Лучшие способы смазать опалубку перед заливкой бетона

Оптимальный выбор материалов для предотвращения прилипания бетона к опалубке

Как правильно нанести смазку на опалубку и обеспечить легкое извлечение готового изделия

Профессиональные рекомендации по выбору смазывающих средств для оптимальных результатов

Для того чтобы предотвратить прилипание бетона к опалубке, рекомендуется использовать специальный разъемный состав — смазку. Она создает защитный слой между опалубкой и бетоном, облегчая извлечение опалубки и улучшая качество поверхности бетонной конструкции.

Существует несколько видов смазок на основе воды, масла или силикона, которые могут быть нанесены на опалубку с помощью кисти или распылителя. При выборе смазки необходимо учитывать условия окружающей среды (температуру, влажность), а также требования конкретного проекта.

Чем смазывать опалубку для бетона?

Опалубка — это конструкция, предназначенная для создания формы фундамента. Без нее бетон может разлиться. При использовании опалубки необходимо разъединить доски, когда бетон застынет. Это непросто, поэтому доски заранее нуждаются в смазке. Какие расходные материалы используются для смазки опалубки, рассмотрим в этой статье.

1. Какие требования предъявляются к смазке?
2. Чем смазывать опалубку при бетонировании?
3. Характеристики масел
4. Итак, подводя итоги

как может распиреть опалубку при заливке бетона

Каковы основные требования к выбору смазки?

• отсутствие следов от жира на бетоне после удаления;
• легкость отделения досок от материала;
• отличное сцепление с вертикальными и наклонными поверхностями;
• соответствие всем требованиям пожарной безопасности;
• естественный состав материала;
• длительная защита от воздействия внешних факторов.

Как выбрать подходящую смазку для опалубки?

При покупке смазки следует обращать внимание на ее состав и свойства — она не должна содержать частиц, способных повредить опалубку, а также должна быть устойчивой к высоким температурам и воздействию влаги.

Для смазывания опалубки при бетонировании используется водно-эмульсионная смазка. Она обеспечивает надежную защиту от коррозии и износа, а также обладает отличными антифрикционными качествами. Смазка Эмульсол выделяется своей высокой эффективностью при нанесении на поверхность опалубки, быстрым высыханием, экологической безопасностью и удобством использования. Кроме того, она не содержит вредных для здоровья и окружающей среды веществ, таких как растворители и тяжелые металлы — по сегодняшний день она самая востребована среди строителей.

Эмульсол — надежный и эффективный выбор для защиты опалубки от износа и коррозии во время бетонирования. Его смазка обеспечивает надежную защиту опалубки, что делает его превосходным выбором для строительных работ.

Смазка для опалубки Ангрол

Специальная разработка для смазывания опалубки при строительстве зданий и сооружений. Обладает отличными адгезионными свойствами, которые обеспечивают надежное сцепление между бетоном и поверхностью опалубки. Кроме того, смазка Ангрол защищает опалубку от коррозии и увеличивает ее срок службы, будучи устойчивой к воздействию воды и агрессивных химических веществ.

Для использования смазки необходимо нанести тонкий слой на поверхность опалубки перед заливкой бетона. После заливки бетона опалубку можно легко извлечь благодаря уменьшению трения. Важно помнить, что смазка для опалубки не заменяет качественную опалубку и правильную установку. Она является лишь дополнительным элементом, обеспечивающим более эффективную работу на строительной площадке.

Получите консультацию у наших специалистов, чтобы выбрать надежную опалубку, которая решит ваши задачи и обеспечит оперативное и долговечное строительство.

Способы нанесения и расход

Эмульсол – это средство, которое необходимо разбавить водой перед использованием. Оптимальную концентрацию следует определять в соответствии с рекомендациями производителя и условиями эксплуатации. Важно помнить, что использование слишком разбавленной эмульсии может привести к затруднениям при извлечении опалубки и повреждению поверхности железобетонных изделий.

Средний расход смазки для опалубки составляет 20-30 граммов на квадратный метр и зависит от нескольких факторов:

• материала опалубочных щитов;
• способа нанесения;
• температуры окружающей среды;
• положения поверхности (горизонтальное, наклонное или вертикальное).

Для экономии смазки для опалубки без ущерба для качества обработки, рекомендуется использовать распылитель с заменяемыми насадками. Он обеспечивает равномерное распределение материала и минимальное потребление по сравнению с валиком и кистью.

Технические характеристики

ФасовкаОбщее описание

Меры по снижению сцепления бетона с опалубкой

Величина сцепления бетона с опалубкой может достигать нескольких килограммов на квадратный сантиметр. Это усложняет процесс распалубки, ухудшает качество бетонных поверхностей и приводит к преждевременному износу опалубочных щитов.

Сцепление бетона с опалубкой зависит от адгезии и когезии бетона, его усадки, шероховатости и пористости поверхности опалубки.

Адгезия — это связь между двумя разными или жидкими поверхностями, обусловленная молекулярными силами. При контакте бетона с опалубкой создаются благоприятные условия для адгезии. Бетон, который является клеящим веществом (адгезивом), находится в пластичном состоянии во время укладки. В процессе виброуплотнения его пластичность увеличивается, что способствует увеличению контакта между бетоном и опалубкой.

Бетон лучше прилипает к деревянным и стальным поверхностям опалубки, чем к пластмассовым из-за их слабой смачиваемости. В таблицах 1-3 указаны значения нормального сцепления бетона с различными опалубочными материалами.

Для расчета усилия отрыва опалубки, необходимого для разборки, используется специальная формула, которая определяет этот параметр в килограммах на квадратный сантиметр.

где σн — коэффициент нормального сцепления, в кгс/см2; Fщ — площадь отрываемого щита (панели), в м2; Кс — коэффициент, учитывающий жесткость щитов (панелей). Значения Кс для различных видов опалубки следующие: мелкощитовой — 0,15, деревянной — 0,35, стальной — 0,40, крупнопанельной (панели из мелких щитов) — 0,25, крупнощитовой — 0,30, объемно-переставной — 0,45, для блок-форм — 0,55.

Древесина, фанера, незащищенная сталь и стеклопластик хорошо смачиваются, и сцепление бетона с ними достаточно сильное, в то время как с устойчивыми к смачиванию (гидрофобными) материалами, такими как гетинакс и текстолит, сцепление с бетоном невелико.

Угол смачивания полированной стали больше, чем у необработанной. Однако сцепление бетона с полированной сталью незначительно ухудшается. Это объясняется тем, что на границе бетона и тщательно обработанных поверхностей контакт более плотный.

Нанесение масла на поверхность пленки приводит к ее гидрофобизации (см. рис. 1-1, б), что значительно снижает адгезию.

Усадка отрицательно влияет на адгезию и, следовательно, на сцепление. Чем больше усадка в пристыковых слоях бетона, тем вероятнее появление усадочных трещин, ослабляющих сцепление. Под когезией в контактной паре опалубка — бетон следует понимать прочность на растяжение пристыковых слоев бетона.

Шероховатость поверхности опалубки способствует увеличению ее сцепления с бетоном. Это происходит из-за того, что шероховатая поверхность имеет большую фактическую площадь контакта по сравнению со сглаженной.

Высокопористый материал опалубки также увеличивает сцепление, поскольку цементный раствор, проникая в поры, при виброуплотнении образует точки надежного соединения.

При снятии опалубки возможны три вида отрыва. Первый вид характеризуется очень низкой адгезией, в то время как когезия достаточно высока. В таком случае опалубка отрывается точно вдоль поверхности контакта. Второй вариант отличается более высокой адгезией по сравнению с когезией, в результате чего опалубка отрывается от клеящего материала (бетона).

Третий вариант предполагает, что адгезия и когезия примерно равны друг другу по величине. В этом случае опалубка отрывается частично вдоль контактной поверхности бетона с опалубкой, частично же в самом бетоне (смешанный или комбинированный отрыв).

При адгезионном отрыве опалубка удаляется легко, ее поверхность остается чистой, а поверхность бетона имеет высокое качество. Поэтому важно стремиться к обеспечению адгезионного отрыва. Для этого поверхности опалубки выполняются из гладких материалов с плохой смачиваемостью или покрываются специальными антиадгезионными покрытиями.

В зависимости от своего состава, принципа действия и эксплуатационных характеристик, смазки для опалубки могут быть разделены на четыре основные группы: водные суспензии, гидрофобизирующие смазки, смазки-замедлители схватывания бетона и комбинированные смазки.

Водные суспензии порошкообразных веществ, не активных по отношению к бетону, являются довольно простым и недорогим, но не всегда эффективным способом предотвращения прилипания бетона к опалубке. Они действуют по принципу образования тонкой защитной пленки на поверхности опалубки благодаря испарению воды из суспензий до заливки бетона, что затрудняет его прилипание.

Чаще всего для смазки опалубки используют известково-гипсовую суспензию, которую готовят из полуводного гипса (0,6—0,9 вес. ч.), известкового теста (0,4—0,6 вес. ч.), сульфитно-спиртовой барды (0,8—1,2 вес. ч.) и воды (4—6 вес. ч.).

При виброуплотнении бетонной смесью суспензионные смазки смываются и загрязняют поверхности бетона, поэтому их применяют редко.

Наиболее популярными являются гидрофобизирующие смазки на основе минеральных масел, эмульсола ЭКС или солей жирных кислот (мыл). После нанесения на поверхность опалубки образуется гидрофобная пленка из ориентированных молекул (рис. 1-1, б), которая ухудшает сцепление опалубки с бетоном. Они имеют недостатки — загрязняют поверхность бетона, имеют высокую стоимость и являются пожароопасными.

В третьей группе смазок используются свойства бетона замедлять своё схватывание в тонких пристыковых слоях. Для замедления схватывания в состав смазок добавляют мелассу, танин и другие вещества. Их недостаток заключается в сложности регулирования толщины слоя бетона, в котором замедляется схватывание.

Смешанные смазки, в которых сочетаются свойства формирования поверхности с замедлением застывания бетона в тонких наслоениях, считаются наиболее эффективными. Эти смазки готовят в форме обратных эмульсий, в некоторых из них добавляют пластифицирующие добавки, такие как сульфитно-дрожжевая барда (СДБ), мылонафт или ЦНИПС. Виброплотнение с использованием этих веществ пластифицирует бетон в тонких наслоениях и уменьшает его поверхностную пористость.

Состав некоторых комбинированных смазок типа обратных эмульсий и условия их применения приведены в таблице 1-4.

Производство смазки ЭСО-ГИСИ осуществляется в специальных ультразвуковых гидродинамических смесителях (см. рис. 1-2), где механическое смешивание компонентов сочетается с использованием ультразвуковых волн. Для этого необходимо просто добавить компоненты в емкость смесителя и включить мешалку.

Установка для ультразвукового смешивания включает в себя циркуляционный насос, всасывающие и напорные трубопроводы, распределительный блок и три ультразвуковых гидродинамических вибратора — ультразвуковые свистки с резонансными клиньями. Жидкость, подаваемая насосом под давлением от 3,5 до 5 кгс/см 2 , выходит из сопла вибратора со значительной скоростью и сталкивается с клиновидной пластиной. В результате пластина начинает вибрировать с частотой 25—30 кГц, образуя мощные ультразвуковые волны в жидкости, что приводит к интенсивному перемешиванию компонентов и образованию мельчайших капелек. Продолжительность процесса смешивания составляет от 3 до 5 минут.

Эмульсионные смазки обладают стабильностью, не происходит расслаивания в течение 7—10 суток. Применение данных смазок полностью устраняет прилипание бетона к опалубке; они хорошо держатся на формующей поверхности и не загрязняют бетон.

Эти смазки можно наносить на опалубку кистями, валиками и с помощью распылительных удочек. При использовании большого количества щитов для смазки следует использовать специальное устройство (рис. 1-3).

Применение эффективных смазок снижает вредное воздействие на опалубку от некоторых факторов. Однако в некоторых случаях применение смазок нежелательно. Например, при бетонировании в скользящей или подъемно-переставной опалубке применение таких смазок запрещено из-за риска их попадания в бетон и ухудшения его качества.

Защитные покрытия на основе полимеров обеспечивают хороший эффект антиадгезии. Они применяются на поверхности формующих щитов во время их производства и обладают стойкостью от 20 до 35 циклов без необходимости повторного нанесения или ремонта. Эти покрытия устраняют склеивание бетона к опалубке, улучшают качество его поверхности и защищают деревянную опалубку от влаги и деформации, а металлическую от коррозии.

Для предотвращения прилипания бетона к металлическим щитам рекомендуется использовать эмаль СЭ-3, которая содержит эпоксидную смолу (4—7 вес. ч.), метилполисилоксановое масло (1—2 вес. ч.), свинцовый глет (2—4 вес. ч.) и полиэтиленполиамин (0,4—0,7 вес. ч.). Сметанообразную пасту из этих компонентов наносят на очищенную и обезжиренную поверхность щитов кистью или шпателем. Покрытие затвердевает при температуре 80—140° C в течение 2,5—3,5 часов. Такое покрытие обеспечивает до 50 циклов использования без необходимости в ремонте.

Для деревянной опалубки ЦНИИОМТП предложил покрытие на основе фенолформальдегида. Оно прижимается к поверхности щитов при давлении до 3 кгс/см2 и температуре +80° C. Это покрытие полностью исключает прилипание бетона к опалубке и выдерживает до 35 циклов без ремонта.

Несмотря на достаточно высокую стоимость (0,8—1,2 руб/м 2), антиадгезионные защитные покрытия более выгодны по сравнению со смазками из-за своей многократной возможности использования.

Рекомендуется использовать опалубку с палубой из гетинакса, гладкого стеклопластика или текстолита, а каркас изготовить из металлических уголков. Этот вид опалубки обладает высокой износостойкостью, легко снимается и обеспечивает высокое качество бетонных поверхностей.

Воспользуйтесь этими наработками для использования собственных текстов и разметок.

как усилить несъемную опалубку , лотки для бетона

Ваш запрос был успешно отправлен. Благодарим вас!

Идеальная поверхность бетона возможно только со смазкой для опалубки

Для облегчения процесса отделения опалубки от бетона и защиты от износа важно применять специальную смазку в строительстве. Ровная опалубка необходима для придания бетонной смеси нужной формы и контуров, а также для обеспечения гладкой поверхности монолита. Для предотвращения проблем с налипанием и спрессовыванием бетона эффективно использовать смазку для опалубки.

Бетон имеет хорошее сцепление с поверхностью опалубочного оборудования, что приводит к его прилипанию без специальных мер. Это может затруднять процесс изготовления железобетонных конструкций и монолитное строительство. Однако использование смазок для опалубки представляет собой решение данной проблемы.

Лайфхаки при строительстве ленточного фундамента

Виды

Различные варианты смазки для опалубки предлагают разнообразные решения, адаптированные к конкретным условиям строительства и требованиям качества бетона. У каждого типа смазки есть уникальные характеристики:

1. Минеральные смазки, основанные на нефтяных продуктах, содержат минеральные масла и добавки. Эти смазки часто используются из-за своей низкой стоимости и высокой эффективности. Они образуют тонкую пленку на поверхности опалубки, что облегчает её удаление и предотвращает прилипание бетона. Однако они могут оставлять жирные пятна на бетоне и не являются экологически чистыми.
2. Эмульсионные смазки — это смеси воды с добавлением поверхностно-активных веществ. Они менее вредны для окружающей среды и обеспечивают хорошее качество бетонной поверхности без жирных пятен. Такие смазки идеально подходят для использования в условиях, где важна экологичность, но их эффективность может снижаться при низких температурах.
3. Синтетические смазки содержат полимерные и силиконовые компоненты. Они обеспечивают долговечное и эффективное покрытие, устойчивое к погодным условиям и температурным колебаниям. Синтетические смазки не оказывают влияния на свойства бетона и обеспечивают легкое снятие опалубки даже в сложных климатических условиях. Однако они стоят дороже, чем другие виды смазок.

• Биоразлагаемые смазки используют органические компоненты, которые полностью разлагаются в природе. Их предпочтительно применять в проектах с высокими экологическими требованиями, поскольку они обеспечивают легкое отделение бетона от опалубки и безопасны для окружающей среды. Но их стоимость может быть выше, чем у обычных нефтяных смазок.

Качество опалубочной смазки определяет ее способность обеспечивать легкое снятие опалубки, устойчивость к погодным условиям и безопасность для окружающей среды.

Как выбрать в зависимости от условий проводимых работ

Выбор правильной смазки для опалубки зависит от нескольких факторов, таких как тип опалубки, климатические условия, характеристики бетонной смеси и требования к конечному результату. Вот основные аспекты, которые нужно учитывать при выборе:

Нанесение смазки для опалубки может осуществляться различными способами:

• Ручное нанесение. Применяется для малых или сложных по форме опалубок.
• Механизированное нанесение. Эффективно для больших площадей и обеспечивает равномерное покрытие.

Важно обеспечить равномерное покрытие всей поверхности опалубки, избегая излишнего использования смазки, которое может повлиять на качество бетона.