Опалубка: как она выглядит и как использовать ее правильно

Опалубка — это временная конструкция из дерева или металла, которая создается для заливки бетона и придания ему нужной формы и размеров. Обычно опалубка представляет собой систему перемычек, брусьев или других элементов, собранных вокруг будущей конструкции.

Опалубка показает, как будет выглядеть бетонное сооружение после заливки. Она не только обеспечивает поддержку для бетона, но и определяет его форму, текстуру и поверхность. Поэтому важно создать качественную и точную опалубку, чтобы получить желаемый результат в итоге.

Опалубка для фундамента: как сделать и установить + способы сэкономить

Опалубка представляет собой систему из щитов, распорок и упоров, используемую для формирования бетонных и железобетонных конструкций. Эта конструкция необходима при возведении любого типа фундамента, но особенно важна для ленточных монолитных фундаментов.

Также опалубка используется при создании армирующих поясов при кладке стен из строительных блоков. В некоторых случаях требуется армированный пояс сверху для установки кровельной системы, который также формируется с помощью опалубки. Эта конструкция необходима также при заливке бетонных дорожек, бетонировании отмосток и других подобных работ.

Существует два типа опалубки: съемная (разборная) и несъемная. Съемная опалубка разбирается после достижения бетоном необходимой прочности (примерно 50%). Это позволяет ей быть использованной многократно. В зависимости от материала, один и тот же набор опалубки может выдержать от 3 до 8 заливок, некоторые промышленные варианты могут использоваться несколько десятков раз, а некоторые даже сотни.

Безотсъемочная опалубка стала неотъемлемой частью основания. Такие технологии начали использовать недавно. Они в основном изготавливаются из экструдированного пенополистирола. Производятся блоки различной формы, которые соединяются между собой при помощи замков и металлических шпилек. Из блоков, подобно конструктору, создается необходимая структура.

Использование несъемной опалубки из пенополистирола не только придает форму, но также обеспечивает тепло- и гидроизоляцию, а также имеет звукоизолирующие свойства. Хотя она стоит немало, но решает множество проблем, значительно сокращая время, затрачиваемое на строительство фундамента.

Существует также другой вид несъемной опалубки — это пустотелые бетонные блоки. Они имеют различные конфигурации, такие как стеновые, угловые, с радиусом и т. д. Они состоят из двух-трех стенок и нескольких перемычек, которые удерживают стенки в определенном положении. Блоки соединяются между собой при помощи замков и армируются прутами.

Пластиковая опалубка для колонн из бетона

Требования к опалубке

Поскольку вся конструкция предназначена для придания формы бетонным и железобетонным изделиям, она должна обладать достаточной прочностью и упругостью, чтобы выдержать давление жидкого бетона. Поэтому у материалов для опалубки есть серьезные требования к прочности. Кроме того, собранные щиты должны иметь гладкую и ровную внутреннюю поверхность, которая образует стены фундамента, на которые затем крепятся гидро- и/или теплоизоляционные материалы. Крепление их к ровным (по крайней мере, относительно) поверхностям проще.

Материалы для съемной конструкции

В организациях, занимающихся строительством, часто используются металлические конструкции, которые собираются с помощью шпилек и болтов. В частном строительстве, для изготовления опалубочных щитов, применяются доски, влагостойкая фанера и ОСП. В качестве опор и распорок используются деревянные бруски. Изготовление конструкции из металла тоже возможно, но это очень дорого и неэффективно при однократном использовании.

При строительстве дачного дома или коттеджа, чаще всего используются досочные щиты. Можно использовать любые породы дерева, как хвойные, так и лиственные. Лучше всего брать обрезную доску: через опалубку не должен просачиваться раствор, а с необрезной доской такого добиться невозможно.

При высоте фундамента до 1,5 метров, необходимо использовать доску для опалубки толщиной не менее 40 мм. Для скрепления щитов используются бруски сечением 60*40 мм или 80*40 мм. В случае если высота фундамента больше и он заложен глубже, указанных брусков будет недостаточно для удержания бетонной массы. При высоте более 1 метра необходимо использовать брусок размером 50*100 мм и больше.

Для сборки опалубки применяются гвозди или саморезы, длиной 3/4 от общей толщины доски и бруска (для упомянутых выше размеров это 60-70 мм).

Опалубку можно сделать из фанеры, а также из специального ламинированного материала с синтетическими пропитками. Это покрытие обладает повышенной стойкостью к агрессивным средам, таким как жидкий бетон. Материал обозначается аббревиатурой ФСФ, что означает использование формальдегидного клея.

Для опалубки предпочтительно использовать фанеру толщиной 18-21 мм, которую устанавливают на металлический или деревянный каркас. Если выбран деревянный каркас, то для его изготовления используют брусок размером 40*40 мм, а для крепления необходимы более короткие саморезы длиной 50-55 мм. Использование саморезов делает работу с фанерой более удобной, так как гвозди забиваются тяжело.

Использование ОСБ для этой цели не является распространенным случаем, однако такой вариант Возможен. Толщина примерно такая же: 18-21 мм. Конструктивно он ничем не отличается от фанерных листов.

Выбирайте размеры этих листовых материалов исходя из габаритов необходимых опалубок, чтобы минимизировать отходы. Качество поверхности не играет особой роли, поэтому можно использовать строительные материалы низкого качества.

Решение о том, из чего делать опалубку для фундамента, остается за вами: это зависит от цен на материалы в вашем регионе. Обычный подход обычно экономический: используют то, что дешевле.

Как выглядит опалубка показать

В настоящее время в большинстве случаев фундамент для здания строят из бетона. Это прочное, устойчивое и долговечное основание. Однако, для того чтобы бетон был прочным и служил долгие десятилетия, его необходимо правильно заливать. Особую важность при этом имеет опалубка — форма, которая поддерживает залитый бетон и позволяет ему хорошо застывать. В данной статье мы изучим, как самостоятельно изготовить опалубку для фундамента, какие инструменты и материалы для этого потребуются, каковы требования к конструкции и как установить опалубку для различных видов фундаментов.

Миссия опалубки и её требования

Опалубка — это форма, используемая для заливки бетона. Кроме фундамента, ее также применяют для заборов, а иногда и для дверных и оконных проемов. Основная цель опалубки заключается в поддержании бетона в нужной форме во время застывания. В отличие от бетонных дорожек или площадок, фундамент требует прочной опалубки. Несоблюдение указанных ниже требований может привести к получению неустойчивой формы, которая разрушится при заливке смеси.

Существует множество типов опалубок, используемых в современном строительстве. Мы более подробно рассмотрим их позже, а сейчас обсудим основные требования, которые одинаковы для всех типов конструкций:

• Опалубка должна быть на 4–6 сантиметров выше, чем верхний слой заливаемого бетона. Следовательно, опалубку следует рассчитывать так, чтобы ее верхний край превышал верх бетона.
• Готовая опалубка может иметь небольшой прогиб. Разрешенный прогиб по всему периметру не должен превышать 2 миллиметра.
• Для предотвращения деформации конструкции при заливке бетоном важно проверить все крепежные элементы. Они должны быть максимально прочными, особенно при создании опалубки для монолитного фундамента.
• Возможны перепады уровня. Они не должны превышать 2 миллиметра.
• Размеры опалубки должны быть точными и строго выдержанными.
• В конструкции опалубки не должно быть ни малейших щелей, через которые мог бы произойти утечка бетонного раствора.

Какие виды опалубок бывают

Все опалубки можно разделить на съемные и несъемные. Первые, как легко догадаться, убирают после затвердевания бетона. Вторые остаются под зданием, становятся как бы частью фундамента и поддерживают его.

Опалубку можно разделить по материалу, из которого она сделана. Например, это может быть дощатая опалубка (самый популярный и дешевый вариант), кирпичная (которая всегда остаётся на месте), опалубка из профлиста или листа ДВП, а также из старых железобетонных плит. В теории опалубку можно сделать из любого прочного материала, но на практике чаще всего используются доски, кирпичи и профлист. Их легче всего зафиксировать надёжно.

Как сделать дешевую опалубку для фундамента из досок? Это базовая технология, с которой справится любой мастер. Для изготовления такой опалубки применяются самые дешевые доски или листы ДСП толщиной от 10 мм и более. Для каркаса используются более прочные бруски 40х60 мм.

Не стоит опасаться экономить и использовать дешёвые доски — они тоже прекрасно подойдут для этой задачи.

Для создания фундамента могут использовать деревянные щиты, которые укладываются в нужную форму после того, как траншея или котлован будет выкопан, и затем скрепляют. Важно помнить, что дощатую опалубку следует скреплять снаружи, а не со стороны бетона. Внутри формы должна быть ровная поверхность, чтобы фундамент был максимально прочным.

Кирпичная опалубка, в отличие от деревянной, является несъемной. Она более прочная и лучше подходит для тяжелых фундаментов или неустойчивой почвы. Кладка производится вдоль периметра траншеи или котлована. Для такой конструкции часто используют старый кирпич, потому что его прочность и внешний вид не играют важной роли.

Использование кирпичной опалубки делает дом более прочным и долговечным, поскольку стены и фундамент становятся более устойчивыми, а фасад не повреждается в ближайшие годы.

Оцинкованный профлист или профнастил часто применяется для быстрого создания опалубки. В сравнении с досками, он может быть более экономичным, но в то же время требует меньше хлопот. Листы профлиста укладываются вокруг периметра траншеи с нахлестом, а затем крепятся. Такая опалубка может быть как съемной, так и несъемной.

Многие рекомендуют оставить профлист около фундамента, поскольку этот материал обладает теплоизоляционными свойствами. Для устройства опалубки под фундамент лучше всего подходит трапециевидный профиль, который обеспечит максимальную прочность.

Инструменты и материалы

Состав набора инструментов зависит от типа опалубки, который вы выберете. Если вы планируете работать с деревянной опалубкой, вам понадобятся:

• плиты фанеры (достаточно самых дешевых, толщина от 10 мм);
• бруски для создания каркаса размером 40х60 мм;
• крепежные материалы (подойдут саморезы и длинные гвозди);
• шуруповерт.

Если вы планируете работать с профнастилом, необходимо приобрести необходимое количество листов с трапециевидным профилем, усиленные саморезы для металла и шуруповерт. Если вы собираетесь строить крупные конструкции, также стоит приобрести деревянные бруски для временной поддержки. Для нарезки профлиста можно использовать болгарку или заказать нарезку у продавца.

При постройке любого типа опалубки следует использовать качественный уровень. Для работы на большой площади наилучшим выбором будет лазерный уровень, а не обычный пузырьковый.

Основные требования

Нормативные требования содержатся в новом тематическом ГОСТ 34329, введенном в действие в 2017 году. Данный стандарт применим к любым видам монолитного бетона и железобетонных конструкций. Он имеет три основных уровня качества, соответствие которым проверяется довольно строго. В нормативе установлены следующие требования:

• отклонения по линейным размерам;
• разница в высотах на поверхностях, образующих форму;
• отклонения от прямолинейности основных частей опалубки;
• различия в длинах диагоналей;
• количество выпуклостей на квадратный метр (максимальное значение);
• глубина впадин на основных плоскостях конструкции.

Конечно, соблюдение стандартов по предотвращению возможных дефектов — это только начало. Большую роль играет прочность таких конструкций. Чем они более прочные, тем более надежные и, следовательно, более эффективные в выполнении своих функций. Другим важным аспектом является простота сборки и разборки. От этого зависит удобство использования на стройплощадке.

Дополнительно оценивают:

• отсутствие щелей и непредусмотренных выемок;
• соответствие размеров требованиям;
• уровень стандартизации и возможность многократного использования;
• гладкость внутреннего объема без шероховатостей;
• необходимость крепежей: чем их меньше, тем более практичное изделие.

Необходимое сопротивление нагрузке по проекту должно быть минимум 8000 Па, включая сопротивляемость к воздействию массы заливаемого раствора. Прогиб по вертикали не должен превышать 1/400, а по горизонтали следует соблюдать требования в 1/500.

Для мелкощитовых опалубок масса одного квадратного метра ограничена 30 кг. При соблюдении этого условия, монтаж возможен без подключения дополнительных механизмов.

Как закрепить низ опалубки #shorts

Описание видов

Есть несколько критериев, по которым классифицируется опалубка.

По назначению

Очень часто строительная опалубка для бетона используется для перекрытия в различных постройках. Монолитная конструкция всегда механически нагружена, и от ее характеристик прямо зависит общая надежность. Такие части обязательно делятся на несколько блоков, каждый из которых имеет свои специфические функции. Обычно используются балки из дерева или металла с различными характеристиками. Опалубка перекрытий для плиты дома или бани формируется по заранее подготовленному эскизу или даже чертежу.

Она характеризуется следующим:

• высокой скоростью установки;
• длительным сроком использования;
• удобством транспортировки до нужной точки;
• способностью использования в сложных конфигурациях;
• возможностью монтажа без сложных подъемных устройств.

Промышленная опалубка обычно подвергается более жестким требованиям. Она активно применяется в строительстве высотных зданий и должна обладать высокой прочностью. Тем не менее, опытные производители утверждают, что их продукция имеет простую и логичную конструкцию. Здесь все логично: чем проще внешний вид, тем удобнее использование, реже возникают ошибки и выше качество результата. Рекомендуется обращаться к компаниям с богатым опытом специального проектирования.

Однако это не значит, что опалубка применяется только для крупного строительства. Часто ее используют для маленьких дорожек или клумб. Обычно это специальные формы, которые легко заполняются различными материалами, такими как мелкий камень или цементно-песчаная смесь, и позволяют получить отличный результат. Сами формы имеют привлекательный внешний вид, а процесс заливки смеси в них является быстрым и простым.

В результате возникает полностью готовая к немедленному использованию тропинка (гряда). Особое внимание следует уделить опалубке для бассейна. Она разделяется на два типа: стационарный, превращающийся в часть чаши, и сменный, предназначенный для последующего использования. Второй вариант предпочтительнее для профессиональных строителей. А вот самостоятельно подготовить бассейн как следует проще с неубираемой опалубочной конструкцией.

Есть специальная опалубка для столбов и заборов; однако стоит иметь в виду, что некоторые виды могут быть предназначены для опорных столбов фундамента и должны обладать повышенной надежностью.

По возможности демонтажа

Применение скользящей опалубки значительно увеличивает скорость строительства зданий и сооружений, что в конечном итоге повышает прибыльность проектов. Этот тип опалубки может использоваться как для вертикальных, так и для горизонтальных конструкций. После достижения 50% заданной прочности, съемная система (включая объемную) может быть снята. Количество заливок определяется материалом: от 3 до 8 раз для ручной работы и нескольких сотен раз для заводских изделий, что является удобным, хотя и дорого.

Опалубочные конструкции, которые не снимаются, обычно интегрируются в фундамент здания. Из долголетнего опыта эксплуатации следует, что такое решение демонстрирует высокую надежность и прочность. Множество зданий с таким типом основания стоит непоколебимо десятилетиями, не подвергаясь появлению трещин. Кроме того, оно может улучшить эксплуатационные характеристики сооружения. Например, некоторые современные материалы для опалубки обеспечивают отличное сохранение тепла, как, например, экструдированный пенополистирол.

По типу применяемых материалов

Форма опалубки зависит от используемого материала, и часто приходится использовать нестандартные геометрические конфигурации. Например, для окружения бетона часто используются плиты ОСБ, которые подходят как для фундаментов, так и для стен, которые лить методом монолита.

Обработка ОСБ облегчает придание нужной формы. Ориентированный стружечный щит плохо впитывает воду и не подвержен сырости при нормальных условиях использования. Получение единого листа без швов уменьшает риск того, что бетон утечет. В результате это сокращает общие затраты на строительство.

Несмотря на это, многие строители, независимые и профессиональные, предпочитают использовать фанерную опалубку.

Преимуществом данной стратегии является относительная простота сборки. Однако важно помнить, что сам процесс сборки должен быть тщательным. Несмотря на стереотипы о фанере как о хрупком материале, она довольно надежна и редко подводит. Ее срок службы также достаточно приличен по сравнению с другими вариантами.

Поверхность фанеры относительно гладкая, а деревянная опалубка превосходит ее по прочности. И их срок эксплуатации также привлекателен.

Этот вариант часто используется в случае острой нехватки времени и денег. Доски можно найти на любой стройке, и они легко впишутся даже в ограниченный бюджет.

Однако не следует забывать о преимуществах использования пенопластовых решений. Как уже упоминалось, они способствуют более теплому строительству. Это особенно важно в нашей стране, особенно на севере 45-градусной широты. Интересно, что применение ЭППС в российской практике началось сравнительно недавно, в то время как за рубежом оно используется уже более 50 лет.

Суть заключается в том, что из пенопласта создаются блоки, которые четко разделяются на отсеки и сегменты. В плане затрат на живой труд и времени пенопласт весьма экономичен. По прочности, конечно, он не сравнится с металлической опалубкой. За этим термином чаще всего скрываются стальные нержавеющие элементы, которые удобны для строительства фундаментов различных зданий.

Гарантированная совместимость с грунтами всех типов. Срок службы — как минимум не хуже, чем у блоков на основе ЭППС.

Помимо использования стальной опалубки, также актуально применение алюминиевой опалубки, которая:

• имеет меньший вес;
• менее подвержена коррозии;
• универсальна;
• подходит для работы в ограниченном пространстве;
• подходит для работы с монолитными стенами;
• однако, стоит соответственно дороже.

Основные линейные щиты из алюминия могут иметь ширину не менее 0,25 м. Другие варианты — от 0,3 до 1,2 м; шаг изменения — 0,1 м. Рекомендуемый минимальный размер алюминиевых профилей — 1,4 мм. Чем он больше, тем более надёжной (но и более дорогой) будет конструкция. Чаще всего основой является прессованный алюминий категории А-7.

Другие параметры:

• выдерживаемое давление до 80000 Па;
• количество повторений до 300 раз (в зависимости от типа);
• средний вес алюминиевого щита от 30 до 36 кг;
• Допустимый уровень прогибания пролета не превышает 0,25% от его длины;
• Самая распространенная толщина составляет 1,8 миллиметра.

Многоразовое использование доски с опалубки

Типы опалубки

Существует всего два типа опалубки: несъемная и съемная. Первый вид можно использовать только один раз. После застывания бетона такая опалубка становится частью готовой поверхности.

Съемную опалубку можно использовать многократно, так как после застывания бетона её снимают. Это позволяет сэкономить на строительстве.

Несъёмная

Данная опалубка изготовлена из сборных элементов, как правило, из пенополистирольных блоков или плит, соединенных перемычками и имеющих замковые пазы, что придает ей надежность. Сами плиты очень легкие — их вес не превышает 1,5 кг. Внутренняя поверхность плит пористая, что обеспечивает отличное сцепление с бетоном.

Это эффективная конструкция, способная создавать необходимую форму. В результате опалубка обеспечивает:

• защиту от грибка и внешней среды;
• теплоизоляцию и гидроизоляцию.

Съёмная

Различные материалы можно использовать для сборки съёмной опалубки.

• Щиты. Такая опалубка выделяется низкой стоимостью.
• Пластик. Используются полимерные щиты, иногда с добавлением стекловолокна, усиленные металлическим каркасом.
• ДСП с металлическим каркасом. Легко подбирается нужный размер конструкции.
• Обрезная доска. Подходит для создания щитов различных размеров.

Эту опорную систему можно легко собрать. Важно соблюдать последовательность действий: сначала разметить место, затем вырыть траншею или котлован до основания фундамента, установить арматурный каркас и только потом монтировать опалубку.

Щиты нужного размера собирают из фанеры или обрезных досок. Затем к внутренней стороне каждого щита прикрепляют слой полиэтилена или наносят отработанное машинное масло. Если не сделать этого, то бетонный раствор при высыхании прилипнет к фанере или доскам, и их нужно будет чистить перед повторным использованием.

Для сохранения правильной геометрии фундамента рекомендуется натянуть шнур и устанавливать блоки или щиты по нему.

Для крепления стен съемной конструкции используются бруски из дерева. Возможно использовать сварку для укрепления опалубки. Для этого нужно сверлить параллельные отверстия диаметром от 8 до 10 мм в деревянных щитах, в которые затем вставляют арматуру и сваривают другой кусок арматуры перпендикулярно к ней, чтобы создать Т-образную форму, способную выдерживать давление бетонной смеси.

Для заливки бетона из бетоносмесителей необходимо равномерно распределять его в подготовленной опалубке. Нельзя заливать его в одно место. Важно контролировать состояние опалубки: если вы заметили, что она начинает распирать, следует остановить заливку и укрепить этот участок. Снятие опалубки производится на второй или третий день после заливки.

Эта статья была опубликована в журнале "Советы профессионалов" №3 (2019 г.). Вы можете оформить подписку на печатную версию издания.

Типы опалубки

Обрешётка для мелкоситовых конструкций

Мелкощитовая опалубка представляет собой набор компактных элементов, каждый из которых не весит более 50 кг. Это облегчает процесс установки и демонтажа, так как можно делать это вручную. В её состав входят щиты площадью до 2,0 м², структурные элементы для жёсткости (схватки и поддерживающие элементы), а также элементы крепления и соединения.

Использование мелкощитовой опалубки особенно эффективно при бетонировании конструкций различных размеров. Если размеры повторяются, небольшие элементы опалубки можно объединить в более крупные панели. Это позволяет собирать более крупные блоки опалубки, которые могут быть установлены с использованием крана. Такой подход особенно полезен при возведении монолитных конструкций с переменными, малыми или повторяющимися размерами.

Крупнощитовая опалубка

Система крупнощитовой опалубки включает в себя набор больших щитов, деталей для фиксации и соединения. Следует учитывать, что эти щиты способны выдерживать все технологические нагрузки без использования дополнительных несущих или поддерживающих элементов. Они включают в себя палубы, элементы жесткости и несущие компоненты, а также оснащены подмостками для укладки бетона, опорами для обеспечения стабильности и устойчивости, а также регулирующими и установочными домкратами. Эта система крупнощитовой опалубки эффективно применяется при бетонировании длинных стен, туннелей, перекрытий (например, в случае использования каркасных конструкций, где опалубку можно убрать после заливки бетона).

На специализированных заводах или цехах изготавливаются компоненты различных типов опалубки в соответствии с запросами и чертежами строительных организаций. Собранные в комплекты компоненты поставляются на строительную площадку для каждого типа конструкции в полной комплектации, а для сложных конструкций проводится контрольная сборка отдельных фрагментов опалубки. После использования опалубку можно многократно переиспользовать (от 5 до 20 раз) в зависимости от типа конструкции.

Этот вид опалубки обладает несомненными преимуществами: универсальностью, простотой в сборке и разборке, а также доступной ценой. Однако следует учитывать, что он требует больших затрат труда и необходимости обеспечить надежное крепление.

На сегодняшний день это основной тип опалубки, используемый на объектах промышленного и гражданского строительства.

Блок-формы

Инновационные модули блок-форм представлены в различных вариантах: неразъемные, разъемные или раздвижные. Неразъемные блок-формы отличаются прочной конструкцией, что позволяет извлекать их из бетона без перемещения поверхностей во время распалубки. Для удобства процесса извлечения, неразъемные формы часто имеют легкую конусную форму.

Для бетонирования крупных закрытых конструкций используют разъемные формы, поверхности которых могут раздвигаться при распалубке и сдвигаться при установке в рабочем состоянии.

Этот подход имеет ряд преимуществ, таких как существенное снижение затрат за счет устранения необходимости в сборке, раскреплении и демонтаже, а Высокую повторяемость (70-120 раз).

Важно отметить, что блок-формы подходят только для определенного размера (для неразъемных) или для конкретной формы конструкции (для разъемных). При большом объеме бетонируемых конструкций (70-120 штук) этот метод является наиболее эффективным.

Объёмно-переставная опалубка

Система объёмно-переставной опалубки состоит из секций в форме буквы "П", которые объединяются в туннели и используются для создания опалубки при бетонировании стен и перекрытий. При демонтаже секции сдвигают внутрь и выдвигают через отверстие с помощью крана. Этот тип опалубки широко применяется для строительства жилых и гражданских зданий.

Открытая катучая опалубка

Открытая подвижная опалубка представляет собой конструкцию с жесткой платформой, которая двигается вдоль специальных рельсов по мере строительства. На этой платформе расположена вертикальная или горизонтальная палуба с плоской или изогнутой формой. Палубный щит оснащен системой управления для точной настройки палубы в соответствии с проектными требованиями. Этот тип опалубки используется для построения линейных конструкций, таких как стены каналов, резервуаров и других, а также при бетонировании изогнутых оболочек.

Палуба (или несколько щитов), установленная на тележке, занимает определенное положение, после чего производится бетонирование. Когда бетон достигает необходимой прочности, щиты палубы отделяются от бетона, и платформа перемещается вдоль конструкции на заданное расстояние, повторяя операцию.

Закрытая опалубка типа "катушка" использует аналогичный технический принцип. Но здесь, в отличие от предыдущей опалубки, помимо щитов для стен, также имеются щиты для перекрытий. Этот тип опалубки применяется для бетонирования тоннелей, коллекторов, водоводов и других структур, которые строятся открытым способом в котловане. При этом основание таких конструкций (фундаменты, днища, полы) бетонируется обычным способом до этапа бетонирования стен и перекрытий с использованием данной опалубки.

Преимущества катушечной опалубки: высокая скорость строительства конструкции.

Недостатки: значительные начальные расходы на транспортировку и монтаж системы, оптимальная эффективность при выполнении крупных объемов работ, подходит для ограниченного числа (определенных типов) конструкций.

Туннельная опалубка

При строительстве монолитных облицовок туннелей методом закрытого строительства используется туннельная опалубка, состоящая из формирующих и поддерживающих секций. Для передвижения опалубки применяются механические или гидравлические системы привода. Бетон подается на формирующую секцию, где его уплотняют специальным механизмом. Опалубка передвигается, опираясь на уже застывший бетон. Чтобы уменьшить риск повреждения не застывшего бетона, поддерживающие секции обычно гибкие и соединены с жесткой формирующей секцией.

Подъемно-переставная опалубка

Подъемно-переставная конструкция опалубки представляет собой сборку из разнообразных элементов, включая щиты (несущие и поддерживающие), крепежные компоненты, рабочую платформу и специальные устройства для подъема опалубки.

При бетонировании стен опалубочные щиты устанавливаются в необходимом положении, вместе с арматурными изделиями, после чего производится заливка бетоном. После достижения необходимой прочности бетона (30-70%), щиты отделяются от стены и перемещаются на следующий этаж с помощью домкратов. Нижние части опалубки плотно прижимаются к залившемуся бетону. После вертикальной проверки щитов этот процесс повторяется.

Данный вид опалубки применяется при бетонировании высоких конструкций с переменным сечением, таких как дымовые трубы, градиры, колодцы, мостовые опоры и другие.

Плюсы: снижение трения бетона от щитов, уменьшение нагрузки при подъеме, защита бетона от повреждений.

Система скользящей опалубки

Метод скользящей опалубки включает в себя два параллельных щита (плоских или криволинейных), образующих стену. В ходе процесса заливки бетона эти щиты медленно (300-600 мм/час), но непрерывно поднимаются вверх при помощи мощных домкратов (гидравлических, электрических) в строго вертикальном направлении.

Перемещение скользящей опалубки вверх начинается только после того, как форма будет заполнена бетоном на 600-700 мм вокруг всего периметра конструкции, что занимает 3,0-3,5 часа. Затем каждый следующий слой бетона укладывается толщиной 250 мм. Чтобы уменьшить трение во время вертикального движения опалубки, ей придают коническую форму с наклоном 3-5 мм/м.

Прочность бетона, выходящего из опалубки, должна быть не менее 0,2 МПа. Для создания проемов используют временные коробки или постоянные оконные блоки.

Плюсы: большая скорость возведения стены благодаря отсутствию необходимости устанавливать опалубку или переключаться на другой участок. Также не нужно выравнивать и снимать опалубку, так как это делается на начальной стадии настройки опалубочной системы.

Минусы: высокие начальные затраты на доставку и установку системы; требуется точное соблюдение расписания (по часам) и постоянное подача бетонной смеси; эффективно только при крупных объемах работ.

Этот метод применяется при возведении высоких постоянных конструкций, таких как силосы для зерна и цемента, лифтовые шахты, стены высотных зданий и другие, с толщиной стенки более 150 мм.

Несъёмная опалубка из плит оболочек

Перманентная опалубка представляет собой прочные железобетонные плиты или блоки, армоцементные листы и трубы. Эти элементы опалубки устанавливаются в соответствии с проектом и привязываются к арматуре. Если анкерные устройства отсутствуют, плиты прикрепляются с помощью тяжей, проникающих через отверстия и закрепляемых на арматурном каркасе.

Если структура недостаточно армирована или имеет тонкие стены, опалубочные плиты могут быть закреплены металлическими или деревянными прогонами, которые удаляются после заливки бетона.

Опалубка-облицовка из ребристых железобетонных плит широко применяется для массивных конструкций, таких как фундаменты под прокатное оборудование. Такие плиты крепят к железобетонным стойкам с использованием сварки или винтовых тяжей с хомутами.

После бетонирования плиты остаются внутри структуры и образуют её внешний вид — гладкий или декоративный.

Преимущества в том, что сборка упрощается, так как нет необходимости устанавливать и перемещать несущие элементы, стойки и фиксации. Внешняя поверхность плиты может иметь заводскую отделку, что позволяет избежать последующих затрат на объекте.

Недостатки заключаются в высокой стоимости плит, что делает этот вид опалубки приемлемым только для больших структур, где можно эффективно заменить традиционные щиты.

Этот способ используется при заливке крупных конструкций из бетона: фундаментов для турбогенераторов, прессов, прокатных станов; В конструкциях атомных станций (толщина стен зависит от радиационной защиты).

Несъёмная опалубка из стального листа

При выполнении бетонирования подземных сооружений, стен и пола водонаполненных объектов (таких как резервуары, бассейны, отстойники и другие), используются опалубочные щиты из листовой стали толщиной от 1,5 до 3,0 мм. Эти щиты надежно закрепляются на установленной арматуре, а швы между ними свариваются сплошным швом. После завершения процесса бетонирования, внешнюю поверхность щитов либо покрывают краской, либо обшивают штукатуркой через стальную сетку.

Основные достоинства данного подхода включают надежную (100%) и долговечную гидроизоляцию конструкции. Тем не менее, стоит отметить, что у этого метода есть свои недостатки, в числе которых – высокая стоимость.

Несъёмная опалубка из стальной сетки

Для создания опалубки из стальной сетки (см. рисунок 4.6) используется сетка с мелкими ячейками (5×5 мм или 8×8 мм). Сшитые полотна сетки крепят к арматурному каркасу скрутками и вертикальными стержнями диаметром 22–25 мм. Угол наклона конуса бетонной смеси составляет от 0 до 3 см для предотвращения вытечки цементного раствора.

При виброукладке цементный раствор заполняет ячейки сетки, которая остается внутри бетона. После заливки бетона удаляются только вертикальные стержни крепежа, а сетка остается внутри бетона.< /p>

Этот метод обеспечивает простоту и оперативность устройства опалубки, что позволяет создавать различные формы, включая плавные криволинейные и наклонные поверхности.< /p>

Все же есть недостатки у данного подхода. Например, он требует большого количества металла (для изготовления сеток и крепежных элементов), и не гарантирует абсолютно ровной поверхности стены. Чтобы достичь необходимой защитной толщины как для монтажной арматуры, так и для сетки, придется обшивать внешнюю поверхность стены штукатуркой. Кроме того, такую опалубку нельзя использовать с пластичным бетоном, так как цементное молоко может просочиться через ячейки сетки. Чтобы преодолеть эту проблему, металлическую сетку сначала оштукатуривают или обрабатывают цементным раствором.

Специальная сетчатая опалубка используется при заливке бетона для различных конструкций и сооружений, где боковые поверхности могут иметь небольшие отклонения от плоскости. Она применяется при строительстве стен подвалов, колодцев, туннелей, фундаментов с углубленными стаканами, а В случаях, когда сложно удалить опалубку (например, при создании рабочих швов в стенах и плитах большой толщины).

Грунтовая опалубка

В строительстве очень часто используется метод бетонирования в опалубке для простых форм, что позволяет легко вложить их в грунт. Особенно этот метод распространен при строительстве глубоких конструкций, известных как "бетонирование в распор". Его применяют в случаях, когда исследования грунта по СНиП позволяют использовать вертикальные грунтовые стенки для создания траншей или небольших котлованов глубиной до 1,5–2,0 м. Такой метод подходит для участков с плотными супеси, суглинками, глинами и аналогичными грунтовыми условиями. Сначала траншея или котлован обозначается в соответствии с внешними размерами будущей конструкции. Затем проводится подготовка грунта, устанавливается арматура, если это необходимо, и после этого начинается укладка бетонной смеси.

Использование такой опалубки широко распространено при возведении ленточных фундаментов, нижних частей (башмаков) столбчатых фундаментов и аналогичных конструкций. Этот способ гарантирует надежное закрепление бетона в грунте, особенно в случаях, когда грунтовые свойства позволяют использовать вертикальные стенки в процессе создания опалубки.

Специальные виды опалубки

1. Опалубка с вибрацией. Этот вид опалубки имеет стальные панели, на которых размещены специальные устройства для вибрации. Эти устройства помогают уплотнить и компактуприровать бетон в конструкции.
2. Тепловая опалубка. Опалубочные щиты этого типа представляют собой закрытые короба толщиной 80–150 мм. Внутри них находятся обогревательные элементы, такие как электроды, спирали или ТЭН. Этот вид опалубки применяется для нагрева бетонной смеси в условиях низких температур.
3. Опалубка на воздушной подушке. Этот тип опалубки имеет форму воздушной несущей конструкции, выполненной из мягкой ткани. Она поставляется в сжатом виде и разворачивается на месте с помощью компрессора. Затем опалубка надувается до нужной формы, закрепляется, а после заливки бетоном воздух из нее выпускается, что позволяет свернуть опалубку в компактное состояние.
4. Мелкозернистая опалубка используется для бетонирования нетипичных или сложных конструкций небольшого размера, которые требуют особой поверхности и деталей, например, карнизов, декоративных элементов архитектуры, интерьерных отделок. Также она часто используется для заполнения швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях.

Классификация опалубки по материалу является важной системой категоризации в строительстве, которая позволяет выбрать наиболее подходящий материал для создания опалубочной конструкции в зависимости от требований проекта и условий стройплощадки. Ниже представлены основные типы опалубки, классифицированные по материалу:

1. Деревянная опалубка: Дерево — один из самых традиционных материалов для опалубки. Обычно деревянные плиты и щиты изготавливаются из фанеры, древесных плит или массива. Они применяются в основном для создания опалубки небольших и средних конструкций.
2. Металлическая опалубка: Металлическая опалубка может быть сделана из стали или алюминия. Стальная опалубка обычно более прочная, но тяжелее и требует дополнительных усилий для транспортировки и установки. Алюминиевая опалубка легче и устойчива к коррозии, но может быть менее прочной.
3. Опалубка из пластмассы (полимеров): Изготавливается из разнообразных пластмассовых и композитных материалов. Характеризуется легкостью, прочностью и устойчивостью к коррозии. Часто применяется для создания опалубки сложной формы.
4. Текстильная опалубка: Изготавливается из прочных текстильных материалов, укрепленных смолами или специальными покрытиями. Обладает гибкостью и способностью принимать разнообразные формы. Часто используется для бетонирования криволинейных поверхностей.
5. Комбинированная опалубка: Этот тип опалубки объединяет различные материалы для достижения оптимальных характеристик. Например, комбинированная опалубка может включать в себя стальные и пластмассовые элементы для обеспечения прочности и легкости одновременно.
6. Использование специализированных материалов: Для решения определенных задач можно применять специализированные материалы, такие как стеклопластик, волокнистые пластики и другие инновационные композиты.

Классификация опалубки по материалам дает возможность строительным инженерам и архитекторам выбрать оптимальный вариант для опалубочных систем в зависимости от требований проекта, бюджета, сроков выполнения работ и условий стройки.

Видео описание

Просмотрите видео о преимуществах несъемных опалубок:

Выбор определенной опалубки зависит от финансовых затрат застройщика и требований к качеству фундамента. Для экономичных вариантов подойдет деревянная опалубка, а если важна скорость и качество, то стоит рассмотреть другие варианты, требующие больших затрат.

Выставка Домов "Малоэтажная Страна" выражает благодарность компании ООО "ИталТехно-Рент" за помощь в создании материала.

Компания ООО "ИталТехно-Рент" специализируется на аренде опалубочных систем, предоставляя опалубку высокого качества и осуществляя монтаж на объектах уже более 10 лет.