Фундамент под плиту перекрытия представляет собой основание, которое обеспечивает устойчивость и равномерное распределение нагрузки среди конструктивных элементов здания. Он чаще всего выполняется в виде монолитной плиты, которая может быть армированной, чтобы предотвратить деформации и трещины при воздействии внешних факторов, таких как грунтовые воды или изменение температуры.
Правильный расчет и устройство фундамента под плиту перекрытия важны для долговечности и безопасности конструкции. Он должен учитывать характеристики почвы, уровень грунтовых вод и другие факторы, влияющие на эксплуатацию здания, таким образом, обеспечивая надежное основание для дальнейшего строительства.
Как залить плиту перекрытия на ленточном фундаменте?
В зависимости от конструктивных особенностей и несущей способности грунтов, индивидуальные жилые дома могут возводиться на ленточных или плитных фундаментах. В отдельных случаях пол первого этажа целесообразно выполнять лежащей на грунте армированной бетонной плитой. Такое решение позволяет часть усилий передать на грунт не через ленточный фундамент, а непосредственно с плиты пола, что несколько облегчает конструкцию ленточного фундамента.
Подобное решение целесообразно при возведении индивидуального жилого дома в сложных инженерно-гидрогеологических условиях, когда необходимо обеспечить высокую прочность, надежность и устойчивость основания. Кроме этого, комбинация ленточного и плитного фундаментов позволяет достаточно свободно производить перепланировку помещений первого этажа. Поскольку нагрузки от строительных конструкций воспринимает плита, внутренние стены могут располагаться произвольно, позволяя получить различные объемно-планировочные решения.
Устройство такого фундамента в большинстве случаев вынуждено, т.к. он сложнее в расчетах, требует больше материалов, более трудоемок. Однако результатом повышенных затрат становится надежное и долговечное здание, возведенное на проблемном основании.
Существует два варианта решений комбинированного (плита + лента) фундамента: с цокольным этажом и плита по грунту.
Комбинированный фундамент с плитой перекрытия над цокольным этажом
При наличии цокольного этажа плитная часть фундамента превращается в монолитную плиту перекрытия — пол для первого этажа и потолок для цокольного. Примерная последовательность устройства комбинированного фундамента с плитой над цокольным этажом такова:
- на проектную отметку откапывается котлован;
- по площади здания, ограниченного наружным контуром ленточного фундамента, выполняется подбетонка;
- выставляется опалубка ленточного фундамента;
- в опалубку с использованием нижних и боковых фиксаторов из ПВХ устанавливаются арматурные каркасы ленточного фундамента;
- опалубка заливается бетонным раствором, класс прочности на сжатие которого, а также марки по водонепроницаемости и морозостойкости указаны в проекте;
- по достижении бетоном 70% прочности (продолжительность твердения рассчитывается в зависимости от состава бетона и его класса) опалубка демонтируется;
- под единую отметку выставляются стойки, на них укладываются деревянные двутавровые балки и палуба из водостойкой фанеры для заливки плиты перекрытия. При этом низ плиты перекрытия должен находиться на одной отметке с верхом ленточного фундамента, что позволяет опереть плиту перекрытия на фундамент;
- выставляются борта опалубки, повторяющие наружный контур здания, пустотообразователи в местах лестничной клетки, прохода инженерных сетей;
- с использованием полимерных фиксаторов укладывается нижняя и верхняя арматура, а также разделительные каркасы;
- заливается бетон проектного класса прочности, поверхность плиты обрабатывается заглаживающими машинами;
- по достижении бетоном 70% прочности опалубка демонтируется.
После этого работы продолжаются в соответствии с графиком производства работ. При соответствующей обработке поверхность плиты позволяет укладывать рулонные декоративные покрытия пола на утепляющей подложке без промежуточных слоев (если цокольный этаж отапливается).
Комбинированный фундамент с плитой перекрытия по грунту
При устройстве фундаментной плиты по грунту вместо котлована можно выполнить траншею под ленту. Однако механизированным способом выполнить такую работу весьма затруднительно. Поэтому траншею под фундамент придется копать вручную. И хотя это значительно снизит объем земляных работ, их продолжительность будет достаточно велика. Поэтому чаще откапывают котлован на весь объем фундамента. Далее работы выполняются в следующей последовательности:
- по контуру ленты выполняется подбетонка;
- выставляется и закрепляется опалубка ленточного фундамента;
- с использованием полимерных фиксаторов, позволяющих обеспечить проектную величину защитного слоя бетона, устанавливаются арматурные каркасы ленточного фундамента;
- ленточный фундамент бетонируется раствором с указанной в проекте классом бетона на сжатие, марками по водонепроницаемости и морозостойкости;
- после набора бетоном прочности равной 70% от проектной, опалубка демонтируется;
- при необходимости производится укладка труб под плитой;
- пространство, ограниченное ленточным фундаментом, засыпается песчаными или песчано-щебеночным грунтом и послойно уплотняется виброплитами;
- по поверхности раскладывается плитный утеплитель и гидроизоляция;
- выставляется бортовая опалубка плиты, устанавливаются пустотообразователи. Бортовые элементы опалубки выставляются по наружной грани ленты, что позволяет получить единую конструкцию ленты и плиты;
- на полимерные фиксаторы укладываются нижние арматурные сетки верхние и нижние арматурные сетки, устанавливаются разделительные каркасы;
- выполняется заливка бетона проектного класса прочности;
- поверхность бетона выравнивается заглаживающими машинами;
- по достижении бетоном прочности равной 70% от проектной величины, опалубка демонтируется.
Материалы для комбинированного фундамента
Физико-механические характеристики бетона, используемого при устройстве комбинированных плитно-ленточных фундаментов определяются проектными организациями при разработке рабочих чертежей. Однако при отсутствии проекта и желании выполнить комбинированный фундаментов можно ориентироваться на следующие характеристики:
- класс прочности на сжатие В22,5 (марка М 300) или выше;
- марка по водонепроницаемости — W8 или выше;
- марка по морозостойкости — F200 или выше;
- показатель пластичности — П3.
Рабочая арматура выполняется из стержней периодического профиля класса А-III диаметром 12 мм, а распределительная арматура и разделительные каркасы — из гладкой арматурной проволокой класса A-I диаметром 4 мм.
Можно ли использовать жб плиты для фундамента
Железобетонные плиты относятся к строительным изделиям специального назначения. Разные типы стандартизированной продукции идут на сооружение перекрытий, прокладку магистралей и развязок, оборудование взлётно–посадочных полос. На практике плиты нередко применяют в строительстве фундаментов под малонагруженные сооружения. В этой статье рассмотрим характеристики и специфику использования жб плит в частном малоэтажном строительстве.
Виды и особенности
В строительстве распространены 4 типа плит:
- Дорожные: рассчитаны на возведение дорожных покрытий. Изделия с улучшенными характеристиками идут на возведение взлётно–посадочных полос, ангаров, испытательных полигонов и других площадок с высокими и постоянными нагрузками. Технические свойства материала сохраняются при температуре до -40 0 C. Тело плиты усиливают напрягаемой и ненапрягаемой арматурой, плотность составляет 2200–2500 кг/м 3 .
- Ребристые: образцы с продольным оребрением и более тонкой основой обеспечивают повышенную жёсткость. Продукция служит для строительства высотных объектов и промышленных зданий.
- Пустотные: полости круглой или овальной формы, идущие по всей длине, облегчают вес и улучшают звукоизоляцию. Толщина стандартных изделий составляет 220 мм, облегчённых — 160 мм, длина 1,5–16,0 м.
- Плоские: производят из бетонов разной плотности для возведения панельных сооружений. Структуру также усиливают напрягаемой и ненапрягаемой арматурой.
Различают две марки плит:
- ПК: образцы производят классическим методом с применением опалубки. Шаг составляет 300 мм.
- ПБ: продукцию изготавливают на основе усовершенствованных строительных технологий безопалубочным способом с применением виброуплотнения. Кратность шага равна 100 мм.
Опалубочное формирование обеспечивает несущую способность до 1250 кг на 1 м 2 (марка бетона М200–400), безопалубочное до 1600 кг/м 2 (бетон М400–500).
Оба варианта оснащены петлями для облегчения транспортировки и монтажа.
Использование плит перекрытия для производства сборного фундамента
Стандартизированные изделия позволяют сократить сроки производства и стоимость работ без снижения качества. Плиты подходят для строительства оснований под ненагруженные здания, при этом их можно укладывать на разные типы грунтов, в том числе на переувлажнённые.
К преимуществам сборной системы относятся:
- Умеренная стоимость строительства.
- Снижение объёма земляных работ. Для сборного фундамента не требуется подготовки глубокого котлована.
- Облегчённый монтаж.
- Устойчивость к просадкам за счёт формирования одноуровневого основания.
- Противодействие вспучиванию почвы, эффектам от влияния талых и грунтовых вод.
- Возможность прокладки инженерных систем в пустотах плиты.
- Комплексное использование материала. Изделия могут служить одновременно фундаментом и основой перекрытия.
- Для производства основания из стандартных плит необходимо привлекать грузоподъёмную технику, предусматривать пути подъезда транспорта, а также площадки для хранения.
- Характеристики и качество плит влияют на несущую способность, поэтому нужно внимательно относится к покупке и приобретать продукцию у проверенных производителей.
- В сравнении с монолитным фундаментом с сопоставимыми размерами технические характеристики сборного основания ниже.
Выбирая тип плиты, ориентируются на этажность постройки и общую нагрузку. Не рекомендуется применять облегчённые изделия со сквозными пустотами для устройства фундаментов под дома выше двух этажей, а также при строительстве на сложных грунтах. Также необходимо учитывать, что продукция с ненапрягаемой арматурой обладает меньшей прочностью из–за эффекта пассивного армирования. Такая сетка не работает без приложения нагрузки. Плиты с напрягаемыми стержнями прочнее, поскольку постоянно находятся в активном состоянии, сопротивляясь внешним воздействиям и предотвращая растрескивание бетона.
Характеристики оребрённых изделий лучше приспособлены к пучинистым почвам, однако их редко используют по причине сложного монтажа, отдавая предпочтение плоским плитам.
Технология укладки
В производстве сборного фундамента из стандартных плит придерживаются следующей последовательности:
- Земляные работы с подготовкой ровной площадки.
- Укладка изоляционных материалов.
- Установка опалубки и арматурной сетки под связывающую бетонную основу.
- Распределение цементно–песчаного раствора по поверхности.
- Монтаж плит на отвердевшую подушку вплотную друг к другу с анкерованием.
Гидроизоляцию и утеплитель укладывают на выровненную подушку. Обычно используют рубероид в два слоя, предусматривая ширину перекрывания полос не менее 20 см. По гидроизоляции устанавливают тепловую защиту, например из пенополипропилена. Также можно использовать керамзит слоем не менее 10 см.
На подготовленное основание укладывают плиты. Для малонагруженных построек выбирают изделия 12–15 см по толщине, под более массивные сооружения заводят плиты 25–30 см толщиной. После сборки конструкция уже должна создавать общую систему, поэтому каждый элемент фундамента подгоняют и выравнивают по уровню.
Для того чтобы закрыть стыки, проводят бетонирование, заливая щели раствором цемента с маркой не ниже М300 (бетон–песок берут в соотношении 1:3). После завершения отвердевания финальную стяжку толщиной 3–5 см устраивают по всей поверхности. Задача — связать отдельные элементы в единую конструкцию для равномерного перераспределения нагрузки.
Даже с меньшей несущей способностью в сравнении с классическим монолитом сборное основание превосходит по характеристикам ленточный тип. Несущее преимущество особенно заметно на пучинистых грунтах, а также при возведении сооружений, чувствительных к деформациям. К этой категории относят дома из кирпича, газобетона и керамзитных блоков.
В целом сборный плитный фундамент значительно облегчает и удешевляет процесс строительства. Конструкция для облегчённых построек обеспечивает долговечное основание, надёжно работающее на сложных участках.
