Лучшие материалы для изготовления квадратной опалубки

Как сделать квадратную опалубку своими руками: пошаговая инструкция

Преимущества квадратной опалубки из различных материалов

Выбор идеального варианта для вашего строительного проекта

Квадратную опалубку можно сделать из дерева, металла или пластика. Для деревянной опалубки подойдут фанера или доски, для металлической — металлические листы, а для пластиковой — специальные строительные пластины. Важно выбрать материал, который будет устойчив к воздействию влаги и сохранит форму квадрата.

Кроме выбора материала, важно уделить внимание размерам и качеству конструкции опалубки, чтобы обеспечить прочность и ровность бетонирования. Также необходимо учесть размеры будущего объекта и понадобится инструмент для засыпки бетона, поддержания опалубки и другие дополнительные материалы в зависимости от проекта.

Создание опалубки для столбчатого фундамента

Очень популярным в сфере индивидуального строительства является столбчатый фундамент. Этот тип основания подходит для лёгких деревянных домов, каркасных и каркасно-щитовых строений, хозяйственных построек, беседок, летних кухонь и т. д. Его простота, доступность и широкое применение делают его очень востребованным.

Такой тип фундамента можно использовать даже на торфянистых и болотистых грунтах. Если для изготовления опор выбран бетон или железобетон, то вам понадобится опалубка для столбчатого фундамента. В нашей статье мы расскажем, как правильно и из чего ее сделать.

• Выбор подходящей опалубки
• Какой материал выбрать
• Технология изготовления опалубки из досок
• Подготовительные работы
• Подготовка и сборка опалубки

• Финальная стадия
• Строительная опалубка из труб

Расчет фундамента в 2 действия — сможет даже школьник | Проектирование фундаментов ИЖС

Разновидности опалубок

Основное предназначение опалубки заключается в создании конструктивного изделия и обеспечении дополнительной прочности всей конструкции. Опалубка должна выполнять несколько функций:

• Обеспечивать устойчивость конструкции к давлению бетонного раствора без деформаций и изгибов.
• Сохранять заданную конфигурацию конструкции в процессе заливки и застывания бетона.
• Обеспечивать легкий и быстрый монтаж и демонтаж.
• Гарантировать герметичность и предотвращать утечки бетона.

Все опалубки разделяются на два основных вида:

1. Не съёмные опалубочные изделия устанавливаются быстро и легко, их не нужно снимать после застывания бетона. Они становятся неотъемлемой частью фундаментной конструкции. Преимущество таких конструкций заключается в том, что они дополнительно усиливают фундамент благодаря материалу, используемому для опалубки.
2. Съёмные опалубочные изделия обычно изготавливаются из досок или деревянных щитов. После застывания бетона конструкцию разбирают.

Сборка квадратной опалубки для колодца

Место для рытья колодца выбрано! Сейчас необходимо подготовить все материалы для начала работы. Самым важным и трудоемким этапом будет изготовление опалубки. Здесь мы должны определиться с сечением колодца!

Выберем классическую форму — круглую или более удобную для строительства — квадратную? (Сложные искусственные формы мы не рассматриваем) На наш взгляд, круглая форма красивее, но изготовление опалубки и работа с ней будет значительно сложнее, а Возникнут проблемы с укладкой арматуры. С квадратным сечением все проще, поэтому мы подробно расскажем о квадратной опалубке, а о круглой только в общих чертах.

Сборка квадратной опалубки

Прежде всего, установим оптимальные размеры. Чем больше размер колодца, тем больше воды он сможет содержать, но при этом потребуется больше материалов на его строительство и больше работы. Мы считаем, что нет смысла придумывать что-то новое и предлагаем ориентироваться на стандартные размеры колец для колодцев. Их размеры следующие: диаметр 1 метр, высота 90 см, толщина стенок 8 см. Однако, стоит немного подумать над размерами и не просто копировать их без размышлений.

— Диаметр. Мы считаем, что его следует оставить прежним (но не в смысле диаметра, а в смысле длины стороны квадрата). Уменьшать его нецелесообразно, так как в таком колодце будет сложно работать и копать грунт. Увеличивать тоже не стоит, так как это будет затратно как по материалам, так и по работе. Поэтому диаметр 1 метр или ширина квадрата того же размера — это оптимальный вариант.

— Размер. Здесь есть две стороны медали: с одной стороны, удобно отливать секции как можно выше, но с другой стороны, возникает множество сложностей. Высокая опалубка должна быть прочной и жёсткой, чтобы выдержать давление бетона. Кроме того, более высокая опалубка более массивная и её сложнее устанавливать.

Другой фактор — сложность заливки бетона в узкую и высокую опалубку: если раствор плохого качества и отсутствуют профессиональные навыки, то в бетоне могут образоваться поры и полости. Это может привести к необходимости заново заливать всю конструкцию.

Исходя из вышесказанного, рекомендуется делать опалубку высотой 80 — 100 см. Для тех, кто мало знаком с бетоном, лучше выбрать высоту в 60 сантиметров. Работа будет идти медленнее, но зато качественнее. Для нашего обсуждения остановимся на опалубке высотой 80 сантиметров.

Для предотвращения серьезных проблем в будущем лучше увеличить толщину. Мы сделали опалубку под готовое изделие толщиной 100 мм и все прошло нормально, поэтому предлагаем остановиться на этом варианте! Но если кому-то не хватает уверенности, можно увеличить толщину до 120 мм.

Итак, решено: опалубка будет высотой 80 см, шириной 1 м и толщиной 100 мм. Для изготовления понадобятся ровные и тонкие доски. Хотя опалубку можно сделать из толстой фанеры, фанера более восприимчива к влаге и может деформироваться, поэтому рекомендуем использовать доски. Если все-таки выбор падает на фанеру, её следует обработать водоотталкивающим составом и выбрать влагостойкий сорт.

При подготовке досок для опалубки важно не допустить их пересыхания, так как это может привести к их деформации. Идеальным вариантом будут доски с естественной влажностью, которые пролежали под навесом или в неотапливаемом помещении как минимум год. Мы возьмём электролобзик (или ножовку, если нет электролобзика) и подрежем доски длиной 80 см под прямым углом по слесарному угольнику. Таким образом, мы подготовим опалубку к дальнейшей работе.

Взгляд сверху на опалубку для колодца с квадратным сечением.

Как построить опалубку для квадратного колодца. Вид сбоку.

Из иллюстрации видно, что вам потребуется собрать 8 щитов высотой 80 см из досок: 2 шириной 96 см; 2 — 100 см; 2 — 120 см и 2 — 124 см. Размеры указаны для досок толщиной 20 мм, но их легко можно пересчитать, если ваша доска имеет другую толщину!

Каждый щит собирается из двух досок перпендикулярно друг другу. Лучше всего крепить поперечные доски саморезами, затягивая их с той стороны опалубки, которая будет обращена к бетону, чтобы не оставалось неровностей. Выступающие концы саморезов можно при необходимости убрать молотком или угловой шлифовальной машиной.

ВЫДЕЛИТЕ! Опалубка должна быть изготовлена очень тщательно, уделите этому особое внимание, потому что в дальнейшем при сборке и заливке секций колодца вам будет гораздо удобнее работать. Обратите внимание на углы, они должны быть точными.

Для обеспечения прямых углов можно использовать большой столярный угольник или точно измерить диагональ. (Это основано на теореме Пифагора: квадрат гипотенузы равен сумме квадратов катетов в прямоугольном треугольнике.)

При сколачивании досок оставляйте зазор примерно в ширину спички (можно вставить между досок спички), чтобы компенсировать возможное расширение досок при намокании и облегчить подгонку прямых углов. Естественно, при необходимой ширине не удастся использовать целое число досок, поэтому сначала собираем щит из более широких досок, а затем точно подрезаем его вдоль крайней доски до нужного размера.

Еще одна важная деталь — в поперечных щитах шириной 100 см поперечные доски не должны достигать края хотя бы на толщину доски, иначе опалубку не удастся собрать. Было бы лучше сделать это расстояние точно по толщине досок опалубки, чтобы облегчить процесс сборки. Щиты уже сколочены! Теперь их нужно собрать. Чтобы опалубка была разборной, нам потребуются крепежные уголки.

Для внешних секций нам понадобятся уголки со стороной не менее 100 мм, для внутренних — 50 мм будет достаточно. Для обеспечения прочности нам нужно взять по 5 уголков на каждый разборный угол. Итого: нам понадобится 10 больших и 10 маленьких уголков. Уголки различных размеров можно найти в любом крупном строительном супермаркете, но их также можно изготовить самому, если найдется подходящая стальная полоса и наковальня, где их можно изготовить.

Мы создаем неразборное соединение

Схема сборки опалубки. Вид сверху.

Для надежной и прочной фиксации углов необходимо использовать саморезы, чтобы они не разбирались после сборки.

Производим разъемное соединение

Два других угла крепятся заранее изготовленными уголками. Длина саморезов должна соответствовать толщине досок. Ниже показано, как правильно закреплять уголки для внешней и внутренней опалубки:

Установка внешней опалубки в углу. Вид сверху.

Монтаж углов внутренней опалубки. Вид сверху.

Важно помнить и не путать — поперечные доски на внутренней опалубке должны быть обращены внутрь, а на наружной опалубке — наружу. Для перемещения готовой опалубки можно закрепить по две старых дверные ручки внутри внутренней и снаружи наружной.

Разметка и земляные работы

При установке обносок следует учесть следующие аспекты:

• необходимо провести растяжку шнуров по осям несущих стен в зоне строительства;
• необходимо обеспечить совпадение диагоналей;
• разметка для разработки траншей или ям потребует дополнительных действий.

Для того чтобы увеличить опорную поверхность столбчатого фундамента, необходимо использовать плиты, для их установки требуется опалубка. Периметр подошвы обычно вдвое больше сечения столба. Также нужно уложить дрены по периметру здания и произвести засыпку щебнем. Для этого используются 11-сантиметровые гофрированные и гладкие трубы, что определяет ширину траншеи (30 см) и глубину (30 см) с уклоном в одну сторону на 7-10 градусов.

Таким образом, если используются асбестоцементные трубы для заливки столбов, необходимо отступить от наружной поверхности стен на 0,7-1 м. Для щитовой опалубки – 1,2 м по периметру.

Подошва

Традиционный прямоугольный фундамент имеет плоское днище, которое изготавливается последовательно:

• при установленном высоком уровне грунтовых вод для обеспечения дренажа используется засыпка щебнем толщиной 40 см с последующим уплотнением каждых 10 см вибрационной плитой, при низком УГВ – 40 см песка, на глинистых, супесях добавляется 20 см песка + 20 см щебня;
• заливка подбетонки производится в квадратной опалубке размером 100 х 100 см для столба сечением 40 х 40 см, толщина стяжки составляет 5 – 10 см;
• гидроизоляция выполняется 2 – 3 слоями рулонных материалов (стекловолокно с двусторонним битумным покрытием) с нахлестом 10 см, швы герметизируются мастикой;
• заливка днища – используется опалубка 80 х 80 см высотой 30 или 60 см с армированием сеткой (арматура 10 – 16 мм периодического профиля), а Вертикальные стержни такого же диаметра на высоту столба + 30-40 см для связки с армопоясом ростверка.

Для создания несъемной опалубки для асбестоцементных труб используется такая же технология, как и для вышеуказанного способа. Если используются пластиковые трубы, то бетонирование основания проводится по другой методике. Внутреннее пространство скважины заполняется бетоном, затем в него опускается арматурный каркас, состоящий из вертикальных стержней диаметром 10 – 16 мм, соединенных хомутами диаметром 6 – 8 мм. Нижние концы стержней изогнуты под прямым углом для связки основания с корпусом колонны. Конструкция размещается по центру, чтобы обеспечить защитный слой арматуры толщиной 2 см.

Плюсы, минусы столбчатой опоры

Основные преимущества столбчатого фундамента заключаются в его низкой стоимости и быстрой установке. По сравнению с ленточным и монолитным фундаментом, экономия строительного бюджета и времени достигает нескольких раз.

Экономия затрат достигается не за счет покупки дешевого материала, а за счет сокращения его общего количества. Требуется меньше цемента, песка, арматуры, щебня и изолирующих материалов.

Если владельцы строят дом или дачу своими силами, то столбчатый фундамент будет оптимальным решением благодаря возможности поэтапной заливки. Не нужно делать все за один раз, работу можно распределить на этапы.

Установка столба достаточно проста, поэтому можно обойтись без найма специальной техники и строительной бригады. В случае сомнений всегда можно получить консультацию у профессионала.

Установка основания проводится на большой глубине, что делает здание очень надежным. Готовое здание будет немного поднято над уровнем земли, что уменьшает риск затопления.

При равном давлении от каждого столпа почва под фундаментом не подвержена сильной усадке, в отличие от ленточного фундамента, где этот показатель значительно выше. Понижение усадки грунта позволяет увеличить общую нагрузку на землю и сократить площадь заливаемого основания.

Если на участке присутствует сильно пучинистая почва, даже глубокое расположение не спасет столпы от смещения. В таких случаях рекомендуется использовать ленточный или монолитный фундамент.

При неровном ландшафте необходимо сделать столбы на одном уровне, однако существует угроза перекоса конструкции.

Бетонные столбы имеют ограниченный срок службы, который не превышает 70 лет, и неспособны выдерживать значительные нагрузки. Их можно использовать только для строительства бань, беседок, террас, небольших сараев для садового инвентаря, домов из каркаса или деревянного бруса.

Сборка мелкощитовой опалубки Fora

Особенности монтажа

Построение столбчатой постройки — несложный процесс, который требует учета конструктивных особенностей.

Опорные точки должны быть размещены на ключевых узлах будущего сооружения, где давление будет наибольшим. Расстояние между опорами зависит от нескольких факторов.

Шаг установки опор зависит от общей массы сооружения, включая облицовочную отделку, мебель, технику, людей, тип почвы на участке и глубину промерзания почвы.

Строительство ведется в соответствии с утвержденным планом, с размещением опор под стенами и перегородками.

Уровень закладки зависит от уровня грунтовых вод и содержания примесей в почве. Глубокое бетонирование используется на участках с плохим грунтом, где требуется строительство больших сооружений и несущих слоев на неустойчивой, песчаной почве. Для легкой беседки можно использовать мелкозаглубленные столбы.

Высота готового столба должна быть от 30 до 50 см над уровнем почвы – исходя из влажности почвы и риска затопления жилья.

Пространство между землей и зданием может быть заполнено заливкой стяжки или устройством цоколя.
Процесс сборки опалубки можно посмотреть в этом видео:

Что дешевле опалубка в аренду или сделать досок?

Демонтаж опалубки

Снять картонную опалубку возможно сразу после застывания бетона, но часто она остается до окончания строительства, чтобы сохранить внешний вид колонн.

Демонтаж выполняется с минимальными затратами. В каждой трубе находится проволочный шнур, который выкручивается с помощью металлического стержня или ручки молотка, после чего труба разделяется на две части. Использованные материалы легко утилизировать.

Применение опалубочных систем из картона экономит средства на материалы и монтаж. Установка проста, даже неопытный строитель сможет справиться без использования специальной техники. Кроме того, возможно получение монолитных элементов с различной поверхностью.

Из чего сделать опалубку: самые эффективные решения

Когда строится фундамент для дома, опалубка играет важную роль. От выбора опалубки зависит не только прочность основания, но и уровень комфорта внутри здания, а также его долговечность. Важно выбрать подходящий тип опалубки, учитывая её различные характеристики.

Многие здания имеют монолитный фундамент из бетона, который создается с использованием опалубки — специальной формы, в которую заливают бетон. Для изготовления опалубки применяют различные материалы, каждый из которых имеет свои особенности монтажа.

Использование деревянных щитов — распространенный и востребованный способ создания опалубки.

Оптимальные параметры формы для заливки фундамента имеют решающее значение для несущей способности основания. Выбор метода создания опалубки зависит от используемого материала.

Уникальная пластиковая опалубка состоит из щитов из полипропилена — специального материала, который устойчив к ультрафиолету, влажности, перепадам температур и другим климатическим условиям. Щиты весят приблизительно 22 кг, что облегчает их транспортировку и установку. Они способны выдержать давление бетонной смеси до 60 кН/м2. Производители предлагают комплекты деталей, включающие несколько различных элементов, которые легко соединяются между собой. Один комплект может прослужить до 100 разливок фундамента.

Крепление пластиковой опалубки – это простая процедура, которая выполняется довольно легко.
Пластиковые панели бывают съёмными и несъёмными. Выбор конкретного варианта зависит от типа фундамента и других факторов.

Например, для монолитного фундамента часто используется несъёмная опалубка, которая после заливки бетона становится частью стены, колонны или другого элемента строения.

Монтаж этих изделий достаточно прост, так как панели имеют ровную внутреннюю поверхность и жёсткие рёбра снаружи. Все виды пластиковой опалубки можно комбинировать с конструкциями из других материалов, таких как фанера или металл. Применение различных материалов позволяет создавать любые необходимые формы.

Внешние пластины жесткости делают панели прочными, поэтому боковые опоры не нужны для пластиковой опалубки

Процесс создания пластиковой опалубки довольно прост. Основные этапы монтажа включают в себя следующее:

1. Очистка и выравнивание площадки для строительства.
2. Подготовка внутренней поверхности элементов опалубки.
3. Установка конструкции по уровню, закрепление в грунте.
4. Соединение панелей с помощью специального механизма, использование стяжек — особенных болтов диаметром 1,7 см.

Для соединения щитов пластиковой опалубки используются специальные стяжные болты диаметром 17 мм

Пластиковые щиты и радиусные элементы можно устанавливать при любых температурных условиях. Однако при отрицательных температурах необходимо быть осторожным, так как пластик становится хрупким и требует предварительного прогрева бетонной смеси. Важно отметить, что пластиковая опалубка не нуждается в смазке, такой как эмульсол. После заливки бетона съемные элементы легко удаляются, но требуется тщательно очистить их от остатков смеси.

Опалубка из алюминия

Для возведения монолитных конструкций и фундаментов часто используется опалубка из алюминия. Она представляет собой щиты различных типов, состоящие из палубы и каркаса с рёбрами жёсткости. Вдоль высоты алюминиевого щита размещены отверстия для крепления стяжки, которые усилены дополнительными коническими или трубчатыми вставками.

Рёбра также имеют отверстия для установки подкосов и кронштейнов подмостей. Такая конструкция щитов обеспечивает надёжное закрепление формы для фундамента, исключая отклонение параметров после заливки бетона.

Стяжки также используются для крепления алюминиевых щитов опалубки
Алюминиевая опалубка разработана таким образом, чтобы обеспечить удобство в эксплуатации. Продукт обладает следующими техническими характеристиками:

• Давление бетонной смеси составляет 80 кПа (8 т/м2);
• Прогиб не превышает 1/400 пролёта при максимальных нагрузках;
• Средний вес одного квадратного метра опалубки — около 30 кг;
• Каркас можно обернуть приблизительно 300 раз.

Конструкции из стали

Строительство сегодня очень востребовано, особенно в сфере металлической опалубки. Здесь представлены как алюминиевые, так и стальные конструкции. Однако стальной вариант обладает большей прочностью, долговечностью и надежностью по сравнению с менее практичным алюминиевым видом. Преимущества стальной формы для фундамента выражены в следующем:

• точная геометрия элементов обеспечивается благодаря высокой степени жёсткости стальных деталей;
• сталь позволяет заливать стены любой толщины без технологических перерывов и риска повреждения конструкции;
• жёсткость профиля не требует большого количества крепёжных деталей на единицу площади;
• применяются всего два вида крепежа — клиновой универсальный замок и выравнивающий ригель.

Опалубка из качественной стали включает в себя угловые элементы, щиты линейного и шарнирного типа, клиновые замки и дугообразные детали. Кроме того, в комплект входят двухуровневые подкосы и кронштейн для подмостей.

Легкая установка стальных элементов обеспечивает точную геометрию фундамента и гарантирует его прочность. Повторное использование стали возможно, достаточно заменить расходные материалы, такие как пластиковые пробки, фиксаторы и конусные заглушки. Монтаж проводится согласно проекту строящегося объекта.

Опалубка из древесины

Для удобства и доступности лучшим вариантом опалубки является использование древесины. Можно использовать доски, OSB или ДСП. Научиться монтировать опалубку из каждого из этих материалов очень важно перед началом строительства. Опалубка из обрезных досок является бюджетным и простым вариантом, который обладает следующими особенностями:

• Минимальная толщина досок составляет 25 мм, для широкого фундамента нужны элементы толщиной 40-45 мм;
• В качестве древесины можно использовать любой тип, но доски должны быть прочными и выдерживать бетонную смесь;
• Сборка, установка и закрепление формы из досок занимают длительное время;
• Элементы скрепляются гвоздями, необходима смазка для опалубки и боковые подпорки.

Качество крепления бетона зависит от прочности опалубочных досок, поэтому они не должны иметь признаков гниения.

При установке деревянной опалубки необходимо установить дополнительные опоры

Щиты ДСП или ОСП более удобны в установке, потому что позволяют быстро создавать форму для заливки бетона. Соединение элементов происходит с помощью деревянных брусков с сечением 40х40 мм. Толщина листов ДСП или ОСП должна быть 18–21 мм, а для особенно крупных конструкций используются листы толщиной 40 мм.

Фанера также часто используется для строительства опалубки. К этому материалу предъявляются те же требования, что и к ДСП или доскам. Толщина должна быть не меньше 18 мм. Ламинированная фанера может использоваться для временного использования, так как она способна выдерживать многократное использование.

Использование фанеры в качестве опалубки более удобно, чем использование досок

Опалубочные листы из фанеры, ДСП или ОСП соединяются с помощью болтов для стяжки, а на боковых сторонах конструкции устанавливаются опорные бруски. Важно следить за ровностью сооружения в процессе монтажа, так как от этого зависит качество будущего фундамента.

Видео: подготовка щитов опалубки из ОСП

Кирпичная опалубка

Используют кирпич для несъемной опалубки, структура представляет собой кладку из кирпичного бетона. Важно правильно подготовить основание для этого фундамента, выравнивая дно котлована, насыпая слой песка и гравия толщиной около 30 см, увлажняя и утрамбовывая материал.

Необходимо создать прочное и ровное основание для последующего проведения цементного армирования. Затем производится кладка кирпича в соответствии с технологией.

Для формирования кирпичной опалубки используются два ряда кладки, между которыми заливают бетон или заполняют бутовым материалом.

Кирпичная опалубка является несъемной, что делает ее идеальным выбором для создания прочного основания стен без дополнительной облицовки. Это связано с тем, что часто используется красный кирпич, который сохраняет свою эстетичность после установки фундамента.

Одноразовая картонная опалубка

Для строительства колонн или свай часто используют картонную опалубку, которая является простым и доступным вариантом. Готовые формы изготавливаются путем наложения нескольких слоев материала на специальный вал, что приводит к появлению достаточно прочных и жестких изделий. В ходе производства картон дополнительно обрабатывается полимерными составами, улучшающими прочность формы.

Картонные модели — это экономичный и удобный вариант для изготовления свай

Несмотря на простоту материала, картон представлен в нескольких вариантах:

• Модели с квадратным или прямоугольным сечением подходят для создания колонн. Они легко складываются для перевозки и выдерживают давление бетона до 60 кН;
• Изделия с круглым сечением востребованы для строительства колонн и свай. Опалубка проста в применении и позволяет создавать надёжные опоры различного диаметра;
• Детали с нестандартным сечением изготавливаются по заказу, при этом технические характеристики таких моделей сохраняются.

Видео: картонная опалубка для колонн

OSB ОПАЛУБКА САМАЯ ЛЕГКАЯ И НЕ ДОРОГАЯ / КАК СДЕЛАТЬ ОПАЛУБКУ СВОИМИ РУКАМИ / Как построить дом

Виды смазки для опалубки

Главная цель применения смазки для опалубки различного типа заключается в предотвращении сильного сцепления бетонной смеси и материала, из которого изготовлена форма. Это необходимо для легкого демонтажа съёмной опалубки, который производится после полной фиксации бетона. Благодаря применению смазочных материалов сохраняется геометрическая форма фундамента, а его поверхность становится максимально ровной. Это приводит к уменьшению затрат на финишную отделку, достижению качества и долговечности основания здания.

Для того чтобы использовать любой материал для опалубки, кроме пластика, необходимо применять смазку

Существует ряд требований к смазочным материалам, которые направлены на обеспечение максимальной эффективности процесса строительства:

• смазка не должна оставлять на бетонных поверхностях маслянистые пятна, за исключением случаев, когда бетонные конструкции засыпают землей или покрывают гидроизоляцией;
• вещество не должно влиять на прочность, состав и плотность бетона;
• смазка не должна содержать летучих компонентов, которые могут негативно влиять на здоровье человека;
• средство должно удерживаться на вертикальных или горизонтальных поверхностях не менее 24 часов.

Принцип работы смазочных материалов заключается в содержании жирных кислот, которые образуют защитную плёнку на обработанной поверхности. Это обеспечивает легкость снятия формы и сохранение высокого качества поверхности бетона.

Для подготовки форм часто используют масляные смеси под названием «Эмульсол ЭКС-А» и «Эмульсол ИМ». Они обеспечивают равномерную бетонную поверхность после снятия формы, без трещин и вмятин, а также облегчают демонтаж устройства. В состав «Эмульсола» входят вещества, предотвращающие коррозию, минеральные масла и эмульгаторы. Благодаря балансу компонентов смазка имеет низкую степень пожароопасности и не реагирует с добавками в бетонной смеси.

Бетонное покрытие с применением смазки или без нее

Применение "Эмульсола" обеспечивает водоотталкивающие свойства, предотвращая появление влаги на поверхности основания. Продукт можно наносить с помощью распылителя для краски или кисти. Распылитель наиболее эффективен для обработки больших площадей, в то время как кисть удобна для точечного нанесения средства на небольшие участки поверхности.

Масло для обработки форм

Средства, содержащие минеральные масла, обладают способностью образовывать тонкую плёнку на поверхностях. Из таких средств наибольшей популярностью пользуются «ТираЛюкс» и «ТираМин». Они не требуют разбавления водой, имеют прозрачный цвет с лёгкой желтизной и не влияют на цвет бетона. Нанесение осуществляется с помощью специального распылителя или краскопульта. На небольших поверхностях можно воспользоваться кистью, но толщина слоя смазки не должна превышать 0,3 мм.

Различные емкости выпускают производители смазки

Препараты на основе минеральных масел безвредны для здоровья и пригодны для применения в строительстве жилых зданий. Все качественные средства для обработки опалубки имеют низкий уровень огнестойкости.

Маслянистая смазка, содержащая масла, формирует тонкий слой, который обеспечивает защиту и изоляцию бетона. Существуют также простые вещества, представленные в виде сухого порошка, которые можно растворить в воде. Они имеют низкую стоимость и наносятся так же, как и маслянистая смазка, при помощи распылителя. Главное отличие водных средств состоит в их низкой эффективности и в том, что их нельзя использовать для обработки шершавых материалов, таких как доски для опалубки.

Нанесение смазки является самым эффективным способом для смазки опалубки

Водные смазки содержат в себе порошкообразные элементы, которые легко растворяются в воде. Для приготовления смазки можно легко использовать инструкцию на упаковке.

Видео: нанесение смазки аппаратом для распыления

Использование различных материалов для опалубки предполагает различные технологии монтажа, технические характеристики и другие свойства. Перед началом строительства здания необходимо тщательно выбрать оптимальный материал для форм, так как от этого зависит качество бетонной конструкции.