Лучшие материалы для заливки опалубки: советы и рекомендации

Для заливки опалубки можно использовать бетон. Бетон обладает достаточной прочностью и удобен в использовании, что делает его идеальным материалом для заливки опалубки.

Важно правильно подготовить бетонную смесь, чтобы учитывать не только прочность, но и другие характеристики, такие как водонепроницаемость и устойчивость к морозу. Следует также учитывать условия окружающей среды и необходимость добавления дополнительных компонентов для улучшения свойств бетона.

Опалубка для строительства дома. Какая бывает? Какую выбрать? на сайте Nedvio

Построить загородный дом – это не только осуществление мечты о собственном уютном жилище, но и настоящее испытание для нас. Необходимо изучить большое количество информации, подобрать подходящий участок, проект, опытную бригаду, а также правильно выбрать строительные материалы.

Ранее мы уже подробно рассматривали тему выбора материалов для стен, кровли, фундамента. В данной статье мы решили заполнить пробел еще в одной важной области – выборе опалубки для строительных работ. Мы расскажем подробно, что такое опалубка, каковы ее разновидности, как ее можно изготовить, и от чего зависит выбор материала для опалубки?

Что такое опалубка и как ее делают?

Опалубка представляет собой вспомогательную структуру, состоящую из деревянных досок, металлических или пенополистирольных пластин, а также других материалов. Её устанавливают на стройплощадке с целью придания необходимой формы заливным бетонным или железобетонным конструкциям.

Строительство современных крупных зданий невозможно без использования опалубки. Она применяется для заливки фундаментов, стен, перекрытий и других важных частей здания. Опалубка необходима для создания монолитных бетонных конструкций.

Какими способами можно создать опалубку для строительства домов? Существует несколько вариантов:

• Самостоятельно изготовить из доступных материалов (например, из деревянных досок или пенопластовых плит);
• Приобрести готовую несъемную опалубку;
• Взять в аренду готовую съемную опалубку.

Как легко понять из названия: съемные и несъемные типы опалубки отличаются тем, что первые удаляются после застывания бетона и могут быть использованы снова. Напротив, несъемные опалубки остаются вместе с полученной бетонной стеной, выполняя, как правило, дополнительные конструктивные и теплоизоляционные функции.

О создании опалубки своими руками. Это нехитрый процесс, состоящий из нескольких этапов:

1. Вначале нужно сделать каркас опалубки (если он изготавливается из деревянных досок, то их прибивают друг к другу на нужном расстоянии и высоте);
2. При необходимости укрепления конструкции, внутрь созданной опалубки помещают арматуру;
3. После этого опалубку заливают бетонной смесью;
4. После затвердения бетона (чаще всего этот процесс занимает от 2-х до 4-х недель) опалубку можно разобрать (снять).

Опалубка для бетона: разновидности, материалы, технология

Изготовление опалубки для бетона

Новая опалубка — это пустая конструкция, в которую заливается бетонный раствор для создания фундаментов, стен, колонн и перекрытий. В настоящее время иногда используется старая технология литья бетона без использования формы — непосредственно в глубокую земляную траншею. Этот метод приемлем для строительства ленточного фундамента.

Для монолитного строительства применяются съемные и несъемные опалубочные системы. Одним из значимых преимуществ съемной конструкции является возможность многократного использования, что экономит затраты на строительство больших объектов. Съемная опалубка может быть выполнена из различных материалов: дерево, металлические листы, ламинированная фанера, пластик. Существует несколько конструктивных систем опалубки:

• рамная — щиты, распорки и раскосы, детали крепления;
• Компоненты опалубки для бетонных конструкций включают в себя: стальные ригели, опалубочные плиты, двутавровые балки, подпорные и крепёжные элементы.

Требования к конструкции опалубки для бетона:

• Материал должен обладать прочностью, жёсткостью и быть нейтральным к бетонной смеси;
• Форма должна быть статичной под воздействием монтажных и технологических нагрузок;
• Поверхности формы должны быть герметичными, без щелей, чтобы предотвратить вытекание бетона во время заливки;
• Внутренние поверхности формы должны быть гладкими и ровными, чтобы облегчить снятие опалубки после застывания бетона и уменьшить затраты на последующую отделку стен.

Для аккуратной установки опалубки в вертикальном положении применяются различные инструменты, такие как магнитные и водяные уровни, а также отвесы. Опалубочная система, установленная в соответствии с проектной документацией, укрепляется специальными устройствами, такими как распорки, подпорные стойки и струбцины. Чтобы увеличить прочность и усилить несущие возможности строения, внутренний объём опалубки заполняется арматурой, количество которой определяется исходя из нагрузки на фундамент.

При выборе бетона для заливки в опалубку, необходимо учитывать его основные характеристики, такие как прочность, подвижность, морозостойкость и водопроницаемость. Оптимальный цементный состав для монолитного строительства — М200 или М300.

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях необходимо соблюдать определенные пропорции всех компонентов:

• для высокопрочного бетона необходимо смешивать 1 часть цемента М400, 1,5–2 части песка и 2,5–5 частей щебня;
• для менее прочного раствора требуется 1 часть цемента М300 или М400 и 3÷8 частей песчано-гравийной смеси.

Для заливки опалубки необходимо смешать ингредиенты бетонного раствора в специальной мешалке или вручную с помощью лопат. Важно соблюдать нормативы при добавлении воды, чтобы не ухудшить прочностные характеристики. Готовую смесь следует оставить оседать на лопате, а не допускать ее растекания.

Важно! Использовать готовый бетонный раствор для заливки опалубки следует в течение 8 часов после его приготовления.

Процесс заливки

Существует несколько способов заливки бетона в опалубку, которые зависят от конкретных условий строительства.

Растворный узел

Для строительства крупных объектов, требующих постоянные поставки бетона, удобно использовать передвижной цех по его производству. С помощью дозаторов необходимые материалы направляются в смеситель, затем добавляется вода, и готовая смесь загружается в кузова грузового транспорта для доставки на место заливки.

Автомиксер

Этот автомобиль оснащен уникальным барабаном. В него помещаются необходимые составляющие, и в процессе доставки на стройплощадку благодаря вращениям барабана сырье смешивается до готовности к заливке.

Бетономешалка

Отличный вариант для возведения небольших конструкций — мешалка, способная вместить до 150 литров смеси. Все составляющие загружаются лопатой в соответствии с установленными стандартами, затем добавляется вода и производится перемешивание до готовности.

Ручной метод

Для выполнения небольших объемов работ, связанных с бетонированием, можно сделать несколько замесов самостоятельно. Бетон при этом готовится в подходящей по размерам емкости.

ПОЛИВАТЬ ФУНДАМЕНТ ОБЯЗАТЕЛЬНО! ЗАЛИВКА ФУНДАМЕНТА. #SHORT

Уплотнение бетона

Обсудим теперь ключевой момент: как правильно выполнять заливку бетона в опалубку.

Слой за слоем подается смесь бетона, толщина каждого из которых не должна превышать двадцати сантиметров. После каждой порции необходимо провести уплотнение. Лучшим способом для этого является использование вибратора, представляющего собой кабель с цилиндром из металла и сердечником внутри. Под воздействием переменного тока он осуществляет колебательные движения, вызывая сильное вибрирование цилиндра.

При заливке бетона в опалубку через лоток у бетонщика остается только своевременно перекрывать подачу раствора, погружать вибратор ниже уровня уже залитого слоя и следить за равномерным распределением смеси по поверхности, чтобы избежать образования воздушных пузырьков.

Опалубку следует заливать непрерывно, с интервалами между заливкой новых порций не более двух часов.

Если земля на участке мягкая и текучая, то создание ленточного фундамента будет затруднительным и сложным. В таких районах, где нет грунтовых вод, залитый фундамент без опалубки может привести к оседанию и деформации профиля в траншеях.

Оказывается, прочность будущего фундамента, залитого в грунт, почти на 90% зависит от подготовительных работ. Это включает в себя подготовку траншеи, работы по укреплению и гидроизоляции. Процесс выполняется следующим образом.

1. Во-первых, необходимо изучить почвенные условия на участке и определить точки залегания грунтовых вод и глубину промерзания грунта. Если близко к поверхности найдены источники, подземные воды, влажный песок и глина, необходимо одновременно установить дренажную систему в этом районе. В противном случае вода может размывать фундамент.
2. Для того чтобы улучшить несущие свойства полосы фундамента, рекомендуется увеличить ширину траншеи на 20-30% от изначальных размеров. Это позволит компенсировать потенциальные нарушения геометрии и обеспечить надежное основание.
3. Лучше всего большую часть грунта в траншее выкопать с использованием экскаватора, а оставшиеся 30-40 см убрать вручную. Это поможет сэкономить время и силы, а также обеспечить более точную геометрию котлована. Важно уделить внимание тому, чтобы дно траншеи было абсолютно ровным при помощи строительного уровня и отвеса.
4. Песчаный мат для фундамента является обязательным условием, так как он предотвращает поднятие и опускание почвы, не удерживает влагу и уравновешивает напряжение фундамента в контакте с грунтом. Слой песка должен быть тщательно уплотнен, а стенки траншеи защищены полиэтиленовой пленкой, а дно покрыто изоспаном.

Как показывается, подготовка этапа совсем не такой уж и сложной. Но в итоге будет создан идеальный основание, которое можно заливать без использования опалубки. В этой работе есть еще несколько тонкостей, о которых вам следует знать. Давайте рассмотрим, как вбить фундамент в землю без опалубки.

Траншейные работы

Для выполнения земляных работ может потребоваться значительное количество усилий. Поэтому рекомендуется делать это с партнером или арендовать экскаватор. Порядок выполнения работ по рытью траншей следующий.

1. Первым делом необходимо очистить выбранное место от мусора и всего, что может помешать. Желательно удалить весь верхний слой почвы в пределах участка.
2. После этого необходимо уложить фанеру, доски, щиты или любой другой материал, который защитит края траншеи от обвала и осыпания грунта, на уровне земли.
3. Далее необходимо провести маркировку балочных фундаментов в соответствии с их размерами с помощью веревок и кольев. На фотографиях демонстрируется, как именно следует выполнить этот этап.
4. Как только готова схема фундамента, можно приступать к рытью траншеи на необходимую глубину. Если работать вручную, лучше сразу проверить уровень поверхности с помощью уровня и отвеса. Это поможет сделать траншею ровной.
5. Если фундамент вырыл экскаватор, проверьте уровень стен, и если они неровные, подрежьте их, убрав следы от ковша. Это могут быть неровности, бугры, камни и корни деревьев. Траншея должна быть очищена от грунта и всего прочего.
6. Стенки и дно должны быть абсолютно ровными и максимально уплотненными. После этого можно приступать к формированию песчаного мата.
7. Песок насыпается на дно, слегка увлажняется и затем утрамбовывается. В зависимости от глубины траншеи слой песка может составлять от 5 до 15 см.
8. Для обеспечения герметичности основания и стен фундамента без использования опалубки используется гидроизоляционная полиэтиленовая мембрана, которая проклеивается строительным скотчем.

Теперь, когда всё готово для заливки, возникает вопрос: как оптимально укрепить фундамент без опалубки?

Из чего сделать опалубку: самые эффективные решения

Важнейшим компонентом при возведении фундамента любого здания является опалубка. От качества данной конструкции зависит не только прочность основания, но и уровень комфорта внутри дома, а также срок службы всего сооружения. При этом различные варианты опалубки обладают множеством уникальных характеристик, поэтому важно правильно подобрать подходящий тип строительной формы.

Фундамент многих зданий представляет собой монолитную конструкцию из бетона. Создать такое сооружение позволяет опалубка – специальная форма, в которую заливают раствор бетона для фиксации. Для изготовления опалубки применяют разнообразные материалы, каждый из которых обладает уникальными особенностями монтажа.

Использование деревянных щитов широко распространено в строительстве, поскольку этот материал является популярным и востребованным для опалубки

Важно, чтобы форма для заливки фундамента имела оптимальные параметры, от которых зависит несущая способность основания. Выбор метода сооружения формы определяется материалом, используемым в работе.

Пластиковая опалубка для фундамента

Качественная конструкция из пластиковых щитов изготовлена из полипропилена, которой обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, влаге, перепадам температур и другим климатическим условиям. Вес каждого щита составляет примерно 22 кг, что облегчает их транспортировку и монтаж. Пластиковые щиты выдерживают давление бетонной смеси до 60 кН/м 2 . Кроме того, производители предлагают комплекты деталей, состоящие из нескольких различных элементов, которые легко соединяются между собой. Один такой набор способен выдержать до 100 заливок фундамента.

Установка пластиковой опалубки осуществляется очень легко

Пластиковые щиты могут быть съемными или несъемными. Выбор определенной модели зависит от типа фундамента и других факторов. Например, для монолитного фундамента часто используется несъемная опалубка, которая после заливки бетона становится частью стены, колонны или другого элемента строения.

Установка данных изделий достаточно проста, так как щиты имеют ровную внутреннюю поверхность и жесткие ребра снаружи. Все виды пластиковой опалубки могут комбинироваться с конструкциями из других материалов, таких как фанера или металл. Применение различных материалов позволяет создавать любые необходимые формы.

Щиты обладают прочностью благодаря наружным ребрам жесткости, что позволяет обойтись без боковых подпорок в пластиковой опалубке.

Процесс создания пластиковой опалубки достаточно прост. Основные шаги установки включают в себя следующее:

1. Подготовка и выравнивание строительной площадки.
2. Очистка внутренней поверхности элементов опалубки.
3. Установка конструкции по уровню и закрепление на поверхности земли.
4. Соединение щитов специальным механизмом и использование стяжек диаметром 1,7 см.

Для связывания пластиковых щитов опалубки используют специальные стяжные болты с диаметром 17 мм

Установка пластиковых щитов или радиусных элементов возможно при любых температурах. Однако при отрицательных значениях следует быть осторожными, так как пластик становится хрупким, и перед заливкой бетонной смеси его необходимо прогреть. Также стоит помнить, что пластиковая опалубка не требует смазки или применения эмульсола. После заливки бетона съемные элементы можно легко снять, но нужно очистить от остатков смеси.

Опалубка из алюминия

Для формирования монолитных конструкций и фундаментов широко применяется алюминиевая опалубка, состоящая из разнообразных щитов. Щиты сочетают в себе палубу и каркас, обладающий жёсткими рёбрами. В вертикальном направлении алюминиевые щиты оборудованы отверстиями, необходимыми для установки стяжек, которые усилены коническими или трубчатыми вставками.

Рёбра также имеют отверстия для установки подкосов и кронштейнов для подмостей. Такая организация щитов обеспечивает надёжную фиксацию формы фундамента без деформации параметров после заливки бетона.

Фиксация щитов алюминиевой опалубки также осуществляется при помощи стяжек

Дизайн алюминиевой опалубки продуман и обеспечивает удобное использование продукции. У изделия следующие технические характеристики:

• расчётное давление смеси бетона составляет 80 кПа (8 т/м2);
• при максимальных нагрузках прогиб не превышает 1/400 пролёта;
• вес одного квадратного метра опалубки приблизительно 30 кг;
• каркас может быть обернут примерно 300 раз.

Для уменьшения прилипания внутренняя поверхность алюминиевой опалубки, контактирующая с бетоном, требует нанесения смазки. Выбранное средство не должно вызывать коррозию металла, растворяться в воде и проникать в глубокие слои бетона. Основным критерием при выборе является степень уменьшения сцепления между опалубкой и бетоном. Смазанная алюминиевая форма для фундамента или других конструкций будет удобна в использовании и не приведет к дополнительным сложностям в работе.

В сфере строительства большой спрос на металлическую опалубку, которая представлена алюминиевыми и стальными конструкциями. Стальной вариант обладает большей прочностью, долговечностью и надежностью по сравнению с менее практичным алюминиевым видом. Преимущества стальной формы для фундамента выражены следующим образом:

• точная геометрия элементов обеспечивается благодаря высокой степени жесткости стальных деталей;
• сталь позволяет заливать стены любой толщины без технологических перерывов и риска повреждения конструкции;
• жесткость профиля не требует большого количества крепежных деталей на единицу площади;
• применяются всего два вида крепежа — клиновой универсальный замок и выравнивающий ригель.

Стальная опалубка высокого качества включает в себя угловые элементы, линейные и шарнирные щиты, клиновые замки, а также дуговые детали. Кроме того, комплект включает в себя двухуровневые подкосы и кронштейн для подмостей.

Сборка стальных деталей легка и обеспечивает точную геометрию фундамента

Прочность позволяет использовать их многократно. Для каждой новой установки требуются только новые детали, такие как пластиковые пробки, фиксаторы, конусные заглушки. Монтаж стальных элементов производится в соответствии с проектом сооружаемого объекта.

Опалубка из древесины

Самым простым и удобным вариантом опалубки является использование древесины. Для этих целей подойдут доски, ОСП и ДСП. Соблюдение технологии монтажа формы из каждого материала различается, поэтому перед началом строительства нужно изучить особенности. Например, опалубка из обрезных досок является бюджетным и простым вариантом, который обладает следующими характеристиками:

• минимальная толщина доски составляет 25 мм, для широкого фундамента необходимы элементы толщиной 40–45 мм;
• подойдет любой тип древесины, но доски должны быть крепкими, чтобы выдерживать бетонную смесь;
• сборка, установка и закрепление формы из досок занимают длительное время;
• для скрепления элементов используются гвозди, необходима смазка для опалубки и боковые подпорки.

При установке опалубки из дерева необходимо использовать дополнительные опоры.

Установка ДСП или ОСП проще, так как они позволяют быстро создать форму для заливки бетона. Для крепления элементов используются деревянные бруски сечением 40х40 мм. Толщина листов ДСП или ОСП должна быть 18–21 мм, а для больших конструкций — 40 мм.

Фанера также часто используется для опалубки и к ней предъявляются те же требования, что и к ДСП или ОСП. Толщина должна быть не менее 18 мм. Для съёмного использования можно использовать ламинированную фанеру, так как она способна выдержать многократное использование.

Изготовление опалубки из фанеры проще, чем из досок

Для крепления листов фанеры, ДСП или ОСП используются болты для стяжки, а на боковых сторонах конструкции устанавливают опорные бруски. Важно тщательно контролировать ровность сооружения в процессе монтажа, так как от этого зависит качество будущего фундамента.

Видео: подготовка щитов опалубки из ОСП

Кирпичная опалубка

Несъемная опалубка изготавливается из кирпича, что создает кирпично-бетонную анкерную кладку. Особое внимание следует уделить правильной подготовке основания для такого вида фундамента. Необходимо выровнять дно котлована, затем насыпать слой песка и гравия толщиной около 30 см, увлажняя и уплотняя материал.

Важно создать прочное и ровное основание, на котором будет произведено цементное армирование. После этого можно приступать к кладке кирпича в соответствии с технологией.

Для создания кирпичной опалубки используют два ряда кирпичной кладки, между которыми заливают бетон или засыпают бутовым материалом.

Кирпичная опалубка неразъемная, что делает её идеальным выбором для создания надежной основы стен, не требующей дополнительной облицовки. Это связано с тем, что часто используют красный кирпич, который сохраняет свою привлекательность после установки фундамента.

Одноразовая картонная опалубка

Используют картонную опалубку часто для создания колонн или свай — это простой и дешевый вариант. Готовые формы изготавливают, наматывая материал на специальный вал, что позволяет получить прочные изделия. В процессе производства картон также пропитывается полимерными составами, увеличивающими надёжность формы.

Картонные формы — доступный и удобный вариант для изготовления свай

Несмотря на простоту материала, картонные опалубки представлены в нескольких вариантах:

• формы с квадратным или прямоугольным сечением подходят для создания колонн. Они легко складываются для транспортировки и выдерживают давление бетона до 60 кН;
• изделия с круглым сечением востребованы для строительства колонн и свай. Опалубка проста в применении и позволяет создавать надёжные опоры различного диаметра;
• элементы с нестандартным сечением производятся под заказ, при этом технические характеристики таких форм сохраняются.

Видео: картонная опалубка для колонн

Армокаркас для ленточного фундамента 10 на 12. Aрмирование ленточного фундамента своими руками.

Виды смазки для опалубки

Использование смазки для опалубки различного типа направлено на предотвращение слипания бетона и материала опалубки, что облегчает демонтаж после заливки бетона. Применение смазочных материалов сохраняет форму фундамента и обеспечивает ровную поверхность, что сокращает затраты на отделку и повышает качество и долговечность основания здания.

При использовании любого материала для опалубки, помимо пластика, необходимо использовать смазку.

Смазочные материалы должны соответствовать комплексу требований, направленных на обеспечение максимальной эффективности строительства:

• Смазка не должна оставлять маслянистых пятен на бетонных поверхностях, за исключением ситуаций, когда бетонные конструкции засыпают землёй или покрываются гидроизоляцией;
• Вещество не должно влиять на прочность, состав и плотность бетона;
• Смазка не должна содержать летучих компонентов, которые могут негативно влиять на здоровье человека;
• Средство должно удерживаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях в течение не менее 24 часов.

Смазочные материалы действуют благодаря наличию жирных кислот, которые создают защитную плёнку на обработанной поверхности. Это позволяет легко снимать форму и сохранять высокое качество бетонной поверхности.

Эмульсол

Для успешной обработки форм часто применяются масляные смеси "Эмульсол ЭКС-А" и "Эмульсол ИМ". Они гарантируют ровное состояние бетонной поверхности после извлечения формы, исключая появление пор и дыр, а также облегчают процесс демонтажа конструкций. В составе "Эмульсола" содержатся ингибиторы коррозии, минеральные масла и эмульгаторы. Благодаря правильному соотношению компонентов данное смазочное вещество отличается низким риском возгорания и не реагирует с добавками в бетонную смесь.

Использование смазки на бетонной поверхности и без нее

Применение средства "Эмульсол" придает водоотталкивающие свойства, что помогает защитить основание фундамента от воздействия влаги. Для нанесения средства можно использовать распылитель для краски или кисть. Распылитель оптимален для обработки больших поверхностей, а кисть удобна для работы на небольших участках.

Масло для обработки форм

Средства, содержащие минеральные масла, способны образовывать тонкую плёнку на поверхностях. Среди таких средств особенно популярны "ТираЛюкс" и "ТираМин". Они не требуют разбавления водой, имеют прозрачный цвет с небольшим оттенком желтого и не изменяют цвет бетона. Для нанесения необходимо использовать специальный распылитель или краскопульт. В случае работы на небольших поверхностях можно воспользоваться кистью, но следует учесть, что толщина слоя не должна превышать 0,3 мм.

Компании производят различные упаковки смазки

Препараты на основе природных масел безвредны для здоровья людей и могут применяться в процессе строительства жилых домов. Все высококачественные средства для обработки опалубки характеризуются низким уровнем огнестойкости.

Средства на водной основе

Маслянистое средство создает защитную плёнку на бетоне, сохраняя его от влаги. Альтернативой являются сухие порошки, растворимые в воде, которые наносятся распылителем и имеют низкую стоимость. Однако такие средства менее эффективны на шершавых поверхностях, например, на опалубке из досок.

Для смазки опалубки наиболее эффективным способом является её распыление.

Смазывающие средства на водной основе содержат порошкообразные компоненты, которые отлично растворяются в воде. Приготовить раствор очень просто, достаточно изучить инструкцию на упаковке и следовать ей.

Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

Выбор опалубки зависит от материала, технических особенностей и других свойств. Перед началом строительства необходимо определить подходящий материал для опалубки, так как это влияет на качество бетонных конструкций.

Как собрать съёмную опалубку

В сфере официального строительства, для создания фундаментов, чаще всего применяют инвентарные опалубки многократного использования. Они представляют собой щиты из металла или пластика. Но для частных застройщиков, желающих самостоятельно сделать опалубку, этот вариант может оказаться слишком дорогостоящим.

Для временного использования можно создать конструкцию из различных подручных материалов, включая разобранные грузовые поддоны и старую мебель. Однако чаще всего для этих целей применяют обрезную доску и листовые материалы, которые впоследствии можно использовать и в других строительных работах. Важно защитить материал от прямого контакта с бетоном, поэтому опалубку следует застелить полиэтиленом.

Не забывайте: пленка выполняет дополнительную функцию – она помешает цементному раствору просачиваться в грунт, так как недостаток влаги в бетоне нарушает процесс затвердевания и уменьшает прочность материала. Главное, чтобы края пленки были аккуратно закреплены за краями щитов и зафиксированы скобами. В противном случае пленка может соскальзывать во время заливки и внедряться в основание, что также приведет к уменьшению его прочности.

Какие материалы использовать

Давайте более детально рассмотрим самый распространенный вариант опалубки — из деревянных досок. Здесь представлен процесс сборки:

• Для фундаментов небольшой ширины (до 300 мм) используют доски толщиной 25 мм. Для более массивных конструкций толщина доски должна быть увеличена до минимум 40 мм, чтобы она не прогибалась под весом бетона.
• Исходя из тех же соображений, чем уже ширина доски, тем лучше. Обычно строители выбирают пиломатериал толщиной 150 мм. Порода дерева может быть любой, но предпочтение отдается хвойным из-за их более низкой стоимости.
• Если высота фундамента невелика, опалубку можно выполнить из двух-трех параллельных досок, удерживая их в вертикальном положении, забивая колья в землю. Затем между двумя досками вставляют брусковые распорки.

Для придания жёсткости опалубке необходимы распорки.

Примечание: Вместо досок для сборки опалубки можно использовать листовые материалы:

Фанера (при наличии влагостойкости, она может быть использована повторно);

OSB-плиты (подходят для многократного использования);

ДСП (вероятно, придётся выбросить после использования).

Толщина плит должна быть не менее 18 мм. Из них можно вырезать фрагменты нужной ширины, при этом сборка опалубки для фундамента совершенно не изменится.

Для устройства фундамента высотой от 75 см, сначала собирают щиты из досок, укладывая их на бруски-направляющие сечением 50*50 мм. Сшитые планки должны быть короче ширины щита на 1-1,5 см, чтобы их было удобно устанавливать и снимать. Их укладывают на расстоянии 0,7-1 м друг от друга. Общая длина щита обычно не больше 4м, чтобы с ним было удобно работать.

Примечание: При небольшой высоте щита можно использовать ту же доску вместо брусков. Но такое соединение не очень прочное, особенно если направляющие элементы небольшой толщины установлены плашмя. Для обеспечения большей прочности щита на изгиб, доску всегда лучше устанавливать ребром, как показано на фото.

При сборке щитов в качестве направляющих использованы доски, установленные на ребро.

Элементы фиксируют специальными опалубочными гвоздями, которые должны быть длиннее суммарной толщины скрепляющей планки и щита на 10-15 мм. Иными словами, они должны выступать из доски щита на указанное расстояние. Это необходимо для предотвращения выхода гвоздя из гнезда под давлением бетона.

Гвоздь для опалубки

Однако не стоит использовать слишком длинные гвозди или увеличивать их количество. Чтобы позже было легче снять опалубку, при забивке гвоздей следует оставлять небольшой зазор между шляпкой и поверхностью доски.

При установке щитов важно правильно выравнивать их друг относительно друга, особенно в угловых областях здания. Неправильное соединение вызывает проблемы при снятии опалубки, когда щит, к которому она должна быть прикреплена, захвачен бетоном, попавшим в щели между досками, и также зафиксирован гвоздями, что создает сопротивление изгибающим нагрузкам.

Дополнительные элементы крепления — это не гвозди, а распорки и укосины, которые обеспечивают устойчивость конструкций опалубки к внутреннему давлению. Крепление опалубки для фундамента высоких стен осуществляется также с помощью металлических стяжек, представляющих собой длинные шпильки с резьбой на обоих концах, на которые наворачиваются гайки.

В опалубке используется металлическая резьбовая шпилька, которую затем удобно извлекать из бетона, помещая в пластиковую гильзу. При демонтаже из тела бетона удаляются не только стяжки, но и трубки, после чего отверстия зашприцовывают пескоцементным раствором.

Возможен вариант использования вязальной проволоки диаметром 1,2 мм для стяжки опалубки. Проволоку просовывают в просверленные отверстия или щели между досок опалубки, и закрепляют к забитым в грунт вертикальным опорным брусьям. После закрепления проволоки на опорах производится скручивание жгута с использованием продетого по центру куска арматуры.

Применение проволоки для стяжки

Метод сборки

Если фундамент копается вручную и имеет небольшую глубину, то сначала устанавливается опалубка, а затем производится выбор грунта. В случае значительной глубины и использования механизированной техники, сначала роется траншея.

Как правильно выполнить опалубку: вначале траншея, затем щиты

• Подготовленные заранее щиты аккуратно опускаются в траншею, затем заготавливаются угловые подпорки и опорные брусья забиваются в землю. Чтобы закрепить к ним щиты, необходимо их зафиксировать в нужном положении распорками.

Как создать опалубку для фундамента: закрепление стоек

• Необходимо забить колышки по углам траншеи и натянуть между ними шпагат. Шпагат должен находиться выше горизонтальной плоскости фундамента и служить ориентиром для установки опалубочных щитов. Важно, чтобы колышки были забиты ровно вертикально и достаточно глубоко (не менее 50 см), чтобы не смещались. Их высота должна быть на 15 см выше верха опалубки.
• Расставьте первый ряд щитов, сначала временно закрепив их к опорным брускам. Проверьте соответствие разметке, при необходимости отрегулируйте и только после этого произведите постоянное крепление. Горизонтальность элементов опалубки проверяется с помощью уровня поперек и вдоль щитов, а В угловых зонах и по диагонали.

• Во время сборки опалубки необходимо немедленно просверлить отверстия и установить трубы в местах, где по проекту пройдут коммуникации через фундамент и будут предусмотрены вентиляционные отверстия. Также стоит параллельно устанавливать стяжки, о которых было упомянуто ранее.
• После того, как все панели будут выставлены, каждые 50-60 см необходимо установить подпорки. Если по бокам траншеи есть неровности в отвалах грунта, то в качестве подпорок можно использовать деревянные планки, которые крепятся сверху к панели и упираются в землю снизу. Этот вариант представлен на фото ниже.

Конструкция подпорок, упирающихся в грунт, может быть усовершенствована. Например, можно придать им форму треугольников, совместив одну из сторон с вертикальным опорным брусом опалубки. Внизу опорный брус соединяется с планкой, на конце которой находится упор, делающий конструкцию очень устойчивой к распирающим нагрузкам.

Самым надежным является применение треугольных подпорок.

Когда все узлы и крепления проверены на прочность, можно приступить к покрытию опалубки гидроизоляционной пленкой и установке арматуры.

Самым удобным вариантом является использование несъемных блоков для опалубки, которые не требуют демонтажа. Хотя их стоимость выше разборной опалубки, в зависимости от типа, они могут сэкономить на затратах на бетон, утепление и даже на армирование. Не говоря уже о экономии времени, затрачиваемого на снятие опалубки.

Блоки из полистирола

Самый простой вариант несъемной опалубки — это блоки из вспененного полистирола с внутренней установкой металлических распорных элементов или универсальных пластиковых стяжек. В зависимости от выбора, элементы опалубки могут быть статичными и регулируемыми — последние раздвигаются, определяя необходимую ширину фундамента.

Блоки собираются как конструктор, скрепляясь между собой с помощью расположенных на торцах пазогребневых замков. Они могут быть не только в форме параллелепипеда, но и угловые и сферические элементы.

Создание опалубки из полистирола своими силами

Вот преимущества такой опалубки:

1. Из-за слоев пенополистирола, стены фундамента уже утеплены. Толщина утеплителя может быть 50 мм или 100 мм, в зависимости от климата.
2. Установка такой опалубки происходит намного быстрее, чем традиционной деревянной.
3. В стенах можно легко вырезать отверстие под трубу обычным ножом.
4. Сборка не требует много усилий.
5. Удобство сборки опалубки для фундаментов сложной формы.
6. Некоторые виды блоков уже имеют армокаркас, который дополняется вертикальными стержнями в процессе заливки. Значит, армирование фундамента обходится дешевле.
7. Не требуется дополнительное утепление.

Низкую прочность полистирольной скорлупы можно отнести к недостаткам, поскольку она не позволяет заливать более двух блоков одновременно (500 мм). Заливка осуществляется круговым образом на всю высоту слоя, после чего производится уплотнение и наращивание опалубки для перехода на новый круг.

Для усиления горизонтального шва в том месте, где к уже заливаемой бетоном части опалубки добавляется новый уровень блоков, необходимо устанавливать горизонтальный брус и подпорку. Таким образом, здесь также нельзя обойтись без использования пиломатериала.

Увеличение прочности полистирольной опалубки путем установки бруса

Установка опалубки для строительства фундамента может быть выполнена более надежным способом, чем использование пенопластовой формы — с применением бетонных блоков в качестве несъемных элементов. Производители предлагают изделия из бетона с различными вариантами наполнителя:

• на природном щебне;
• на мелкозернистом отсеве;
• на керамзите;
• на шлаке;
• на пенопластовой крошке;
• на древесной щепе;
• на полимерной фибре.

Наиболее прочные блоки — дырчатые УДБ (унифицированные), имеющие внутреннее армирование, предназначены для установки фундаментов и стен подземных помещений. Эти блоки представляют собой крупноформатные изделия длиной до 6 метров с пустотностью до 65%, изготовленные из тяжелого бетона, устойчивого к трещинам и динамическим нагрузкам.

Для возведения в регионах с высокой сейсмической активностью настоятельно рекомендуется использовать данные блоки. Их монтируют друг на друга с выравниванием полостей, куда затем устанавливается вертикальная арматура. В результате заливки получается очень прочное и устойчивое основание, устойчивое к движению грунта.

Уникальный уличный декоративный блок

Изготовленный из прочного полистиролбетона

Для возведения сборно-монолитного фундамента используется опалубка из шлакоблоков, которые изготовлены методом сухопрессовки.