Лучшие материалы для обработки поверхности опалубки перед заливкой бетона

Для обработки поверхности опалубки перед бетонированием допускается применять различные материалы, такие как смазки на основе растворенного масла, смолы или воска, специальные антиадгезионные составы. Они предотвращают прилипание свежего бетона к опалубке и обеспечивают легкое извлечение опалубки после застывания бетона.

Важно подобрать подходящий материал в зависимости от конкретных условий строительства и требований к качеству поверхности бетонного изделия. Также необходимо следить за правильным нанесением и распределением материала, чтобы избежать появления дефектов на поверхности бетона.

Подготовка к укладке бетонной смеси

Перед началом заливки бетонной смеси в конструкцию необходимо выполнить ряд подготовительных операций, таких как подготовка опалубки, арматуры, поверхностей уже залившегося бетона и основания. Заливку смеси осуществляют на естественное основание или в формы опалубки. Перед заливкой бетонной смеси также необходимо получить акты на проведенные скрытые работы, включая подготовку основания, гидроизоляцию, опалубку, установку арматуры и закладных деталей.

Подготовительные работы перед заливкой бетона включают в себя:

подготовку опалубки — проверку основных отметок, геометрических размеров, вертикальности, отсутствие щелей, наличие пробок и закладных деталей;

подготовку арматуры — проверку качества сварных швов, правильность установки, надежное закрепление, обеспечение защитного слоя бетона.

Перед заливкой бетонной смеси необходимо тщательно очистить бетонные поверхности, промыть их водой и высушить с помощью воздушного потока. Поверхность металлической опалубки следует покрыть маслом, а для бетонных, железобетонных и армоцементных опалубок необходимо увлажнить их водой, чтобы предотвратить отсос воды из бетонной смеси. При использовании деревянной опалубки для гладких поверхностей следует использовать воду, а для шероховатых поверхностей — соляровое масло. Стыковые поверхности уже уложенного бетона необходимо очистить от грязи и промыть.

Корректное расположение арматурных стержней и сеток достигается правильной установкой поддерживающих элементов, таких как шаблоны, фиксаторы, подставки, прокладки и подкладки. Использование подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня запрещено. Сварные соединения, узлы и швы, выполненные в процессе установки арматуры, осматриваются с внешней стороны. Также несколько образцов арматуры, вырезанных из конструкции, проходят испытания. Места и количество вырезанных образцов устанавливаются в соответствии с представителем технадзора.

Расстояние от арматуры до ближайшей опалубочной поверхности проверяется в соответствии с толщиной защитного слоя бетона, указанной в чертежах бетонируемой конструкции.

Для обеспечения надежного сцепления арматуру с свежеуложенным бетоном очищают от грязи, ржавчины и прилипших кусков раствора при помощи пескоструйного аппарата и проволочных щеток.

Перед началом укладки бетонной смеси на грунт необходимо провести подготовительные работы. Вначале следует очистить основание от растительных, торфяных и других органических грунтов, затем увлажнить сухие несвязные грунты. Перебои и перекопы в грунте нужно заполнить песком и тщательно уплотнить. После завершения этих работ необходимо оформить акт о готовности основания к укладке бетонной смеси.

Монтаж подпорной стены #малоэтажноестроительство #опалубка #загородныйдом

Написать руководству

Заполните, пожалуйста, форму ниже, чтобы обратиться к руководству

Оплата заказа банковской картой производится на защищенной странице процессинговой системы, которая имеет международную сертификацию. Это означает, что Ваши личные данные (номер карты, реквизиты и прочее) не передаются интернет-магазину и полностью защищены. Ни одно лицо, включая наш интернет-магазин, не имеет возможности получить доступ к персональным и банковским данным клиента.

При возврате денежные средства возвращаются на ту же карту, с которой производилась оплата.

Обратите внимание, уважаемые клиенты! При отказе от покупки и запросе возврата денежных средств, возврат будет осуществлен исключительно на ту же банковскую карту, с которой была произведена оплата!

Политика конфиденциальности

Настоящий документ "Политика конфиденциальности" применяется ко всей информации, которую интернет-магазин https://artline-shop.ru (далее — "Сайт") может получить о пользователе во время использования сайта интернет-магазина, его программ и продуктов.

1. Термины

1.1 В настоящей Политике конфиденциальности используются следующие термины:

1.1.1. Интернет-магазин (далее – Администрация сайта) представляет уполномоченных сотрудников, действующих от имени ООО "А-КРЕАТИВИТИ", которые осуществляют обработку персональных данных и определяют цели, состав и действия с данными.

1.1.2. «Персональные данные» — это любая информация, относящаяся к конкретному физическому лицу.

1.1.3. "Обработка информации о частных лицах" означает любое действие (или набор действий), совершаемых с использованием автоматизированных средств или без такого использования, с информацией о частных лицах, включая её сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение.

1.1.4. "Конфиденциальность информации о частных лицах" означает обязательное требование Оператора или другого лица, получившего доступ к информации о частных лицах, не допускать её распространение без согласия субъекта информации о частных лицах или наличия другого законного основания.

1.1.6. «Cookies» — это маленький кусочек данных, отправляемый веб-сервером и сохраняемый на компьютере пользователя. Каждый раз, когда веб-клиент или веб-браузер пытается открыть страницу сайта, он отправляет этот кусочек данных веб-серверу в HTTP-запросе.

1.1.7. «IP-адрес» — это уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети, работающей по протоколу IP.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Использование Пользователем сайта Интернет-магазина означает согласие с настоящей Политикой конфиденциальности и условиями обработки персональных данных Пользователя.

2.2. В случае несогласия с условиями Политики конфиденциальности Пользователь должен прекратить использование сайта Интернет-магазина.

2.3. Этот документ применяется только к Интернет-магазину Название магазина. Магазин не несет ответственности за сайты третьих лиц, на которые может перейти пользователь по ссылкам с этого сайта.

2.4. Администрация сайта не проверяет достоверность персональных данных, предоставляемых пользователями Интернет-магазина.

3. ПРЕДМЕТ ПОЛИТИКИ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

3.1. Этот документ устанавливает обязательства администрации Интернет-магазина по обеспечению конфиденциальности персональных данных пользователей.

3.2. Чтобы предоставить персональные данные в соответствии с настоящей Политикой конфиденциальности, Пользователь заполняет регистрационную форму или сообщает их сотруднику интернет-магазина по телефону (или по электронной почте) на Сайте интернет-магазина https://artline-shop.ru. Персональные данные включают в себя следующую информацию:

3.2.1. Фамилию, имя, отчество Пользователя;

3.2.2. Контактный телефон Пользователя;

3.2.3. Адрес электронной почты (e-mail);

3.2.4. Адрес доставки Товара;

3.2.5. Место жительства Пользователя.

3.3. Интернет-магазин защищает Данные, которые автоматически передаются в процессе просмотра рекламных блоков и при посещении страниц, на которых установлен статистический скрипт системы («пиксель»):

Информация из cookies;

Ссылка на веб-страницу с рекламным блоком;

Реферер (предыдущая страница).

3.3.1. Отключение cookies может привести к невозможности доступа к защищенным частям сайта интернет-магазина, требующим авторизации.

3.3.2. Интернет-магазин собирает статистику об IP-адресах посетителей с целью выявления и устранения технических проблем, а также для контроля легальности финансовых транзакций.

3.4. Любая другая персональная информация, не упомянутая выше (история покупок, используемые браузеры и операционные системы и т. д.), будет надежно храниться и не будет распространяться, за исключением случаев, предусмотренных в пп. 5.2. и 5.3. настоящей Политики конфиденциальности.

4. ЦЕЛИ СБОРА ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

4.1. Личные данные Пользователя могут быть использованы администрацией интернет-магазина для следующих целей:

4.1.1. Идентификации зарегистрированного Пользователя для оформления заказа или заключения договора купли-продажи товара дистанционным способом.

4.1.2. Предоставления доступа к персонализированным ресурсам сайта.

4.1.3. Установления обратной связи с Пользователем, включая направление уведомлений и обработку запросов.

4.1.4. Определения местоположения Пользователя для обеспечения безопасности и предотвращения мошенничества.

4.1.5. Подтверждения достоверности и полноты предоставленных персональных данных.

4.1.6. Если пользователь согласился, мы создадим учетную запись для совершения покупок.

4.1.7. Мы будем информировать пользователя магазина о состоянии его заказа.

4.1.8. Мы обработаем платежи, подтвердим налоги, поможем с оспариванием платежей и определим право на кредитную линию.

4.1.9. В случае проблем с сайтом магазина мы окажем эффективную клиентскую и техническую поддержку.

4.1.10. Мы будем отправлять обновления продукции, специальные предложения, информацию о ценах и новостную рассылку с согласия пользователя.

4.1.11. Рекламная деятельность будет осуществляться только с согласия пользователя.

4.1.12. Открытие доступа Пользователю к партнерским сайтам или сервисам Интернет-магазина для получения продуктов, обновлений и услуг.

5. ПРОЦЕДУРЫ И СРОКИ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ

5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется без ограничения срока, законными методами, включая использование средств автоматизации или без них.

5.2. Пользователь соглашается на передачу его персональных данных третьим лицам, таким как курьерские службы и почтовые операторы, исключительно для выполнения заказа, оформленного на сайте интернет-магазина "Название магазина", включая доставку товара.

5.3. Персональные данные Пользователя могут быть переданы уполномоченным органам государственной власти Российской Федерации в соответствии с законодательством Российской Федерации.

5.4. В случае утраты или разглашения персональных данных, Администрация сайта обязуется уведомить Пользователя об этом факте.

5.5. Для защиты персональной информации Пользователя, Администрация сайта принимает организационные и технические меры, чтобы предотвратить неправомерный доступ, уничтожение, изменение, блокирование, копирование, распространение или другие незаконные действия третьих лиц.

5.6. Администрация сайта совместно с Пользователем предпринимает все необходимые меры для предотвращения убытков или других негативных последствий, вызванных утратой или разглашением персональных данных.

6.1. Пользователь обязан:

6.1.1. Предоставить необходимую информацию о своих персональных данных для пользования интернет-магазином.

6.1.2. В случае изменения своих персональных данных, обновить или дополнить предоставленную информацию.

6.2. Администрация сайта обязана:

6.2.1. Использовать полученные данные только в целях, указанных в пункте 4 настоящей Политики конфиденциальности.

6.2.2. Сохранять конфиденциальную информацию в тайне, не разглашать ее без предварительного письменного разрешения Пользователя, а также не продавать, обменивать, публиковать или раскрывать переданные персональные данные Пользователя иным способом, кроме случаев, предусмотренных пунктами 5.2. и 5.3. настоящей Политики Конфиденциальности.

6.2.3. Для обеспечения конфиденциальности персональных данных Пользователя будут приняты меры предосторожности, соответствующие стандартам делового оборота, используемым для защиты подобной информации.

6.2.4. При обнаружении недостоверных персональных данных или незаконных действий, персональные данные, относящиеся к соответствующему Пользователю, будут заблокированы с момента обращения или запроса Пользователя, его законного представителя или уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных данных, и будут разблокированы после проведения проверки.

7. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СТОРОН

7.1. Администрация веб-сайта несет ответственность за убытки, понесенные Пользователем из-за неправомерного использования персональных данных в соответствии с законодательством Российской Федерации, если она не выполнила свои обязательства, за исключением случаев, оговоренных в пунктах 5.2., 5.3. и 7.2. данной Политики Конфиденциальности.

7.2. В случае утраты или разглашения Конфиденциальной информации Администрация сайта не несет ответственность, если данная конфиденциальная информация:

7.2.1. Стала общедоступной до ее утраты или разглашения.

7.2.2. Была получена от третьей стороны до момента получения ее Администрацией сайта.

7.2.3. Была разглашена с согласия Пользователя.

8. РАЗРЕШЕНИЕ СПОРОВ

8.1. Перед подачей иска в суд по спорам, возникающим между Пользователем сайта Интернет-магазина и Администрацией сайта, необходимо подать претензию (письменное предложение о добровольном урегулировании спора).

8.2. Получатель претензии должен в течение 30 календарных дней со дня ее получения уведомить заявителя о результатах ее рассмотрения.
8.3.

Если соглашение не будет достигнуто, спор будет передан на рассмотрение в судебный орган в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

8.4. Настоящая Политика конфиденциальности и отношения между Пользователем и Администрацией сайта регулируются действующим законодательством Российской Федерации.
9. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

9.1. Администрация вправе изменять настоящую Политику конфиденциальности без согласия Пользователя.

9.2. Новая Политика конфиденциальности начинает действовать с момента ее публикации на сайте интернет-магазина, если новая редакция не предусматривает иное.

9.3. Любые предложения или вопросы по Политике конфиденциальности следует отправлять через раздел сайта интернет-магазина.

9.4. Текущая Политика конфиденциальности размещена на странице по адресу https://artline-shop.ru.

Какие материалы разрешается применять для обработки поверхности опалубки перед бетонированием

Подготовка к бетонированию

Перед началом заливки бетона выполняются работы по подготовке опалубки, арматуры, поверхностей ранее уложенного бетона и основания. Осмотр опалубки и поддерживающих лесов проводится для проверки их надежности, установки стоек и лесов, креплений, отсутствия щелей в опалубке, наличия закладных частей и пробок, как предусмотрено проектом. Это необходимо из-за возможной деформации опалубки из-за просадки или вспучивания основания (при оттаивании грунта) или из-за усушки и коробления досок. Отклонения от проектных размеров не должны превышать допустимых.

Геометрические размеры проверяются с помощью стального метра или рулетки, вертикальность плоскостей — рамочным отвесом, горизонтальность плоскостей — уровнем или геодезическими инструментами.

До 3 мм широкие щели, возникающие при набухании досок при промывке опалубки перед заливкой бетоном, можно затянуть. Если опалубка металлическая, то щели и отверстия следует заделать глиняным тестом или строительным гипсом. Перед заливкой бетона опалубку необходимо очистить от мусора и грязи.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

• Использование специальных установок для ваккумирования бетона
• Применение вибраторов для уплотнения бетонной смеси
• Соблюдение техники безопасности при укладке и уплотнении бетонной смеси
• Осуществление подводного бетонирования
• Выполнение работ по торкретированию и устройству набрызга бетона
• Процессы бетонирования различных конструкций
• Уплотнение бетонной смеси с помощью вибраторов
• Различные методы укладки бетонной смеси

Работы по установке и закреплению опалубки и соответствующих конструкций фиксируются в журнале работ.

Перед заливкой бетона также проводится проверка установленных арматурных конструкций. Осуществляется контроль местоположения, диаметра и количества арматурных стержней, а также расстояний между ними, наличия перевязок и сварных прихваток в местах их пересечения. Расстояния между стержнями и допустимые отклонения должны соответствовать проектным требованиям.

Для обеспечения проектного расположения арматурных стержней и сеток необходимо правильно устанавливать поддерживающие устройства: шаблоны, фиксаторы, подставки, прокладки и подкладки. Использование подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня запрещено.

Также осматриваются сварные стыки, узлы и швы, выполненные при монтаже арматуры снаружи. Проводится испытание нескольких образцов арматуры, вырезанных из конструкции. Места вырезки и количество образцов устанавливаются по согласованию с приемщиком работ.

Необходимо провести проверку расстояния от арматуры до ближайшей поверхности опалубки на основании толщины защитного слоя бетона, указанной в чертежах бетонируемой конструкции.

Для элементов конструкций, работающих в агрессивной среде, толщину защитного слоя бетона следует определять в соответствии с указаниями проекта сооружения. Отклонения от проектной толщины защитного слоя не должны превышать 3 мм при толщине слоя 15 мм и менее, а также 5 мм при толщине защитного слоя более 15 мм. Необходимую толщину такого слоя обеспечивают путем укладки под арматуру прокладок из бетона или затвердевшего цементного раствора. Защитный слой предназначен для защиты арматуры от коррозии.

Для обеспечения надежного сцепления свежевылитого бетона с арматурой необходимо провести очистку последней от грязи, ржавчины и налипших частей раствора. Для этого можно использовать пескоструйный аппарат или проволочные щетки.

При соединении затвердевшего бетона монолитных конструкций и сборных элементов с новым материалом необходимо очистить горизонтальные поверхности от мусора, грязи и цементной пленки. Если проектом предусмотрено, то также следует очистить вертикальные поверхности от цементной пленки.

Так как в момент обработки вода бетона обладает очень низкой прочностью (примерно 0,3 МПа), необходимо принимать осторожные меры, чтобы не повредить его.

Специальные доски укладываются на обрабатываемую поверхность, по которым рабочий должен передвигаться.

При прочности затвердевшего бетона 1,5 МПа цементную пленку удаляют металлическими щетками или (при прочности 5 МПа) с помощью гидропескоструйных аппаратов или механических фрез и затем промывают струей воды. Лишнюю воду с поверхности монолитного бетона и сборных элементов удаляют.

Перед укладкой бетонной смеси на грунт основание специально подготавливают. Все глинистые, растительные, торфянистые и другие грунты органического происхождения удаляют с поверхности, а сухой несвязный грунт слегка увлажняют поливкой. Переборы ниже проектной отметки заполняют песком и тщательно уплотняют.

Удаление выветрившихся частиц происходит с скального основания; мелкие трещины заполняются цементным раствором, а крупные — бетонной смесью. Для выравнивания переборов ниже заданных отметок используется бетон низких марок. Перед заливкой бетона поверхность скального основания очищается от грязи, битума, масел, снега и льда.

Подтверждением готовности основания под укладку бетона является составление акта.

Кроме того, перед укладкой бетонной смеси производят оформление работ по сооружению конструктивных элементов, которые будут закрыты последующими этапами работ, такими как гидроизоляция, армирование, установка закланных деталей и другие.

Быстрая установка опалубки межэтажного перекрытия под монолит

Технология заливки бетонной смеси в опалубку

Распределение бетонной смеси в опалубке, заливка молока из смеси — это наиболее важный этап работ на стройплощадке. Заполнение происходит поэтапно. Первый слой заливается медленно, создавая покрытие толщиной не менее 50 см вдоль всего контура опалубки. Этот слой бетонной смеси должен устояться в течение 15-20 минут, чтобы заполнить все формовочные контуры. После этого производится заливка всего объема до верхнего края опалубки.

В случае, когда невозможно полностью залить весь периметр, производится бетонирование отдельных участков. При этом устанавливаются поперечные перегородки в контуре, и делается заслон под углом для лучшего сцепления со следующим наливным блоком. Выравнивание смеси осуществляется с помощью строительного правила.

Время застывания бетонной смеси зависит от её марки, ширины и высоты опалубки, а также от погодных условий на момент строительства. Демонтаж опалубочных элементов следует проводить не раньше расчётного периода, указанного в проекте производства работ.

При заливке бетонной смесью все промежутки между стержнями арматуры заполняются, образуя необходимый защитный слой требуемой толщины. Затем происходит уплотнение до нужной плотности и марки бетона.

Процесс бетонирования включает подготовительные и контрольные операции, процесс укладки бетона, включающий операции по приему, распределению и уплотнению смеси, а Вспомогательные операции, выполняемые в процессе бетонирования.

Перед заливкой бетоном опалубку очищают струей воды или сжатым воздухом от мусора и грязи. Поверхность деревянной опалубки увлажняют. Швы в деревянной опалубке шириной более 3 мм заделывают для предотвращения вытекания цементного раствора.

Для предотвращения прилипания бетонной смеси к поверхностям стальной и пластиковой опалубки, используется смазка, например отработанное масло. Железобетонную армоцементную или асбестоцементную опалубку-облицовку необходимо промывать струей воды. Также необходимо очищать арматуру от грязи и ржавчины.

Работы по наладке механизмов, машин и приспособлений, используемых во всех этапах бетонирования, выполняются параллельно. На рабочем месте следует устанавливать необходимый инвентарь, ограждения и защитные устройства в соответствии с техникой безопасности. При необходимости настраивается телефонная, световая или звуковая сигнальная связь между рабочими местами для подачи, приема и укладки бетонной смеси.

Уплотнение бетонной смеси

Задача процесса плотного уплотнения бетонной смеси заключается в максимальной компактации различных частиц, имеющих разные формы и размеры, в составе многокомпонентного конгломерата — бетонной смеси. Плотность бетона, в отличие от бетонной смеси при ее хорошем уплотнении, увеличивается с 2,2 до 2,4, 2,5 т/м3.

Бетонную смесь уплотняют трамбованием, штыкованием и вибрированием.

Трамбование — как ручное, так и пневматическое — применяется при укладке твердых смесей в бетонные и слабо армированные конструкции, когда невозможно использовать вибраторы (например, из-за опасений от воздействия вибрации на работающее оборудование).

При укладке и вибрировании смесей с конусом осадка 4.8 см в густоармированных конструкциях используют шуровки из арматурной стали для штыкования, то есть проталкивания кусков щебня, зависающих между стержнями арматуры. Также шуровки применяются для уплотнения расслаивающихся пластичных смесей с осадкой конуса более 8 см при виброукладке.

Вибрирование является основным способом уплотнения бетонных смесей с осадкой конуса от 0 до 9 см. Процесс заключается в том, что вибраторы, размещенные на поверхности или опущенные в укладываемый слой бетонной смеси, создают колебательные горизонтальные и вертикальные движения с определенной частотой и амплитудой, вовлекая компоненты смеси.

Устройство рабочих швов

Время от времени, из-за смены работ, технологических и организационных причин, конструкции обычно строятся с перерывами. Рабочий шов — это место, где после перерыва укладывается свежий бетон рядом с уже застывшим бетоном.

В изгибаемых конструкциях рабочие швы устраняются в местах с наименьшим значением перерезывающей силы. Например, в колоннах они размещаются на уровне верха фундамента, у низа прогонов, балок или подкрановых консолей; в колоннах безбалочных перекрытий — у низа или верха вута, между стойкой и ригелем. В высоких балках, соединенных с плитами, шов устраивают так, чтобы он не доходил до уровня нижней поверхности плиты на 20-30 мм.

После того как бетон достигнет прочности не менее 1,5 МПа, можно продолжить процесс бетонирования. Это также определит продолжительность времени укладки (18-24 часа при температуре +15 градусов) и расположение швов в соответствии с установленными темпами. Рабочий шов должен быть перпендикулярен оси элемента, а в стенах и плитах — к их поверхности. Для этого необходимо установить щитки-ограничители с прорезями для арматурных стержней и тщательно закрепить их к опалубке.

Рис. VII.24. Организация рабочих стыков: а, б, в — размещение рабочих стыков при заливке колонн, г, д — то же самое, для ребристых перекрытий; е •— детали организации рабочего стыка; /—/, // — //, III —1II — места организации рабочих стыков

Характеристики заливки конструкций

Колонны без перекрещивающихся хомутов заливают участками высотой 5 метров. Бетонную смесь подают сверху из бадьи через воронку и уплотняют глубинными вибраторами. При заливке высоких колонн производят разделку на уровни заливки. Последний уровень по высоте заливают после достижения бетоном предыдущего уровня прочности 1,5 МПа и организации рабочего стыка (рис. VII.24, а, б, в).

Для толстых стен, перегородок и жестких диафрагм более 15 см толщиной используется метод бетонирования, который подразумевает непрерывное подачу бетонной смеси сверху через воронки и хоботы на высоту до 3 м. Кладка проводится слоями с толщиной, равной 0,5-0,8 длины рабочей части наконечника вибратора. Стены толщиной менее 15 см бетонируют только до высоты 1,5 м. При большей высоте устанавливают опалубку с одной стороны на высоту яруса, монтируют арматуру и затем устанавливают вторую сторону опалубки для удобства армирования и укладки бетонной смеси.

Бетонная смесь может подаваться сверху или через карманы и равномерно распределяться. Рекомендуется бетонировать стенки резервуаров по высоте и периметру без перерывов. Стыкуют бетон стенок и днища в местах, указанных в проекте. Подпорные стены иногда можно бетонировать, подавая смесь прямо из автобетоновоза.

Для начала работы по заливке балок и перекрытий, которые монолитно связаны с колоннами и стенами, необходимо подождать 2 часа после заливки вертикальных конструкций. Это позволит бетону, уложенному в них, пройти начальное осадку. Балки и прогоны высотой менее 800 мм заливают слоями толщиной от 35 до 40 см одновременно с заливкой плит. При большей высоте балок их заливают отдельно, обеспечивая рабочий шов по высоте.

Для уплотнения бетонной смеси в балках используют глубинные вибраторы с гибким валом, а в плитах — вибробрусы и поверхностные вибраторы. Рабочий устанавливает поверхностный вибратор, включает двигатель, передвигает вибратор до конца захватки, затем перемещает его перпендикулярно к следу на расстояние 30-40 см и передвигает параллельно предыдущей полосе в обратном направлении, перекрывая 3-5 см предыдущую полосу. При укладке бетонной смеси в плиты с двойным армированием толщина слоя не должна превышать 120 мм, а в плиты с одиночным армированием или бетонные — 250 мм. Плиты перекрытия бетонируют в направлении второстепенных или главных балок, подавая смесь в направлении ранее уложенного бетона.

Бетонная колонна с разрывом. Распалубка. #бетон #мастеркласс #бетонирование

Строй-справка.ру

Проверка перед наливкой бетонной смеси

Проверка перед наливкой бетонной смеси

Перед наливкой бетонной смеси необходимо убедиться, что: — все конструкции и их элементы, которые будут закрыты в процессе последующего производства работ, были проверены и приняты; — опалубка была правильно установлена и закреплена, а Все поддерживающие конструкции. Перед заливкой бетона опалубку необходимо очистить от мусора и грязи, а арматуру — от ржавчины.

Пробки должны быть защищены от слипания с бетоном и иметь коническую продольную форму. Контроль качества заливки железобетонных конструкций должен начинаться с проверки правильности подбора состава бетонной смеси в соответствии с требованиями СНиП Ш-15-76. Смесь бетона следует производить централизованно.

Для армированных конструкций количество хлористого кальция в бетоне не должно превышать 2% от массы цемента, а для неармированных конструкций — 3%. Необходимо обращать внимание на рекомендации по ограничению или запрету применения хлористого кальция для данной конструкции, указанные в проекте.

Необходимо регулярно проверять подвижность бетонной смеси на месте приготовления не реже двух раз в смену, а при изменении влажности заполнителей — каждые 2 часа. Бетонную смесь следует доставлять на строительную площадку в транспортной таре (например, в кузовах самосвалов, бетоновозах, бадьях и прочих), которая предотвращает утечку цементного молока и попадание атмосферных осадков. Транспортные средства необходимо регулярно очищать от застывших частиц бетона и промывать каждые 2 часа. Способы транспортирования бетонной смеси должны обеспечивать сохранение однородности и пластичности бетона.

Технический персонал подрядчика и технический надзор заказчика несут полную ответственность за качество бетона с момента его приемки на строительной площадке. Если бетонная смесь не соответствует проекту или непригодна, она должна быть объявлена бракованной. При приемке бетонной смеси необходимо проверять размер крупных камней, добавленных в нее.

Дробленый щебень можно использовать без предварительного сортирования. Если проектом не предусмотрена конкретная фракция щебня, то размер камней не должен превышать ZU наименьшего расстояния между арматурой.

При укладке бетона необходимо соблюдать следующие правила: — во время бетонирования следить за состоянием опалубки; — скорость заполнения опалубки должна соответствовать ее прочности, чтобы выдержать давление свежеуложенного бетона; — в жаркую погоду защищать бетон от высыхания, а во время дождя — от попадания воды; в случае деформации или смещения опалубки, бетонирование должно быть приостановлено, элементы возвращены в положение согласно проекту; — процессы бетонирования должны быть задокументированы в соответствующих журналах. Высота свободного сбрасывания бетона в опалубку не должна превышать определенных значений в зависимости от конструкции. Для неармированных конструкций устанавливаются отдельные ограничения. Сбрасывание бетонной смеси с заранее определенной высоты должно осуществляться по соответствующим желобам или вертикальным хоботам.

При выполнении работ по заливке бетонных конструкций необходимо обеспечить контроль за укладкой бетонной смеси горизонтальными слоями одинаковой толщины без обрывов, с последовательной укладкой в одном направлении на всех уровнях. Вибрацию бетона в конструкциях нужно осуществлять внутренними и поверхностными вибраторами.

Расстояние между перемещениями внутренних вибраторов должно составлять не более полуторного радиуса их воздействия, а погружение вибратора должно обеспечить частичное погружение в предыдущий слой (на 5—10 см), что способствует связыванию укладываемых слоев. Расстояние между перемещениями поверхностных вибраторов должно обеспечивать перекрытие края уже вибрированной области на 100 мм.

Использование арматуры или закладных деталей конструкций во время работы вибраторов запрещено. Длительность вибрирования на каждой позиции должна быть достаточной, чтобы обеспечить уплотнение бетонной смеси до тех пор, пока не прекратится ее оседание и не появится цементное молоко на поверхности.

Проект работ должен предусматривать тип вибратора для каждой конструкции в зависимости от ее толщины. Максимальная высота укладываемого слоя бетонной смеси зависит от конструкции и типа вибратора: при внутреннем вибрировании не более 1,25 длины рабочей части вибратора, при поверхностном вибрировании неармированных конструкций или конструкций с одиночной арматурой — 250 мм, конструкций с двойной арматурой —120 мм.

При заливке бетона в колонны и стойки рам необходимо следить за тем, чтобы бетонирование происходило непрерывно, порциями, с уплотнением бетонной смеси внутренними вибраторами. При возобновлении заливки на следующем участке колонны допускается только после усадки бетона и обработки поверхностного шва.

Продолжительность перерыва для усадки бетона должна составлять не менее 40 минут, но не более 2 часов. Рис. 4. Положение рабочих швов при заливке колонн: а — с ребристой поверхностью; б — без балок; 1 и 2 — рабочие швы. Поверхность рабочих швов выравнивается перпендикулярно оси колонн, балок, поверхности плит и стен.

Для предотвращения скопления большого заполнителя и формирования раковин в нижней части опалубки колонн, перед заливкой их бетоном сверху необходимо первоначально заполнить на высоту 100-200 мм цементным раствором с соотношением 1:2—1:3. Рабочие швы для прерываний в укладке бетонной смеси при бетонировании колонн следует наносить у основания балок или прогоны, у основания капителей колонн безбалочных перекрытий, и у основания или верха пустот между стойками и перекладинами рам (рис.

4). Что бы обеспечить выдержку для осадки бетонной смеси, уложенной в вертикальные конструкции, необходимо производить бетонирование балок и плит, монолитно связанных с колоннами и стенами, через 1-2 часа после бетонирования этих колонн и стен. Рабочие швы устраиваются по определенным правилам в зависимости от типа конструкции и их расположения в проекте: например, при бетонировании балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами, швы устраиваются на 20-30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты. Для плоских плит устраивают швы в любом месте параллельно меньшей стороне плиты, а для сложных инженерных сооружений и конструкций — в местах, указанных в проектах.

При заливке ребристых перекрытий важно следить за тем, чтобы при перерывах в заливке рабочие швы были обозначены в направлении, параллельном второстепенным или отдельным балкам, в пределах средней трети пролета балок; а при заливке в направлении, параллельном главным балкам или прогонам — в пределах двух средних четвертей пролета прогонов и плит. Расположение рабочих швов показано на рисунке.

5. При выполнении бетонирования предварительно напряженных конструкций необходимо избегать перерывов. Устройство рабочих швов допускается только в соответствии с проектом. Если возникает необходимость в укладке бетонной смеси после перерыва, то поверхность рабочего шва должна быть очищена от грязи и цементной пленки, промыта водой. При этом прочность ранее уложенного бетона должна составлять не менее 15 кг/см2 (при механической очистке металлической щеткой) и 50 кг/см2 (при гидропескоструйной очистке).

Рис. 5. Положение рабочих швов при бетонировании ребристых перекрытий: а — параллельно балкам; б — перпендикулярно балкам; 1-1 — положение шва. После укладки бетона в опалубку необходимо обеспечить соответствующий уход и контроль за его состоянием в соответствии с проектом работ.

При температуре выше +15° С поливка должна проводиться в течение первых трех суток днем не реже чем через каждые 3 часа и не реже одного раза ночью, а затем не реже трех раз в сутки. Если бетон укрыт влагоемкими материалами (леска, опилки), то интервал между поливками увеличивается в 1,5 раза. При температуре ниже +5° С поливка не проводится.

Вода, используемая для поливки, не должна повредить бетон. В засушливых и жарких условиях, а В зоне землетрясений, сроки укрытия бетона и поливки должны устанавливаться строительной лабораторией; внешняя сторона опалубки, обращенная на юг и юго-запад, должна быть побелена.

Для бетона, контактирующего с грунтовыми водами, необходима прочность не менее 50% от уровня проектирования. Передвижение людей и транспортных средств по поверхности фундаментов и фундаментных балок, а Вышележащих конструкций, разрешается после достижения прочности бетона не ниже 15 кг/см2.

При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5°С и минимальной суточной ниже 0°С производство бетонных работ должно соответствовать указаниям СНиП Ш-15-76. Планирование производства работ в зимних условиях должно быть четко прописано в проекте организации работ.

Бетонная смесь должна иметь температуру к началу выдерживания по методу "термоса" не ниже расчетной значения, а к началу искусственного прогрева бетонированной конструкции не ниже +5°С. Места разгрузки бетона на площадке должны быть защищены от ветра. При укладке бетонной смеси в зимнее время необходимо соблюдать следующие требования: — основание для укладки бетона и метод укладки должны исключать замерзание смеси; — для податливых грунтов необходимо предварительно разогревать их до положительной температуры перед укладкой бетона; — необходимо очищать опалубку и арматуру от снега и наледи, арматуру диаметром более 25 мм и крупные закладные части при температуре воздуха ниже —10°С следует разогревать до положительной температуры; — при электронагреве температура бетонной смеси не должна превышать установленные в СНиП III-15-76 значения; — выдерживание бетона должно соответствовать расчетным положениям.

При проведении строительных работ с использованием бетона и железобетона в зимних условиях необходимо внимательно контролировать следующие параметры: — температуру нагрева воды, заполнителей и бетонной смеси при выгрузке из бетоносмесителя — контроль каждые 2 часа, также необходимо контролировать дозирование противоморозных добавок; — выполнение мероприятий по защите, утеплению и обогреву тары при транспортировке и приемке бетона на строительной площадке — контроль один раз за смену; — соответствие теплоизоляции опалубки требованиям технологических карт, при необходимости также контроль за отогревом стыкуемых поверхностей и грунтового основания; — температура бетонной смеси при доставке на стройплощадку (при заливке), а также температура уложенного бетона; — контроль температуры бетона при применении различных методов, таких как "термос", предварительный электроразогрев бетонной смеси, парообогрев в тепляках — каждые 2 часа в течение первых суток, далее не реже двух раз в смену в течение трех суток и один раз в сутки в остальное время выдерживания; при использовании бетона с противоморозными добавками контроль нужен три раза в сутки до достижения заданной прочности; при электротермической обработке бетона в период повышения температуры со скоростью до 10° C в течение 1 часа — контроль через два часа, затем не реже двух раз в смену. При использовании холодных бетонов также следует учитывать возможность применения добавок хлористых солей.

После снятия опалубки, но не раньше, чем бетон достигнет проектируемой прочности, осуществляется проверка фундаментов. Устройство гидроизоляции разрешено только после окончательной приемки фундаментов.

При проверке бетонных и железобетонных фундаментов осуществляется контроль правильности размещения и выполнения усадочных и температурных швов, соответствия геометрических размеров фундаментов, отверстий, проемов и каналов проектным. Снятие несущих нагрузку элементов боковой опалубки бетонных и железобетонных конструкций допускается после достижения бетоном прочности, обеспечивающей сохранность поверхности и углов при снятии опалубки.

Снятие опалубки у железобетонных конструкций осуществляется после того, как бетон достигнет прочности, указанной в таблице 5.2. Армированные сварными каркасами конструкции допускается распалубливать после достижения бетоном 25% проектной прочности, а несущая опалубка конструкций, сооружаемых в сейсмических районах, должна быть установлена согласно проекту. Снятие не несущих нагрузки элементов опалубки разрешается после достижения соответствующей прочности бетоном, обеспечивающей сохранность поверхности и кромок углов при снятии опалубки, если в проекте отсутствуют другие специальные указания.

Убрать стойки, поддерживающие опалубку, можно только после удаления боковой опалубки и осмотра бетона. Прочность бетона определяется различными методами, основанными на воздействии штампа или упругого отскока, а также специальными ультразвуковыми приборами.

Перед приемкой железобетонных конструкций строго запрещается заделывать трещины, исправлять повреждения на боковых кромках или шлифовать поверхность бетона. Приемка выполненных работ по созданию монолитных железобетонных перекрытий и столбов производится после того, как бетон достигнет проектной прочности. При приемке выполненных работ необходимо предоставить следующие документы: — рабочие чертежи с изменениями, а в случае значительных отклонений — исполнительные чертежи; — документы по согласованию внесенных изменений; — журналы работ по заливке бетона; — результаты испытаний контрольных образцов бетона; — акты приемки сварных арматурных сеток и каркасов.; — акты приемки установленной арматуры. Приемка законченных работ Включает проверку качества бетона, его прочности и, если это предусмотрено проектом, водонепроницаемости, морозостойкости и других характеристик; размеров конструкций, правильности изготовления арматуры столбов для последующего этажа или установки анкерных элементов. Также нужно проверить документацию на приемку и испытания используемых материалов и изделий.

Маршрут: Главная страница → Все разделы → Обеспечение качества зданий