Щебень в бетоне под фундамент играет важную роль, обеспечивая прочность и долговечность конструкции. Он выполняет функцию заполнителя, улучшая прочностные характеристики бетона и обеспечивая его устойчивость к нагрузкам.
Кроме того, щебень способствует улучшению водоотведения, предотвращая образование луж и избыточной влаги под фундаментом, что важно для предотвращения разрушений и растрескивания. Таким образом, использование щебня является необходимым элементом для создания надежного и стабильного фундамента.
Какой щебень подходит для производства бетона
Подобный нерудный стройматериал востребован при выполнении строительных работ, включая изготовление бетонных растворов. Щебень для бетона производят дроблением различных горных пород, после чего распределяют по фракциям. Характеристики готового бетона прямо зависят от вида добавленного щебня, качества последнего, размера зерна.
Зачем щебень добавляют в бетонный раствор?
Данный материал является составляющей бетона. Решает комплекс задач:
- Является каркасом (основой) для иных компонентов, более мелких (песок, цемент, отсев, при наличии последнего);
- исключает возможность формирования водяной прослойки, существенно снижающей прочностные характеристики бетонных растворов;
- рельефная поверхность щебня повышает адгезию с остальными компонентами. После достижения химического отверждения, бетон становится монолитом. Способным успешно воспринимать разнонаправленные внешние нагрузки;
- гидроизоляционные свойства щебня существенно выше, чем у обычной ЦПС, что повышает подобную характеристику готового раствора;
- щебень повышает упругость бетонных конструкций, что исключает возникновение трещин, уменьшает деформацию, усадку, ползучесть;
- наличие щебня в рецептуре бетонного раствора снижает себестоимость последнего (натуральный камень дешевле цемента), без ущерба прочностным характеристикам возводимого строения.
Характеристики щебня для приготовления бетона
При рассмотрении данного вопроса следует понимать, что существует щебень для раствора различных видов. Для изготовления бетона применяют следующие его версии:
- гранитный – добывают посредством дробления натурального гранита.
Решая, какой щебень нужен для бетона, требуется рассматривать данную версию самой первой. Это лучшее решение для изготовления бетонных смесей. Материал обладает максимальной прочностью (М1000-М1400).
- Гравийный – подразделяется на горный, морской, речной.
Первый получается в результате переработки прочных скальных пород. По ряду параметров уступает гранитному (Пример, М800-М1000).
- Известняковый – продукт переработки осадочных пород. М400-М600. Самая слабая разновидность щебня.
Значительно реже востребованы серпентинитовый, амфиболитовый. Имеются виды щебня, применение которых в производстве бетона категорически исключено. Это: габбро, кварцевый, диоритовый, мраморный.
Основные характеристики щебня
К числу базовых параметров, по которым оценивается приобретаемый нерудный материал, относят:
- прочность – максимальным, данный показатель является у магматических пород (базальтовых и гранитных), далее идут метаморфические (серпентинитовый, амфиболитовый), самая низкая, у осадочных (известняковый);
- морозостойкость – для большей части России этот показатель (F) является одним из важнейших.
Величина F растёт с увеличением прочности.
- Размер зерна, именуемый фракцией щебня для бетона.
Приято выделять 3 базовые группы: мелкие фракции, величина которых в миллиметрах составляет от 5 до 20, средние (соответственно 20-40), крупные (40-70). Первый наиболее востребованы для производства бетона.
- Лещадность – форма зерна влияет на плотность формируемых растворов.
Лучшее решение, кубические. Худшее – игловидные.
- Адгезия – возможность сцепления щебня с цементом (прямо определяется лещадностью, типом породы щебня).
Какой фракции щебень добавлять в раствор?
Фракции подразделяются на 3 группы:
- мелкие, с размером зерна 5 мм — 20 мм;
- средние, соответственно 20-40;
- крупные – от 40мм до 70мм.
Покупая щебень для бетона, важно знать, что как наполнитель в бетон, используют только мелкую фракцию 5х20. Разница заключается только по марке прочности.
Какой щебень подходит для производства бетонных растворов?
Какой щебень использовать для бетона, зависит от предстоящих видов работ. Например, залить полы можно известняковым щебнем прочностью М600 мелкой фракции. При изготовлении лестниц востребован щебень гравийный, М800, мелкой фракции. Обустройство фундамента, перекрытий требует прочных материалов. Для этих работ необходим гранитный щебень с параметрами прочности М1200-М1400, двух фракций: мелкой, средней.
Сколько щебня добавлять при замешивании бетона (пропорции)?
С учётом требуемой прочности бетона, выбирается соответствующий щебень.
- М100 – используется при выполнении объектов, не являющихся ответственными (основания под выполняемые фундаменты, для основы дорожных покрытий, пешеходных дорожек, заливки полов в подвальных помещениях).
В состав вносится щебень, относящийся к группе вторичного, известнякового, мелких фракции. Примерно 1200 кг/м 3 .
- М150 – среднепрочная смесь, широко применяемая для частного строительства на приусадебных, дачных участках, при бетонировании конструкций, являющихся опорными, фундаментов, не подвергающимся высоким нагрузкам, обустройства стяжек.
Какая фракция щебня нужна для бетона фундамента, решают, учитывая, о каком именно фундаменте идёт речь. В рассматриваемом случае нужен гравийный, известковый щебень прочностью М600, (5-20). 1180 кг/м 3 . Если есть возможность, желательно применять гранитный щебень аналогичной фракции.
- М200 – тяжёлый раствор, имеющий умеренную прочность.
Применяют при заливке оснований малоэтажных жилых домов, отмостков, лестниц, пешеходных дорожек, при решении ряда иных задач. Наполнителем выступает гранитный/гравийный щебень прочностью М1200 мелких фракций. 1170 кг на кубометр раствора.
- М250 – тяжёлый среднепрочный.
Востребован при возведении промышленных, гражданских объектов, фундаментов, эксплуатируемых под высокими нагрузками для подобных ОКС, производства ж/б конструкций, выступающих в роли несущих, заливки дорог, пешеходных дорожек. Основа – гранитный щебень прочностью М1200 мелких фракций. Вес камня, добавляемого в раствор, составляет 1160 кг/м 3 .
- М300 – тяжёлый бетон, основу которого составляет гранитный щебень с параметром М1000.
Применяют при возведении зданий средней этажности, прочных фундаментов под них, формирования опорных столбов. Фракция мелкая. Общий вес каменной компоненты составляет 1080 кг/м 3 .
- Марка М350 – тяжёлый бетон, применяемый для возведения высоконагруженных ответственных конструкций: несущие стены, несущие и декоративные колонны, фундаменты, отливаются аэродромные плиты, межэтажные перекрытия.
Добавляется гранитная разновидность всех 3 фракций. М1400 из расчёта 1080 кг/м 3 .
ВАЖНО. Для бетонов, начиная с М350 и выше, применяют все три фракции щебня в требуемых пропорциях.
- М400 – одним из компонентов является портландцемент, повышающий прочностные характеристики готовых составов. Этот бетон применяют при возведении мостов, высотных жилых домов, гидротехнических сооружений, объектов дорожного строительства. заполнитель – гранитный щебень М1200, добавленный, из расчёта на кубометр 1080 кг.
- М500 – специальные марки, производимые под заказ. Для возведения максимально ответственных объектов. Один из компонентов – гранитный щебень марки М1400. Вес добавляемого камня – 1080 кг/м 3 .
Для чего в бетон добавляют щебень?
Большинство из нас знают, что бетон изготовляется из смеси цемента, песка и воды. В зависимости от требуемой прочности будущего раствора, пропорции создания этой смеси могут быть разными, но ингредиенты не меняются. Иногда, для особого типа бетона, в цементную смесь добавляются и другие составные части в незначительных количествах, но в целом принцип создания бетона не меняется. Здесь у многих возникает вопрос: в каких тогда случаях в бетон добавляют щебень и для чего он нужен?
Щебень – это также строительный материал. Его получают методом дробления камней горных пород на мелкие фракции размером от 5 до 70 и более миллиметров. Как известно, щебень обладает неровной поверхностью.
Существует несколько разновидностей щебня, каждая из которых применяется в определённом виде строительных работ:
- гранитный;
- гравийный;
- известняковый;
- шлаковый или искусственный.
Наиболее оптимальным для применения в строительстве считается гранитный щебень. Однако стоит учитывать, что он и самый дорогой по цене.
Щебень добавляют в бетон по нескольким причинам, одна из которых состоит в том, что щебень, как более дешевый материал по сравнению с цементом, но обладающим высокой степенью плотности и твёрдости, отлично его заменяет при создании бетонной смеси. Кроме этого, у щебня есть и другие преимущества по сравнению с цементом. Он уменьшает ползучесть, и процент усадки смеси. Бетон с применением щебня намного реже трескается, чем обычная цементная смесь, а его плотность и водонепроницаемость гораздо выше.
Добавляя щебень в бетон, следует учитывать и некоторые нюансы. Несмотря на то, что щебень по строительной терминологии является крупным наполнителем и значительно увеличивает плотность готовой бетонной смеси, добавлять его в смесь песка и цемента следует осторожно. Чтобы не появились воздушные ямы возле отдельных фракций щебня, лучше всего крупные частицы щебня перемешать с мелкими частицами щебня и песком. То есть, если вы хотите изготовить крепкий бетон, в него недостаточно добавить лишь крупный гранитный щебень, обладающий повышенной твёрдостью – гораздо эффективнее будет смешать крупный, средний и мелкий щебень со смесью песка и цемента. Это позволит вам изготовить действительно прочный и надёжный бетон, минимизируя количество цемента в общей смеси.
Добавлять лишь мелкий щебень – не слишком эффективная затея. Для того чтобы получить прочный бетон, понадобится не так уж мало цемента, поэтому эффект будет не такой значительный, как от применения щебня разного размера.
Чаще всего бетон с использованием щебня изготовляют при создании гидротехнических железобетонных сооружений, туннелей, элементов мостов, каменных опор, заборов и различных фундаментов. Очень широко гравий применяется в декоративной архитектуре и ландшафтном дизайне. Без щебня крупной фракции не обходится ни одно строительство железных и автомобильных дорог.
Несмотря на то, что во многих случаях щебень добавляется в бетон, чтобы удешевить его себестоимость, уменьшая количество цемента, крайне не рекомендуется в строительных работах, особенно в укладке фундамента, применять вторичный щебень. Несмотря на относительную дешевизну, его плотность заметно ниже, чем у нового щебня.
- О компании
- Аренда
- Отзывы
- Вакансии
- Растворы и смеси
- Новости
- Контакты
- Щебень
- Статьи
- Тротуарная плитка
- Бетон с доставкой
- Бетон в МО
- Сертификаты
- Лаборатория
- Акции
- ANT YAPI Строительство терминала 2 в аэропорту Домодедово
- Продажа бетона в Москве и Московской области
- РОМЕКС-ПС промышленные склады
- Политика конфиденциальности
Гравий и щебень, как наполнители бетонной смеси
Используемые для создания бетонной смеси наполнители (гравий, щебень и т.д.) должны быть чистыми. Самый распространенный способ очистки это промывка. Складироваться наполнители должны так, чтобы талая или дождевая вода стекала из-под основания кучи. При подборе наполнителей для смеси выбираются песок, гравий, щебень, которые имеют зерна различной величины.
При таком подборе материала в бетоне будет минимум пустот, объем которых не должен быть больше чем: в смеси — 35%, в щебне — 50%, а в гравии — 45%. Чем меньше пустот, тем меньше необходимо песка и цемента. Проверяется пустотность просто, щебень, песок или гравий насыпают в ведро до краев, не уплотняют, заливают водой (тонкой струйкой) до краев. По объему всей залитой жидкости определяют параметр пустотности. Пример: если влито 5 л, то пустотность — 50%.
При выборе зернового крупного наполнителя его компоненты должны быть не более 5 части минимального размера конструкции. Исключение: тонкие, плоские плиты. В них крупность может быть не более 3 или 2 части.
Для железобетонных конструкций с большой частотностью арматуры, размер зерен не должен превышать 40 — 20 мм.
Главный критерий: размер наполнителя не может быть больше половины расстояния между прутьями самой арматуры.
Марка выбранного цемента должна намного превышать заданную марку необходимого бетона (в 2 раза для портландцемента, в 3 раза для других цементов). Пример: для бетона с маркировкой 150 необходимо применять цемент с маркировкой не менее 400.
Использование большего, чем необходимо количества цемента снижает прочность бетона. Если наполнитель «плавает» в цементе, нарушается вся структура материала обеспечивающая бетону его несущую способность. Последствия использования: чрезмерная усадка и множество трещин.
Экономия (недостаточное количество) цемента приводит к хрупкости (отсутствие прочности) бетона, его водопроницаемости. В итоге быстрая коррозия арматуры, а значит и разрушение всей созданной конструкции.
Использование неправильно хранившегося, “залежалого цемента” так же приводит к некачественному бетону. Пример: портландцемент марка 350 хранящийся на кирпичном складе при 20 °С в течении месяца теряет до 25% всей своей прочности, а на площадке открытой, даже под навесом, до 50%.
Под неправильным хранение цемента подразумеваются: впитывание влаги из воздуха, слеживание, процессы гидратации, образование комков. Главное при хранение цемента это его защита от ветра и хорошая изоляция от влажного воздуха. Укладывать мешки с цементом необходимо на деревянный настил отстоящий от пола более чем на 30 см. Обязательно необходимо укрывать мешки с цементом брезентом или пленкой.
Вода в бетоне обеспечивает химические процессы необходимые для затвердевания бетонной смеси. Вода должна быть “чистой”. В ней не должны присутствовать вредные для бетонной смеси вещества. Пример: особенно опасна в данном смысле вода сернокислая, так как сульфаты очень быстро разъедают и разрушают созданную бетонную конструкцию.
