Опалубка 3D box vs обычная панельная: в чем разница и как выбрать лучший вариант

Опалубка 3D box отличается от обычной панельной тем, что имеет более сложную трехмерную структуру, позволяющую создавать более интересный и оригинальный дизайн поверхности. Это делает ее более привлекательной для декоративных отделочных работ.

Опалубка 3D box также обладает более жесткой конструкцией, что делает ее более устойчивой и долговечной. В то же время, она требует более тщательной изготовки и монтажа, чем обычная панельная опалубка, что может повлиять на стоимость и время выполнения работ.

Каково отличие опалубки 3d box от обычной панельной

Основная идея метода строительства заключается в применении 3D панелей, которые представляют собой прочную пространственную конструкцию. Они состоят из арматурных сеток и стержней из высококачественной проволоки, соединенных под углом к сеткам, сердцевины из пенополистирола и двух слоев бетона, нанесенных методом торкретирования.

Любой проект можно адаптировать к использованию 3D панелей в строительстве.

Используя армированные панели, строительная компания готова учесть все пожелания клиента относительно внешнего облика здания и внутреннего пространства. Современные методы проектирования и системные расчеты позволяют легче и доступнее создавать объемные планировки комнат благодаря 3D панелям.

Для установки стен дома по данной технологии лучше подходят два типа фундамента: монолитная лента и монолитная плита. Для правильной установки стены необходимы арматурные выпуски из фундамента диаметром 8мм, таким образом, чтобы наружные стены были присоединены к ним с одной стороны, обычно внутренней, чтобы предотвратить смещение панелей по горизонтали и вертикали.

Установка системы теплого пола

Установка панелей начинается с угла здания, а затем постепенно добавляются новые панели к этому "узлу" (для увеличения жесткости конструкции). Панели размером 3 х 1,2 м устанавливаются двумя рабочими на арматурные стыковочные стержни, расположенные вдоль периметра фундамента с интервалом в 500 мм в соответствии с проектом. Панели крепятся к стержням мягкой проволокой. Для достижения необходимой жесткости соединения панелей требуется установка дополнительных арматурных сеток, которые фиксируются к сетке панели металлическими скобами при помощи пневмопистолета.

Таким образом, армированные 3D панели объединяются для обеспечения жесткости:

а) Для создания сплошного сетчатого арматурного каркаса используется сетка с ячейкой 50х50 и шириной 300 мм, применяемая на высоту плиты. Для укрепления всех стыков панелей используется вязальная проволока, перекрывающая их соединительными сетками: прямые стыки — прямая сетка; внешние и внутренние углы — сетка изогнутая в форме буквы "Г"; оконные и дверные откосы – сетка в виде буквы "П". Проемы по периметру панели усиливаются арматурными прутками с обеих сторон, а их углы — сеткой, закрепляемой под углом 45°. б) Для вязки каркасов используется мягкая проволока с помощью обычного или реверсного крючка, клещей или плоскогубцев.

Для того чтобы уменьшить размер панелей, необходимо использовать мощные кусачки или болгарку, чтобы прорезать арматурную сетку с обеих сторон, а затем ножом разрезать пенопластовый сердечник. Таким же способом можно делать оконные и дверные проемы. Большие проемы всегда вырезают до установки панелей, а маленькие (например, под окна в ванной комнате, отверстия для вентиляции и т. д.) можно делать уже после сборки стены.

Установка панелей на первом этаже занимает от 2 до 3 дней, в зависимости от площади дома.

Например, дом площадью 100 м² можно установить за 1 день.

Выполнение работ по инженерным коммуникациям

Преимущества данной технологии заключаются в том, что установка внутренних инженерных коммуникаций происходит намного проще и быстрее, чем при использовании других технологий строительства.

После установки стен и перекрытия из пенополистирола и арматурной сетки производится прокладка водопроводных труб, электропроводки, коробов для электроустановок и проводов. Внутренние каналы в армированной панели облегчают прокладку электросетей, воздушных труб, систем отопления, водоснабжения и канализации. Установка коммуникаций производится после установки панелей, но до нанесения торкрета. Каналы для коммуникаций легко вырезаются в пенополистироле с помощью открытого огня или строительного фена.

Процесс прокладки сетей начинается с маркировки маршрутов на стене, затем используется фен для нагрева и создания трасс или открытый огонь газового резака для полистирола. Эти трассы необходимы для прокладки сетей. Затем трубопроводы укладываются за металлическую сетку в созданные трассы.

Важно! Прокладка всех коммуникаций в стене (включая рукава для электропроводки) должна быть завершена до заливки бетона.

При монтаже внутренних инженерных коммуникаций в доме желательно предусмотреть специальные сервисные или ревизионные каналы в ненесущих стенах. В них обычно прокладывают основные трубы для холодной и горячей воды, сантехнические коммуникации и дополнительное оборудование. Такие ревизионные каналы позволяют легко устранять неполадки в отоплении, не повреждая поверхности стен, и при необходимости заменять поврежденные элементы. Дополнительные затраты на установку сервисных каналов будут незначительными, но они принесут большую выгоду владельцу дома или здания.

Панели соединены сетчатым каркасом, усилены арматурой и покрыты бетонной оболочкой с обеих сторон. В результате стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию, создавая панель, состоящую из двух железобетонных плит, между которыми находится теплоизоляционный элемент.

Торкретирование представляет собой метод покрытия поверхности бетонных или железобетонных конструкций слоем бетона или других строительных растворов (штукатурки, глины). Торкрет наносится под давлением сжатого воздуха, что позволяет частицам цемента плотно взаимодействовать с поверхностью конструкции и заполнять трещины, раковины и мельчайшие поры, повышая прочность и морозостойкость.

Основные преимущества торкретирования:

Слой бетона толщиной всего несколько сантиметров:

— высокая механическая прочность (от 28 до 60 МПа);

— плотность (2,4 кг/дм³);

— высокая морозостойкость (не менее 300 циклов замораживания и размораживания);

— превосходная водонепроницаемость (не менее класса W12);

— отличная адгезия к поверхности.

Использование торкрета также улучшает физико-механические свойства бетона:

— прочность на изгиб увеличивается на 40%;

— прочность на сжатие увеличивается на 15%;

— модуль упругости увеличивается на 5%;

— усадка уменьшается на 30%.

Преимущества торкретирования Включают:

— высокую производительность;

— низкую себестоимость работ.

Раствор для торкретирования состоит из цемента, песка или гравия диаметром до 8 мм. Соотношение 1:2-1:4, цемент не ниже марки 400.

Торкретирование проводится в два-три этапа.

• Необходимо подобрать такую толщину первого слоя, чтобы арматурная сетка была частично закрыта (минимум 20 мм). Первый слой бетона уже частично покрывает арматурную сетку, обеспечивая конструкции достаточную прочность (достаточную для выдерживания нагрузок во время строительства).
• Второй слой бетона наносится через 1,5-2 часа после предыдущего нанесения. После нанесения второго слоя бетона производится выравнивание и затирка. Толщина бетонного покрытия сердечника 3D-панелей должна быть не менее 30 мм (удельная прочность бетона не менее 250 даН/см²). Для различных видов панелей толщина бетона может варьироваться от 30 до 60 мм. Например, для ограждающих (ненесущих) панелей 30 мм слоя будет достаточно. Существуют варианты, когда толщина бетона на внутренней стороне панели может составлять от 50 до 100 мм.

Бетон наносится на стены двумя различными способами:

1. Высокую производительность при торкретировании обеспечивает штукатурная станция с шнековым или поршневым механизмом. 2. Другим названием хоппер-распылителя является бункер-пистолет, который имеет емкость от 5 до 10 кг и сопровождается компрессором с давлением не менее 8 кг. Один ручной распылитель позволяет торкретировать панели площадью до 100 м² при толщине слоя 2 см.

По завершении строительства формируется кровля, которая также может быть выполнена из 3D-панелей с любой конфигурацией в соответствии с чертежом (выполнение кровли из других материалов обойдется дороже на 60-70%).

Устройство кровли с применением 3D-панелей не требует возведения специальной стропильной системы. При строительстве домов и коттеджей с использованием 3D-панелей панели кровли могут быть установлены под любым углом, что позволяет осуществить задумку архитектора. После заливки бетона конструкция кровли становится частью монолитной конструкции здания. Перекрытия выполняют функцию утеплителя, а ровная поверхность кровли позволяет использовать любой тип покрытия.

Интересный факт, что при помощи ручных штампов на еще не застывший бетон можно придать кровле любой рисунок — под шифер, обычную или металлочерепицу и т.д.

После завершения работ по строительству необходимо приступить к проведению отделочных работ — шпатлевке, установке дверей и окон, покраске, укладке полов, устройству покрытий, проведению электротехнических работ и другим видам работ. Вид наружной отделки может быть разнообразным: от использования утеплителя до облицовки кирпичом (рекомендуется проводить в процессе строительства). На эти стены можно наносить отделочное покрытие непосредственно на бетон, или же, в качестве альтернативы, их можно покрасить поверх гладкой штукатурки.

Внутренняя отделка здания также может быть разнообразной (от обоев и покраски до использования натурального камня и облицовочной плитки). Ненастигший бетон открывает возможности для фантазии как внутри, так и снаружи здания.

Таким образом, стены, перекрытия и несущие элементы соединяются в цельную монолитную конструкцию. В результате получается здание из железобетона с утеплителем внутри стен. Бетон, нанесенный на 3D панели, и дополнительное армирование металлической сеткой + арматурой, образуют монолит и исключают возможность появления трещин в результате механических или термических воздействий. Кроме того, при полном отсутствии следов заделки трасс прокладки инженерных коммуникаций в стенах — которые обычно всегда видны при строительстве здания по традиционным технологиям — штукатурка будет ровной и качественной с эстетической точки зрения будет значительно превосходить отштукатуренные стены в зданиях, построенных по традиционным технологиям.

И это максимальный уровень шума!)) 3d печать бетоном

Несъемная опалубка из 3D-панелей

3D-панели — это универсальное решение для различных типов строений, включая коттеджи, сельские дома и дачи, многоэтажные жилые дома, каскадные многоквартирные дома, индивидуальные бассейны, административные здания, спорткомплексы, холодильники, сервисные объекты, овощехранилища, склады и надстройки существующих зданий. При этом использование 3D-панелей не оказывает существенного влияния на несущую способность стен и фундаментов.

Стена толщиной 550 мм может нести нагрузку до 4 этажей. Используя 3D панели в строительстве, можно достичь коэффициента сопротивления теплопередачи наружной стены 8,8 (м2 °С/Вт) благодаря принципу несъемной опалубки. Штукатурка внутренней стороны стены толщиной 50 мм создает аккумулирующий эффект, обеспечивающий комфорт в доме. Благодаря таким панелям возможно быстрое строительство, поскольку монтаж стены и заливка бетона могут осуществляться на всю высоту. Перекрытия можно производить с использованием пустотных плит ПК с монолитным поясом шириной не менее 300 мм.

Преимущества использования несъемной опалубки из 3D панелей в строительстве:

1. Ускорение процесса строительства. Использование инновационных материалов позволяет значительно сократить время строительства дома. Ведь с их помощью можно быстро установить стены, которые не требуют усадки, сушки и подготовки к отделке.

2. Уменьшение расходов. Применение несъемной опалубки из 3D панелей позволяет снизить затраты на материалы для стен. Стоимость квадратного метра стены, построенной с использованием несъемной опалубки, примерно в 1,5 раза меньше стоимости стены из кирпича при тех же теплотехнических характеристиках. Использование несъемной опалубки также позволяет снизить затраты на оплату труда строителей примерно в 3-4 раза по сравнению с возведением стен из кирпича. Применение несъемной опалубки также обеспечивает существенную экономию при строительстве фундаментов, поскольку стены создают значительно меньшую удельную нагрузку на фундамент.

3. Высокие теплотехнические характеристики стен. Еще одним важным преимуществом несъемной опалубки из 3D панелей являются высокие теплотехнические характеристики стен. Затраты на отопление здания, построенного с использованием несъемной опалубки, будут в 8-8,5 раз меньше, чем у кирпичного здания.

4. Уникальный способ строительства с помощью несъемной опалубки из 3D панелей. Этот способ является одним из самых простых, быстрых и экономичных для строительства жилых домов различной этажности. Основное преимущество использования несъемной опалубки заключается в легкости конструкций, простоте технологии и низких требованиях к квалификации рабочего персонала и строительной техники. Эта технология позволяет сократить затраты и время на строительство объекта, что в свою очередь снижает эксплуатационные издержки. Владельцы жилых домов часто отдают предпочтение данному способу строительства благодаря его экономичности и эффективности.

Если у вас есть желание и определенные навыки, вы можете построить дом своими силами и сэкономить средства. Загрузите технологию строительства дома из 3D-панелей в формате .PDF.

Системы заливаемых опалубок прошли многолетнюю проверку и получили широкое распространение в странах Европы, США и Канаде, а В странах с трудными климатическими условиями.

Составленная из стеновых блоков ограждающая конструкция заполняется бетоном, а перекрытие может быть выполнено из 3D панелей или традиционного монолитного железобетона. Пенополистирольные элементы несут функции опалубки, утеплителя и звукоизоляции, и в технологических отверстиях можно укладывать различные инженерные коммуникации, такие как электроосвещение и кондиционирование.

Следовательно, в процессе одной технологической операции создается монолитная армированная железобетонная стена, утепленная с обеих сторон пенополистиролом. Конструктивные узлы и соединения обеспечивают высокую общую прочность строения, что позволяет применять данную технологию при возведении зданий в зоне повышенной сейсмической активности и на сложных грунтах. Технология несъемной опалубки из 3D панелей позволяет строить стены с любым углом поворота или плавным изгибом так же легко и быстро, как простое возведение прямой стены, и по той же цене.

Пенополистирольные элементы стен не впитывают влагу и пропускают водяные пары из окружающего воздуха, сохраняя свои химические и физические свойства даже при низких зимних температурах. При температурах до 90°С пенополистирол не изменяет своих свойств даже при длительном воздействии.

Конструкции, выполненные с применением несъемной опалубки, превосходят по долговечности ограждающие конструкции из традиционных строительных материалов.

3D панели для несъемной опалубки обладают небольшим весом, что исключает необходимость использования дорогостоящих грузоподъемных механизмов на строительной площадке. Достаточно иметь бетононасос для подачи бетонной смеси с осадком конуса 9-10 см.

Изоляция, предоставляемая полистиролом, способствует поддержанию комфортной температуры в помещении как летом, так и зимой. Использование этого материала снижает потребление энергии для обогрева или охлаждения помещения в восемь — десять раз по сравнению со зданиями, построенными из обычных строительных материалов. Давайте поговорим о технологии строительства, включающей в себя использование несъемной опалубки из пенополистирола.

Суть данной технологии заключается в заливке бетона в установленные блоки несъемной опалубки из 3D панелей на арматурные стержни. В результате получается монолитная стена, на которую с одной и с другой стороны можно нанести раствор, который может быть нанесен как вручную, так и другим способом. После заливки бетона несъемная опалубка из 3D панелей остается на месте и является надежным утеплителем. Кроме того, в этой технологии строительства есть множество других преимуществ: после сборки блоков получается стена без сквозных отверстий и щелей. Бетонная смесь не вытекает из блоков.

Благодаря небольшому весу блоков для их монтажа не нужна специальная строительная техника, а сама технология не требует высокой квалификации рабочих.

Если у вас возникли вопросы, вы можете связаться с нами по телефону (391) 240-95-90.

Различные вариации опалубки перекрытий от производителя с доставкой по всей России

Стартовые стойки — это неотъемлемый компонент опалубочной системы, изготовленный из прочного металла, обеспечивающего необходимую надежность.

Цена: от 615 до 1320 рублей.

Доступность: В наличии на складе

Дополнительные опалубочные стойки

Дополнительные опалубочные стойки — это неотъемлемый элемент опалубочной системы, который позволяет регулировать высоту конструкции по необходимости.

Цена: от 430 до 1205 рублей.

Наличие: Есть в наличии на складе

Механический домкрат

Этот инструмент применяется практически в любом строительном комплексе, используемом для заливки вертикальных, горизонтальных и объемных конструкций. Основная функция механического домкрата — обеспечение устойчивости конструкции. Его также используют для выравнивания, фиксации и отделения опалубочного стола при заливке перекрытий.

Цена: от 470 до 730 рублей. Наличие: Есть в наличии на складе

Крепеж для опалубки

Требуется для надежной фиксации продольной балки опалубки.

Цена: 170 руб.

Доступность: В наличии на складе

Прайс лист на элементы объемных стоек опалубки перекрытий

• Базис ОЦ
• БазисПро 3

Название товара; Вес, кг; Цена, руб. Порошковая покраска; Цена, руб. Оцинкованная сталь

Рейка 2,5 м; 7,22; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Рейка 2,0 м ;5,89; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Рейка 1,75 м; 5,23; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Рейка 1,5 м; 4,57; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Рейка 1,25 м; 3,9; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Рейка 1,0 м; 3,24; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Рейка 0,75 м; 2,75; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Рейка 0,5 м; 1,98; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Стойка С-1 Н=4,4 м (стартовая стойка); 15,5; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Стойка С-2 Н=2,4 м (стартовая стойка); 7,03; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Стойка С-2 Н=2,2 м (стартовая стойка); 6,76; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Стойка С-2 Н=2,0 м (стартовая стойка); 6,21; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Стойка С-2 Н=1,5 м (стартовая стойка); 4,86; 0; 0; Добавить в корзину button=#popup:addtoorder Стойка С-2 Н=1,0 м (стартовая стойка); 3,95; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Стойка С-3 Н=4,0 м (дополнительная стойка); 12,69; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Стойка С-4 Н=2,0 м (дополнительная стойка); 6,87; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Стойка С-4 Н=1,5 м (дополнительная стойка); 5,51; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Стойка С-4 Н=1,2 м (дополнительная стойка); 4,85; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Стойка С-4 Н=1,0 м (дополнительная стойка); 4,16; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Стойка С-4 Н=0,5 м (дополнительная стойка); 2,81; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Вставка В-1; 1,4; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Башмак;1,12; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Домкрат 0,60 * 0,35 м; 2,91; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Домкрат 0,85 * 0,60 м; 3,75; 0; 50; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Домкрат 1,10 * 0,85 м; 4,58; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc Ступени лестницы; 28,25; 0; 0; Добавить в корзину button=http://tilda.cc

Название товара; Вес, кг; Цена, руб. Порошковая окраска; Цена, руб. Оцинкованная сталь

BazisPro3 s 2-240;7,51;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 3-240;7,97;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 2-220;6,97;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 3-220;7,43;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 2-200;6,43;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 3-200;6,88;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 2-150;5,07;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 2-120;4,26;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 2-100;3,72;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 s 2-80;3,17;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 d 1-200;6,87;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 d 2-200;7,33;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 d 1-150;5,51;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 d 2-150;5,97;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 d 1-100;4,15;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 d 1-50;2,8;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro3 v; 1,13;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-25;1,11;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-50; 1,76;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-75; 2,42;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-100; 3,07;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-125; 3,73;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-150; 4,38;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-175;5,04;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-200;5,69;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-250;7;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-270;7,53;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro r-300;8,31;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro b; 1,12;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro dn 30;1,73;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro dn 85;3,56;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc BazisPro dn 110;4,39;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc Лестница (окрашена);28;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc Настил (окрашен);15;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc Унивилка (окрашена);2,3;;;Добавить в заказ button=http://tilda.cc

Оставить заявку

на продукт

Это абсолютно бесплатно

Получить расчет для опалубки перекрытий

Чтобы получить предварительный расчет, заполните формы ниже

ПРИМЕНЕНИЕ ОБЪЕМНЫХ ОПОР

Использование объемных опор для возведения монолитных перекрытий торговых, промышленных, спортивных и культурных центров, а также бомбоубежищ, мостов, эстакад и туннелей при температуре окружающей среды от -40 до +45 °С в условиях, когда:

• высота перекрытия превышает 4,5 м;
• толщина плиты перекрытия более 300 мм
• форма перекрытия сложная по конфигурации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Максимальная высота (от опорной поверхности до щитов опалубки, без дополнительного согласования с производителем) — 12 м
• Минимальная высота (от опорной поверхности до щитов опалубки) — 1,0 м
• Максимальное распределенное давление на опалубочный брус L=1,0 м — 1500 кгс
• Оборачиваемость в норме — 100
• Максимальная оборачиваемость – 20
• Соответствие требованиям — ТУ 5225-001-63599854-2010
• Максимальная нагрузка – 60 кПа
• Соединение элементов – самозаклинивающийся узел
• Покрытие – полимерная окраска, оцинкование

УСТАНОВКА КОНСТРУКЦИЙ

Производитель работ по монтажу опалубки должен:

1. Внимательно изучить конструкцию, требования настоящего Паспорта и Инструкции по эксплуатации опалубки;

2. Изучить ППР (Проект Производства Работ);

3. Проверить комплектацию элементов согласно ППР;

4. Согласно комплектации, произвести приемку комплекта со склада, с отбраковкой поврежденных

Персонал, занятый в сфере производства, обязан дать своим работникам информацию о структуре, требованиях настоящего Паспорта и Инструкции по эксплуатации и проинструктировать их о шагах монтажа.

Каркас для опалубки устанавливается на заранее подготовленной площадке с системой дренажа для быстрого удаления воды.

Транспортировка деталей должна осуществляться при помощи лебёдки, подъёмника или другого подъёмного устройства. Монтаж производится на всей площади участка по этажам.

Запрещается выполнять монтаж без соблюдения ППР (с отступлениями от ППР, использование поврежденных и бракованных деталей)!
Этапы монтажа:
1. Подготовить площадку (спланировать и утрамбовать).

2. Обеспечить надежную опору конструкций; при необходимости уложить деревянные подкладки по осям, (в случае монтажа каркаса опалубки на надёжную опору подкладки не требуются).

3. Разместить домкраты (опорные башмаки) на шаговых расстояниях стоек в соответствии со схемой ППР, выровнять гайки домкратов на уровне, соответствующем расчетному значению ППР с допуском в 2-3 см.

4. Установить стартовые стойки С2 на домкраты (опорные башмаки) по всей площади, чередуя их для обеспечения устойчивости, соединяя их между собой нижними фланцами продольными и поперечными ригелями. 5. Соединить стойки объемной опалубки между собой продольными и поперечными ригелями на втором уровне фланцев;

После этого ударить ригели молотком весом 300 гр. не более 3-х раз средней силы. Установить щиты настила на нижний ярус в местах установки лестниц для поддержания нижней части лестниц.

7. Установить лестницы;

8. Монтировать щиты настила на уровне второго яруса ригелей;

9. Гарантировать вертикальную юстировку стоек с отклонением не более ±0,5°. Убедиться в вертикальности стоек можно по горизонтальности нижнего уровня ригелей. Для удобства юстировки стоек установить гидравлический уровень на ригель и отрегулировать его высоту с помощью гайки домкрата.

На отрегулированном столе все стойки должны надежно опираться на плоскость гаек домкратов. 10. Устанавливать промежуточные стойки опалубки, соединяя их между собой ригелями, и устанавливать лестницы на каждом уровне, а также настилы в нужных местах, пока стол не будет собран в соответствии с ППР строительного объекта.

11. Разместить верхние домкраты и унивилки.

12. Произвести установку балок и фанеры. При необходимости выполнить точную юстировку собранного стола с помощью верхних домкратов.

13. При необходимости, а также для удобства использования, возможно организация технологических проходов при монтаже стола. При этом ширина технологического провода не должна превышать длины ригеля, устанавливаемого в конструкции перпендикулярно оси прохода.

ДЕМОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ

Демонтаж выполняется сверху вниз в обратной последовательности монтажа:

1. Ослабить верхние домкраты; 2. Снять щиты опалубки; 3. Снять унивилки и домкраты; 4. Демонтировать ригели находящиеся выше настила разбираемого яруса; 5. Затем снять щиты настила, переместить в нижний ярус; 6. Демонтаж остальных ярусов производится таким же способом, как описано выше.

Все элементы каркаса опалубки очищаются, сортируются, поврежденные выбраковываются. Оставшиеся стойки опалубки складываются в пачки.

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ХРАНЕНИЯ

• Перед приёмкой и вводом в эксплуатацию объемных стоек, проводится следующая проверка:
• Проверка соответствия собранного каркаса опалубки ППР;
• Проверка правильности и надежности установки упорных башмаков (домкратов) на основании;
• Проверка соответствия установки и закрепления раскосов и стоек;
• Проверка надёжности закрепления лестниц;
• Проверка вертикальности стоек каркаса опалубки.

Состояние каркаса опалубки контролируется ежедневно производителем работ или мастером, результаты фиксируются в журнале состояния объекта.

При подаче материалов на щиты опалубки башенным краном непосредственно к рабочим местам необходимо соблюдать следующие правила:

1. Для предотвращения ударов груза по каркасу опалубки необходимо сначала поднять груз и передвинуть кран, затем повернуть стрелу и плавно опустить груз.

2. Сигнальщик, видимый крановщику, регулирует подачу грузов, давая сигналы крановщику.

Поставщик работ должен предварительно познакомить рабочих с последовательностью выгрузки бетона.

Правила безопасности:

1. Использование объемных стоек для опалубки перекрытий должно соответствовать требованиям настоящего Паспорта и Инструкции по Эксплуатации, конструкция допускается к заливке бетоном только после проверки соответствия ППР. 2. Все элементы палубы стола перекрытия должны соответствовать требованиям изделий 2-го класса по классификации ГОСТ Р 52085-2003 и обеспечивать нагрузки в соответствии с Таблицей Паспорта.

3. Допускается перемещение людей по конструкциям только по штатным лестницам, одновременно разрешено находиться не более одного человека на лестнице. Использование других лестниц не разрешается.

4. Элементы конструкций, расположенные у проездов, должны иметь защиту от ограждающих устройств.

5. Недопустимы ударные нагрузки или нагрузки, превышающие значения, указанные в паспорте изделия.

6. Линии электропередач, находящиеся на расстоянии менее 5 м от конструкций, необходимо временно демонтировать или защитить их деревянными коробами во время проведения работ.

7. Людям запрещено входить в зону выполнения работ по установке и демонтажу объемных конструкций, если они не заняты этими работами.

8. В дополнение к мерам безопасности, предусмотренным в настоящих Правилах эксплуатации и Паспорте, необходимо соблюдать требования, предусмотренные в СНиП 12-03-2001 (Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования) и СНиП 12-04-2002 (Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство).

Хранение и транспортировка объемных стоек

1. Все элементы объемной стойки должны храниться в соответствии с группой хранения ОЖ4, как установлено в ГОСТ 15150-69.

2. Длительное хранение объемной опалубки на грунте без подкладок не допускается.

3. Поверхности конструкций опалубки без лакокрасочного или антикоррозийного покрытия должны быть защищены путем нанесения солидола С по ГОСТ 4366-75 или другой равноценной смазки.

4. При сохранении и транспортировке необходимо уложить не более трех уровней.

5. Перевозка должна осуществляться любым видом транспорта в соответствии с правилами и нормами перевозки грузов.

6. При укладке линейных элементов в пачки обязательно обеспечить их прочное крепление.

7. При перевозке и погрузочно-разгрузочных работах не допускаются ударные нагрузки на конструкции объемных стоек.

Строительство первого в России двух этажного дома площадью 180м2 с помощью 3d принтера. SmartBuild

Производители объемной опалубки

Две системы объемной опалубки, которые наиболее распространены в России:

• с на чашечном узле типа cup-lock (рис.4);
• с на клиновом узле типа Peri (ХСИ, Бетоформ, Новополис) (рис.5).

Строительная опалубка на узле типа Кап-Лок – это система вертикальных стоек диаметром 48 мм и горизонтальных связей такого же диаметра. Соединение осуществляется за счет заклинивания конца связи в узле между неподвижной нижней чашкой и вращающейся верхней. Данный узел не имеет российского происхождения и широко представлен на турецком рынке компанией MESA, а также используется и другими иностранными производителями.

Одним из успешных инноваций стала система объемной опалубки, разработанная по заказу ХСИ (объемные стойки опалубки перекрытий). В 2004-2005 гг. компания "Стройпроект" создала новый клиновой узел на основе узла Peri. Этот узел стал основой первой полностью российской системы объемной стойки.

Преимуществом данного узла является его простая технология производства и возможность изготовления на устаревшем станочном оборудовании. Хотя он не самый удобный, но зато надежный и дешевый.

В последствии несколько компаний из Калужской области (Бетоформ, ХСИ и Новополис) разработали и запатентовали улучшенные клиновые узлы с некоторыми конструктивными отличиями от оригинала. Все изделия выполнены для универсального использования на трубе диаметром 57 мм (стенка 2 мм) и с почти одинаковым фланцем, что позволяет использовать продукцию всех трех производителей в одной конструкции. Однако объемные стойки отличаются незначительно.

Умерла Анастасия Заворотнюк. Десантник убил жительницу Луганска. Шольц выступил за удары по России

Сравнение систем объемной стойки

Одно и то же предназначение имеет объемная опалубка различных типов. Но технические и эксплуатационные характеристики оборудования различных производителей различаются. Многие покупатели пренебрегают такими различиями, несмотря на их важность. Важно учитывать все аспекты! В таблицах представлены некоторые свойства опалубочных систем. Для удобства проведены сравнения: между системами Кап-лок и Бетоформ (ХСИ-Новополис) и в рамках одной опалубочной системы Бетоформ (ХСИ-Новополис)

*Значение момента инерции сечения трубы имеет огромное значение для устойчивости несущей опалубки к изгибающему моменту. Оно также оказывает влияние на способность трубы не изгибаться под нестандартной нагрузкой, например, в случае наступления на неё.

**Это влияние осуществляется через коэффициенты, уменьшающие максимально допустимую нагрузку на ось.

Из таблиц видно, что усиленная объемная опалубка Бетоформ (ХСИ, Базис) превосходит другие опалубочные системы, включая кап-лок, по главным несущим параметрам.

Мы проверили табличные данные о трубах и других параметрах с помощью компьютерного моделирования.

3D короба

Для возведения конструкций сложной формы PERI рекомендует использовать индивидуально разработанные опалубочные короба, соответствующие размерам проекта. Сборка коробов на месте строительства аналогична установке традиционной опалубки. Несущие элементы обычно основаны на опалубочной системе VARIO GT 24.

Преимущества

• Производство на заводе компании PERI на основе трехмерной модели обеспечивает высокую точность
• Использование стандартных элементов из линейки продукции компании PERI позволяет значительно сократить затраты
• Простая сборка элементов опалубки, произведенных на заводе, непосредственно на строительной площадке (аналогично системной опалубке)

Краткое сравнение PLA, ABS, HIPS, SBS, PETG пластика

NOE

С начала 1950-х годов этот немецкий бренд стал известен своей мощной универсальной опалубкой, которая подходит для строительства любых объектов. Щиты выдерживают нагрузку до 88 кН на м2, а все поверхности каркаса защищены методом горячего цинкования. Особое строение углов упрощает перемещение панелей при сборке и разборке.

Особенно известен бренд NOE своими крупными безшовными опалубками площадью более 14 м2 и удобным креплением подкосов. Также компания производит углы NOEtop для удобного бетонирования шахт и радиусные системы для создания криволинейных поверхностей радиусом более 2 750 мм.

Применение зарубежного оборудования позволяет увеличить скорость опалубливания сложных объектов в 1,5-2 раза

Hunnebeck

Компания начала свою деятельность в Германии более 90 лет назад, специализируясь на производстве инвентарной стальной опалубки. В ассортименте бренда представлены стеновые конструкции такие, как «Платина100» с нагрузкой до 100 кН/м2, «Манто», «Расто», а также телескопические и объёмные стойки для бетонирования перекрытий. Кроме того, Хюннебек создаёт практичные угловые элементы и оснастку, с акцентом на экономию и безопасность.

Вы можете заказать расчет прямо сейчас.

Мы работаем быстро: предварительный бюджет будет подготовлен за 15 минут. Если диапазон цен устроит, мы попросим вас предоставить техническую информацию и вместе с нашим инженером подготовим подробную калькуляцию проекта и план расстановки элементов. Кроме того, расчеты будут сделаны в соответствии с требованиями ГОСТ. Простые объекты, как правило, рассчитываются за один день, а сложные — на следующий день. Весь необходимый оборудование будет доставлено в день подписания договора.