Какие дефекты опалубки стен являются критическими и требуют списания

Узнайте, какие виды дефектов на опалубке стен могут повлиять на качество строительства

Экспертное мнение: определение необходимости списания дефектов опалубки стен для безопасного строительства

Дефекты опалубки стен являются неотъемлемой частью строительного процесса и могут возникать по разным причинам, таким как неправильное монтажное оборудование, недостаточное качество материалов или неаккуратное выполнение работ.

Именно поэтому необходимо проводить регулярные проверки опалубки и вовремя устранять выявленные дефекты, чтобы обеспечить безопасность и качество построенных стен. Списание дефектов опалубки поможет избежать дальнейших проблем и обеспечит долговечность и надежность конструкции.

Дефекты железобетонных конструкций

Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации зданий и сооружений, построенных с использованием железобетона, необходимо регулярно проверять их состояние на предмет целостности и отсутствия дефектов. Внесение изменений в свойства железобетонных конструкций может негативно отразиться на их прочности, долговечности и безопасности.

В рамках контроля проводятся следующие мероприятия:

• визуальный осмотр состояния объекта;
• измерение прогибов и опорных площадок железобетонных конструкций с помощью специальных инструментов;
• проведение лабораторных анализов химического состава и прочностных характеристик бетона.

Для этих целей могут использоваться как методы неразрушающего контроля, так и бурение для отбора образцов из толщи бетонного слоя.

Основные причины появления дефектов ЖБИ

Существует лишь несколько объективных и субъективных факторов, которые оказывают влияние на сохранение прочности железобетонных изделий и возникновение в них дефектов. Среди них можно выделить:

• нарушение технологии производства изделий;
• нарушение условий хранения и транспортировки продукции;
• несоблюдение технологии монтажа и проектной документации;
• превышение рекомендуемой нагрузки на бетонную конструкцию;
• воздействие химических веществ, масел;
• воздействие вибрации.

Изъяны, появляющиеся в процессе эксплуатации, могут принимать различные формы и оказывать разнообразные негативные последствия как для отдельного железобетонного изделия, так и для всей конструкции. Поэтому мы рекомендуем вам ознакомиться с представленной таблицей, в которой собрана информация о большинстве типов повреждений ЖБИ, а также методах восстановления и ремонта изделия в готовой конструкции.

Самые распространенные нарушения при армировании ЖБИ

Слабый контроль качества армирования конструкций может привести к серьезным дефектам железобетонных изделий. Существуют распространенные нарушения, которые могут возникать при армировании железобетонных изделий:

— Несоблюдение норм и технологий проекта при армировании конструкций;

• Проведение некачественной сварки узлов и соединений металлического каркаса;
• Использование арматуры, которая уже подверглась коррозийным повреждениям.

Ошибки при подготовке и заливке жидкого бетона

Появление недостатков в готовых железобетонных конструкциях связано с нарушением технологических процессов при замешивании и заливке бетонной смеси:

— Если бетон будет некачественно утрамбован при укладке в опалубку, то возникнет опасность появления раковин и каверн, что негативно скажется на несущей способности конструкции, увеличит проницаемость ЖБИ и приведет к появлению коррозии на арматуре в местах, где есть дефекты;

— При укладке в опалубку неоднородной жидкой бетонной смеси не удастся достичь одинаковой прочности и плотности материала по всему объему ЖБИ;

— Использование слишком жесткого бетона приведет к образованию пустот вокруг арматуры, что ухудшит качество сцепления арматуры с бетоном и повысит риск возникновения коррозии на металле.

Когда жидкий металл прилипает к металлическому каркасу и опалубке, в бетонных конструкциях могут образовываться воздушные карманы.

Дефекты монолитных конструкций из бетона

Недостатки конструкций из железобетона и качество выполненных строительно-монтажных работ по жилому дому № 1А:

• Нарушение толщины защитного слоя бетона с обнажением арматуры, подверженной активной коррозии (фото 1);

Согласно классификации основных дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов, этот вид дефекта является значительным.

• В результате доливов бетона с нарушением технологии выполнения опалубочных работ зафиксированы наплывы бетона на основные конструкции;
• Из-за нарушения технологии работ по приготовлению бетонной смеси, нарушения опалубочных работ, недостаточного вибрирования бетона — образовались поры в монолитных конструкциях, в отдельных случаях с выходом арматуры (фото 2);

В соответствии с классификатором основных дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов данный тип дефекта считается значительным. Согласно "СНиП 52-01-2003 "Бетонные и железобетонные конструкции". Основные положения, п. 8.1.4", укладка и уплотнение бетона должны проводиться таким образом, чтобы гарантировать достаточную однородность и плотность бетона в конструкциях, соответствующих требованиям для данной строительной конструкции.

• появление многочисленных трещин и сколов бетона;
• неправильное доливание бетонной смеси приводит к образованию "холодного" шва, из-за чего бетонная конструкция не является монолитной, обнаружены швы с недостаточным сращиванием долива смеси с основной конструкцией (см. фото 3);

Согласно классификации основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов, данный дефект считается серьезным.

• наблюдаются участки с трещинами и разрушениями бетона;
• множество монолитных конструкций имеют отслоения бетона;
• наблюдаются участки монолитных железобетонных конструкций с усадочными трещинами;
• отдельные железобетонные конструкции имеют отклонения от горизонтальной и вертикальной плоскостей до 80 мм из-за нарушения опалубочных работ (фото 3, 4);

Согласно классификации основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов, данный дефект является критическим.

• несколько колонн из-за неправильной разметки осей имеют свесы с конструкции перекрытий до 20 мм (фото 5);
• При совмещении и выполнении бетонных конструкций до 40 мм зафиксированы бетонные выступы;

Данный дефект согласно классификатору основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов является значительным.

Обильные высолы образовались на поверхности монолитных железобетонных конструкций из-за высокой влажности и проникновения влаги.

• ДЕФЕКТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КАЧЕСТВО ВЫПОЛНЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПО ЖИЛОМУ ДОМУ № 1Б:

ДЕФЕКТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КАЧЕСТВО ВЫПОЛНЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПО ЖИЛОМУ ДОМУ № 4. (аналогичные дефекты имеются по зданиям №№ 1А, 1Б, гаражу)

• Обнаружены поры, которые образовались в монолитных конструкциях.
• После долива бетонной смеси возникли наплывы на основную конструкцию.
• Зарегистрированы различные участки монолитных железобетонных конструкций с усадочными трещинами.
• Нарушение толщины защитного слоя бетона привело к обнажению арматуры, которая подвергается активной коррозии.
• Обнаружены протечки воды по рабочим швам стен монолитных конструкций, что свидетельствует о недостаточной герметичности и плотном соединении тела бетонных конструкций во время доливки.

При обследовании незавершенных строений были выявлены дефекты в монолитных железобетонных конструкциях. Большинство этих дефектов были зафиксированы при предыдущем обследовании. Новых деформаций или разрушений, указывающих на серьезное ухудшение технического состояния зданий, не было обнаружено во время повторного обследования.

• Проверка дефектов подземного паркинга
• Измерение параметров бетонных конструкций
• Экспертиза недостроенного здания

Монолитные Стены В Загородном Доме! Установка Опалубки и Бетонирование!

Основные дефекты и причины их появления в монолитном фундаменте

Изучение наиболее распространенных дефектов и ошибок, совершаемых при подготовке к заливке фундаментов из бетона, поможет вам избежать критических ошибок и получить более высокое качество готовых конструкций.

Вы сможете более уверенно контролировать процесс устройства монолитных фундаментов самостоятельно.

Давайте в качестве примера рассмотрим типичные дефекты и причины их возникновения, исходя из практического фотоматериала.

Отсутствие подготовки грунтового основания

К сожалению, практика показывает, что часты случаи, когда недобросовестные подрядчики, будь то по незнанию или умышленно, для упрощения работы, выполняют скрытые работы по уплотнению грунтового или щебеночного основания с нарушением проекта и требований нормативной документации.

Недостаточная подготовка перед заливкой бетона

— Не выполнено выравнивание и уплотнение основания из щебня, что приведет к перепадам отметок до 100 мм. Это означает, что в некоторых местах толщина пола будет меньше, чем задумано, и придется выполнять выравнивание бетонной смесью.

— Подрядчик не выполнил выравнивание и растратил бетон, за что ему придется заплатить заказчику.

— Не предусмотрен нижний защитный слой бетона, необходимый для нормальной работы арматурной сетки.

— Несколько обломков кирпичей, подложенных вместо стульчиков, также не обеспечивают защитный слой для арматуры. Кроме того, сетка просто лежит на щебне, а стульчиков нет.

— Отсутствие внутренней опалубки ленточного фундамента приведет к:

а) излишнему расходу бетонной смеси.

б) увеличению бокового защитного слоя из-за увеличения расстояния от грунта до арматуры.

Однако, толщина этого слоя не должна превышать определенных пределов, так как в этом случае бетон начнет трескаться и терять свою несущую способность, а через трещины начнет проникать коррозия и арматура.

в) когда открытый грунт впитывает большую часть жидкой фракции бетонной смеси, где растворены частицы цемента.

Это приводит к образованию раковин между частицами крупных фракций бетонной смеси, а затем к образованию трещин.

Поперечные трещины на фундаменте с переходом на кладку

— возникают из-за неплотного уплотнения грунтового основания;

— из-за недостаточного продольного армирования фундамента и кирпичной кладки облицовки.

Угловая поперечная трещина

— это глубокая угловая поперечная трещина фундамента, переходящая в кладку.

Обычно причиной возникновения данной проблемы является отсутствие армирования углов монолитного фундамента и/или неправильное увеличение боковых и нижних защитных слоев бетона.

Отсутствие отводной канавы, которая должна отводить дождевые воды с крыши, может стать катализатором строительных ошибок, защищая основание фундамента от неравномерного оседания.

Широкие продольные трещины

— могут возникнуть из-за недостаточной или отсутствующей поперечной арматуры в виде вертикальных стержней или хомутов.

— также может стать причиной нарушение технологии бетонирования: из-за перерыва в процессе бетонирования произошло частичное схватывание первого слоя бетона, что привело к отсутствию единого монолитного массива.

— третья причина: отсутствие отмостки, также оказала влияние на усиление негативного воздействия строительных ошибок.

Разрушение углов бетонного фундамента

Могло произойти при сочетании нескольких негативных факторов, таких как:

— отсутствие усиления углов монолитного фундамента арматурными изгибаемыми элементами;

— увеличение бокового защитного слоя бетона;

— неравномерное оседание здания.

Смещение подготовки, отсутствие фиксаторов

— Отсутствие осевой разметки при создании подготовки.

В результате левый край будущего фундамента практически опирается на неплотный грунт, что приведет к потере части жидкой части бетонной смеси, а, следовательно, к образованию раковин и, впоследствии, трещин.

В то же время, с левой стороны, работа выполнена с избытком. Это возможно из-за отсутствия ясной разметки, осевых меток или правильно проведенной осевой нити.

Использование кусков пеноблоков в качестве фиксаторов для формирования нижнего защитного слоя бетона абсолютно недопустимо. При нагрузке фундамента проектной нагрузкой, это приведет к ослаблению фундамента в этих местах.

Уменьшение толщины основания

Низкое качество выравнивания щебеночной подготовки основания фундамента привело к локальному уменьшению толщины бетонной структуры. Это неизбежно вызовет концентрацию напряжений в этом месте и появление трещин в бетоне при нагрузке проектной нагрузкой.

Отсутствие вибрации в некоторых участках бетона (раковины)

Происшествие произошло из-за несоблюдения технологии бетонирования и (или) неплотной опалубки, через которую произошла утечка жидкой части бетонной смеси.

Также проблемой может быть слишком твердая, плохо подвижная, густая бетонная смесь, которая была засыпана в опалубку без предварительной проверки методом конуса.

Проявления коррозии на поверхности бетона возникают из-за сочетания отрицательных факторов:

— наличие строительного брака в виде отсутствия бокового защитного слоя бетона, который защищает арматуру;

— воздействие влаги в процессе эксплуатации.

Выставление арматуры и раковины на поверхности бетона связано с несоблюдением правил подготовки к бетонированию:

— отсутствие проверки арматурного каркаса и опалубки перед началом работы;

— Недостаток "звездочек", которые обеспечивают боковую защиту бетонной конструкции;

— Появление раковин на отдельных участках приводит к нарушению процесса уплотнения бетонной смеси.

Выставленное армирование, разрывы и отсутствие сплошности бетонной конструкции

Это происходит из-за некачественного выполнения скрытых работ по армированию и устройству опалубки:

— Превышение размера арматурного каркаса по ширине или смещение его к внешней стороне опалубки;

— Из-за отсутствия фиксаторов, боковые защитные слои бетона не были установлены до заливки. В результате частицы бетонной смеси не проникли в небольшой зазор между арматурой и опалубкой;

— Ошибка также очень распространена в случае перерыва в бетонировании зимой, когда снег и наледь не удаляются из труднодоступных мест и становятся препятствием для доступа бетонной смеси.

Фотофиксация экономии подрядчика на пластиковых фиксаторах, обеспечивающих проектную толщину нижнего защитного слоя бетона, также демонстрирует дефект.

Вместо этого используются кирпичи, что нарушает связь работы арматуры и бетона, приводит к концентрации напряжений и появлению трещин в нижней поверхности бетона.

Местные неровности фундамента и обратная засыпка

Левая продольная сторона ленточного фундамента имеет местные волнистообразные неровности.

Причина: некачественное устройство мелкощитовой опалубки, без обеспечения продольной жёсткости в местах стыков щитов опалубки.

Обратная засыпка грунтом выполняется без устройства обмазочной гидроизоляции.

Дополнительно, использование местного насыпного грунта для обратной засыпки, который имеет свойство проваливаться и утончаться, может стать одной из причин появления трещин на отмостке.

Выводы: как самостоятельно принять готовый фундамент у подрядчика

ВЫВОД 1: Все ваши замечания по предыдущим работам, основанию, армированию и опалубке должны быть исправлены и предъявлены вам. Если этого не произойдет, вы имеете право потребовать лабораторного подтверждения качества и частичного вскрытия подозрительных мест с последующим восстановлением со стороны подрядчика.

ВЫВОД 2: Принимайте работы от подрядчика только после тщательных измерений и визуального осмотра монолитных конструкций.

ВЫВОД 3: Для обеспечения гарантированного качества работ помимо опыта и знания нормативной документации необходимо потратить много личного времени, посещая объект не только по графику, но и по требованиям подрядчика для проверки скрытых работ и предотвращения задержек в строительстве.

Этот материал разработан на основе профессионального опыта экспертов ООО "Строительный Контроль Заказчика", специализирующейся на системном строительном контроле во время любых строительных работ и ремонта.

Дефекты бетона, их классификация и устранение

Нужно отметить, что основное условие – дефекты бетона можно правильно определить только после тщательного осмотра конструкции с очисткой/заполнением дефектных мест и обнаружением пустот и полостей. Повторное строительство возможно только после согласования методов устранения дефектов бетона с проектной организацией и строительным контролем.

1. Дефект бетона — гравелистая поверхность — этот дефект обычно возникает из-за некачественной опалубки, которую часто забывают ремонтировать и используют множество раз. Этот изъян можно увидеть невооружённым глазом — он заключается в том, что грани твердого наполнителя выступают из тела бетона. Из-за этого проведение отделочных работ серьезно затрудняется или вовсе становится невозможным.

Фото дефект бетона:

Чтобы устранить дефект гравельной поверхности, необходимо провести очистку металлической щеткой, промыть струей воды, а затем нанести цементно-песчаный раствор смеси 1:2 (по объему) на портландцементе марки 400-500.

2. Дефект бетона, такой как полости на поверхности, обычно возникает из-за нарушения технологического процесса при изготовлении смеси или ее укладке.

Фотография дефекта бетона:

Для устранения раковин на поверхности бетона необходимо провести следующие шаги: очистить их металлическими щетками, затем промыть струей воды и, наконец, заделать поверхности цементным раствором.

3. Раковины на поверхности бетона образуются из-за нескольких причин: неправильного сбрасывания бетона в опалубку, недостаточного уплотнения смеси, применения слишком жесткой бетонной смеси или длительного транспортирования, в результате которого смесь расслоилась. Обычно раковины появляются в местах с большим количеством арматуры, где сложно уложить и уплотнить бетон.

Фото примеров дефектов бетона:

При выборе способа устранения раковин необходимо учитывать их количество и размеры.

Как избавиться от дефектов в бетоне: если раковины обнаружены в сильно нагруженных колоннах, то сперва следует очистить их, удалив уплотненный бетон со всех сторон, затем промыть водой и вылить подготовленные полоски бетона. Для заделки раковин используются раствор или бетон с крупностью зерен заполнителя до 20 мм. В качестве связующего материала используется портландцемент марок 400-500.

Для проведения ремонтных работ, раствор или бетон следует подготовить небольшими порциями непосредственно на месте. Для того чтобы обеспечить надежное сцепление нового бетона с уже существующим и арматурой и достичь улучшенной прочности в раннем возрасте на ослабленном участке, рекомендуется использовать бетон, которому соответствует марка на одну ступень выше, чем у бетона ремонтируемой конструкции. В случае обнаружения сквозных трещин, чистка которых может существенно уменьшить несущую способность нагруженных колонн, устанавливают железобетонные обоймы или накладки с последующим заполнением пустот цементно-песчаным раствором через специально установленные трубки. По месту каждого дефекта следует устанавливать не менее двух трубок с последующим заполнением пустот цементно-песчаным раствором.

4. Пробелы в структуре бетона являются одним из наиболее серьезных дефектов, которые могут привести к разрушению всей конструкции, поэтому их необходимо немедленно устранить. Часто пробелы могут иметь огромные размеры и даже обнажать арматуру. Они часто встречаются и появляются из-за неполного проникновения бетона на данном участке. Иногда пробелы достигают таких размеров, что арматура полностью обнажается, образуются просветы в конструкциях и нарушается их цельность.

Фотография дефекта бетона:

Как избавиться от пустот в бетоне: для начала необходимо очистить поверхность стыков от старого шаткого бетона, затем тщательно промыть стыки водой. При бетонировании создают навесную опалубку с карманами, которые немного выступают над верхним стыком. Пустоты в бетоне заделывают мелким щебнем. Производитель работ вместе с инспектором проверяют правильность приготовления бетонной смеси и тщательность уплотнения стыкованием или вибрированием.

5. Дефект бетона, такой как трещины, сложно определить, но типичные причины включают: неправильное расчет количество материалов, превышение расчетных нагрузок, коррозия арматуры, нарушение технологии при укладке и т.д.

Фото дефекта бетона:

Как устранить дефект трещины в бетоне: Способы решения проблемы дефекта зависят от множества факторов (положение, направление, ширина и изменение трещины и другие), поэтому подход к исправлению может существенно различаться в различных ситуациях. Чаще всего для ремонта используется метод инъекции — трещину заполняют специальным ремонтным составом под давлением.

Наличие дефектов в бетоне не является допустимым для продолжения работ, и всегда необходимо предпринимать меры по их устранению. Если не обращать внимание на дефекты бетона, это может привести к еще более серьезным последствиям. Контроль качества строительства поможет минимизировать дефекты бетона.