Как сделать опалубку для блоков ФБС: подробное руководство и советы

Для изготовления опалубки для блоков ФБС своими руками потребуются деревянные доски, саморезы, отвес и инструменты для работы с деревом. Сначала нужно вырезать доски нужной длины и собрать из них коробку, соответствующую размерам блока ФБС. Затем опалубку устанавливают в нужном положении и закрепляют, чтобы при заливке бетоном она не деформировалась.

После того как бетон застынет, опалубку можно снять и использовать снова. Важно следить за качеством дерева, чтобы опалубка была прочной и не деформировалась под воздействием массы бетонного раствора. Сделав опалубку для блоков ФБС собственными руками, можно сэкономить деньги и убедиться в качестве выполненной работы.

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Все без исключения стремятся к наличию надежного фундамента. Один из самых надежных и предсказуемых — ленточный. Однако монолитный ленточный фундамент требует длительного времени на строительство: только на сборку опалубки уходит более трех дней, а затем необходимо укладывать арматуру, выполнять бетонирование и ждать несколько дней, пока фундамент приобретет необходимую прочность. Это займет как минимум две-три недели.

Что же делать, если нет такого запаса времени? Существует решение: некоторые задачи можно поручить на предприятии, где изготавливаются бетонные блоки — ФБС. Их можно использовать для создания сборного ленточного фундамента. Такой фундамент из ФБС можно легко сделать своими руками.

Используя эту технологию, основание создается из блоков железобетона различных типов и размеров, поэтому его часто называют блочным или сборным. Все они относятся к одному типу.

Достоинства и недостатки

Одной из главных преимуществ сборного ленточного фундамента из ФБС является его быстрое изготовление, которому требуется всего несколько дней.

Основной недостаток заключается в том, что он не монолитный, поэтому устанавливать его можно не везде и не всегда. Оптимально сборные ленты из блоков устанавливать на сухих, не склонных к пучению грунтах, и в других случаях требуется профессиональный расчет.

Необходимо учитывать, что сборные фундаменты должны быть обязательно тщательно гидроизолированы и утеплены, а также создать утепленную отмостку. Эти условия являются необходимыми для нормальной эксплуатации фундаментов.

Сравнение ленточного монолитного и блочного фундаментов позволяет увидеть следующую картину:

• Монолитный фундамент строится дольше, а блочный — быстрее.
• Для монолитной ленты можно обойтись без аренды спецтехники (хотя без заказа бетона не обойтись). Чтобы построить фундамент из ФБС своими руками, понадобится арендовать кран или, по крайней мере, лебедку.
• Если строить монолитный фундамент самостоятельно, он будет дешевле, чем блочный. Однако, если работают наемные рабочие или фирма, то его стоимость будет скорее выше: объем работ больше, что приводит к немалым дополнительным расходам.

Монолитная лента имеет преимущества по многим критериям. Однако, если нет необходимости в ее прочности и надежности, то изготовление ее будет бесполезным затратой времени. Для подрядных работников это также будет лишними расходами. Поэтому, если грунты обладают надлежащей несущей способностью, а уровень подземных вод находится не менее чем в 2 метрах от требуемой глубины основания, разумно выбрать сборный фундамент для строительства дома.

Материалы для изготовления блоков

При изготовлении блоков в домашних условиях чаще всего используют бетон марки М-200, который способен выдержать одно- или двухэтажный дом без особых проблем. При этом, чем выше марка бетона, тем прочнее получаются блоки. Для создания бетона М200 нужно использовать портландцемент М-300 марки, а также крупнозернистый песок (диаметр зерен не менее 1,5 мм) и мелкофракционную щебенку. Дополнительную прочность бетонному блоку придаёт металлическая проволока, которую можно намотать на сам бетон.

Приготовление раствора — задача несложная. Для его приготовления необходимо смешать все сухие ингредиенты в пропорции 1:4:2 и тщательно перемешать получившуюся смесь лопатой в подходящем контейнере. Постепенно добавляется вода во время перемешивания раствора. Воду добавляют в бетонную смесь до тех пор, пока она не станет пластичной и вязкой.

Готовность раствора можно проверить следующим образом — небольшое количество раствора берется в руку и сжимается крепко. Получившийся комок не должен распадаться и оставлять следы на коже. Когда раствор готов, его можно заливать в опалубку.

Изготовление блоков

Рис. 2 Схема использования опалубки

Опалубку наполняют поэтапно. Сначала заливают треть её объема, при этом бетон регулярно перемешивается мастеркой, особенно в углах. Последующие порции раствора добавляются и выравниваются аналогично. Важно проколоть все последующие слои бетона мастеркой, чтобы избежать образования воздушных пузырей и уплотнить его. Верхний слой выравнивается дольше, чтобы создать максимально ровное покрытие.

После заполнения опалубки раствором можно начать создавать вертикальные бороздки на торцах блоков, используя металлические уголки, которые прижимаются к стенкам опалубки. После этого готовый раствор протыкается по всей высоте блока. Эти бороздки обеспечивают более прочное сцепление блоков друг с другом при установке фундамента.

После заполнения опалубки бетонной смесью ее следует оставить просохнуть полностью в течение 2-х суток. На третий день опалубку удаляют, а затвердевшие блоки оставляют досыхать приблизительно 28 дней, чтобы материал получил необходимую технологическую прочность. Блоки сушатся при естественных условиях под рубероидом или тентом, их поливают водой в течение первых нескольких дней.

В итоге, созданные вручную основные блоки могут служить прекрасным фундаментом для предстоящего строительства дома или дачи.

Актуальные цены 2024 года от поставщиков

Эти элементы будут использоваться в качестве торцевых вставок для опалубки, для них специально делались пропилы. Также можно воспользоваться фанерой или обрезной доской.

Теперь остается только приготовить несколько стальных стержней диаметром 12 мм и длиной, превышающей ширину блоков на 10 см, с нарезкой на концах, – и можно приступать к сборке.

Фанерные заготовки укладываются на ровную поверхность параллельно друг другу так, чтобы окрашенная сторона была внутри. Металлические торцы вставляются в пропилы, а подготовленные стержни — в круглые отверстия.

Перед затягиванием конструкции гайками с внутренней стороны фанеры рядом со стяжкой нужно установить деревянные проставки для фиксации ширины блока.

Теперь затягиваются гайки и опалубка готова.

Для приготовления раствора необходимо соединить 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия. Чтобы гарантировать прочность блоков, смесь должна оставаться достаточно вязкой после тщательного перемешивания.

Для достижения нужной консистенции необходимо правильно регулировать подачу воды. Перед заливкой раствора на внутренней стороне торцевых стенок можно установить деревянные бруски посередине. После этого они удаляются, и в результате остаются пазы, которые заполняются раствором во время укладки готовых блоков.

Это усиливает сцепку между ними, что делает фундамент более надежным. Далее, форма заполняется смесью и уплотняется. Для предотвращения растрескивания при высыхании конструкция покрывается плёнкой и в течение двух дней регулярно поливается водой, после чего опалубку можно разобрать.

Видео: Создание опалубки своими руками

Хранение и транспортировка материала

Для сохранения груза важно укладывать его в стопки не более 2,5 метров, размещенных на твердой и ровной поверхности. Каждый слой должен быть помещен на деревянные поддоны толщиной не менее 3 см. То же самое правило применяется и при транспортировке. Груз должен быть надежно закреплен в кузове, чтобы предотвратить его смещение. Высота стопеля зависит от грузоподъемности транспортного средства.

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала разделяться на две категории:

• дача;
• личное жилье (ИЖС).

Для постройки садового дома, независимо от его инженерной сложности, можно обойтись без согласования. При небольшом весе стен и крыши технические параметры можно определить на свой страх и риск, опираясь на личный опыт. Однако, если планируется построить садовый дом на долгие годы с возможностью последующего превращения в постоянное жилище, лучше обратиться к профессиональной проектной организации.

Опытные инженеры должны в первую очередь изучить грунт на участке, где запланировано строительство. Для глинистого грунта, характеризующегося подвижностью и глубоким замерзанием, необходимо укладывать прочный фундамент на глубину не менее 0,7 метра. Для песчаного грунта достаточно глубины в 0,5 м. В этом случае возможно использование более легких конструкций.

Чтобы избежать расширения почвы при замораживании, необходимо уложить подошву ниже линии замерзания. Глубина заложения зависит от уровня грунтовых вод и может быть определена при обследовании участка. Некоторые инженерные решения могут быть неприменимы из-за особенностей почвы. Важно также учитывать опасность водяных линз, которые могут образовываться на глиняном слое под песком и обнаруживаться специальной инженерной техникой.

Необходимо точно определить ширину и высоту, а также учесть все конструктивные особенности, исходя из необходимых измерений и расчетов, что может сделать только профессионалы.

План основания дома составляет часть его проекта и представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, используется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отражены все коммуникации и места их ввода, а также информация должна быть указана в технической записке. Графическая часть показывает расположение сборных элементов на всех этажах.

Если предполагается применение монолитных участков, то они также должны быть отмечены на чертеже со всеми соответствующими техническими данными.

Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС

В малоэтажном строительстве применяются два основных типа опорных конструкций для зданий, построенных из тяжелых материалов, таких как бревна, кирпичи и другие, обладающие большим весом:

• Бетонная монолитная подушка, для создания которой используется опалубка;
• Блочное сборное сооружение.

Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов выжить при пучении грунта. Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства, использование второго способа позволит завершить работы в несколько раз быстрее, поскольку не нужно ждать четыре недели, чтобы раствор в опалубке застыл и набрал необходимую прочность.

Еще одним преимуществом является возможность использования блочной кладки в холодное время года. Необходимо помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и обладает меньшей прочностью, чем в сухую и теплую погоду. Тем не менее, даже при ухудшенных характеристиках ее достаточно для устройства ленточного фундамента. Если время торопит, не важно, какая температура на улице — плюс или минус. Ждать весны не нужно.

Еще один несомненный плюс — возможность строительства изделий, использовавшихся ранее. Их запаса хватает на более чем 100 лет.

Проектирование упрощается, потому что проще вложить знакомый типовой размер, чем правильно расчитать параметры опалубки.

Для установки необходимо использовать подъемный кран, который придется разместить на участке. Однако наличие ручной лебедки или самодельного подъемного механизма существенно облегчит процесс. В любом случае, укладка раствора при помощи опалубки или насоса значительно удобнее, чем использование лопаты.

Для создания блочного основания необходимо последовательно выполнить несколько технологических этапов. Важно следовать инструкции, и тогда все обязательно получится.

Первый этап – подготовительный

Давайте вначале изучим особенности самих блоков, а также изучим рекомендации по их выбору и в общем планированию работы.

Основные блоки изготавливаются методом вибропрессования и используются в основном для строительства опорных конструкций. Они также подходят для возведения стен цокольных этажей.

Прежде чем приступить к строительству, необходимо подготовить проект будущего фундамента. Для этого открываем специальную программу и создаем раскладку блоков. Это позволит нам более тщательно изучить порядок их укладки и соединения. Если нет опыта работы с компьютерными программами, делаем эту раскладку вручную на бумаге.

Чаще всего первый ряд блочной опоры имеет ширину 400 мм. Следующие два ряда должны быть шириной 300 мм. Если известны размеры конструкции и количество необходимых блоков, можно отправиться в специализированный магазин для их приобретения. Обычно такие магазины предлагают услуги по доставке и установке строительных материалов, что очень удобно.

Важно! Необходимо заранее определить места для вывода инженерных коммуникаций и выбрать блоки с учетом этого. В продаже есть кладочные элементы с заранее созданными отверстиями. Если этот момент будет упущен, придется бурить отверстия в будущем, что потребует дополнительных временных, трудовых и финансовых затрат.

Тщательно изучите место строительной площадки. Размышляйте, где будет наилучшим образом расположить кран, что может помешать в процессе работы и т.д. По возможности уберите все находящиеся помехи. Затем работа будет выполнена в обычном порядке.

Первый этап. Определяем углы будущей конструкции и забиваем в них колышки. Растягиваем между ними веревки, затем размещаем промежуточные элементы в местах будущего расположения внешних и внутренних стен.

Второй этап. Выкапываем яму. По стандартам, глубина должна быть равна глубине замерзания, увеличенной на 20-25 см. Однако в некоторых регионах замерзание может достигать двух метров — затраты на подготовку такого фундамента будут неразумными. Поэтому было решено придерживаться значения в 80-100 см для "золотой середины".

Также рекомендуется удалить верхний плодородный слой по периметру оставшейся площадки (10-20 см).

Третий этап – обустройство подошвы

Для создания блочного основания существует два способа: использование песчаной подушки или бетонного основания. Второй вариант подходит для нестабильных грунтов, но затраты на заливку бетонной подошвы значительно увеличивают затраты на строительство.

В обоих случаях порядок возведения основания одинаков до утрамбовки песчаной подушки. Однако процесс строительства фундаментной конструкции на бетонной опоре начинается с монтажа опалубки и укладки арматуры.

Перед началом работ нужно подготовить щебень 20-40 фракции, песок и арматуру. После этого работаем следующим образом.

Пошаговая инструкция:

Шаг 1. Выравниваем стенки и дно котлована для создания подошвы.

Далее следует выполнять второй этап — засыпать выкопанную яму слоем песка толщиной 10-15 сантиметров, залить его водой и тщательно утрамбовать.

Проведем третий этап работ. Необходимо заполнить песчаную подушку слоем щебенки толщиной 10 сантиметров, затем ее тщательно утрамбовать.

После этого следует приступить к установке опалубки и укладке арматурной сетки.

Четвертый этап – монтаж опалубки и армирование

Для создания опалубки идеально подходит обрезная доска толщиной 25 мм. Скрепляем доски опалубки подходящим способом, чаще всего используются саморезы. Опалубку выставляем вдоль стен котлована и обязательно проверяем ровность монтажа при помощи уровня.

Для армирования используем стальные прутки диаметром 12-14 мм, которые свяжем в сетку с ячейками 10х10 см (возможно 15х15 см) с помощью гибкой проволоки. Обычно армирование выполняется в 2 слоя, причем нижняя и верхняя сетка размещаются примерно на одинаковом расстоянии от щебенки и верха будущей заливки соответственно. Для крепления сеток предварительно вбиваем в основание вертикальные прутки арматуры. По необходимости (например, при строительстве большого и массивного здания) количество армировочных слоев можно увеличить.

Пятый этап – заливка подушки

Заливаем всю готовую ниже конструкцию цементом. Подаем медленно, равномерным слоем. В нескольких местах прокалываем заливку арматурой для удаления излишнего воздуха. Поверхность подготовленной подушки тщательно выравниваем.

Оставляем нашу конструкцию набирать прочность в течение 3-4 недель. В жару цемент нужно периодически увлажнять водой, чтобы он не треснул.

Шестой этап – укладка блоков

Для укладки ФБС потребуется использовать кран для поднятия тяжелых строительных элементов. В это время вам и вашим помощникам придется заниматься поправкой блоков и установкой их на нужные места.

Для возведения стены потребуется использовать бетон марки М100. Обычно на укладку одного блока требуется около 10-15 литров такого раствора.

Сначала мы расставляем блоки по углам, затем натягиваем между ними веревку для лучшей ориентации и последовательно заполняем пролеты блоками по уровню. Вертикальные швы мы заливаем раствором. Следующие ряды блоков укладываем на раствор в противоположном направлении. Мы постепенно перемещаемся от углов и наружной кладки к внутренним перегородкам. Регулярно мы проверяем качество и правильность выполняемой работы с помощью уровня.

Седьмой этап – гидроизоляция

Используя жидкую мастику, лучше всего обеспечить гидроизоляцию. Необходимо тщательно обработать изоляционным составом как внутренние, так и наружные стенки фундамента.

В местностях с избыточными осадками, рекомендуется добавить еще один слой рубероида для улучшения гидроизоляции.

Цены на мастики

Материалы для заполнения швов

Часто для укрепления фундамента на верхнем ряду заливается железобетонный пояс толщиной от 200 до 300 мм. Для армирования используется 10-миллиметровая арматура. В будущем именно на этот пояс будут укладываться плиты перекрытия.

Опытные строители могут возражать против необходимости устройства армопояса, утверждая, что плиты уже равномерно распределяют нагрузку и их просто нужно правильно уложить. Тем не менее, на практике становится ясно, что этап укладки армопояса лучше не пренебрегать – это точно не сделает ситуацию хуже.

Для создания фундамента из блоков ФБС используется следующая последовательность:

• Строится опалубка вдоль периметра стен фундамента;
• В опалубку помещается армирующая сетка;
• Фундамент заливается бетоном.

В итоге вы получаете прочное, безопасное и долговечное основание, потратив на его строительство сравнительно небольшую сумму, не смотря на трудоемкий, но несложный процесс.

Видео – Фундамент из блоков ФБС своими руками

Особенности возведения основания из блоков

Важно понимать, что правильное устройство фундамента из блоков ФБС обеспечивает:

• надежность и долговечность;
• стойкость к негативным воздействиям высокой влажности и другим факторам.

Это основание наилучшим образом подходит для песчаных почв, но строительные нормы позволяют использовать блоки ФБС и на глинистых грунтах. Единственное, важно правильно углубить фундамент, чтобы избежать деформации из-за промерзания грунта.

Несмотря на то, что блоки ФБС изготавливаются из тяжелого бетона, материал обладает пористой структурой, поэтому излишняя влага может нанести ему ущерб и ухудшить несущие характеристики. Поэтому для фундаментов из блоков ФБС под низкорослые здания обязательно необходимо провести гидроизоляцию специальными материалами или жидкими битумными составами. Это позволит увеличить срок службы фундамента и, следовательно, всего здания.

Блоки ФБС могут использоваться не только для строительства фундамента, но и для стен. Именно благодаря этому дому придается уникальная прочность и устойчивость к высоким нагрузкам.

При подготовке к укладке ФБС своими руками, владельцу следует обязательно разработать проект. В этом проекте будут отражены размеры фундамента и его форма.

Для этих целей наилучшим вариантом будет использование специальных программ, которые обеспечат точный расчет необходимого количества блоков ФБС.

Необходимо учесть следующие аспекты:

• тип грунта;
• уровень подземных вод;
• глубина траншеи для укладки блоков ФБС;
• наличие подходов для строительной техники (автокрана).

Если говорить о пошаговом руководстве по укладке блоков ФБС, здесь можно выделить несколько этапов, к каждому из которых следует подходить ответственно.

Земляные работы

Начальный этап работ — проведение земляных работ. Он включает в себя очистку участка от мусора и ненужных материалов. Затем производится разметка на местности, включающая установку колышков и натяжку лески согласно внутренним и внешним размерам блоков. Средняя глубина установки ФБС составляет 0,8-1 метр.

Точная глубина зависит от уровня замерзания почвы.

Внутри участка рекомендуется удалить плодородный слой почвы на глубину 10-15 см, затем заполнить это место щебнем или гравием

При строительстве основания из блоков ФБС требуется особое внимание уделить формированию подошвы. Это напрямую влияет на устойчивость и неподвижность блоков. На твердом грунте обычно используется песчано-гравийная подсыпка толщиной 10-15 см. Необходимо обязательно увлажнить и уплотнить первый слой. Если же грунт мягкий или пучинистый (глинистый), то рекомендуется выполнить бетонную подушку, которую заливают раствором и арматурой.

При заливке подушки следует дождаться окончательного затвердевания бетонного раствора — 21 день.

Установка блоков ФБС

При подготовке основания начинается установка сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Для этого используется строительный кран, который располагает материалы в нужные места, а рабочие в процессе монтажа корректируют положение блоков. Для закрепления блоков друг к другу применяется цементно-песчаный раствор, расход которого составляет около 10-15 литров на один блок.

Эта работа требует тщательности и внимательности. Установленные плиты должны быть выровнены по меткам для точного соблюдения геометрии строения. Также следует сразу же заделывать все щели в блоках, чтобы избежать образования ненужных пустот.

Гидроизоляция

Для защиты ФБС блоков от негативного воздействия влаги необходимо провести гидроизоляцию. Обычно для этой цели используется жидкая битумная мастика, которой наносится на всю нижнюю часть бетонного основания блоков. Важно обработать как внешние, так и внутренние стены блоков, чтобы обеспечить прочный фундамент.

В регионах с высоким уровнем осадков, можно использовать рубероид в качестве дополнительного слоя гидроизоляции.