Опалубка: что это и как ее правильно установить

Опалубка — неотъемлемый элемент строительства. Узнайте, как она использовать и установить правильно.

Шаг за шагом: инструкция по установке опалубки для вашего строительного проекта.

Профессиональные советы и рекомендации по выбору опалубки для различных видов работ.

Опалубка — это временная конструкция, используемая для создания формы и поддержания жидкого бетона во время заливки. Она может быть изготовлена из дерева, металла или пластика, в зависимости от конструкции и требований проекта.

Установка опалубки включает в себя размещение ее вокруг области, где будет производиться заливка бетона, обеспечивая жесткую опору для бетона. Каждая панель опалубки должна быть правильно закреплена и выровнена перед заливкой, чтобы обеспечить правильную форму и размеры структуры. По завершении заливки бетона и его застывания, опалубка снимается, а новая гонка готова к использованию.

Как правильно выполнить монтаж и демонтаж опалубки

Сборно-разборные элементы, временно устанавливаемые для строительства колонн, стен, перекрытий и фундаментов, называются опалубкой.

Этап монтажа опалубки необходим для заливки монолита и создания железобетонных конструкций. После застывания бетона опалубку демонтируют, что занимает достаточно времени на сборку и разборку рам, установку и фиксацию щитов. Однако использование опалубочной системы позволяет ускорить сроки строительства в 2-3 раза и сэкономить до 30% бюджета.

Виды опалубки

Существует несколько видов опалубочных систем, различающихся по назначению, материалу изготовления и комплектации. В зависимости от способа применения опалубка может быть следующего типа:

• Сборно-разборная. Применяется для создания ленточных фундаментов, перекрытий и стен.
• Несъемная. Используется по тому же принципу, однако в отличие от сборно-разборной опалубки, эти панели не удаляются. Они остаются в составе конструкции и служат для утепления стен или фундамента.

Несъемная опалубка для фундамента и стен

В частном строительстве все большую популярность приобретает данное приспособление, заменяющее традиционные материалы для стен при возведении жилых домов и коттеджей. Установка несъемной опалубки является простым и быстрым процессом.

Несъемная опалубка состоит из полых блоков из пенополистирола, установка которых напоминает сборку конструктора. Эти блоки легко устанавливаются друг на друга, а также имеют отверстия для монтажа и опоры для арматуры.

Установка такой опалубки довольно проста — блоки скрепляются клеем и устанавливаются друг на друга согласно пазам и шипам. После армирования в полую конструкцию заливается бетон, и затвердевший монолит становится несущей стеной здания благодаря пенополистиролу.

Профессиональная опалубка в монолитном строительстве

Этот раздел оснастки для устройства монолитных конструкций включает несколько различных видов опалубки, которые применяются для создания больших объектов — многоэтажных домов, музеев, театров, муниципальных зданий и других сооружений.

Профессиональная опалубка может быть щитовой, мелкощитовой, металлической, деревянной, одноразовой и прочими. Существуют также отдельные виды оснастки для формирования колонн и перекрытий.

Установка профессиональной опалубки — это работа специалистов, часто требующая применения специальной техники и приспособлений, а Вспомогательной оснастки. Вкратце, можно рассмотреть основные направления строительства крупных монолитных сооружений.

Для формирования стен используется предварительная установка щитовой опалубки. Суть этого процесса заключается в создании конструкции, описанной в варианте с частным строительством, однако в качестве опорных элементов выступают сами щиты. Они могут быть изготовлены на раме из алюминия или стали, а также с использованием двутавровых балок. В качестве палубы для бетона чаще всего используется ламинированная фанера.

Технология установки щитовой опалубки зависит от типа используемого оборудования и масштабов строительства. В общем и целом, принцип заключается в следующем. Щиты предварительно собираются в целые платформы, а затем соединяются между собой при помощи так называемых шкворней. Готовые конструкции поддерживаются специальными распорками.

Для создания колонн необходимо использовать специальное оборудование. Это может быть щитовая опалубка для прямоугольных колонн или пластиковая, а также одноразовая для круглых. Способ монтажа опалубки для колонн зависит от типа используемого оборудования.

Особая технология монтажа опалубки применяется при формировании монолитных перекрытий. Этот тип оборудования является самым сложным в сборке и требует особой прочности и устойчивости. Однако современные разработки и приспособления позволяют быстро и качественно собирать все виды опалубок на строительных площадках в соответствии с установленными стандартами безопасности.

Основные требования

В 2017 году был введен в оборот тематический ГОСТ 34329, в котором указаны основные нормативы. Этот стандарт подходит для всех видов монолитно-бетонных и железобетонных конструкций. Существует три основных уровня качества, соответствие которым оценивается очень строго. В документе нормируются следующие показатели:

• отклонения по линейным габаритам;
• перепады на поверхностях, образующих формы;
• нарушения прямолинейности основных частей опалубки;
• различия по длинам диагоналей;
• число выступов на квадратном метре (максимальное);
• высота впадин на основных плоскостях конструкции.

Конечно, стандарты важны не только для выявления возможных дефектов. Очень важную роль играет прочность таких конструкций. Чем они крепче, тем надежнее, и значит, лучше выполнят свою задачу при одинаковых условиях. Другим важным практическим аспектом является удобство сборки и разборки. От этого зависит удобство использования на стройке.

Важны следующие критерии:

• плотность (отсутствие любых щелей и непредвиденных выемок, не предусмотренных проектом);
• соответствие размеров требованиям;
• уровень стандартизации (типизации), влияющий на возможность многократного применения;
• гладкость внутреннего объема (отсутствие любых шероховатостей);
• необходимость крепежа (чем меньше, тем практичнее изделие).

Минимальное сопротивление предусмотренной по проекту нагрузке должно составлять 8000 Па, включая сопротивляемость к воздействию массы заливаемого раствора. Прогиб по вертикали не должен превышать 1/400, а по горизонтали требования немного мягче — 1/500.

Для мелкощитовых опалубок масса на 1 квадратный метр ограничена 30 кг. При соблюдении этого требования возможен монтаж даже без использования дополнительных механизмов.

Описание видов

Существует несколько критериев, по которым можно классифицировать опалубку.

По назначению

Очень часто опалубка для бетона используется для создания перекрытий в различных строениях. Монолитная конструкция всегда подвергается механическим нагрузкам, и ее характеристики напрямую влияют на общую надежность. Такие элементы обязательно делятся на несколько блоков, каждый из которых выполняет определенные функции. Как правило, используются балки из дерева или металла различных характеристик. Опалубка для перекрытий в доме или бане формируется на основе заранее разработанного эскиза или чертежа.

Ее характеристики:

• высокая скорость установки;
• длительный срок использования;
• удобство транспортировки до нужного места;
• пригодность для использования в сложных конструкциях;
• возможность монтажа без сложных подъемных устройств.

Промышленная опалубка обычно требует более высоких стандартов, особенно когда речь идет о высотных зданиях. Продвинутые производители утверждают, что их продукция действительно проста и логична. Чем проще элемент снаружи, тем проще его использовать и тем меньше ошибок возникает, что в конечном итоге приводит к лучшему результату. Важно выбирать компании с большим опытом в специальном проектировании.

Однако это не значит, что опалубка используется только в крупном строительстве. Ее также часто используют для дорожек и грядок. Это специальные формы, которые легко заполняются содержимым, таким как мелкофракционный камень или цементно-песчаный раствор, и позволяют наслаждаться прекрасными результатами. Сами формы выглядят привлекательно, а процесс заполнения их смесью проходит быстро и легко.

Таким образом, получается неплохая тропинка (гряда), готовая к использованию. Особое внимание следует уделить опалубке для бассейна. Она бывает стационарной, превращающейся в часть чаши, и переместной, пригодной для дальнейшего использования. Второй вариант подходит для профессиональных строителей. В то время как для самостоятельной подготовки бассейна лучше использовать неубираемую опалубочную конструкцию.

Конечно, существует также специальная опалубка для столбов и заборов; но следует помнить, что некоторые типы предназначены для опорных столбов фундамента и должны обладать повышенной надежностью.

По возможности демонтажа

Использование скользящей опалубки ускоряет процесс строительства зданий и сооружений, что приводит к экономии времени и повышению доходности проектов. Такая опалубка подходит как для вертикальных, так и для горизонтальных конструкций. Съемная система может быть удалена после достижения 50% необходимой прочности согласно стандарту. Количество заливок определяется материалом; для кустарных изделий это от 3 до 8 раз, а для заводских изделий — до нескольких сотен раз, что является удобным, но относительно дорогим.

Неснимаемые формы для бетонных конструкций обычно становятся частью фундамента здания. И долгие годы эксплуатации свидетельствуют о том, что это достаточно надежное и прочное решение. Многие здания с таким основанием стоят крепко уже десятилетиями, не появляясь трещин. Помимо этого, это может улучшить эксплуатационные характеристики сооружения. Например, некоторые современные материалы для форм гарантируют отличное сохранение тепла: как и экструдированный пенополистирол.

По типу применяемых материалов

Выбор материала влияет на форму опалубки. Не всегда удобно использовать круглую форму, что может создать дополнительные ограничения. Для окружения бетона часто используют конструкции из ОСБ. Они подходят для фундаментных опор и стен, создаваемых методом монолитной отливки.

Легкая обработка позволяет придать необходимую форму. Ориентированные плиты плохо пропитываются водой, поэтому их не угрожает отсыревание при нормальных условиях эксплуатации. Создание цельного щита без стыков снижает риск утечки бетона, что в свою очередь уменьшает общие затраты.

Многие строители, как любители, так и профессионалы, предпочитают использовать опалубку из фанеры.

Одной из основных преимуществ данного решения является его относительная простота сборки. Однако важно помнить, что сборка должна быть проведена очень тщательно. Вопреки распространенному предубеждению о фанере как о материале недостаточной прочности, она на самом деле довольно надежна и почти никогда не подводит. Ее срок службы также довольно внушительный даже по сравнению с другими альтернативами.

Поверхность данного материала довольно гладкая. По прочности деревянная опалубка превосходит фанерную. У нее также привлекательный срок эксплуатации.

Этот вариант часто выбирают в случае острой нехватки времени и денег. Доски можно найти на любой стройке и легко вписать даже в скромный бюджет.

Однако, не следует забывать и о преимуществах пенопластовых решений. Как уже упоминалось, они способствуют улучшению теплоизоляции здания. Это особенно важно в нашей стране, особенно за 45 градусов северной широты. Интересно, что использование ЭППС в российской практике началось относительно недавно, в то время как за рубежом оно применяется уже более 50 лет.

Суть заключается в том, что из пенопласта создаются блоки, разделенные на различные сегменты и отсеки. По затратам и затрачиваемому труду пенопласт экономичен. По прочности, конечно, он уступает металлической опалубке. Под этим термином чаще всего подразумеваются стальные элементы. Они хорошо подходят для устройства фундаментов зданий разных типов и размеров.

Совместимость с грунтами всех типов полностью обеспечена. Срок службы — по крайней мере не ниже, чем у блоков на основе пенопласта.

Помимо использования стальной опалубки, востребована также алюминиевая опалубка, которая:

• обладает меньшим весом;
• менее подвержена коррозии;
• является универсальной;
• полезна в ограниченном пространстве;
• подходит для работы на монолитных стенах;
• к сожалению, стоит дороже.

Основные линейные панели из алюминия имеют ширину от 0,25 м. Другие размеры варьируются от 0,3 до 1,2 м с шагом 0,1 м. Минимальное рекомендуемое сечение алюминиевых профилей составляет 1,4 мм. Чем больше это значение, тем более надежной (и дорогой) будет конструкция. Чаще всего используется прессованный алюминий категории А-7.

Другие параметры:

• максимальное давление до 80000 Па;
• до 300 циклов (в зависимости от типа);
• средний вес алюминиевой панели от 30 до 36 кг;

• прогибание пролета не превышает 0,25% от его длины;
• самая распространенная толщина составляет 1,8 миллиметров.

Видео описание

В данном видеоролике будет продемонстрировано, как правильно установить опалубку для формирования монолитного перекрытия:

Опалубка для фундамента

Для обеспечения прочной основы здания часто используется опалубка, сделанная из различных материалов. Она придает бетону правильную и ровную форму, а также позволяет экономить цемент. Однако основная цель — сохранить заданные размеры фундамента.

Существует два основных типа опалубки. Многоразовая опалубка может быть использована несколько раз и даже существуют промышленные модели, изготовленные из металла или пластика. Хотя чаще всего используется древесина. Также существует опалубка, собираемая один раз, учитывая местные условия и индивидуальные размеры.

Если рассматривать несъемную опалубку, то по умолчанию ее считают одноразовой. Это обусловлено ее двойной функцией: она выступает в качестве граничного контура для бетона и одновременно служит утеплителем. Для ее изготовления применяются различные полимерные материалы, но наиболее распространенным является пенополистирол.

Для того чтобы пенопласт мог выдержать большие нагрузки, используются специальные опоры и распорки.

Иногда используется смешанная методика. При этом внутреннюю часть деревянной опалубки заполняют пенополистиролом. После застывания бетона внешний слой из дерева удаляется, а пенопласт остается в качестве изоляции.

Устройство

Основные компоненты, из которых состоит опалубка для фундамента:

• Панели, имеющие прямоугольную или квадратную форму. Их размеры произвольны.
• Замки для контроля вертикального положения панелей.
• Укрепление опалубки осуществляется с помощью внутренних горизонтальных втулок.
• Гидроизоляционный материал предотвращает вытекание жидкого раствора.

Чаще всего для панелей используют листы фанеры толщиной до 15 мм. Или собирают их из досок. В этом случае лучше брать материал толщиной до 40 мм. Существуют также многоразовые конструкции из металла, однако их неудобно использовать из-за большого веса.

Щиты из пластика гораздо легче по сравнению с ним. Современный материал надежен и прочен, однако стоимость такой многоразовой конструкции очень высока. Оправдать её приобретение можно только при долгосрочной аренде опалубки.

Монтаж опалубки

Как создать опалубку для фундамента:

1. Необходимо провести расчеты размеров основания.
2. Очистить строительную площадку.
3. Выкопать траншею.
4. Собрать щиты из досок.
5. Установить внешний ряд и закрепить его раскосами.
6. Параллельно первому ряду установить второй на заданную толщину фундамента, также закрепив его фиксаторами.
7. Добавить поперечины для дополнительной жесткости, предварительно проверив их вертикальность.
8. Фиксировать положение внешнего ряда с помощью наклонных распорок.

Для обеспечения герметичности и предотвращения потерь раствора внутренняя сторона опалубки покрывается полиэтиленовой пленкой. Это необходимо, так как даже при очень плотной укладке щиты могут немного расходиться из-за резкого увеличения нагрузки на стенки при заливке бетона.

Как соорудить съемную опалубку для ленточного фундамента

Для установки опалубки необходимо прикрепить её вдоль всех внешних стен и несущих внутренних стен. Высота опалубки должна быть на 20 см больше, чем высота фундамента. Длину щитов опалубки следует регулировать, учитывая форму фундамента и особенности материала. Не забывайте, что слишком длинные щиты делают работу неудобной, а слишком короткие – трудоемкой. Кроме того, меньшее количество соединений элементов делает всю конструкцию более прочной. Обычно щиты имеют длину от 1,5 до 3 м.

А также, помимо самих щитов, потребуются гвозди, саморезы, арматурные стержни длиной на 15-20 см больше, чем ширина ленты фундамента, а также бруски. Все это необходимо для соединения досок или листов между собой и укрепления опалубки снаружи и изнутри. Важно, чтобы конструкция не развалилась под весом бетона.

Этап 1. Выполните изготовление опалубочных щитов. Соберите конструкцию из досок, закрепите их брусками и гвоздями по всей высоте щита. Если выбраны листовые материалы, такие как фанера, ДСП или ОСБ, сделайте раму из брусков, на которую закрепите листы с помощью гвоздей или саморезов.

Важно: при вбивании гвоздей и саморезов обращайте их внутреннюю сторону опалубки и загибайте крепеж на брусках, чтобы поверхность опалубки была ровной и обращена к бетону.

Установите вертикальные бруски на расстоянии 20 см от углов конструкции. Между ними прикрепляйте дополнительные бруски на расстоянии 50-100 см друг от друга. Два-три бруска вдоль щита могут быть сделаны длиннее остальных на 30 см и заострены, чтобы их было удобнее вбивать в почву.

Этап 2. Устанавливайте первый щит в траншею, проверяйте уровнем, чтобы он был установлен строго вертикально, а верхнее ребро — строго горизонтально. Устанавливайте последующие щиты таким же образом.

Этап 3. Прикрепите щиты к опорным элементам. Внешние опорные бруски, устанавливаемые под углом — это раскосы или укосы. Они предотвратят разрушение щитов во время заливки фундамента. Стержни арматуры или бруски, укрепленные между щитами в области заливки бетона, удержат щиты в вертикальном положении и предотвратят их смещение внутрь.

Эти элементы известны как распорки, подпорки или шпильки. Располагайте их на расстоянии 50 см друг от друга по горизонтали и вертикали, закрепляя их гайками и шайбами.

Важно: конструкция будет отличаться в зависимости от типа грунта, на котором вы строите.

Установка опалубки на грунте: необходимые материалы и технология

Если вы планируете построить заглубленный фундамент, вам понадобятся два или даже три ряда щитов, а затем бетон придется заливать слоями.

Шаг 4. Когда бетон застынет на 50%, опалубку можно будет снять. Этот процесс занимает от 3 до 5 недель после заливки.

Если вы строите несъемную конструкцию, то вам нужно выполнить все те же шаги, за исключением последнего — опалубка останется на месте. Кроме того, вы можете использовать готовые блоки вместо досок и листов, что сэкономит время на монтаже.

Приобретая материалы для опалубки, убедитесь, что они соответствуют необходимым параметрам. Нарушение технологии установки может привести к задержкам в строительстве и удвоению расходов на фундамент.

Материалы для опалубки

Для создания опалубки можно использовать практически любой доступный материал. Чаще всего для этой цели используются деревянные щиты или обычные доски. Кроме того, можно использовать и обрезные, и необрезные доски. В настоящее время все чаще стали применять пластиковую опалубку, которая отличается невысокой стоимостью.

Вариантом может служить влагостойкая или обычная фанера.

Для усиления всей конструкции и соединения фанерных листов используются доски. Распоры устанавливаются там, где необходимо выровнять опалубку. Чем больше таких распоров, тем лучше опалубка выдерживает давление бетона.

Типы опалубки

Существует лишь два вида опалубки: несъемная и съемная. Первый тип может быть использован только один раз, поскольку после застывания бетона он превращается в готовую поверхность.

Опалубку второго вида можно использовать многократно, так как после застывания бетонного раствора её снимают. Это делает строительство более экономичным.

Несъёмная

Данная опалубка представляет собой сборную конструкцию, состоящую, как правило, из блоков или плит из пенополистирола, соединенных перемычками и имеющих замковые пазы. Это обеспечивает надежность опалубки. Сами плиты довольно легкие — их вес не превышает 1,5 кг. Внутренняя поверхность блоков пористая, что обеспечивает хорошее сцепление с бетоном.

Это эффективное строение, которое обеспечивает необходимую форму и также:

• защиту от грибка и внешней среды;
• теплоизоляцию и гидроизоляцию.

Съёмная

Существует возможность установки съёмной опалубки из разнообразных материалов.

• Использование щитов. Этот вид опалубки привлекателен своей невысокой стоимостью.
• Пластиковые щиты. В некоторых случаях для изготовления опалубки используются полимерные и стекловолоконные материалы. Щиты укрепляются металлическим каркасом.
• ДСП в сочетании с металлическим каркасом. Этот материал обеспечивает простоту настройки конструкции в нужном размере.
• Обработанная доска. Из неё можно создать щиты разной величины.

Эту опорную систему достаточно просто установить. Однако важно соблюдать последовательность действий. Сначала необходимо отметить место работ, вырыть траншею или котлован до основания будущего фундамента. Затем провести финальную разметку и установить арматурный каркас. Затем можно переходить к установке самой опалубки.

Для изготовления щитов определенного размера используют фанеру или обрезные доски. Затем на внутреннюю сторону каждого щита наносят слой полиэтилена или отработанного машинного масла. Если этот этап пропустить, то бетонный раствор при высыхании прилипнет к фанере или доскам, что потребует их очистки для повторного использования.

Для сохранения правильной геометрии фундамента рекомендуется натянуть шнур и устанавливать блоки или щиты по этой линии.

Возможно использовать бруски из дерева для крепления стен съемной конструкции. Также для закрепления опалубки можно воспользоваться сваркой. Чтобы это сделать, необходимо сверлить параллельные отверстия в щитах из дерева диаметром от 8 до 10 мм, в которые вставляют арматуру и сваривают другой кусок арматуры перпендикулярно к ней. В результате на обеих сторонах опалубки образуется сваренная Т-образная форма, которая удерживает давление бетонной смеси.

Для заливки бетона в опалубку следует использовать миксеры и равномерно распределять его по всей площади. Необходимо избегать заливки в одно место, а Внимательно следить за состоянием опалубки: если она начнет распираться, заливку следует остановить и укрепить соответствующий участок. Снятие опалубки следует проводить через два-три дня после заливки.

Эта статья была опубликована в журнале «Советы профессионалов» №3 (2019 г.). Вы можете оформить подписку на печатное издание.