Перед укладкой газоблока на фундамент необходимо использовать слой гидроизоляции, чтобы предотвратить проникновение влаги в материал. Для этого чаще всего применяют рубероид или специальную гидроизоляционную пленку, которые укладываются на сухой и чистый фундамент.
Кроме того, рекомендуется установить оконные и дверные отливы, а также произвести выравнивание фундамента с помощью слоя цементного раствора или специального клея для газоблоков. Это обеспечит надежное сцепление блока с основанием и улучшит общую прочность конструкции.
Гидроизоляция газобетона и под ним: технология и рекомендуемые материалы
Гидроизоляция – дословно с древнегреческого переводится как защита от воды. В строительстве применяется повсеместно, для защиты различных строительных конструкций – стен, пола, фундамента — с целью увеличения срока их эксплуатации, исключения протечек и поддержания здорового микроклимата внутри помещений.
Какие именно конструктивы дома из газобетона нуждаются в гидроизоляции и где необходимо её выполнить?
Газобетон имеет ячеистую структуру, а это значит, что он прекрасно впитывает влагу. К примеру, газобетону марки D500 хватит 12 часов, чтобы пропитаться водой, его водонасыщение составляет 20%. Обратный процесс происходит немного быстрее, на просушку ему потребуется 8 часов, но при условии хорошей вентиляции, влажности воздуха не более 80% и температуре +18°С. Устройство гидроизоляции газобетонных поверхностей позволяет снизить их водопоглощение в 2-4 раза, в зависимости от вида гидроизоляции.
Гидроизоляция фундамента перед кладкой газобетона, под газобетон или кладку первого ряда
Чтобы обеспечить надёжность всей постройки, важно правильно выполнить кладку первого ряда, а именно, обязательно уложить гидроизоляцию на фундамент и только потом приступать к возведению здания. Таким образом, кладка будет надёжно защищена. Данными работами нельзя пренебрегать, иначе влага от фундамента будет подниматься по капиллярам.
Гидроизоляция кладки и стен из газобетона снаружи на отметки ниже уровня грунта
Все конструкции, находящиеся ниже уровня грунта, находятся в постоянном контакте с влагой. Учитывая высокий уровень водопоглощения газобетоном, гидроизоляция подземных частей здания выполняется обязательно. Если будет выполнена только гидроизоляция между фундаментом и стенами – это спасёт только от поднятия воды, но фундамент и подвал будут постепенно разрушаться, что в итоге приведёт к печальным последствиям.
Материалы для гидроизоляции газобетона и технология их нанесения
Существует несколько разновидностей материалов, которые используют для гидроизоляции газобетона. У каждого из них своя технология нанесения, соблюдение которой обеспечит получение качественного покрытия.
Обмазочная жидкая гидроизоляция для газобетона
Обмазочная гидроизоляция обволакивает поверхность газобетона, создавая на ней защитное покрытие, препятствующее проникновению влаги. Такие материалы могут быть изготовлены на основе битума, полиуретана, различных полимеров и цемента, поставляются как в виде готовой к применению смеси, так и в отдельных ёмкостях, требующих смешивания компонентов. Консистенция и свойства напрямую зависят от состава гидроизоляции.
Основные свойства на примере цементной обмазочной гидроизоляции:
- Является экологичным материалом, то есть не выделяет никаких вредных веществ;
- Один из самых бюджетных видов гидроизоляции;
- Обладает хорошей паропроницаемостью;
- Такое покрытие устойчиво к воздействию агрессивных сред;
- Долго сохнет;
- Плотное и тяжёлое покрытие;
- Разведённую смесь необходимо использовать в течение короткого промежутка времени.
Технология нанесения:
Обмазочную гидроизоляцию наносят на подготовленную поверхность кистью. Главными условиями получения качественной гидроизоляции являются равномерное нанесение состава и просушка предыдущего слоя.
Рулонные наплавляемые гидроизоляционные материалы
Рулонные наплавляемые материалы представлены широким ассортиментом, некоторые из них изготавливаются методом прокатки сырья, другие же методом нанесения специальных составов на основу. Популярными компонентами являются: дёготь, битум, резина, стеклоизол и другие. Свойства рулонной гидроизоляции могут отличаться в зависимости от состава.
Основные свойства на примере битумных наплавляемых материалов:
- Абсолютная водонепроницаемость;
- Низкая цена;
- Бесшовное покрытие;
- Устойчивость к перепадам температур;
- Горючесть;
- Необходимость использования специального оборудования.
Технология нанесения:
На предварительно очищенную и обезжиренную поверхность укладывают рулон, который постепенно разворачивают на себя. Нагрев с помощью газовой горелки часть материала до размягчения нижнего слоя, материал тщательно прижимают к основанию. Чтобы покрытие получилось бесшовным, рулоны укладывают внахлёст.
ПВХ мембраны
Мембрана для гидроизоляции представляет собой полимерный материал. ПВХ мембраны изготавливаются из поливинилхлорида, пластификаторов и других компонентов, наличие которых обуславливает прочность материала и его эластичность.
Основные свойства:
- Достаточно прочный материал;
- Ремонтопригодный;
- Не самая бюджетная цена;
- Для монтажа требуется сварочный аппарат;
- Покрытие неустойчиво к воздействию химикатов.
Технология нанесения:
ПВХ мембрану расстилают на основании, для крепления используют специальный крепёж. Рулоны соединяют между собой сварочным аппаратом.
Оклеечная гидроизоляция
Оклеечная гидроизоляция является разновидностью рулонных материалов, способом монтажа которых является их приклеивание к поверхности различными клеевыми составами. Такие материалы могут быть изготовлены из различных компонентов, которые и определят их свойства.
Основные свойства:
Широкий ценовой диапазон.
Технология нанесения:
Монтаж требует тщательной подготовки основания – очистки и обезжиривания. Рулоны расстилают на поверхности. Если материал имеет клеевой слой, то с него постепенно снимают защитную плёнку и разравнивающими движениями приклеивают к поверхности.
В случае если материал не является самоклеящимся, клей необходимо наносить постепенно, небольшими участками, после чего плотно прижимать их к поверхности. Раскатку рулона всегда производят на себя.
Читайте больше о гидроизоляции бетона:
- Гидрофобизатор для бетона: виды гидроизоляционных добавок в бетон, и какие из них лучше всего использовать для получения максимальной водонепроницаемости
- Инъектирование бетона: технологии и материалы
Цены на работы и онлайн-калькулятор для расчёта стоимости гидроизоляции
Наименование работ
Ед. изм.
Цена, руб
Устройство наплавляемой гидроизоляции на горизонт
Устройство наплавляемой гидроизоляции на вертикаль
Монтаж самоклеящейся мембраны на горизонт
Монтаж самоклеящейся мембраны на вертикаль
Устройство ПВХ мембраны на горизонт
Устройство ПВХ мембраны на вертикаль
Технология кладки газобетонных блоков на фундамент
Газобетонные блоки – надежный и функциональный строительный материал, из которого возводят жилые и административные здания. Они легче кирпича, обеспечивают внутри здания тепло и уют, а еще позволяют вести строительные работы в 2,5 раза быстрее. Они давно уже обратили на себя внимание застройщиков и активно используются во всех регионах нашей страны и не только. Дома из этого материала способны прослужить десятилетия, будучи надежным жильем для нескольких поколений, разумеется, при условии, что все технологии строительства соблюдены точно. Из статьи вы узнаете об особенностях кладки стен из газоблока и сможете избежать распространенных ошибок в работе с этим материалом.
Плюсы и минусы газобетонных блоков
Каждый строительный материал имеет свои особенности, которые необходимо учитывать еще на этапе проектирования.
Положительные качества и слабые стороны газобетона определяются его составом и технологией производства. Он состоит из мелкого песка, цемента, воды, извести или гипса и порообразующей алюминиевой крошки. Все компоненты тщательно перемешиваются. К ним добавляется алюминиевая крошка, которая приводит к образованию мелких пор. Затем смесь формуется и отправляется в автоклав.
Готовые блоки после обработки в автоклаве полностью готовы к использованию.
Пористая структура и есть слабая и сильная сторона этого стройматериала. Сперва разберем ее положительные качества:
- Легкость. Газобетонные блоки легче кирпичей и создают на фундамент меньшую нагрузку.
- Безопасность. В составе изделий только экологичные ингредиенты, не способные приносить вред здоровью и природе.
- Точность форм. Блоки производятся на автоматизированных линиях и получаются ровными без дефектов и сколов.
- Разнообразие видов. Производители выпускают блоки разных размеров и форматов (О-образные, П-образные, стеновые, перегородочные, армированные). Различаются блоки и по плотности, которая обозначается буквой D. Блоки D300 – самые легкие и «слабые» и подходят для утепления стен, а изделия с маркировкой D700 – D1200 для возведения конструкций, имеющих несущую функцию.
- Морозостойкость. Наличие пор помогает блокам легко переносить многократные циклы замораживания и размораживания.
- Хорошая звукоизоляция. В домах с толщиной стен от 10 см комфортно и уютно, почти не слышно уличного шума.
- Паропроницаемость. Стены из газобетонных блоков обеспечивают внутри строения комфортный микроклимат.
- Энергоэффективность. Благодаря порам в своей структуре блоки хорошо сохраняют температуру внутри дома и позволяют экономить на его обогреве зимой и охлаждении в летнее время.
Еще один большой плюс для каменщиков – возможность резать блоки, не используя для этого какого-либо особенного инструмента. Достаточно иметь пилу-ножовку, чтобы отделить одну часть газоблока от другой или сделать разрез под нужным углом.
Что касается минусов, то они, как уже говорилось выше, тоже связаны с порами в толще блоков.
- Хрупкость. На сжатие и изгиб прочность блоков невелика, то есть они могут разбиваться и ломаться.
- Способность к поглощению влаги. Этот строительный материал не предназначен для постоянного контакта с сыростью и требует хорошей гидроизоляции.
- Из-за легкой и пористой структуры к стенам из газоблока затруднительно крепить тяжелые предметы, например, кронштейны или навесные полки. Приходится использовать химические анкеры.
- Из-за пор блоки подвержены небольшим сезонным изменениям (усыхание или разбухание), что может приводить к появлению трещин. Чтобы исключить это используется армирование рядов кладки.
Для некоторых строителей недостатком служит и тот факт, что для возведения стен и перегородок нужно использовать специальный клеящий раствор.
Кладка стен из газобетонных блоков
Теперь, когда мы знаем все о сильных и слабых сторонах этого материала, пришло время познакомиться с технологией строительства домов из него.
По большому счет кладка стен из газобетонных блоков на фундамент не особо отличается от кирпичной кладки.
На высохший готовый фундамент сперва укладывается слой гидроизоляции. Это может быть рулонный материал, например, рубероид, гидроизол или слой битумной мастики.
Когда гидроизоляция нанесена мастера выполняют разметочные работы, натягивают шнуры, чтоб убедиться, что в высоте фундамента нет отклонений больше 4 см. Если отклонения больше, придется выравнивать основание слоем раствора до нужного соотношения высоты сторон.
Еще один вид подготовительных работ – удаление пыли и грязи с поверхности блоков, чтобы сцепление с клеевым составом было максимальным.
Также к подготовке относится и приготовление раствора. Желательно делать небольшой объем клеевой смеси, чтобы она не успевала высыхать, а еще использовать для работы круглую емкость и строительный миксер. Они нужны для того, чтобы остатки раствора не оставались в углах и не засыхали, а также чтобы хорошо размешать смесь и сделать ее однородной. Для цементно-песчаного раствора компоненты берутся в соотношении 3:1, то есть 3 части песка к 1 части цемента.
Самый важный в процессе укладки газобетонных блоков первый ряд. От того, как он выполнен зависит прочность и ровность всей стены.
- Кладку первого ряда начинают с угловых блоков, которые обычно крепят на цементно-песчаный раствор.
- Для остальных блоков в ряду мастер готовит специальный клеевой раствор, который будет наноситься только на вертикальные швы блоков. Допускается и укладка первого ряда на цементно-песчаный раствор.
- Укладывая блоки между угловыми, каменщик заполняет газобетонными блоками первый ряд.
- Блоки выкладываются на одном уровне и по высоте подгоняются резиновой киянкой.
- Если какой-то блок нужно подрезать, сделать это можно с помощью обычной пилы-ножовки.
Важно убедиться в том, что ряд уложен ровно. Для этого можно использовать обычный строительный уровень или лазерный.
Когда ряд уложен, рекомендуется подождать несколько часов (достаточно 5-6) для полного схватывания раствора. По истечении этого времени можно продолжать кладку последующих рядов. Убедитесь, что поверхность ряда ровная. Если где-то выступает раствор или обнаружился перепад высоты, нужно использовать шлифовальную доску или рубанок.
Она выполняется аналогично первому ряду. Пройдя каждый следующий ряд, важно проверять ровность кладки.
Еще важно использовать армирование, для того чтобы конструкция стен была предельно прочной. Обычно оно выполняется для первого ряда, но может и повторяться через 3-4 ряда, если строительство ведется в сейсмической зоне. Чтобы придать стенам максимальную прочность используются металлические прутки, а для перегородок листы металлической сетки, а также дюбели и металлические ленты с перфорациями для привязки к основным несущим стенам.
В целях экономии армирование первого ряда иногда пропускают, но это принципиальная ошибка, которая может серьезно повлиять на прочность стен и качество всего строения.
Для укладки металлических прутков мастер использует штроборез. Они укладываются в подготовленную штробу и заливаются раствором. Сверху на них кладется следующий ряд блоков. Ждать, пока высохнет армирование для продолжения строительных работ не нужно.
На какой фундамент можно класть газобетон
Выше мы говорили о свойствах газобетонных блоков и помним, что одна из слабых сторон этого строительного материала – способность поглощать влагу. Это значит, что подходит ему далеко не каждый фундамент.
Надежнее всего строить дом из газобетонных блоков на трех видах фундамента:
- Ленточный. Надежный, он углубляется ниже уровня промерзания почвы, а еще усиливается армированием и бетонируется. Его надежно защищают от влаги обустройством дренажа и гидроизоляции.
- Свайно-ростверковый. Сочетание монолитных свай и бетонной обвязки исключает прямой контакт кладки из газобетона с почвой и влагой.
- Монолитный. Бетонная плита с ребрами жесткости в середине – мощный и прочный фундамент с хорошей гидроизоляцией гарантирует, что стены из газоблока простоят долгие годы.
Какой бы вид основания для вашего дома вы ни выбрали, гидроизоляции фундамента перед укладкой первого ряда и его армирование – обязательное условие, если вы хотите построить надежное и уютное жилье, которое будет вас радовать много лет.
- Газобетонные блоки Москва
- Газобетонные блоки Воронежа
- Газобетонные блоки Ставрополь
