Слоеные блоки ФБС, как правило, предназначены для возведения стен и перегородок в строительстве, а не для создания фундамента. Они обладают высокой прочностью, но недостаточно устойчивы к долговременному нагрузочному воздействию, что может привести к просадке или деформации.
Для фундамента лучше использовать более подходящие материалы, такие как бетонные блоки, плитные или ленточные фундаменты, которые обеспечивают необходимую стабильность и долговечность. В случае использования ФБС в качестве основы, стоит проводить дополнительные расчеты и учитывать возможные риски.
Блоки ФБС для изготовления фундамента: виды и шаги по установке
Материалы
Блоки ФБС для изготовления фундамента или цокольного этажа являются популярным материалом из-за своей эффективности и скорости строительства. Фундамент здания может изготавливаться по нескольким технологиям и каждая из них обладает своими преимуществами. Тип конструкции выбирается исходя из конкретных условий местности, наличия или отсутствия уклона, вида грунта, а также многого другого.
Фундаментные блоки должны отвечать конкретным параметрам, в зависимости от того, в какой части фундамента они находятся. Изделия, расположенные в самом низу, характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к статическим нагрузкам. В строительной терминологии они получили название башмаков, поскольку располагаются непосредственно на подушке из грубого бетона, песка или другого материала. Основную часть конструкции занимают стеновые блоки, обладающие средними параметрами. В отдельную группу стоит выделить изделия, применяемые для создания колонн.
Блоки для строительства подвалов классифицируются на несколько основных групп, в зависимости от материала изготовления.
Виды блоков ФБС в строительстве
Блоки фундаментные стеновые (ФБС)
Размер подобного изделия является стандартизированной величиной. Она классифицируется в зависимости от ширины, поскольку все пропорции подчиняются стандартному ряду значений. Высота всегда одинакова и составляет 580 миллиметров. Ширина варьируется от 300 до 600мм, в зависимости от того насколько большую массу имеет здание.
Для облегчения массы могут применяться изделия с пустотами внутри. Это не только снижает вес, но и обеспечивает увеличение теплоизоляционных свойств.
Полнотелые и пустотелые блоки
Данный тип изделия наиболее распространен и обладает весьма сбалансированными характеристиками. Недостатком является значительное количество цемента, необходимого для изготовления.
Как правило, оно составляет от 200 до 250 килограмм на кубометр. Это приводит к относительно высокой стоимости. Для пустотелых блоков необходимо создать гидроизоляцию, если они применяются во влажных почвах. Стоит отметить, что подобный вариант использования считается нежелательным по нескольким причинам.
Блоки-подушки для основания
Получили применение в строительстве зданий с большим количеством этажей. Подобные конструкции обладают высокой массой, которая оказывает сильное воздействие на грунт. Чтобы его уменьшить, блоки-подушки обладают увеличенной площадью, эффективно распределяющей давление.
При этом, толщина изделия не должна быть меньше 10 сантиметров, что сохранит его свойства. Прежде чем использовать подобные блоки требуется осуществить расчеты. Ключевую роль в них играет масса здания и прочность изделия на статическое давление.
Шаги по установке фундамента с использованием блоков ФБС
- Подготовьте место для установки фундамента. Очистите территорию от растительности и земли.
- Установите первый ряд блоков ФБС. Убедитесь, что они расположены ровно и уровень.
- Продолжайте устанавливать блоки ФБС, соединяя их между собой с помощью специальных стыковочных элементов.
- При необходимости, создайте отверстия для коммуникаций.
- Для увеличения прочности фундамента установите арматурный каркас внутри блоков ФБС.
- Залейте бетон внутрь блоков ФБС и арматурный каркас
- Подождите, пока бетон затвердеет и фундамент приобретет достаточную прочность.
- После того, как бетон затвердел, установите на него стены здания или сооружения.
Важно помнить, что для правильного изготовления фундамента с использованием блоков ФБС необходимо следовать инструкциям и рекомендациям производителя. Неправильная установка блоков ФБС может привести к негативным последствиям, таким как деформации фундамента и разрушение здания.
Кроме того, перед началом установки фундамента необходимо провести подготовительные работы, такие как геологическое изучение грунта и расчет нагрузок на фундамент.
Использовать блоки ФБС для изготовления фундамента — это надежный, удобный и экономичный способ создания основы для здания. Если вы планируете строительство своего дома или другого сооружения, обратитесь к специалистам, чтобы получить подробную консультацию по использованию блоков ФБС для изготовления фундамента.
Слоеные блоки фбс можно ли использовать для фундамента
Дорогие друзья и партнеры!С наступающим Новым 2025 годом! От всей команды компании «МОСПЛИТА» хотим поздравить вас с наступающим праздником и.
Каталог нашей продукции
Для того, чтобы выложить фундамент по индивидуальному проекту, рассчитанному проектной организацией для Вас, нужно знать много параметров, например размеры фбс, типы блоков, определить количество необходимых изделий. Существует множество подводных камней при использовании изделий б/у, о которых Вы не знали и даже не могли предположить. С этими проблемами мы Вам сегодня поможем разобраться. Итак, начнём сначала:
Проблема первая : где купить блоки и какие?
После получения сметно-проектной и расчетной документации, Вы первым делом начинаете обзванивать все близлежащие к Вашему строительному объекту заводы по производству жби и торговые компании. Их телефоны и цены Вы берете из интернета, так сказать, проводите маркетинговое исследование цен на фундаментные блоки.
Например: рассмотрим типоразмер блока 2400 см по длине 40 см по ширине и 60 см по высоте. Средняя цена нового блока по Москве и области 2500 рублей — это стоимость без учета доставки к вам и разгрузки, в то же время, к примеру, в организации "МОСПЛИТА", на тот же фбс блок, только бу, цена будет 1400 рублей, с учетом бесплатной доставки и выгрузки.
В 90-х, в перестроечные годы, было разрешено производить ЖБИ изделия из бетона не по ГОСТам, а по техническим условиям ( ТУ ). В связи с этим, заводы начали выпускать строительные материалы и ж/б конструкции более низкого качества чем в советское время. Сделанные по ГОСТ стандартам, такие изделия строго контролировались службами и лабораториями, и в случае, любого расхождения с установленными нормами, сотрудников строго наказывали выговорами, понижениями в должностях и зарплате. Блоки же, произведенные на сегодняшний день на некоторых заводах, делаются из более низкой марки бетона, чем раньше. Они не соблюдают положенный стандарт, размеры и форму, а так же их очень плохо просушивают, особенно в зимнее время года. В результате такого нарушения технологического процесса, прочность вашего строения из таких материалов будет снижена.
Теперь, мы вам расскажем про фундаментные блоки, бывшие в употреблении. Они бывают двух видов качества:
Номер №1 это ФБС от забора ограждения стройплощадок.
Размеры таких блоков, как правило, составляют 2400/40/60 или 2400/30/60 — такие блоки почти всегда окрашены краской по внешней стороне (с улицы), т.к. стоят они всегда возле проезжей части дорог. В зимнее время они поливаются проезжающей мимо дорожно-очистительной техникой, разбрасывающей химические и солевые реагенты. Минус таких блоков в том, что после первой же зимы они теряют свою прочность — разрушаются, и бетон начинает отслаиваться и отваливается. Виной этому служат сочетание таких внешних факторов как вода, кислород, высокая минусовая температура и дорожные реагенты. Но бывают и исключения, если забор из блоков стоял на закрытой территории и не подвергался этим факторам.
Плюсы заборных блоков ФБС это:
- а) присутствие всех монтажных петель.
- б) в 95% случаев поверхность бетонного блока идеальная и геометрия изделия не нарушена.
- в) отсутствие налипшего цементного и бетонного раствора на рабочей поверхности блока
- г) По внешнему виду, такие блоки выглядят почти как новые.
Номер №2 это блоки, демонтированные с подвала снесенного строения.
Такие блоки выкапываются из земли экскаваторами и как правило ими же грузятся в автосамосвалы, грузоподъемностью от 25-40 тонн, без заднего, заранее снятого борта. В дальнейшем они отвозятся прямо к заказчику по звонку к ранее оговоренному времени и месту. В один самосвал, как правило, максимально вмещается размеров: 2400/30/60 — 28штук, 2400/40/60 — 20-24 штуки, 2400/50/60 — 16 штук, 2400/60/60 — 12 штук и 2400/80/60 — 12 штук. Выгрузка этих бэушных блоков может производится поднятием кузова на самосвале и не требует от вас лишних затрат на кран для разгрузки.
В случае с новыми ФБС, которые везутся заводским автотранспортом, возможно такая ситуация: автопарк заводов обычно состоит только из длинномеров и шаланд. Длинна их составляет 10-14 метров без кабины и для этих машин нужен широкий заезд и площадка для разворота на месте выгрузки. Такими условиями для разгрузки не могут похвастаться дачные поселки и садовые товарищества, т.к. у них очень узкие улочки, не приспособленные к заезду такой длинномерной техники.
При этом самосвалы везут 24 шт (бу блоков), а длинномерные заводские машины везут не более 14-15 блоков (2400/40/60).
В основном, демонтируются строения, построенные не менее 10-15 лет назад, а это значит что фундаментные блоки, стоящие в подвале данного строения изготовлены в советское время, а главное из проверенного временем материала по всем нормам и правилам того времени. Это гарантирует их высокое качество и по сей день. Еще, большой плюс дает тот факт, что они хранились глубоко в земле без влияния на них кислорода и внешних температурных факторов.
Есть еще одна разновидность блоков которая тоже конкурирует по стоимости с новыми блоками. Это неликвидные (неликвиды — это длительно неиспользуемые и нереализованные) или некондиционные блоки.
Некондиция — это отбракованные, не прошедшие отдел технического контроля (ОТК) изделия. Они не могут быть проданы как новые. У некоторых, по каким либо причинам был утерян товарный вид и имеются иные дефекты: оторвана одна монтажная проушина, возможны сколы, отбит уголок, не выдержана точная геометрия. Или такие изделия были изготовлены из остатков разных марок бетона, которые были залиты в одну форму в разное время. Такие блоки называются слоеными, за свой полосатый внешний вид.
Еще, при заливке в формы на заводе, в некондиционные блоки добавляют разного рода мусор, например остатки кирпича, доски и даже тряпки, чтобы скрепить разные слои этого так называемого "блока". Такие блоки можно использовать только в ограждениях! Цена же таких изделий только немного ниже новых. В прайс- листе любого завода ЖБИ такой товар называется «уценённым».
При самосвальной выгрузке такой блок может расколоться на несколько частей. Использовать эти блоки целесообразно только для временного ограждения стройплощадок и дорог.
Проблема вторая заключается в том, что железобетонные блоки бу, как правило все одинаковой длинны — 2 метра 40 сантиметров. А если Вам нужны половинки по 1.2 метра?
Можем дать Вам дать совет и рассказать, как без особого труда сделать из фундаментного блока длинной 2.4 метра две половинки по 1.2 метра.
Для этого нам нужен кран, лом и два блока. Устанавливаем первый блок краном на ровную поверхность. Отмеряем сверху этого блока ровно половину и кладем в отмеченном месте поперёк лом. Затем цепляем второй блок краном и устанавливаем его сверху на первый.
После этого берем канатные стропы ("чалка"- изготовлены из стального каната и предназначены для непосредственного контакта с грузом и крюком крана.) и цепляем их за самый край одной стороны верхнего блока. Затем начинаем приподнимать зацепленную сторону верхнего блока краном до тех пор, пока чалка не соскочит с блока и тот не упадет на лом лежащий на нижнем блоке и не сломается. Нижний блок всегда остается целым. таким образом за короткий промежуток времени можно поколоть большое количество таких ЖБИ изделий и использовать данные половинки по необходимости.
Проблема третья заключается в поиске дешевого автокрана. Если заказывать автокран по рекламе из интернета, то для разгрузки одной машины плит перекрытий или машины с кирпичом, он будет стоить в среднем от 8 до 12 тысяч рублей за восьми часовую рабочую смену. Даже если разгрузка машины займет один час, Вы будете переплачивать за все восемь часов, так как за меньшую сумму денег автокран к Вам не поедет. Для того что бы разгрузить машину и сэкономить на разгрузке от 5 до 9 тысяч рублей (в зависимости от времени работ) его надо заказывать на самом ближайшем к Вашему объекту строительном рынке или "ловить" проезжающий кран на автотрассе.
Плюсы и минусы фундамента из ФБС блоков
ФБС — это фундаментный блок стеновой, который используется для строительства фундамента различных зданий и сооружений. Он удобен в строительстве и имеет множество преимуществ. Благодаря своим стандартным размерам и форме, ФБС позволяют быстро и качественно проводить строительные работы.
Кроме того, использование ФБС снижает количество отходов на строительной площадке и сокращает время возведения фундамента в целом. Однако, материал обладает высокой гигроскопичностью. В нашей статье мы более подробно расскажем о преимуществах и недостатках ФБС блоков.
Достоинства блоков ФБС
Популярность применения фундамента из блоков, обусловлена тем, что ФБС обладает рядом преимуществ перед традиционным заливным бетоном. Процесс строительства ускоряется за счёт отсутствия необходимости в монтаже опалубки и ожидании высыхания бетона, что может занять значительное количество времени. В то время как железобетонные блоки производятся на заводах с контролем качества и достигают необходимой прочности еще до транспортировки на строительный объект.
Строительство из блоков ФБС позволяет точно рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать фундамент, обеспечивая таким образом надежность и долговечность всей конструкции здания. Эти характеристики делают блочные фундаменты предпочтительным выбором для многих строительных проектов.
Недостатки ФБС блоков
Фундамент из блоков ФБС имеет ряд недостатков, которые следует учесть при выборе типа фундамента для строительства. Высокая стоимость такого фундамента часто становится решающим фактором, особенно если сравнивать с альтернативными методами возведения. Проблема водопоглощения блоков ФБС также не может быть упущена из виду.
При строительстве требуются дополнительных меры по обеспечению надежной гидроизоляции, потому что ФБС имеет высокую степень поглощения влаги, что увеличивает общие затраты на строительство и требует дополнительного времени на выполнение этих работ. Бетонный раствор, скрепляющий блоки не любит климат с большими колебаниями температур. Без соответствующего утепления такой фундамент может быстрее прийти в негодность. Утепление же повышает начальные затраты и комплексность работ.
Почему бетон, который используется для соединения блоков боится перепадов температур?
Заливной фундамент, представляет собой монолитную конструкцию, которая имеет однородные характеристики по всему объему. Это обеспечивает единую сопротивляемость к нагрузкам и температурным воздействиям. Блочный фундамент же состоит из отдельных блоков, соединенных друг с другом при помощи специального кладочного раствора или бетона. Каждый из этих материалов обладает своим коэффициентом теплового расширения, плотностью и другими свойствами, которые могут несколько отличаться. Это приводит к тому, что при перепадах температур возможно появление напряжений на стыках блоков и в зонах соединений, что может вызывать трещины.
Выбор материала для строительства фундамента зависит от множества факторов, включая бюджет и временные рамки проекта. Фундамент из блоков может быть более дорогим вариантом по сравнению с другими методами, такими как заливка бетона на месте. Однако блочный фундамент может быть установлен быстрее, что делает его привлекательным для проектов с ограниченными временными рамками.
Тем не менее, помимо стоимости и скорости установки, следует рассматривать и другие аспекты: прочность конструкции, тип почвы на стройплощадке, климатические условия региона и нагрузку от самого здания. Все эти параметры важно учитывать при выборе подходящего типа фундамента для обеспечения безопасности и долгосрочной стабильности сооружения.
Купить бетон и блоки ФБС можно выгодно, выбрав компанию «Бетон Воронеж». Наш интернет-магазин предоставляет возможность приобрести бетон напрямую от изготовителя, обеспечивая высокое качество по конкурентоспособным ценам. На сайте представлен ассортимент, включая не только товарный бетон, но и пескобетон, а Возможность взять в аренду строительную технику для удобства доставки и работы на месте. Выбрав «Бетон Воронеж», вы приобретаете надежного поставщика стройматериалов!
