Материалы для изготовления опалубки для заливки бетона

Опалубка – важный элемент при заливке бетонных конструкций, а из чего она делается? Узнайте основные материалы, которые используются для создания опалубки.

Дерево, металл или пластик – какой материал лучше всего подходит для изготовления опалубки? Рассмотрим основные преимущества и недостатки каждого варианта.

Как правильно подготовить материалы для изготовления опалубки и какие особенности следует учитывать при их использовании? Получите полезные советы от опытных специалистов.

Опалубка для заливки бетона обычно делается из таких материалов, как дерево (например, фанера), металлические или пластиковые панели. Она используется для формирования желаемой формы и размеров бетонной конструкции перед заливкой.

Выбор материала для опалубки зависит от требований проекта, доступности материалов и бюджета. Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками, которые нужно учитывать при выборе оптимального варианта для конкретного строительного объекта.

Материалы для изготовления опалубки

Основные критерии эффективности опалубки — прочность и оборачиваемость — во многом зависят от материалов, из которых она изготовлена. Рассмотрим, из чего сделана современная опалубка для монолитного строительства, и какие опалубочные системы можно считать наиболее надежными.

Для создания так называемой "бытовой опалубки", используемой для частного строительства, обычно используется дерево и различные пиломатериалы: доски, фанерные листы и даже ДСП. Срок службы такой опалубки короткий, оборачиваемость невелика, а эксплуатационные характеристики относительно низкие. Кроме того, монолит со сложной геометрией возведение с использованием такой опалубки вряд ли возможно.

Фанеру активно используют при создании профессиональных опалубочных систем, из нее делают палубы для щитов разного размера. Палубы из влагостойкой ламинированной фанеры обладают высокой оборачиваемостью, достигая 60 циклов, и легко очищаются после демонтажа благодаря низкой адгезии этого материала.

Материалы используемые в опалубке при заливке бетона

Пластик

Полимерные материалы чаще всего применяются в производстве несъемной опалубки, которая используется один раз и затем служит как дополнительная поддержка для готового монолита. Самым популярным типом пластиковой опалубки является полипропиленовая, которая легкая и относительно недорогая, но имеет худшие эксплуатационные характеристики по сравнению со съемными вариантами. Основные недостатки опалубки из полипропилена: ограниченная прочность, горючесть и необходимость прогрева в зимний сезон.

Альтернативой является использование несъемной опалубки из пенополистирола в форме полых блоков. Несмотря на легкий вес и отличные теплоизоляционные свойства этого материала, у него также есть свои недостатки. Пенополистирольная опалубка подходит только для строительства низкорослых зданий в теплое время года, и заливать бетон в нее придется вручную из-за недостаточной прочности.

Что это такое?

Опалубка представляет собой жесткую конструкцию, которая используется как ограничитель для бетонной массы во время заливки. Она помогает предотвратить разливание бетона и обеспечивает создание монолита нужной формы. Опалубку можно рассматривать как форму, в которую заливают смесь из песка, цемента, воды и щебня. Для создания опалубки используют щиты и другие элементы, которые соединяются различными видами крепежа. Для поддержки щитов используют специально установленные распорки и упоры.

Как выполнить строительные работы правильно? Важно правильно подобрать материал, собрать конструкцию в соответствии с проектом будущего дома и надежно соединить элементы друг с другом, чтобы избежать разрушения под давлением бетона. От качественной сборки зависит будущий успех строительства основания – будь то ленточный или монолитный фундамент. При возведении опалубки необходимо соблюдать строительные нормы и правила, что обеспечит прочность и надежность на протяжении всего периода застывания бетонного раствора.

Материалы для изготовления

Для создания опалубки для строительства часто используется древесина, нарезанная на доски, из которых создаются плиты. Эти плиты затем соединяются в соответствии с проектом, затем внутрь помещается арматурный пруток, и наливается бетонный раствор.

Однако существуют и другие варианты:

• металлическая опалубка;
• пластиковая опалубка;
• готовые блоки из прочного бетона;
• опалубка из экструдированного пенополистирола.

Металлические компоненты обладают высокой прочностью и долговечностью, они легко монтируются, однако их стоимость достаточно высока. Поэтому данный вариант оправдан для многократного использования в строительных компаниях. Пластик, в свою очередь, более доступен по цене, однако для создания надежной конструкции необходим высококачественный строительный материал. Используя пластиковые панели недостаточной прочности, специалист рискует нарушить целостность опалубки.

Подготовка к заливке опалубки бетоном

Для того чтобы начать заливку опалубки, необходимо провести несколько подготовительных мероприятий. Например, подготовить необходимый инструмент, очистить рабочую площадку, подготовить раствор и выбрать подходящий бетон с учетом условий времени года, глубины грунта и других особенностей.

Для подготовки раствора используется бетономешалка, в которую добавляются песок, щебень, вода и различные добавки. Также можно использовать готовую смесь. Перед заливкой очень важно тщательно очистить внутреннюю часть опалубки. Также необходимо корректно закрепить углы опалубки, чтобы арматурные стержни не касались поверхностей.

Как правильно подготовить и заливать бетон

Самостоятельно можно приготовить жидкий раствор. Рекомендуется использовать цемент марки М200 или выше. Для состава бетона высокой прочности необходимо соблюдать следующие пропорции:

1. 1 часть цемента;
2. 2 части песка;
3. 2,5 части щебня.

Для получения смеси средней прочности, увеличьте долю песка и щебня. Правильно подобранные пропорции обеспечат удержание смеси на лопате.

Способы

Для изготовления больших партий продукции используются специальные устройства с резервуарами, где автоматически смешивается необходимое количество сырья и производится в короткие сроки.

Используя автоматический смеситель с вращающимся барабаном, который посредством насоса подает строительный раствор через шланг, нет необходимости беспокоиться о поставке материалов на участок. Для менее крупных проектов с объемом до 150 литров можно использовать бетоносмеситель. Ручное замешивание рекомендуется только для заливки небольших фундаментов.

Виды опалубки

Существует несколько видов опалубки для фундамента, которая отличается по материалу изготовления (деревянная, стальная, пластиковая) и типу конструкции:

1. Одним из видов опалубки является несъемная. В процессе заливки фундамента она остается на месте и становится неразъемной частью фундамента. Материал, из которого изготавливается несъемная опалубка, может быть железобетоном или пенополистиролом. Использование несъемной опалубки ускоряет процесс строительства, поскольку нет необходимости тратить время на демонтаж. Кроме того, это повышает эксплуатационные свойства объекта: улучшается тепло- и звукоизоляция, создается дополнительный гидроизоляционный слой.
2. После высыхания фундамента съемная опалубка демонтируется и может быть использована на других строительных объектах. Ее материалом может быть сталь, алюминий, дерево или пластик. Хотя после использования съемную опалубку нужно демонтировать, она считается наиболее простой и экономически целесообразной. Строительным компаниям выгодно применять съемные конструкции при возведении большого количества стандартных объектов, так как больше не нужно изготавливать индивидуальную опалубку для каждого фундамента.
3. Многозубчатая затворная система. Эта подвижная структура используется для поэтапного заливания монолитного фундамента. Принцип использования достаточно прост. После установки опалубки кладется первый слой бетона, который армирован и застывает. Затем при помощи гидравлических домкратов щиты поднимаются вверх. Заливка бетона повторяется снова — количество циклов зависит от необходимости заливки конкретного фундамента. Многозубчатые затворные системы идеально подходят для строительства высотных зданий (более 25 метров) и сложных изогнутых форм.

Какой тип выбрать?

При выборе опалубки необходимо учитывать следующее:

• особенности будущего объекта и его фундамента;
• затраты на решение;
• удобство использования конструкции.

Сменная опалубка является наиболее универсальной. Она подходит для фундаментов различных типов и форм, используется в строительстве жилых и коммерческих зданий, а В промышленном строительстве. Разработанная система креплений упрощает и ускоряет монтаж и демонтаж изделия.

Установка и демонтаж опалубки под ленточный фундамент

Установка опалубки для ленточного фундамента является наиболее времязатратной, так как она должна соответствовать конфигурации несущих стен. В случае большого здания с глубоким фундаментом затраты на создание такой опалубки будут значительными.

При самостоятельной установке опалубки для фундамента необходимо учесть, чтобы стенки имели достаточную прочность. Вес бетона очень велик даже при боковом давлении, поэтому щиты должны удерживать строительную смесь до её затвердения.

Размеры щитов определяются исходя из параметров основания здания. Их высота должна превышать глубину фундамента, а длина отдельного щита обычно составляет от 1,2 до 3 метров, чтобы обеспечить удобство при работе.

Если опалубка изготавливается из досок, то их можно подрезать под размер щита и соединить брусками при помощи гвоздей или саморезов. Гвозди закручиваются с внутренней стороны, то есть туда, где будет заливаться бетон, а затем загибаются на выходе из бруска. То же самое делается с саморезами – они закручиваются изнутри. Это необходимо для более плотного прилегания элементов опалубочной конструкции.

Крайние бруски крепятся в 15-20 см от левого и правого концов щита, а промежуточные устанавливаются с интервалом 80-100 см. Чтобы облегчить установку щита, несколько брусков можно сделать длиннее с заостренным нижним концом – их вбивают в землю.

Листы из фанеры или ориентированно-стружечных плит могут быть собраны на раме из брусков. Особенно важно тщательно закрепить углы, от которых будет зависеть прочность всей конструкции щита, и лучше в данном случае использовать металлические крепления.

Затем необходимо рассмотреть, как правильно установить опалубку для фундамента. Готовые панели обычно устанавливают по натянутому шнуру в качестве разметки, при этом их необходимо выравнивать одновременно по горизонтали и вертикали. Установку панелей можно упростить, разместив заранее бруски и придав им необходимое положение. В этом случае панель тесно прилегает к брускам, которые будут одновременно поддерживать и направлять ее.

Перед заливкой, дно траншеи или котлована уплотняется и выравнивается. Затем устанавливаются щиты, обычно закрепляемые на нижних концах брусков. Не следует сильно забивать щиты, чтобы потом их было проще снять. Нижний край щита должен тщательно прилегать к земле, иначе раствор начнет просачиваться через щели. Щиты устанавливаются поочередно, выравниваясь по уже установленным, при этом все они должны быть на одной высоте и плоскости.

Если щиты не имеют нижних штырей, их можно закрепить с помощью диагональных опор – подкосов и распорок. В этом случае для разметки целесообразно использовать бруски, к которым приставляются щиты.

Важно, чтобы стороны опалубки имели двойные опоры – снаружи и изнутри, в противном случае при заливке бетона конструкция может развалиться.

• Внешняя сторона обычно требует использования подкосов или же установки подпорок. Расстояние между ними определяется исходя из планируемой нагрузки, но в среднем не менее метра. Особенно важно укреплять края щита. Для высоких конструкций можно установить два уровня опор: верхний и нижний.
• Внутренние стороны опалубки скрепляются жесткими распорками, необходимыми для стабилизации расстояния между щитами. Чаще всего используют арматурные стержни диаметром 8-12 мм, металлические прокладки и гайки подходящего размера. Стяжные шпильки вставляются на двух уровнях — сверху и снизу, в среднем на расстоянии 15-20 см от краев щитов.
• Поскольку шпильки проходят сквозь щиты, их длина должна быть больше длины ленты на 10-15 см. Существуют различные варианты фиксации:
• На обоих концах штифта производится резьба, на которые надеваются металлические уплотняющие пластины, а затем заворачиваются гайки.
• С одного конца шпилька изгибается и расплющивается, а с другого используется резьбовое крепление.

Штифты обычно вставляются в пластиковые трубы, их края упираются в щиты. Это позволяет извлекать стержни после завершения работ, а трубы остаются в бетонной массе, закрывая отверстия специальными заглушками.

Общий алгоритм для создания внутренних стяжек и распорок опалубки для фундамента:

• Щиты сверлятся отверстия по диаметру арматуры.
• Между сторонами опалубки вставляется участок трубы.
• Арматура продевается через трубку.
• На наружную сторону щита надеваются металлические пластины, выполняющие роль шайбы, на шпильку.
• Вращаются винты.

Теперь возможно приобрести специальные опалубочные винты, уже оснащенные металлическим основанием. Монтаж шпилек проще всего осуществлять втроем: один удерживает трубу, а два рабочих вставляют стержни и заворачивают винты со своей стороны.

Демонтаж съемной опалубки производится после полного застывания бетонной массы. Продолжительность этого процесса зависит от множества факторов: состав смеси, массивность фундамента, температура окружающей среды.

При возведении частного дома можно снимать опалубку уже через 20 дней, а фундаменту крупномасштабной постройки необходимо уделить не менее 4 недель времени.

Распалубка осуществляется в обратном порядке: извлекаются шпильки, снимаются откосы и опоры, после чего демонтируются щиты. В дальнейшем все элементы конструкции можно использовать повторно.

Какой фундамент лучше всего выбрать:

Установить опалубку из дерева или пенополистирола под фундамент не представляет сложностей, и все работы могут быть выполнены без участия специальной техники. Выбор материала зависит от особенностей фундамента. Для частного дома наиболее простой и дешевый вариант — это щиты из досок и фанеры.

Хотите надежный гараж, который прослужит вам многие годы?

• Мы занимаемся строительством гаражей уже более 10 лет, за это время мы завоевали доверие многих клиентов. Мы гарантируем сроки строительства по договору, поэтому вы можете быть уверены, что ваш гараж будет готов вовремя.

Если вы хотите заказать гараж, переходите по ссылке или звоните нам: +7 (800) 511-04-38. Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы и поможем вам выбрать оптимальный вариант.

Материалы для производства опалубки

Основная функция опалубки заключается в создании ограждений, которые задерживают заливаемый бетон, чтобы он не вытекал за пределы конструкции. Строительный рынок предлагает опалубку, изготовленную из различных материалов. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Решение о том, какой материал использовать для опалубки, может быть принято только после изучения множества нюансов:

1. Древесина. Несколько лет назад деревянные элементы были основными материалами для опалубки. Их используют и сегодня. Чаще всего используется фанера, древесина и ее производные. Сосна и ель являются наиболее экономичными материалами. Основные преимущества таких материалов:

• Отличная устойчивость к перепадам влажности — ель и сосна справляются с этой задачей лучше всего. Опалубку из такого материала можно использовать несколько раз, в зависимости от ее типа;
• Дерево является довольно дешевым материалом для опалубки, поэтому его стоимость невысока по сравнению с другими. Это позволяет сэкономить при строительстве.

Однако у дерева есть и недостатки, к основным из которых можно отнести длительное время монтажа конструкции и недостаточную прочность. Как правило, дерево не выдерживает большого объема бетонного раствора.

2. Фанера или ДСП — это часто используемые материалы для опалубки фундамента, но требуется дополнительное укрепление для достижения необходимой прочности. В случае необходимости проведения нескольких циклов заливки, можно использовать специальный водостойкий вариант ламинированных фанерных листов.

Преимущества этого материала включают в себя простоту сборки конструкций и высокую степень надежности. Однако его недостатком является отсутствие экономии, особенно в случаях, когда фанера используется лишь один раз. В то же время, приобретение многоразовых ламинированных фанерных листов будет значительно дороже.

3. Опалубка из металлических материалов. Это самый удобный вариант. Основное преимущество – возможность использовать опалубку многократно. Металлические конструкции обладают высокой устойчивостью, что позволяет им выдерживать большие нагрузки.

Одним из основных недостатков является большой вес конструкции, что усложняет ее сборку. Существуют варианты изготовленные из алюминия, но они менее прочные при высоких нагрузках и могут деформироваться.

Тем не менее, несмотря на эти минусы, качество фундамента с металлической опалубкой значительно превосходит другие материалы.

4. Используются полимерные плиты различных размеров и толщин для создания опалубки. Чем толще плита, тем выше ее жесткость. Часто для поддержки таких плит требуется металлический каркас.

Как выбрать материал для опалубки

Разнообразие материалов для строительной опалубки позволяет подобрать их в зависимости от типа конструкции. Например, для несъемных вариантов подойдут пенополистирол или металлические листы, а также железобетон. Такие конструкции практичны, но имеют недостаток в виде значительного веса, замедляющего стройку.

Съемная опалубка — это особый элемент строительства, который удаляется из фундамента или другого сооружения сразу после застывания бетона. Основное требование к материалу — его максимальная прочность и практичность. Если эти условия не будут выполнены, конструкцию будет невозможно извлечь после застывания раствора.

В большинстве случаев для изготовления съемной опалубки используются деревянные блоки. Иногда также применяются металлические листы. Эти элементы крепят друг к другу с помощью специальных замков или шпилек. Работа с съемной опалубкой считается более легкой, даже несмотря на то, что потом ее необходимо будет демонтировать. Многоразовое использование также обеспечивает экономию.