Как сделать круглую опалубку для бетона своими руками: идеи и подробное руководство

Круглая опалубка для бетона своими руками может быть изготовлена из дерева, пластика или металла. Для этого нужно измерить диаметр и высоту будущего изделия, разметить и вырезать нужные элементы, затем соединить их и зафиксировать.

Этот способ позволяет создать опалубку нужной формы и размера, обеспечивая точное литье бетона. Важно следить за качеством материалов, правильным соединением и фиксацией, чтобы изделие выдерживало давление бетонной смеси и обеспечивало правильную форму залитого элемента.

Круглые бетонные столбы забора. Быстро, просто и красиво

Выбор бетонных столбов основан на сочетании цены и качества. Этот материал позволяет получить прочные и красивые столбики за небольшую сумму. Их массивный вид создается благодаря диаметру в 160 мм, их также можно украсить различными фактурами по желанию. Бетон не требует особого ухода, он не портится, не ржавеет и не гниет со временем.

Идеальный выбор для дачного участка.

Как делать круглые бетонные столбы своими руками

Мы создаем опалубку для столбов, используя канализационные трубы длиной в 3 метра. Мы отрезаем раструб и делим трубу на две части как по длине, так и по ширине. В итоге получается опалубка высотой 145 см.

Для удобства снятия опалубки со столба необходимо сделать продольный разрез. Промажем внутреннюю сторону трубы отработкой, чтобы бетон не прилипал к ней и легче снимался. Чтобы опалубка не разъехалась под давлением бетона, ее необходимо зафиксировать. Испробовали разные способы — вязальную проволоку, монтажную ленту на болтах, и их комбинацию, но все они оказались трудоемкими и ненадежными. Наиболее эффективным способом оказалось использование хомутов, устанавливаемых на трубе с шагом в 20 см.

Для установки готовой опалубки необходимо залить ленточный фундамент на сваях заранее, по бокам которого установлены металлические столбы, продленные до 140 см сваркой. Опалубку следует устанавливать так, чтобы шов был внутри пролета, чтобы при заливке его не было видно.

Начнем с заливки угловых столбов, чтобы затем на них натянуть шнур и выставить все столбы в одну линию. После этого равномерно устанавливаем опалубку на металлические столбики. Заливаем бетон в опалубку, используя пластиковую канистру из-под моторного масла с отрезанным верхом. Постепенно заполняя трубу бетоном, проверяем линию по шнуру и вертикаль установки с помощью строительного уровня.

Заполнив трубу бетоном, мы начинаем уплотнять его, бью по внешней поверхности опалубки молотком. Можно наблюдать, как бетон утрамбовывается в трубе, а вода начинает просачиваться через щели между половинками.

При затвердении бетона внутри опалубки мы приступаем к удалению трубы. Если опалубка была собрана с использованием проволоки, мы ее раскручиваем. То же самое делаем с хомутами. Затем мы берем небольшие деревянные бруски, вставляем их сверху в трубу и начинаем их опускать вниз. После этого легко снимаем опалубку со столба.

После удаления бетона изнутри трубы и ее смазывания отработкой, она готова к использованию для формовки нового столба.

Виды сооружений, в которых используется круглая опалубка

Каждый застройщик стремится отойти от типичных проектных решений, чтобы придать своему зданию уникальные архитектурные черты, например, закругленное основание фундамента или фасадные колонны.

Также круглую опалубку для фундамента часто используют при строительстве хозяйственных построек, колодцев, арок и других сооружений.

Материалы для изготовления опалубки

Давайте рассмотрим, из чего можно сделать круглую опалубку.

Построение такой опалубочной конструкции считается сложной задачей, и рекомендуется использовать готовые образцы малоопытным строителям.

Круглые опалубки производят в съемных и несъемных вариантах, используя различные материалы, которые имеют определенные особенности.

На рынке строительных материалов представлен огромный выбор опалубочных систем. Пластиковый материал, из которого они изготовлены, обладает высокой стойкостью к агрессивной среде, поэтому конструкцию можно использовать длительное время. Следовательно, использование несъемной опалубки из пластика — отличный вариант для создания круглых форм.

Самостоятельное изготовление пластиковой опалубки для бетонирования небольших объектов — это возможно.

Для увеличения пластичности материала его можно нагреть строительным феном. Учтите, что подобные самодельные опалубки не всегда обладают достаточной прочностью.

Картон

Карточная опалубка представляет собой практичный вариант для отливки круглых стен и колонн. Ее конструкция отличается небольшим весом и прочностью, удобна в транспортировке и быстро собирается. Как только бетон в таком каркасе достигнет необходимой прочности, опалубку можно снять, просто потянув за стальной тросик, который разорвет карточную оболочку.

Основные преимущества карточной опалубки:

• доступная цена;
• легкость установки и снятия;
• получение качественной бетонной поверхности;
• хорошая прочность.

Древесина

Для создания круглой опалубки для колодца или фундаментной основы используются доски. Эта конструкция представляет собой съемную систему, которую можно разобрать после застывания бетонной массы.

Для сборки опалубки используются строганые доски, которые соединяются по принципу бочки. Чтобы придать прочность, наружные подкосные элементы устанавливаются так, чтобы один конец упирался в форму, а другой – в грунт.

Конструкция из пиломатериала обладает высокой прочностью и идеально подходит для бетонирования округлых фундаментных оснований. Единственным недостатком является сложность установки, требующая опыта в подобных работах.

Этот материал идеально подходит для изготовления полукруглых опалубок. Фанера не обладает высокой гибкостью, поэтому ее часто применяют для создания опалубки для бетонных колодцев.

Изготовленная из этого материала несъемная система привлекает своей простотой и удобством. Для сборки используются готовые элементы, которые нужно установить на место и закрепить.

Использование пенополистирольных опалубочных элементов позволяет обеспечить не только оптимальное теплоизоляционное покрытие, но и создать индивидуальные формы по необходимым размерам.

Однако стоимость такого решения может быть немного выше стандартных вариантов.

Последовательность действий при самостоятельной сборке

1. Точные размеры круглых опор необходимы для правильной конструкции.
2. Заранее подготавливают деревянные материалы для создания поверхности опоры, учитывая их размеры, и зачищают внутреннюю сторону.
3. Поперечные бруски, сшитые с досками, играют роль жестких ребер.
4. Для придания формы опоре несколько досок сшивают в столб. Особенно важно обеспечить большую прочность в основании, так как там будет наибольшее давление.
5. Металлический каркас собирается либо сваркой, либо проволочными скрутками.
6. Конструкцию из арматуры укладывают внутрь деревянных щитов.

Как правильно изготовить опалубку для фундамента?

Фундамент является основой любого строительного сооружения. Для заливки его основы нельзя обойтись без конструкции опалубки.

Как правильно сделать опалубку вокруг дома?

Отмостка – это цементная полоса, окружающая дом. Ее основная цель –

Параметры балок для строительных опалубок

При возведении монолитных конструкций строители часто применяют различные виды опалубочных систем и .

• Для создания круглой опалубки своими руками необходимо разработать и нарисовать проект, а также обладать базовыми навыками в строительстве.
• Сегодня все чаще встречается круглая форма основания в современном строительстве, поэтому многие владельцы земли решают выполнить работы по обустройству своего дома самостоятельно, так как конструкция выглядит просто и не требует высокотехнологичных работ.
• Первостепенно важно подготовить участок для установки фундамента. Это включает приблизительное определение места будущего фундамента и удаление растительного слоя грунта. Это делается с использованием бульдозера, чтобы очистить участок немного больше, чем размеры фундамента. Затем осуществляется закрепление точек, в которых будет производиться рытье фундамента. Некоторые обращаются за помощью к геодезистам (чтобы точное и геометрически правильное размещение), но это можно сделать и самостоятельно. С использованием проекта и базовых знаний математики закрепление базовых точек доступно каждому.

Пришло время выбрать тип, размеры и материал опалубки для размеченного участка. Затем опалубку крепят в траншее в один каркас. Важно, чтобы верхний край круглой опалубки был выровнен по общему уклону местности.

Основное преимущество круглой опалубки заключается в правильном выборе материала. Он должен быть гибким и достаточно прочным. Если фундамент не будет подвергаться большим нагрузкам (например, для хозпостроек, беседок), то оптимальным вариантом будет использование пластика. Он легко принимает необходимую форму, особенно при нагревании, но при этом обладает небольшой прочностью.

Если ожидается большая нагрузка (например, для дома), то потребуется использовать другой материал.

• Фанерные пластины обладают теми же характеристиками, что и пластик, однако они менее гибкие и не выдерживают больших нагрузок.

Строительство круглой опалубки

Необходимо уделить особое внимание стыкам! В этом месте возникает максимальная нагрузка во время заливки основания, поэтому требуется дополнительное крепление и заделывание.

Теперь вы понимаете, как создать круглую опалубку в общих чертах. Весь процесс не представляет сложностей, если подходить к выполнению каждого этапа работы тщательно и внимательно.

Это может быть полезно:

Что такое круглая опалубка и каких видов она бывает

Круглая опалубка выполнена в конструктивной форме, напоминающей прямоугольную. Она состоит из формовочных панелей (щитов), опор, соединительных и фиксирующих элементов. Особенностью является изогнутая форма щитов, которая создает трудности при изготовлении и установке оборудования своими силами. Тем не менее, не следует отказываться от идеи построить сооружение с дугообразными очертаниями. В настоящее время всегда можно выбрать подходящую круглую опалубку по устройству и цене в различных вариантах:

• по области применения — для отливки закруглённых ленточных фундаментов, колонн, колодезных колец;
• по технологии использования — съёмные и несъёмные;
• по оборачиваемости — одноразовые и многоразовые;
• Для строительства можно использовать различные материалы: дерево, металл, пластик, картон, пенопласт и другие.

Можно изготовить опалубку из любого из перечисленных материалов. Однако мы рекомендуем рассмотреть варианты, которые обеспечивают удобство установки, не требуют больших затрат и обладают хорошей несущей способностью.

Как сделать круглую опалубку своими руками

При возведении частных домов часто возникает необходимость в устройстве круглых монолитных конструкций для фундамента ленточного типа. В этой статье мы предлагаем пошаговую инструкцию по изготовлению и установке деревянного опалубочного оборудования:

1. Установка каркаса. Для этого вдоль периметра траншеи вбиваются брусовые опоры, размещаемые чаще на изогнутых участках и реже на ровных. К этим опорам прикрепляются горизонтальные направляющие из брусков или досок толщиной не менее 2,5 см.
2. Для сборки настила необходимо установить вертикально расположенные обрезные доски так, чтобы они плотно примыкали друг к другу и их длина равнялась сумме глубины траншеи, величины возвышения фундамента над землей и пары сантиметров запаса.
3. Для установки фиксирующих элементов необходимо к каждой опоре с наружной стороны прикрепить выставленные под углом от 45° подкосы. Затем в точках размещения их наружных нижних концов следует вбить колья, чтобы обеспечить надёжность фиксации как подкосов, так и всего каркаса. Дополнительно для достижения этой же цели можно использовать стяжки из проволоки или накладки из бруса или обрезков досок. Возможно установить распорки из бруса, арматуры или пластиковых трубок вместо стяжек.
4. Для предотвращения утечек во время заливки бетонного раствора необходимо герметизировать конструкцию. Шероховатости шириной более 3 мм заделываются паклей, а если ширина больше 10 мм, то закрываются планками или рейками.
5. Проверка правильности положения опалубки проводится с использованием отвеса, уровня и строительного угольника. Необходимо проверить соответствие положения элементов опалубки вертикали и горизонтали. Если обнаружены перекосы, то проводятся корректирующие действия.
6. Для защиты от налипания бетона внутренние стороны палуб смазываются отработанным маслом или специальной эмульсией. Возможно использование рулонных материалов, например, полиэтиленовой плёнки или рубероида.

Отличие состоит преимущественно в обеспечении максимальной гладкости внутренних поверхностей. Это можно достичь путем обработки деревянного настила специальными инструментами, использованием плотного гидроизоляционного материала или заменой досок на гладкие и гибкие листы других материалов. Далее мы рассмотрим, какие материалы могут быть использованы и как с ними работать.

Технология изготовления бетонных и железобетонных колодезных колец

Для изготовления бетонных колец на предприятии используется прочный раствор с небольшим количеством воды, который затем обязательно подвергается вибрации. Без этого процесса невозможно достичь однородности и высокой прочности. На производстве вибраторы встраиваются в стенки формы, а при изготовлении в домашних условиях можно использовать погружные вибраторы для бетона. Это небольшие устройства, корпус которых удерживается в руках, а вибрирующая головка опускается в бетон. Длина этой насадки должна быть достаточной, чтобы достичь практически до дна кольца.

Какой бетон использовать

Для изготовления колец для колодцев используют бетон прочностью не ниже B15 (класс M200). Состав жесткого бетона, который используется на производстве, включает в себя:

• цемент ПЦ500Д0 — 230 кг;
• песок средней зернистости (модуль крупности 1,5-2,3) — 900 кг;
• щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
• пластификатор С-3 — 1,6 кг;
• вода — 120 литров.

В результате получается кубометр бетона. Количество воды указано для песка с влажностью 4%. Если песок влажный, количество воды существенно уменьшается.

Если вы хотите использовать обычную бытовую бетономешалку типа "груша", то для сухого бетона вам нужно будет использовать смеситель принудительного типа. В противном случае раствор будет более текучим, но будет требоваться время для выдерживания бетона в опалубке (от 4 до 7 дней в зависимости от температуры).

Если у вас есть только одна форма для бетонных колец, изготовление десятка колец может затянуться на месяца. Решением может быть использование более жесткого раствора и наличие нескольких опалубок.

Армирование бетонных колец

Изготовление армированного кольца из ребристого прутка толщиной 8-10 мм должно соответствовать всем нормам и правилам. Окружности должны быть соединены между собой вертикальными отрезками арматуры. Количество колец арматуры зависит от высоты кольца, а оптимальное расстояние между ними составляет 20-30 см. Если высота колодезного кольца равна 90-100 см, следует изготовить три-четыре пояса армирования. Вертикальные отрезки необходимо устанавливать с шагом в 30-40 см.

Для их фиксации используется специальная вязальная проволока.

На верхний пояс армирования можно закрепить петли, которые позволят поднять бетонное кольцо при помощи подъемного оборудования.

При установке армирующего пояса очень важно помнить, что арматура должна быть помещена внутри бетона на определенной глубине. Расстояние от металлической арматуры до края изделия должно составлять не менее 3-4 см. Поэтому на приведенной выше схеме показано, что армирование находится глубоко внутри, а не на поверхности. Необходимо располагать арматуру примерно так, как показано на рисунке.

Чаще всего для усиления самодельных бетонных крестьянских колец применяют готовую стальную сетку. Диаметр прутка должен быть не менее 4 мм, а шаг – 20 см. Ее отрезают до нужной высоты и длины, загибают в кольцо и связывают края проволокой. Хоть такое армирование и уступает стандартному, однако оно вполне приемлемо для придания конструкции дополнительной прочности.

Что дает вибрирование

Процесс вибрирования является важным этапом повышения прочности бетона. Благодаря этому процессу прочность бетона увеличивается на несколько классов без изменения его рецептуры. Во время вибрирования бетона происходит выход пузырей воздуха, что способствует более равномерному распределению заполнителя и цемента. Без проведения этой процедуры бетон обладает рыхлой структурой, склонной к протеканию и быстрому разрушению.

Однако следует избегать чрезмерных усилий, так как это может привести к разделению материала. Процесс обработки следует прекратить, когда усадка раствора прекращается, поверхность становится гладкой и появляется цементное молочко.

Процесс изготовления

Для установки внешней части опалубки используется ровная площадка или лист железа. Если требуется изготовить пазогребневое кольцо, сначала укладывается формирователь паза. Армирующая сетка выставляется на расстоянии 3-4 см от края опалубки, а затем устанавливается внутренняя часть опалубки, которая фиксируется при помощи винтов к выступающим частям внешней опалубки (пальцам).

Бетон закидывается в установленную форму с помощью лопат или специального приспособления. После заполнения кольца бетоном проводится вибрирование (в готовых формах это занимает 1-2 минуты). При необходимости добавляется дополнительный бетон в случае усадки. После вибрации поверхность кольца заглаживается мастерком. При необходимости устанавливается и вдавливается гребневое кольцо.

В условиях промышленного производства немедленно проводится демонтаж опалубки, для этого используется прочный бетон, чтобы сразу же можно было приступить к созданию следующего кольца. Для этой цели убирают оснастку, извлекают опалубку. Формирующий нижний паз пустотообразователь остается до твердения бетона.

Изготовление заводских форм происходит за счет использования листового металла, который дополнительно укрепляется ребрами для придания жесткости. Толщина металла варьируется от 3 до 8 мм в зависимости от размеров кольца.

Из бочек с толстыми стенками

Изготовление листового металла с необходимой кривизной в домашних условиях представляет собой непростую задачу. Более эффективным решением является поиск двух толстостенных бочек с различными диаметрами, различающимися на 14-16 мм. В этом случае толщина стенок составит 7-8 мм, что идеально подходит для изготовления колодезного кольца с армированием.

Для удобства обрезают дно бочек, делая внутреннюю часть выше на 10 см. Чтобы снять опалубку с готового кольца, бочки распиливают на две части и надежно соединяют половинки. Это можно сделать двумя способами:

• приварив уголки с просверленными дырками и стягивать болтами;
• сделать «ушки» для забивания клиньев.

Для предотвращения искривления внутренней части необходимо приварить несколько распорок к каждой половинке, чтобы удерживать стенки.

Для того чтобы сделать уникальным данный текст, мы можем использовать другие слова и перефразировать его следующим образом:

Путем вставки одной части опалубки в другую, устанавливают их на одинаковом расстоянии друг от друга (измеряя зазор вокруг). Затем делают несколько отверстий, через которые будут проходить шпильки для фиксации. Шпильки представляют собой прутки с нарезанной резьбой с обеих сторон. Отверстия располагают напротив друг друга, чтобы части опалубки можно было надежно закрепить.

После этого вставляют шпильки в просверленные отверстия и затягивают гайками. При небольшой толщине стенок формы для бетонных колец, возможно, потребуется использоавти большие шайбы или металлические пластины с отверстием под гайки — чтобы форма не деформировалась при заливке бетона.

Из листового металла

Если вы захотите, то можно изготовить опалубку для бетонных колец из листового металла и деревянных брусков, чтобы придать ей жесткость. Для начала отрежьте полосу нужной длины — по длине окружности + 10 см на соединение. Ширина полосы должна быть равна высоте кольца + 10 см. Затем внизу и вверху загните края на 5 см, сделайте такой же загиб по краю полосы.

Пробурите отверстия для стягивающих болтов в боковых загибах. Надрежьте верхний загиб каждые 20-25 см (или меньше, если диаметр кольца небольшой). Теперь вы можете согнуть полосу и получить кольцо. Однако оно будет очень неустойчивым. Для придания жесткости можно использовать деревянный каркас.

Для создания опалубки из брусков необходимо нарезать куски длиной от 20 до 25 см и закрепить их под бортом, просверлив отверстия в металле и прикрутив на саморезы. Из-за такой длины форма опалубки будет многогранной, а не круглой. Если это не подходит, можно нарезать бруски короче или делать надрезы чаще. Также необходимо укрепить высоту опалубки, используя для этого также бруски.

Чтобы избежать прогибания стенок, бруски следует крепить чаще.

Вместо опалубки из брусков можно воспользоваться сваркой. Для этого потребуются листовой металл и профилированная труба квадратного сечения (15*15 мм или 20*20 мм). Сначала необходимо согнуть четыре одинаковые полудуги из профильной трубы — четыре больших для внешней опалубки и четыре поменьше для внутренней. Затем к дугам следует приварить вырезанные полосы металла.

Из деревянных досок или брусков

Если вам удобнее работать с деревом, вы можете изготовить формы для железобетонных колец из древесины. Их собирают из узких досок и фиксируют внизу и вверху с помощью кольца. Кольцо может быть изготовлено из металла, например, из изогнутой профилированной трубы. Ее можно изогнуть на трубогибе с необходимым радиусом изгиба.

Если вы хорошо разбираетесь в деле бондарного искусства, то вы также можете изготовить дуги из древесины. Материал не так уж важен, как прочность и жесткость получившейся формы. Обратите внимание, что бортик крепится снаружи большей опалубки и изнутри меньшей.

Имейте в виду, что перед заливкой формы нужно смазать её, чтобы опалубка легко снималась. Если вы планируете использовать бетонные кольца для колодца с питьевой водой, можно использовать подсолнечное масло. В случае, если вам нужно создать какое-то техническое сооружение, вы можете использовать отработку, смешанную с машинным маслом или с ДТ (или просто чистым машинным маслом) в качестве смазки.