Бетон с керамзитом является отличным вариантом для фундамента, так как сочетает в себе легкость и прочность. Использование керамзита в качестве заполнителя позволяет уменьшить вес конструкции и повысить теплоизоляционные характеристики фундамента, что особенно важно в регионах с холодным климатом.
Для создания такого бетона своими руками необходимо подготовить керамзит, цемент и песок в необходимом соотношении, тщательно перемешать компоненты и добавить воду до получения однородной массы. При заливке фундамента важно следить за равномерностью распределения смеси и обеспечить качественную вибрацию, чтобы избежать пустот и повысить прочность конструкции.
Что такое керамзитобетон?
Использование наполнителей при изготовлении бетона позволяет придавать материалу различные характеристики, менять его массу, теплопроводность и многое другое. Керамзитобетон – один из примеров того, как замена привычного щебня на легкий керамзит позволила получить универсальный конструкционный материал, нашедший широкое применение в строительстве.
Керамзитобетон, как следует из названия, представляет собой композитный материал, в котором в качестве заполнителя используется керамзит. Фракция заполнителя влияет на плотность и другие технические характеристики материала.
Состав керамзитобетона во многом схож с классическими легкими бетонам. Смесь в различных пропорциях включает в себя:
- цемент – основное связующее керамзитобетона;
- песок – допускается использование чистого, промытого песка;
- керамзит – основной заполнитель материала;
- вода – очищенная от примесей и солей.
При промышленном производстве бетонов с керамзитной основой в смесь добавляют пластификаторы и морозостойкие добавки для повышения определенных характеристик материала. Рецептура зависит от сезонности и вида работ.
В основном пропорции для теплого времени года составляют:
- 1 часть цемента марки М400;
- 2 части песка;
- 5 частей керамзита 5-10 или 10-20;
- 1 часть воды;
В зависимости от примененных для приготовления смеси пропорций определяется сфера использования материала.
Сфера использования легкого керамзитобетона
Легкое варьирование плотности керамзитобетона существенно расширяет его сферу применения в сравнении с традиционными тяжелыми бетонами. Изменение состава смеси позволяет использовать этот материал в следующих видах работ.
- Устройство несущих стен и перегородок. Из керамзитобетона можно отливать отдельные блоки, целые панели и даже полностью монолитные стены и перегородки. Малый вес и невысокая теплопроводность при высоких прочностных характеристиках позволяет сократить слой теплоизоляции без потери энергоэффективности. Керамзитобетон также обладает звукоизолирующими свойствами и эффективно гасит средне- и высокочастотные звуковые колебания.
- Устройство стяжек. За счет сниженного веса керамзитобетон используют для устройства стяжек подвальных, межэтажных и чердачных перекрытий. В малоэтажном строительстве материал также используют для устройства основания под плоскую кровлю и полов по грунту.
- Устройство фундаментов. В определенных геологических условиях керазмитобетон подходит для заливки фундаментных лент мелкого заложения и незаглубленных фундаментных лент. Решение о применении керамзитобетона в несущей конструкции принимается инженером на основании геологических изысканий. В составе отсутствуют посторонние включения кроме пластификаторов.
Главное правило, которого придерживаются проектировщики и строители – использование только мелкофракционного керамзитобетона для изготовления несущих конструкций. К ним относятся стеновые блоки и панели несущих стен, межэтажные перекрытия и фундаменты. Выбор марки керамзитобетона и его армирование выполняется строго по расчету проектировщика, поскольку материал считается достаточно хрупким, поскольку не работает на растяжение.
Характеристики марок керамзитобетона
Главные характеристики керамзитобетона – его марочная прочность и плотность. Различают 6 марок материала.
- М50 – наименее прочный керамзитобетон, в составе которого могут присутствовать заполнители любой фракции, а также зола и опилки. В основном его используют для изготовления блоков и монолитных панелей при устройстве не несущих перегородок и не нагруженных конструкций.
- М75 – почти не востребованный керамзитобетон, поскольку пригоден для возведения несущих конструкций по монолитной технологии. Для не несущих конструкций его прочностные характеристики избыточны. В состав входят дополнительные заполнители при изготовлении не несущих и самонесущих конструкций.
- М100 (B7.5) – одна из популярных марок керамзитобетона, состав которой может включать мелкую или крупную фракцию керамзита. Подходит для устройства стен и стяжек перекрытий.
- М150 (B12.5) – не менее популярная марка керамзитобетона. Подходит для изготовления стеновых блоков и мелких панелей, поэтому в составе могут встречаться примеси в виде опилок и золы. Но большинство застройщиков предпочитает пользоваться «чистым» керамзитобетоном М150, допуская лишь использование пластификаторов.
- М200 (B15) – соперничает по популярности с М150, поскольку также подходит для изготовления штучных блоков. Но в то же время М200 применяют для устройства ненагруженных плит перекрытий.
- М250 (B20) – чаще всего используется самостройщиками для устройства несущих стен, отливки блоков и заливки стяжек различного назначения. В профессиональном строительстве используется для монолитных работ различного назначения.
- М300 (B22.5) – многофункциональная и надежная марка керамзитобетона, используемая в том числе при возведении мостов и в дорожном строительстве.
- Теплоизоляционный керамзитобетон – плотность до D700 включительно. Объемный вес в сухом состоянии варьируется от 300 до 900 кг на куб. Теплопроводность не превышает 0,2. Если к материалу не предъявляются требования по нормативной прочности, и он не будет испытывать существенных нагрузок, допускается в его составе использовать керамзит фракцией 20-40.
- Конструкционный материал – плотность D1400-D2000 включительно. Вес в сухом состоянии не превышает 1,7 т/м 3 при прочности на сжатие 400 кг/см 2 .
- Смешанный – D800-D1400. Вес достигает 1,4 т/м 3 , а теплопроводность не превышает 0,5.
- класс морозостойкости – F50-F100;
- прочность на сжатие – 50-400 кг/см 2 ;
- класс водоустойчивости – W2-W4.
Как приготовить керамзитобетон своими руками
В кустарных условиях приготовить раствор можно, но для этого потребуется оборудовать производственную площадку бетономешалкой. Строительный миксер для этих целей непригоден.
При приготовлении керамзитобетона воспользуйтесь следующими советами:
- нужно строго соблюдать рецептуру керамзитобетона, чтобы характеристика каждого замеса не изменялась;
- мало соблюдать состав, нужно также обеспечить очередность подачи компонентов – сначала идет вода, затем цемент, после него идет песок, а керамзит добавляется только после смешивания ранее добавленных компонентов;
- время замеса не должно превышать 7 минут, при уменьшении времени компоненты не смешаются, а при его увеличении начнет теряться марочная прочность;
- при замешивании весь керамзит должен покрыться цементным раствором, замешивание продолжается до тех пор, пока это не произойдет.
Низкая прочность на растяжение – общая проблема всех бетонов, поэтому ее нельзя считать существенным недостатком материала.
Преимущества и недостатки керамзитобетона
У материала довольно внушительный список достоинств:
- соотношение веса, прочности на сжатие и теплопроводности одно из лучших для всех бетонов;
- продолжительный срок эксплуатации позволяет использовать материал в капитальном строительстве с расчетным сроком службы более 100 лет;
- экологичность компонентов гарантируют нулевую эмиссию вредных веществ;
- привлекательная цена в сравнении с другими разновидностями бетонов, включая легкие;
- однородный состав по всей массе керамзитобетона гарантирует однородность свойств материала в элементе.
- сложность соблюдения состава при кустарном производстве материала;
- нестабильная геометрия конечных изделий, связанная с крупностью фракций материала;
- водопроницаемость материала из-за пористой структуры исключает длительную эксплуатацию незащищенных поверхностей.
Состав и пропорции керамзитобетона
Бетонные растворы востребованы во всех отраслях строительства. Керамзитобетон – отличный аналог классического бетонного раствора. Особенность материала – наличие глиняных гранул вместо мелкой щебенки.
Из чего состоит раствор?
Для приготовления качественного керамзитобетона потребуется следующее.
- Керамзитовый компонент. Размер частиц не должен превышать 20 мм. Только так удастся добиться необходимой прочности и плотности материала.
- Бетон. Подойдет материал класса В15 и выше. С его помощью получится ускорить процесс замеса, а также сделать проще укладку смеси в форму.
- Цемент. Требуется для повышения цепкости материала и быстроты его застывания.
- Песок. В этом случае стоит отдать предпочтение карьерному песку, который будет заполнять пустоты между частицами керамзита.
- Вода. Она должна быть холодной и чистой. Наличие примесей в жидкости ухудшит процесс затвердевания бетона.
Если есть необходимость, в состав добавляют опилки или золу. При замешивании смеси керамзитобетона сначала в емкость добавляют компоненты без воды. В конце вливают жидкость, которая позволяет получить смесь нужной консистенции.
Чтобы получить керамзитобетон высокого качества, который будет способен справиться с поставленной задачей, необходимо предварительно рассчитать пропорцию для замеса ингредиентов. Стоит отметить, что опытные строители уже рассчитали оптимальное количество смеси для 1 кубического метра. В сети можно встретить таблицу, посредством которой удастся получить керамзитобетон нужной марки.
Соотношение компонентов в таблице определено тем, где планируется использовать материал. Оптимальная пропорция бетона: 1: 3,5: 4,5, где 1 – это одна часть цемента, 3,5 – это три с половиной части песочного уплотнителя и 4,5 – это четыре с половиной части керамзита. Воду добавляют преимущественно в конце в пределах 1,5 части. В таблице подсчитаны пропорции для марок бетона М100, М150, М75, М50, М250.
Керамзитобетон – универсальный материал, востребованный в строительной сфере. Смесь позволяет отрегулировать плотность конечного стройматериала, что и делает керамзитобетон таким популярным. Бетон этого типа используют при следующих работах.
- Возведение монолитных или блочных стен в строительстве. Легкий керамзитобетонный раствор позволит изготовить прочные блоки, панели и другие конструкции. В основном из такого материала сооружают бани.
- Устройство стяжки пола. Для достижения необходимой прочности бетона используют особую пропорцию замешивания ингредиентов.
- Изготовление плит перекрытия. Сборка конструкции осуществляется по литьевой технологии. Плюс керамзитобетонных плит заключается в теплоизоляции материала, которая позволяет поддержать в помещении нужную температуру. Также плиты из керамзитобетона отличаются небольшим весом, устойчивостью к воздействию влаги и долгим сроком службы.
- Устройство фундаментов. Для сборки крепких оснований используют особый керамзитобетон. При замешивании раствора в него добавляют портландцемент.
В случае изготовления блоков из керамзитобетона потребуется подготовка специальных форм. В них необходимо залить готовую смесь, а затем уплотнить состав посредством вибрационного устройства.
Как сделать для разных целей?
Керамзитобетон – востребованная смесь, которую используют не только для сборки строительных блоков. Преимущества материала.
- Небольшой вес готовых изделий. Пористая структура керамзита делает плотность готовой конструкции меньше, за счет чего она становится легче. Для установки керамзитобетонных блоков не нужно монтировать громоздкие фундаменты, так как нагрузка от таких стен будет небольшой.
- Отличные показатели прочности. Керамзитобетон активно используют в малоэтажном строительстве, сооружая из него стены, плиты перекрытия, полы.
- Хорошая теплоизоляция. Этот параметр позволяет использовать керамзитобетонные конструкции при строительстве жилых домов или бань. Примечательно, что материал сохраняет тепло лучше классического бетона.
- Надежная звукоизоляция. С помощью стен из керамзитобетона удастся защитить помещение от посторонних шумов с улицы.
- Экологичность. Для изготовления керамзитобетонных изделий используют глину и керамзит. Компоненты смеси не выделяют в окружающую среду вредных веществ, что делает использование блоков и других конструкций безопасным для здоровья.
- Долгий срок службы. Изделия из керамзита способны прослужить более 25 лет, не разрушаясь и не деформируясь.
- Небольшая цена. Низкая стоимость керамзита делает материал доступным и востребованным.
- Простота изготовления. Сделать смесь можно самому. Для этого подойдут лопаты, если нет возможности организовать замес компонентов в бетономешалке. Несложная технология изготовления керамзитобетонных блоков своими руками сделала материал популярным.
- Удобство отделки. Плюс керамзитобетонных изделий – высокая адгезия поверхности. Это означает, что на стенах или потолке будет прекрасно держаться штукатурная смесь любого состава.
Материал с его высокими эксплуатационными характеристиками подходит для достижения разных целей. Керамзитобетон часто используют для устройства полов, возведения перекрытий как монолитных, так и блочных. Цель использования керамзитобетона определяет его состав и способ изготовления. Стоит подробно рассмотреть, как приготовить каждый вариант бетона в построечных условиях.
Для перекрытий
Заливка перекрытий требует использования особой смеси керамзитобетона. Стандартная пропорция для плит:
- цемент – 1 часть;
- песок – 4 части;
- керамзит – 5 части;
- вода – 1,5 части.
Повысить эластичность бетона можно посредством добавления пластификатора в ведро, где находится смесь. Существует несколько требований относительно применения керамзитобетона для сборки плит.
Чтобы соорудить опалубку, необходимо подготовить стальные листы. Желательно, чтобы они были профилированными. Также потребуются двутавровые балки и фанера. Для достижения необходимой прочности материала дополнительно придется закупиться арматурой. Порядок работ по возведению перекрытия подразумевает выполнение следующих этапов:
- сначала укладывают несущие балки – они выступят в качестве основания будущего перекрытия;
- поверх балок расстилают металлические листы, которые будут играть роль дна опалубки;
- из фанеры сооружают боковые стены опалубки;
- внутрь укладывают арматурную сетку – каркас плиты перекрытия;
- в опалубку заливают подготовленный раствор.
Бетонная плита не должна взаимодействовать с влагой и загрязнениями. Для этого необходимо предусмотреть наличие гидроизоляционного слоя. Материалы для гидроизоляции можно купить в магазине. Устройство гидроизоляционного слоя поможет ускорить процесс затвердевания смеси, что позволит получить качественную монолитную структуру конструкции.
Для стен
Не секрет, что для возведения вертикальных поверхностей состав керамзитобетона потребуется изменить. У раствора должна быть более плотная консистенция. Рецепт смеси для постройки монолитных стен требует подготовки следующих ингредиентов:
- цемента М400 – 1 часть;
- песка – 1,5 части;
- керамзита мелкой фракции – 1 часть;
- воды – 1 часть.
Такая пропорция поможет добиться максимальной прочности и ускорит процесс затвердевания материала. Стоит отметить, что раствор подойдет для возведения стен малоэтажных зданий. Максимальная высота сооружения не должна превышать трех этажей.
Для пола
Заливка пола в доме требует соблюдения определенных условий.
Во-первых, смесь для заливки необходимо замешивать в строгом соответствии с установленными пропорциями на 1 м3. Замес состава можно производить с помощью бетономешалки или вручную.
Пропорция бетонной смеси для пола:
- цемент М500 – 1 часть;
- мелкий гравий – 2 части;
- керамзитовый песок – 3 части;
- вода – 1 часть.
Воду добавляют в конце, когда остальные ингредиенты будут тщательно перемешаны. Стоит выделить несколько особенностей.
- При использовании в работе металла или железных частей в процессе обустройства пола можно добавлять в смесь бетон любой марки. Необходимая прочность в любом случае будет обеспечена.
- Для обеспечения монолитности пола необходимо добавить шар из теплоизоляционного компонента. Выбор компонента стоит осуществлять, опираясь на его характеристики.
- Укладка деревянных досок для создания пола потребует наличия дополнительного слоя, который будет предотвращать воздействие влаги на древесину.
Учет особенностей поможет сделать покрытие прочным и долговечным. Также такая рецептура бетона подойдет для устройства отмостки. Она получается прочной и способной выдержать климатические и механические воздействия.
Рекомендации
Чтобы получить качественную керамзитобетонную смесь, стоит учесть ряд рекомендаций от специалистов.
- Для создания смеси следует использовать «мытый» песок. Такой материал сделает усадку бетона лучше, а также повысит прочность материала.
- Для надежного приготовления смеси лучше пользоваться бетономешалкой. Вручную перемешать ингредиенты состава тоже можно, но качество будет ниже.
- Во время работы с бетономешалкой следует соблюдать очередность подачи компонентов. Сначала в емкость нужно залить воду, потом цемент, после – песок. Последний ингредиент – керамзит. Его нужно добавлять только после того, как остальные три образуют однородную массу.
- Если для замеса используются лопаты, то очередность добавления ингредиентов можно не соблюдать. Однако в любом случае керамзитобетон стоит добавлять только после того, как получится качественная ЦПС.
- Если необходимо повысить прочность керамзитобетонной смеси, стоит добавить арматуру.
Учет перечисленных рекомендаций поможет добиться высокого качества керамзитобетона и надежности изделия или конструкции, которую из него формируют.
Керамзитобетон – востребованный в строительной сфере материал, преимуществом которого является небольшая плотность. Смесь для изготовления керамзитобетона подбирается в зависимости от строительной задачи, которая определяет правильные пропорции компонентов.
О том, как приготовить керамзитобетон, смотрите в следующем видео.
Приготовление бетона с керамзитом решает задачу снижения затрат на строительство
Приготовление бетона с керамзитом решило множество трудновыполнимых задач в строительстве. Частным примером может служить снижение затрат на строительство сооружений, их надёжность, безопасность эксплуатации, максимальный срок эксплуатации. Впервые керамзитобетон, как материал, заявил о себе в 60-е годы XX века, когда началось активное возведение «хрущёвок» в СССР.
Керамзитобетон: что это такое, и как он повлиял на изменение понятий о строительстве зданий и сооружений вообще? Как стал выгодным и удобным самодостаточным строительным материалом?
- Тайна появления керамзитобетонной смеси
- Классификация материала
- Пропорции и дозировка
- Растворы для разных работ
Тайна появления керамзитобетонной смеси
Керамзитобетон — это достойный строительный материал, пришедший на смену шлакоблокам. Интересный факт относится к технологии приготовления этой пары, она практически идентична. Отличительным фактором является наполнитель.
Если в шлакобетонах использовались отходы доменного производства — доменный шлак, то в керамзитобетоне шлак сменился керамзитом. Доменный наполнитель в шлакоблоках придавал изделиям низкую прочность и морозостойкость, поэтому требовалось кардинальное решение по исправлению ситуации. Керамзит устранил все недостатки и добавил материалу много достоинств.
Классификация материала
Прогресс и современные технологии способствовали появлению новых строительных материалов с уникальными свойствами и характеристиками, в том числе керамзитобетона и керамзитобетонных блоков, которые изменили представления о строительстве зданий и сооружений.
Из таблицы видно, что изготовление керамзитобетона базируется на смешивании различных марок цемента, керамзитового наполнителя, пластификаторов, песка различной фракции, воды, которые придают раствору определённые характеристики. Избежать ошибок в выборе необходимого состава при строительстве, поможет простая инструкция физико-технических свойств и назначение материала.
Виды бетонов с керамзитом:
- Теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,2, объёмный вес в сухой смеси 300-900/кг/м³, к готовому материалу не предъявляются высокие требования по прочности. Используется для стяжки в перекрытиях потолков и полов, обеспечивая комфортные условия нахождения в здании;
- Конструкционно-теплоизоляционный. Коэффициент теплопроводности до 0,5, объёмный вес сухой смеси 700-1400 кг/м³, высокая прочность, чем у предыдущего раствора. Применяется в ограждающих конструкциях слоем теплоизоляции. Конструкционно-теплоизоляционный керамзитобетон используется преимущественно при производстве однослойных стеновых панелей, а так же крупногабаритных блоков;
- Конструкционный. Работает там, где присутствуют значительные нагрузки — мосты, несущие конструкции зданий. Морозостойкость может иметь показатель 500, что позволяет снизить затраты на строительство и вес конструкций с крупными габаритами;
Замена обычного бетонного раствора на бетон с керамзитом даёт заметный выигрыш по нескольким направлениям.
Снижается в 2 раза расход раствора при возведении стен, цена строительства снижается, в 4-5 раз увеличивается скорость монтажа, за счёт достоинств, которыми обладает данный материал:
- Маленькая объёмная масса;
- Прекрасная звукоизоляция;
- Отличные теплоизоляционные характеристики;
- Воздухопроницаемость;
- Высокая жаростойкость свыше 1000Сᵒ;
- Великолепные механические характеристики, нашедшие подтверждения многолетней эксплуатацией во многих странах с различным климатом;
- Экологическая чистота материала, т.к. используются в приготовлении только природные материалы.
Внимание: Бетон из керамзита в комбинации с различными составляющими ингредиентами позволяет получать разные смеси для всяких случаев жизни.
Замесы по различным рецептам
Не всегда частное строительство находится в непосредственной близости от промышленного предприятия, когда можно заказать, к примеру, крупнопористый керамзитобетон или готовые блоки.
Зачастую оптимальное решение скрывается в производстве нужных строительных материалов непосредственно на участке.
- Для этого потребуется бетономешалка литров на 200. Она может быть куплена в специализированном магазине или сделана своими руками из старой бочки;
- Ёмкость для приёмки готового раствора;
- Вибростанок, если планируется изготовление блоков;
Формовочная опока для получения блоков
- На приготовление керамзитобетонной смеси в количестве 100 кг, которая затем будет использована для производства блоков, потребуется:
- 9,21 кг цемента;
- 54,5 кг керамзита;
- 27,2 кг песка;
- 9,09 л воды.
Это стандартная дозировка.
Расчет состава бетона
Существует установленный порядок получения готовой смеси, когда все компоненты загружаются в последовательности, представленной ниже:
- В бетономешалку заливается жидкость (вода);
- Засыпается керамзит;
- Цемент;
- Песок.
Продолжительность замеса длится 2 мин., для одного пустотелого блока размером 390×190×190 мм необходимо 10-11 кг смеси, т.е. из данного количества получается 9-10 блоков.
Более подробная информация представлена в таблице:
Количество и вес в 1 м³ в зависимости от размеров блоков
Внимание: Рецептура керамзитобетона включает различные компоненты, вплоть до стирального порошка, чтобы получить нужную смесь
Пропорции и дозировка
Технология беспесчаного крупнопористого бетона из керамзита отличается от других, более плотных соединений, отсутствием добавок из песка. Между зёрнами керамзита, которые зафиксированы между собой раствором цемента, остаётся пустота, что уменьшает удельный вес и коэффициент теплопроводности материала.
Плотность готового материала определяется размерами гранул используемого керамзита:
- 1000 кг/м³ удельная масса лёгкого сорта раствора, если количество цемента сокращается внутри смеси, а количество керамзита в керамзитобетона возрастает;
- Песка в растворе вообще нет;
- Пропорция беспесчаной смеси, рассчитанная на 1 м³ состоит из следующей дозировки:
- 720 кг керамзит М200;
- 250 кг цементный песок. В названии смеси содержится ответ о его составе — это цемент с фракционным песком;
- 100-150 л воды.
- При использовании керамзита с насыпной плотностью 400-500 кг/м³, коэффициент теплопроводности керамзитобетона крупнопористого составляет 0,25-0,3;
- При использовании лёгких фракций, имеющих удельный вес 300 кг/м³, коэффициент снижается до 0,17-0,22, это означает, что толщина стены, например, будет до 0,5 м.
- Керамзитобетон — приготовление его из цемента М400 в частном строительстве домов и коттеджей, дозируется зачастую не в килограммах, а в вёдрах. Вёдрами производится загрузка компонентов в бетономешалку;
- Так, для приготовления керамзитобетона при устройстве монолитных стен используются такие пропорции:
- 1 ведро цемента;
- 3-4 ведра песка;
- 4-5 ведёр керамзита;
- 1,5 ведра воды;
- Пластификатор для керамзитобетона по инструкции к данному материалу.
Внимание: При устройстве перегородок применяется более плотный материал, чем при устройстве монолитных стен, где в растворе больше керамзита, чтобы создать искусственно пустоты, улучшающие теплоизолирующие характеристики.
- Специалисты на видео в этой статье показывают, что в качестве пластификатора используется жидкое мыло или порошок;
- Его дозировка на 1 ведро цемента составляет 50-100 грамм;
Растворы для разных работ
Итак, мы рассматриваем вид бетона керамзитобетон. Для стяжки пола он бывает сухим, полусухим, мокрым.
Керамзитобетонный пол на железобетонном основании
- Керамзит для стяжки пола мелкого дробления стал использоваться относительно недавно;
- Пропорции на выходе для пола содержат следующие показатели: 20-25 кг керамзитового гравия, 30 кг смеси песка и бетона, использовать лучше для основы, на которой будет залита финишная стяжка;
- Количество керамзита в керамзитобетоне для стен добавляется в следующей дозировке: 1 часть мелкого керамзита, 1 часть цемента М400, 1,5 части песка керамзитового с фракцией до 5 мм. Стены, возводимые из этого материала распространенны при малоэтажном строительстве;
Керамзитобетонные блоки для стен
Ряд преимуществ этого строительного материала, перекрывает имеющиеся недостатки.
Перекрытия имеют в своём составе 2 элемента:
- Лёгкие вкладыши (блоки) из керамзитобетона, полистирола, пескобетона;
- Железобетонные балки.
Дешёвые сборно-монолитные изделия для перекрытий
Служат для устранения технологических перекосов, если перекрытия на современных домах начинают устраивать «по старинке» — из монолита или плит.