуры, но не более 25 см. Следующий слой укладывается только после завершения укладки предыдущего слоя на заданную высоту вдоль всего периметра опалубки.

Для замеса бетонной смеси необходимо использовать цемент с началом принятия не ранее чем через 3 часа и окончанием принятия не позднее чем через 6 часов. Водоцементное отношение должно быть не более 0,5 для областей с суровым климатом и 0,55 для остальных областей.

Размер крупного заполнителя не должен превышать 1/6 наименьшего размера поперечного сечения бетонируемой конструкции, а для плотно армированных конструкций — не более 20 мм.

Бетонную смесь следует подавать в подвижные формы с использованием бадьи или вибропитателей. При заполнении углов формы используются лопаты и ковши.

Бетонную смесь следует уплотнять с помощью вибратора с гибким валом или уплотнять вручную шуровками (металлическими стержнями). Для предотвращения повреждения нижних слоев бетона не следует прижимать вибронаконечник к опалубке или арматуре.

Оптимальная скорость подъема определит темп укладки бетонной смеси, которая исключает повреждение бетона при укладке и его сцепление с опалубкой. При соответствующей скорости бетонное покрытие застывает настолько, что его поверхность легко выравнивается после удаления опалубки. Прочность его составляет около 8-10 кг/см 2 на сжатие. Интервалы между подъемами опалубки должны быть не более 8 минут при использовании вибраторов и 10 минут при ручном уплотнении.

После выемки бетона из формы, поверхность стен, бетонируемых в скользящей опалубке, обрабатывается специальными подмостями, которые подвешивают к формам. Для затирки бетона используются стальные терки без добавления раствора, а лишь слегка увлажняют его водой при помощи кисти. В процессе обработки выполняется заделка раковин и исправление дефектов бетонирования. При ветреной погоде и высокой температуре воздуха (30°C и выше) щиты опалубки окрашивают в белый цвет, а бетон ниже щитков закрывают фартуками, которые постоянно увлажняются.

mydocx.ru — 2015-2024 год. (0.008 сек.) Все материалы, представленные на сайте, предназначены исключительно для ознакомления читателей и не преследуют коммерческих целей или нарушения авторских прав — Пожаловаться на публикацию

Для правильной подготовки основания и укладки бетонной смеси необходимо следовать требованиям п.5.3.1 — п.5.3.15 действующего СП 70.13330.2012 "Несущие и ограждающие конструкции". Это актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87.

Для обеспечения крепкого и плотного сцепления бетонного основания со свежеуложенным бетоном следует выполнить следующие действия:

• Удалить поверхностную цементную пленку со всей площади бетонирования;
• Убрать слои бетона и участки поврежденной структуры;
• Избавиться от опалубки, штраб и других ненужных элементов;
• Очистить поверхность от мусора и пыли, а перед началом бетонирования продуть поверхность струей сжатого воздуха.

При очистке от цементной пленки прочность бетонного основания должна быть не менее:

• При использовании водной или воздушной струи давление составляет 0,3 МПа;
• Механическая металлическая щетка требует давление 1,5 МПа;
• Для гидропескоструйной или механической фрезы необходимо давление 5,0 МПа.

Обратите внимание, что прочность бетона основания определяется по ГОСТ 22690.

5.3.3 При укладке бетонных смесей в зимнее время без противоморозных добавок, необходимо обеспечить температуру основания не ниже 5 °С.

При температуре воздуха ниже минус 10 °С, необходимо выполнять бетонирование густоармированных конструкций (при расходе арматуры более 70 кг/м 3 или расстоянии между параллельными стержнями в свету менее 6 dmax) с арматурой диаметром более 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей по ГОСТ 27772 или с крупными металлическими закладными частями с предварительным отогревом металла до положительной температуры, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45 °С).

Пункт 5.3.4. требует, чтобы все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе последующего производства работ (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и др.), а также правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов были приняты производителем работ в соответствии с СП 48.13330.

Проверка состояния установленной арматуры в железобетонных и армированных конструкциях отдельных сооружений перед бетонированием должна соответствовать рабочим чертежам. Особое внимание следует обращать на выпуски арматуры, закладные части и элементы уплотнения, которые должны быть очищены от ржавчины и следов бетона.

Укладку и уплотнение бетона следует осуществлять в соответствии с Положением о порядке производства работ таким образом, чтобы обеспечить заданную плотность и однородность бетона, соответствующие требованиям качества бетона, предусмотренным для рассматриваемой конструкции настоящим сводом правил, ГОСТ 18105, ГОСТ 26633 и проектом.

При использовании автоклавного бетона для этажных конструкций, возможно распределение бетонной смеси одновременно по всей области конструкции с перекрывающимися зонами растекания.

5.3.7 Укладку бетонной смеси осуществляют с использованием бетононасосов или пневмонагнетателей, при этом интенсивность бетонирования должна быть не менее 6 м 3 /ч, особенно в ограниченных условиях и в местах, где другие механизмы не могут быть использованы.

Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонной смеси необходимо равномерно распределить по всей площади бетонируемой конструкции. Высота отдельных выступов над общим уровнем поверхности бетонной смеси перед уплотнением не должна превышать 10 см. Использование вибраторов для перераспределения и разравнивания укладываемого слоя бетонной смеси запрещено. Бетонную смесь следует уплотнять в уложенном слое только после того, как она будет распределена и разравнена на всей бетонируемой площади.

Укладка следующего слоя бетонной смеси разрешается до того, как бетон предыдущего слоя начнет схватываться. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50-70 мм ниже верха щитов опалубки.

При уплотнении бетонной смеси не следует опирать вибраторы на арматуру, закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.

Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.

Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия, поверхностных вибраторов должен обеспечивать перекрытие на 100 мм площадкой вибратора границы уже провибрированного участка.

Бетонную смесь в каждом уложенном слое или на каждой позиции перестановки наконечника вибратора уплотняют до прекращения оседания и появления на поверхности и в местах соприкосновения с опалубкой блеска цементного теста и прекращение выхода пузырьков воздуха.

При выполнении бетонирования железобетонных конструкций, для уплотнения верхнего слоя бетона и отделки поверхности может применяться поверхностное вибрирование.

5.3.12 Поверхность рабочих швов, которые устраиваются при перерывах в укладке бетонной смеси, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить после того, как бетон достигнет прочности не менее 1,5 МПа. Устройство рабочих швов при бетонировании разрешается:

для колонн и пилонов — на уровне верха фундамента, нижней точки порогов, балок и подкрановых консолей, верхней точки подкрановых балок, нижней точки капителей колонн;

для балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами — на 20-30 мм ниже уровня нижней поверхности плиты, а если в плите есть капители — на уровне нижней точки капителей плиты;

для плоских плит — в любом месте параллельно более короткому краю плиты;

для ребристых покрытий — в направлении, параллельном второстепенным балкам;

для отдельных балок — в пределах средней трети пролета балок, в направлении, параллельном главным балкам (прогонам) в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит;

для массивов, арок, сводов, резервуаров, бункеров, гидротехнических сооружений, мостов и других сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проекте.

5.3.13 Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей приведены в таблице 5.2.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

1 Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной пленки:

Измерительный, по ГОСТ 17624, ГОСТ 22690, журнал бетонных работ

водной и воздушной струей

гидропескоструйной или механической фрезой

2 В случае, если технические регламенты ППР не определяют высоту свободного слива бетонного раствора в опалубку конструкций, она может быть установлена следующим образом:

Запись бетонных работ в журнале должна производиться 2 раза за смену

Пример расчета

Допустим, у нас есть задача — заливка плоского фундамента глубиной 300 мм. Учитывая, что высота опалубки должна быть больше на 50 мм, получаем 350 мм в сумме. Однако, учитывая удобство использования досок шириной 200 мм, мы принимаем высоту опалубки 400 мм или 0,4 м. В одной из последующих статей мы представим полный пример расчета фундамента, включая все необходимые вычисления для различных типов оснований. Пока же, мы разберемся с необходимой толщиной досок для сопротивления изгибу материала.

Мы вычисляем нагрузку: G=2500*0,4=1000 кг/м 2 . Для уверенности, примем расстояние между вертикальными опорами-раскосами равным 0,5 м – I=0,5 м. Мы будем уплотнять бетон во время заливки с помощью вибраторов, поэтому n=1,2. Подставляем все значения в вышеуказанную формулу: h=√(0,75*1000*1,2*0,5 2 /800000)=0,017 м или 17 мм.

Допустим, ситуация обратная: у нас есть в наличии доски толщиной 25 мм. Какое расстояние нужно оставить между опорами-раскосами (I)?

Проведем расчет: h 2 =0,75×G×n×l 2 /Т, I=√T×h 2 /(0,75×G×n)=√ 800000×0,025 2 /(0,75×1000×1,2)=0,75 м

Если грунт позволяет, можно произвести расчет кирпича на фундамент и выбрать кирпичное основание, не требующее опалубки. Однако при строительстве железобетонного монолитного фундамента эти расчеты будут полезны.

Расчет опалубки из дерева

Для начала расчетов необходимо измерить периметр фундамента и умножить его на 2, так как бетон заливается между двумя досками возведенной конструкции

Высота возводимой конструкции равна высоте фундамента плюс 20 см запаса. Дополнительная высота нужна, чтобы конструкция была выше уровня заливаемой бетонной смеси.

Для расчета нужного количества кубометров досок для монтажа опалубки необходимо умножить полученную длину периметра на высоту доски и на толщину доски.

Подсказка: если окончательный результат расчетов дробное число, его следует округлить в большую сторону.

Давайте рассмотрим пример расчета деревянной опалубки:

• Периметр дома -100 м;
• Высота фундамента = 0,5 м доски + 0,2 м запаса = 0,7 м;
• Толщина доски -0,05 м.

Мы выполняем расчет путем простых математических операций: (100*2)*0,7*0,05=7 метров кубических.

Высота сбрасывания бетона

Все строительные работы по возведению бетонных и монолитных конструкций должны соответствовать требованиям, установленным в СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

После завершения работ по установке арматуры и опалубки несущих конструкций приходит время для заливки бетоном.

Перед заливкой бетоном необходимо осуществить проверку всех проектных размеров опалубки.

После осуществления всех необходимых действий начинается процесс приема бетонной смеси в монолитную опалубку.

Автоматизированные бетононасосы, стационарные насосы и ручная укладка — все эти способы подачи бетонных смесей используются для заливки различных конструкций.

Бетонные смеси укладываются горизонтальными слоями без разрывов в бетонируемые конструкции с последовательным наливом.

Для различных монолитных конструкций существует своя высота, на которую можно свободно сбрасывать бетонную смесь в опалубку.

1. Для монолитных колонн максимальная высота сбрасывания не должна превышать 5 метров
2. Для монолитных стен она составляет не более 4,5 метров
3. Для монолитного перекрытия — не более 1-го метра
4. Для слабоармированных монолитных конструкций — не более 4,5 метров
5. Максимальная высота свободного сбрасывания бетонной смеси в густоармированную монолитную конструкцию — 3 метра

Укладка бетонных смесей должна выполняться с обязательным уплотнением смеси с использованием вибраторов.

Заливка бетона на высоте

Бетон – это один из самых востребованных материалов в сфере строительства. Он образуется путем застывания вязких компонентов, таких как цемент, заполнители и вода. Бетон может быть доставлен на объект уже замешанным или приготовлен на месте.

После изготовления бетон должен быть залит не позже четырех-шести часов, в зависимости от температурного режима.

• силикатный бетон;
• гипсовый бетон;
• пластобетон
• цементный бетон;
• асфальтобетон;
• шлакощелочный бетон и др.

Использование бетононасоса является самым удобным способом для заливки бетона на высоте. В этом случае шланг вставляется в переходник с сдвоенными плечами под углом девяносто градусов на конце. Когда бетон насос направляет заливку, следует уделить внимание углам стен, углам строения, краям отверстий и откосам, а затем переходить к более центральной части стены.

Один из наиболее популярных методов строительства зданий — это бетонирование стен. Для качественной работы важно соблюдать определенные правила, учитывая размеры стены (толщину и высоту) и используемую опалубку. Также необходимо выбрать подходящую марку бетона для конкретного объекта.

При возведении высоких стен используется метод бетонирования по слоям, каждый из которых имеет высоту не более трех метров. Для этого применяется разделительная опалубка, которая разбивает длинную стену на участки. Залитый бетон обязательно компактируется с помощью глубинного вибратора, который устраняет из него пузырьки воздуха.

Опалубка устанавливается на необходимой высоте с одной стороны стены, а с другой стороны, где происходит заливка бетона. В процессе бетонирования стена постепенно наращивается. Этот метод является наиболее удобным и обеспечивает качественное заливку. Для предотвращения прилипания бетонной смеси к опалубке используется специальная эмульсия. После достижения необходимой прочности бетон опалубка удаляется.

При заливке бетона на высоту бетононасосом необходимо добавлять специальные добавки для улучшения текучести смеси. Хотя этот способ довольно дорогостоящий, работы выполняются качественно, и иногда просто необходим.

Другой способ заливки — использование колокола. Колокола представляют собой специальные чаши с сливными отверстиями, расположенными внизу.

Специальный механизм для наполнения бетоном

Процесс заполнения осуществляется на земле, а затем механизм поднимается на необходимую высоту при помощи крана. После подъема чаши на нужную высоту, открывается клапан и бетон заливается в опалубку. Этот метод гораздо экономичнее, чем использование бетононасоса. Он часто используется при строительстве перекрытий.