Какая опалубка позволяет использовать поточно-скоростной метод строительства?

Использование металлической опалубки позволяет применять поточно скоростной метод строительства. Благодаря высокой прочности и долговечности металла, опалубка может выдерживать высокие нагрузки и скорость выполнения работ.

Благодаря возможности быстрой установки и снятия металлической опалубки, строительные процессы могут проводиться эффективнее и экономичнее по времени. Это позволяет значительно сократить сроки строительства и повысить общую производительность строительной бригады.

пециальные методы возведения конструкций

Рабочие башни элеваторов и силосов, надшахтные копры, водонапорные башни, дымовые трубы и многоэтажные здания возводятся в скользящей опалубке. Особенностью таких зданий и сооружений является сохранение простой формы плана на всей высоте. Толщина стен этих сооружений остается постоянной на всю высоту или меняется не более одного раза (не менее 140 мм).

Технология работ, производимых поточно-скоростным методом, отличается тщательной выверенностью при комплексном процессе возведения конструкций в скользящей опалубке.

Для возведения фундаментной плиты или перекрытия цокольного этажа используют скользящую опалубку из щитов. Сначала она устанавливается внутри, а затем по наружному контуру сооружения. В настоящее время монтаж опалубки осуществляется укрупненными блоками, состоящими из унифицированных узлов и деталей. Щиты крепят к П-образным домкрат-ным рамам с некоторой конусностью, затем на рамах устанавливают домкраты с каналами для пропуска стальных стержней, которые служат им опорой.

На стройплощадке устанавливают каркас, затем заливают бетон, уплотняют его и начинают поднимать опалубку. Домкраты, опираясь на стальные стержни, подымают опалубку по всей окружности конструкции на определенную высоту. Благодаря конической форме опалубка легко скользит по свежему бетону.

По мере подъема стержни увеличиваются и превращаются в опоры, установленные внутри бетона. Выведенные из опалубки стены определяют и обеспечивают уход за заливкой бетона. Все эти процессы выполняются по циклу, в заданном ритме и последовательности (обычно в две-три смены). По достижении проектных отметок оборудование снимают.

В мастерских изготавливают комплекты инвентарной скользящей опалубки, маркируют и доставляют на строительную площадку. В каждом комплекте содержатся крупнощитовые и мелкощитовые стенки высотой 1,1-1,2м, домкратные рамы, рабочий пол, козырек по наружному контуру, подмости, домкраты, насосные станции, гидравлическая или электрическая разводящая система, а также щиты управления и контрольная система.

Щиты металлической опалубки изготавливаются из листовой стали толщиной 1,5-2 мм, которые приварены к уголкам ребер жесткости и обрамления. Кружала крепят к ребрам жесткости (рис. VII. 26, б, в).

Деревянные щиты с металлическими обвязками (см. рис. VII. 26, г) изготавливаются из клиньев, закрепленных на балках, которые присоединяются к уголкам таким образом, чтобы зазор между клиньями и верхним уголком был больше на 3 мм, чем зазор у нижнего уголка. Верхние уголки установлены выше нижних. Из-за разницы в ширине зазора происходит конусообразность, равная средней части ширины опалубки между щитами, а в нижней части — больше ее на 4.6 мм в каждую сторону. Для обшивки используются

Схема VI 1.26. Механизм скользящей опалубки:
а — иллюстрация скользящей опалубки силосного корпуса; 6 — плоский металлический экран; в — изогнутый экран; г — плоский дерево-металлический экран; 1 — гидравлическая система; 2 — домкраты; 3 — рамы для рабочего пола; 4 — подвесные подмости; 5 — экран опалубки; 6 — несущая конструкция подвесных
подмостей; 7 — рабочий пол
также используются влагостойкая фанера и стеклопластиковые листы.

Операции по монтажу опалубки выполняются в следующем порядке. После очистки основания наносят разметку и устанавливают домкратные рамы. Сначала собирают внутренние стенки опалубки по контуру, нанесенному краской, и осям обводки. После их закрепления крышалами и установки арматуры собирают наружные стенки и временно фиксируют их.

Затем с помощью шаблонов проверяют конусность стенок и толщину средней части опалубки. При этом разрешаются следующие отклонения: в расстоянии между стенками опалубки +/-3 мм, в смещении осей стенок от проектных +/-10 мм, осей домкратов от оси стены +/-2 мм, в отметке ригелей дом-кратных рам +/-10 мм. Конусность в обратную сторону не допускается.

Домкратные рамы (см. рисунок VII.27, а) используются для закрепления стенок опалубки в единую прочную конструкцию. Они принимают на себя горизонтальные нагрузки от бетонной смеси, укладываемой в опалубку, а Вертикальные нагрузки от домкратов при подъеме опалубки. Установка домкратной рамы производится перпендикулярно к стенке опалубки, с выравниванием оси домкрата. Затем устанавливаются балки, рабочий настил и подвесные подмости.

Подъем опалубки производится с использованием гидравлических или электромеханических (шагающих) домкратов. Гидравлические домкраты (см. рисунок VII.27, б) устанавливаются-

Иллюстрация VII.27. Описание компонентов скользящей опалубки и процесса работы:

а — стандартная стальная скользящая опалубка; б — применение гидравлического домкрата; в — схема заливки здания с использованием бетононасоса с гидроприводом и манипулятора; г — использование лестницы для крепления горизонтальной арматуры; д — метод циклической заливки перекрытий: / — подъем опалубки; // — заливка перекрытия; /// — заливка стен следующего этажа; е — демонтаж опалубки; / — домкрат с устройством для регулирования горизонтальности; 2 — наружные подмостки; 3 — рама домкрата; 4 — рабочая площадка; S — защитная трубка; 6 — шток домкрата; 7 — регулятор горизонтальности; 8, 12 — трубопровод для масла; g — пружины; 10, 11 — компоненты домкрата; 13 — крепление домкрата к раме; 14 — опалубка перекрытия; 15 — заливка на перекрытии; 16 — заливка стен; 17 — лестница; 18 — стропы; 19, 20 — демонтированные части опалубки; 21 — кран башенного типа; 22 — домкраты; 23 — компенсатор для бетоновода; 24 — манипулятор с сочлененной стрелой; 25 — скользящая опалубка; 26 — здание; 27 — бетоновод из стали; 28 — бетононасос с гидроприводом; 29 — бетоносмесительная установка; 30 — склад цемента; 31 -*

Установлены вертикально и закреплены болтами к рамам домкрата. Защитную трубку длиной 1500-1600 мм подвешивают по оси домкрата. После установки и проверки гидравлических систем под давлением 5 МПа устанавливают домкратный стержень диаметром 25-28 мм.

Торцы стержней, обработанные для универсального соединения, обеспечивают винтовое соединение следующих стержней, что позволяет извлечь всю колонну стержней при демонтаже, защищенную от сцепления с бетоном защитной трубкой. Соединения соседних домкратных стержней делаются на разных уровнях (1, 2/3 и V3 от рабочей длины).

Гидравлический домкрат ОГД-64 (рис. VI 1.27, б) работает следующим образом: масло нагнетается в верхнюю рабочую полость цилиндра.

Поршень остается неподвижным, связанный с нижним зажимным устройством, а цилиндр под давлением жидкости поднимается вверх и тянет за собой верхнее зажимное устройство. Оно автоматически отключается от домкратного стержня и через фланец поднимает раму и соединенную с ней опалубку. Когда давление снимается, поршень поднимается вверх, нижнее зажимное устройство автоматически расклинивается и скользит по домкрат-ному стержню. В это время верхний зажим заклинивает стержень, а домкрат остается неподвижным вместе с рамой и опалубкой. При следующем нагнетании масла цикл подъема опалубки повторяется на высоту от 20 до 30 мм.

Для коррекции положения опалубки вместе с домкратом используется автоматический контроллер горизонтальности. Гидравлический зажим регулятора поддерживает заданный горизонт согласно программе. При достижении верхнего положения зажимное устройство отключается, что позволяет домкрату осуществлять "шаг на месте" при последующих нагнетаниях жидкости. Переход на новый горизонт происходит по команде с насосной станции, автоматически расклинивая гидравлический зажим и одновременно перемещая его вверх по домкратному стержню с помощью возвратных пружин.

Для привода гидравлических домкратов применяются насосные станции с автоматическим или полуавтоматическим управлением, позволяющим групповое или одиночное отключение домкратов.

Башенные краны используются для подъема арматуры, домкрат-подобные стержни, бетонную смесь и другие грузы на рабочую поверхность. Для подачи бетонной смеси также используются современные бетононасосы с гидроприводом. Манипулятор позволяет распределять бетонную смесь по всему контуру здания (рис. VII.27, в).

Арматуру стен в форме объемных или плоских каркасов, а также отдельные стержни и сетки устанавливают непрерывно в процессе бетонирования. Горизонтальную арматуру укладывают на поперечины лесов и загибают ее концы (рис. VI 1.27, г).

Для приготовления бетонной смеси используют портландцемент марки М400 и выше, начальное и конечное время схватывания не превышает 3 часов и 6 часов соответственно. Используемый щебень или гравий должен иметь размер от 20 мм до Ve поперечного сечения конструкции, а модуль крупности песка не менее VB при В/Ц = 0,5 — 0,55. Осадка конуса при уплотнении вибраторами составляет 7-8 см, а вручную — до 12 см. Перевозка бетонной смеси осуществляется в тачках-контейнерах, после чего её подают в опалубку через воронку и равномерно распределяют по фронту укладки.

Первый слой толщиной 300-350 мм распределяется по всему периметру опалубки, а второй слой укладывается после полного уплотнения первого. Укладку ведут с темпом, достаточным для заполнения опалубки на высоту 700 мм в течение 3-3,5 часов. Затем начинают отрыв и испытательный подъем опалубки, и, если при этом отсутствует отслоение бетона и его разрыхление, продолжают заполнять опалубку слоями смеси толщиной 200-250 мм до полной высоты, одновременно поднимая ее со скоростью не более 60 мм/час.

При установившейся скорости подъема опалубки (обычно от 80 до 350 мм/час) бетонную смесь непрерывно укладывают слоями толщиной не более 250 мм по всему периметру сооружения. Верхний уровень укладываемой смеси должен быть ниже уровня пола на 50 мм. Бетонную смесь тут же уплотняют вибраторами с гибким валом и вибронаконечниками диаметром 36-51 мм.

Время вибрации при уплотнении конуса до 8 см составляет приблизительно 40 секунд. Шаг перемещения вибраторов зависит от их радиуса действия. Более податливые бетонные смеси рекомендуется уплотнять вручную.

Домкратные стержни, которые не были встроены в бетон, подвешиваются по высоте через каждые 50 см к стойкам с использованием арматуры.

Опалубку регулярно очищают от мусора при помощи скребков. Контроль качества бетона, который выходит из опалубки, осуществляется с помощью подвесных подмостей. Выявленные дефекты устраняются и затираются цементно-песчаным раствором в пропорции 1:2. На опалубку устанавливают брезент для защиты свежего бетона от пересыхания и регулярно поливают его водой при помощи кольцевого трубопровода.

Выполняется контроль за вертикальностью сооружения и горизонтальностью опалубки. Горизонтальность проверяется непрерывно, а вертикальность — не реже одного раза в смену.

Бетонирование перекрытий в зданиях многоэтажной застройки осуществляется на каждом этаже с остановкой скользящей опалубки (рис. VII.27, д, ё).

Опалубочные щиты наружных стен делают на контуре на 300-350 мм выше, чтобы они могли служить торцовой опалубкой для перекрытия. Затем снимается настил рабочего пола, устанавливается опалубка и арматура, и затем идет бетонирование перекрытия.

Демонтаж скользящей опалубки производится после переопирания опалубки на готовые стены.

Для извлечения домкратных стержней используются реверсивные домкраты РГД-66, а также РГД-74/32.

Для заливки бетоном стен линейно-протяженных сооружений и резервуаров высотой до 6 м используется горизонтально скользящая опалубка. Этот специальный агрегат двигается по рельсам (см. рис. VII. 2, в).

Основные методы организации строительно-монтажных работ:

• Последовательный метод – новый объект начинается после завершения работы на предыдущем. Это увеличивает скорость строительства на определенном участке, но требует больше времени на завершение всего проекта.
• Параллельный подход – работы выполняются одновременно на всех участках. Это экономит время, но требует больше техники, рабочих и финансовых вложений за сжатый период времени.
• Поточный метод – различные строительные процессы выполняются одновременно. Это позволяет достичь высокой производительности, эффективно использовать технику и рабочую силу, а также снизить стоимость проектов.

Каждый организационный метод строительно-монтажных работ имеет свои особенности. Они применяются при возведении зданий или сооружений в зависимости от конкретных условий.

Особенности поточной организации строительных работ

Основная идея поточного метода заключается в том, что весь процесс разбивается на несколько частей, чтобы однородные процессы выполнялись последовательно и без перерывов. Строительные процессы, которые можно назвать потоками, распределяются между исполнителями так, чтобы обеспечение материалами, оборудованием и трудовыми ресурсами было непрерывным. Для этого необходима тщательная подготовка, расчеты, разработка графиков и грамотное управление.

Основные параметры поточной организации строительства объекта:

• Технологические – общая структура потока зависит от количества частных строительных потоков, объемов работ и их трудоемкости;
• Пространственные – определяются в зависимости от числа участков, ярусов или частей, на которые разделяют объект строительства;
• Временные – определяют шаг каждого процесса, а также ритм и продолжительность выполнения каждого этапа (модуль цикличности).

Главное преимущество поточного метода строительства – это удачное сочетание преимуществ параллельного и последовательного способов. Бригады строителей и техника перемещаются с одного участка на другой согласно четко разработанному плану, что обеспечивает ритмичность выполнения работ и отсутствие простоев. Такой способ позволяет максимально эффективно использовать человеческие и технические ресурсы, достигать высокой производительности труда, сокращать сроки и стоимость строительства объектов.

Рассмотрим выбранный способ производства работ — поточный метод:- Этот метод является наиболее рациональным в данной конкретной ситуации, при котором разнообразные работы выполняются в течение определенного времени и пространства, а также отсутствует параллельное выполнение однотипных работ.

Этапы работ: 1 — Подготовительные работы2 — Подземные работы3 — Надземные работы4 — Отделочные работы5 — БлагоустройствоНорма задела в строительстве по месяцам, а также процент сметной прибыли: 1 2 3 4 5 6 месяц 8 18 42 70 86 100 % см.ст.

Концепция строительства дома двухэтажного проекта размером 17 на 12 метров с общей площадью 250 м2, выполненного из кирпича, с использованием второго света, с гаражом, террасой, котельной, лоджией и кухней-столовой.

Результат: — ПРИМЕНЕНИЕ ПОТОЧНОГО МЕТОДА УМЕНЬШАЕТ ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ВПЛОТЬ ДО 5.5 МЕСЯЦЕВ, ЧТО В НЕСКОЛЬКО РАЗ БЫСТРЕЕ, ЧЕМ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО МЕТОДА. ПЛЮС ПОТОЧНЫЙ МЕТОД ОБЕСПЕЧИВАЕТ РАВНОМЕРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕСУРСОВ ВО ВРЕМЕНИ. ВСЕ РЕСУРСЫ — ТРУДОВЫЕ, МАТЕРИАЛЬНЫЕ, МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ — ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПОСТОЯННО И НЕПРЕРЫВНО. ЭТО ОЗНАЧАЕТ: 1- ОТСУТСТВИЕ ПРОСТОЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН 2- РАВНОМЕРНОЕ ПОСТУПЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ НА ОБЪЕКТ 3- ИЗБЕЖАНИЕ ПРОБЛЕМ С ОТСУТСТВИЕМ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА СКЛАДАХ У ПОСТАВЩИКОВ, КОТОРЫЕ МОГУТ ВОЗНИКНУТЬ ПРИ ПАРАЛЛЕЛЬНОМ ИЛИ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОМ МЕТОДЕ СТРОИТЕЛЬСТВА.

Организация поточного метода

Подход, основанный на поточном методе в организации строительства, предполагает разделение процесса на несколько циклов, которые проходят строительные компании при возведении любого объекта:

• подготовительный,
• нулевой (подземный),
• надземный (возведение коробки),
• отделочные работы.

Общий поток состоит из отдельных строительных потоков — простых работ, которые распределяются между исполнителями. По причине их простоты, такие потоки наиболее очевидны, но именно поэтому необходимо проводить их тщательное разграничение. Для этого и проводится грамотная профессиональная организация поточного метода. Для организации поточного строительства необходимо:

1. Разделить весь процесс на подпроцессы.
2. Распределить задачи между рабочими и зафиксировать ответственность за выполнение процессов у исполнителей.
3. Организация рабочего процесса включает в себя разделение технологического пространства на захватки для строительно-монтажных работ. Под захватками подразумевается участок фронта работ, выделенный для выполнения работы одной бригадой в течение определенного времени. Фронт работ, в свою очередь, представляет собой часть объекта, отведенную для бесперебойной работы производственного коллектива в течение определенного периода времени, учитывая безопасное размещение оборудования и рабочих. Для каждого процесса устанавливается время выполнения.
4. Технологическая увязка отдельных процессов включает определение очередности захваток с целью обеспечения максимальной совместимости во времени и пространстве различных процессов.

Размер захваток определяется по площади или длине и должен обеспечивать выполнение работ за одну смену. Локализация захватки зависит от архитектурных и конструктивных особенностей объекта, таких как границы пролёта, секции или квартиры. Рабочее пространство ограничено по высоте ярусом, и продолжительность работы на нём может составлять половину смены.

Процесс поточного строительства отлично дополняется индустриализацией строительной отрасли – процессом постоянного превращения строительных операций в механизированную поточную сборку зданий из заводских стандартизированных конструкций. Индустриализация затрагивает каждый этап строительства. Не только строительные и отделочные процессы перестают быть "ручными", но и проектирование осуществляется с применением современного программного обеспечения. Все это значительно сокращает затраты времени и ресурсов на оплату рабочей силы.

Несъемная опалубка из пенополистирола для строительства бассейна

Планирование и управление потоками

В строительной деятельности для управления потоками процессов используются графические изображения в виде линейных или сетевых графиков. При создании сложных объектов применяются укрупнённые сетевые графики, так как взаимодействие между звеньями и обслуживающими хозяйствами является сложным. Такие графики наглядно демонстрируют связь между работами и строгую технологическую последовательность их выполнения:

• начальное «событие» – начало работ,
• промежуточные «события» – окончание работы (одной или нескольких),
• конечное «событие».

Такие "события", которые происходят в определенный момент времени, обозначены кружками и порядковыми номерами. Работы между событиями обозначены стрелками, а время, необходимое для их выполнения, указано под стрелкой в днях. События и работы могут быть технологически связаны, а могут выполняться параллельно. Кроме работы, есть еще два вида связей между событиями:

• "ожидание" — связано только с затратой времени (например, ожидание высыхания штукатурки) — на графике показано сплошной линией;
• "зависимость" — определяет только последовательность без затраты ресурсов — показано пунктиром.

Путь — это смена событий, связанных работами. Начинается он от начального события, проходит через работы на каждом из путей и заканчивается в конечном событии. Каждый путь имеет свою продолжительность. Самый длинный из них называется "критическим путём" и определяет продолжительность всех работ строительства.

Расчет критического пути позволяет сравнить заданный срок с реальной продолжительностью процесса и скорректировать за счет некритических работ. Длительность некритических работ увеличивается, а высвободившиеся ресурсы используются на "критическом пути".

Контроль опалубки

Особенности поточного строительства, его достоинства

В строительстве выделяют три основных метода: последовательное, параллельное и поточное. Последовательное строительство занимает самое большое время, так как каждая бригада приступает к работе только после завершения предыдущей. Параллельное строительство считается самым быстрым, но требует больших затрат материалов и труда. Поточное строительство является оптимальным вариантом, так как позволяет увеличить скорость работ при умеренных затратах ресурсов.

Его преимущества включают в себя:

• Постоянную занятость бригад;
• Равномерное использование строительных материалов;
• Непрерывный выпуск готовой продукции.

Использование поточного строительства позволяет точно рассчитать время и координировать работу всех организаций, занятых на объекте.

При строительстве комплекса однотипных домов или целого квартала поточный метод позволяет избежать простоя бригад и машин благодаря массовому производству.

Тема работы: "Поточное строительство: условия и особенности организации"

Получите помощь эксперта по теме работы, решите задачи от ИИ за 2 минуты, получите помощь с рефератом от нейросети

Рисунок 1. Рабочее совещание на объекте и оценка выполнения работ. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Организация поточного строительства

К примеру, в жилом доме захваткой может быть квартира или секция.

• Производственный процесс состоит из нескольких этапов, которые выполняются различными исполнителями;
• Задачи распределяются между сотрудниками в зависимости от их специализации;
• Весь процесс разбивается на небольшие задачи с определенной продолжительностью, которые выполняются по очереди;
• Организуется порядок выполнения работ таким образом, чтобы обеспечить занятость максимального количества бригад;

По характеру потоков работы различаются на ритмичные, разноритмичные и неритмичные. Ритмичные потоки характеризуются одинаковой продолжительностью каждой задачи, что позволяет бригадам выполнять работы с одинаковой скоростью.

Разноритмичный поток включает в себя задачи с разной продолжительностью, что приводит к неравномерной скорости выполнения процесса.

Неравномерный поток состоит из захватов, на которых время выполнения задач будет различным. При стандартном строительстве стремятся использовать равномерный поток, где захваты будут одинаковыми, но при возведении сложных объектов или изменении объемно-планировочных решений бригада, имеющая постоянный состав, не успевает выполнить более сложную задачу за ту же единицу времени.

В поточном строительстве выделяются различные виды потоков: частные (элементарный поток из одного или нескольких процессов, выполняемых одной бригадой), специализированные (несколько технологически связанных частных потоков), объектные (несколько связанных специализированных потоков, результатом выполнения которых является здание или сооружение) и комплексные (группа связанных объектных потоков).

Современный ритм жизни не оставляет времени на покой и отдых. Гонка за самыми привлекательными местами, зданиями и покупателями стимулирует строительный рынок к непрерывному выпуску готовой продукции. Поточное строительство позволяет сократить срок возведения объекта, не заставляя заказчика вложить все средства одновременно. Этот метод доказал свою эффективность при возведении однотипного жилья и при больших объемах работ.

Строй-справка.ру

Модель процесса в реальном времени

Метод поточно-скоростного строительства

Метод поточно-скоростного строительства предполагает выполнение работ в кратчайшие сроки и характеризуется равномерным расходом ресурсов и непрерывным выпуском продукции при минимальных затратах.

Этот метод может быть использован при строительстве отдельных зданий, комплексов сооружений (например, застройка квартала) и других процессах. В каждом случае осуществляется ограниченный поток работ, который завершается в кратчайшие сроки, после чего производство переходит к строительству новых объектов.