Вертикальность установки опалубки проверяется с помощью визуального осмотра и использования уровня. Целесообразно также применять специальные приборы для установки опалубки под нужным углом. Неправильная вертикальность может привести к деформациям и некачественному строительству.
- Использование уровня. Для проверки вертикальности установки опалубки применяют специальный строительный уровень. На протяжении всей установки опалубки необходимо периодически проверять вертикальность с помощью уровня.
- Использование отвеса. Для более точной проверки вертикальности установки опалубки можно использовать отвес. Отвес крепится к конструкции и определяет отклонение от вертикали.
- Использование исправителя. Исправитель представляет собой специальное устройство, которое закрепляется на опалубке и позволяет корректировать ее положение для достижения вертикальности.
- Визуальная проверка. Помимо специальных инструментов, можно также провести визуальную проверку вертикальности установки опалубки, основываясь на своем опыте и знаниях.
- Контроль специалиста. Для обеспечения качества и точности установки опалубки рекомендуется также привлекать специалистов, которые будут контролировать процесс и проверять вертикальность конструкции.
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ РАЗБИВКИ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
При строительстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать нормы точности в соответствии с СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве":
1. Линейные отклонения — 1/5000
2. Угловые измерения, угл. с. 10
3. Высотные измерения — 3 мм.
Для более точной разметки осей при возведении монолитных фундаментов необходимы следующие данные: план основных и пролетных осей здания или сооружения, план фундаментов здания или сооружения, а также план фундаментов для технологического оборудования.
Перед началом более детальной разбивки осей при возведении фундаментов требуется контроль положения строительных реперов и осевых разбивочных знаков путем повторных измерений, а также осевых знаков на обноске.
Для подробной разметки расположения фундаментов на дне котлована при невеликой глубине используются нитьевые отвесы, подвешенные на стальной проволоке, которые фиксируют положение разметочных осей в трехмерном пространстве.
При большой протяженности здания или сооружения (более 50 м) точная разметка осей под фундаментами проводится от осевых марок или методом прямого зарисовывания с использованием теодолита и металлической рулетки.
Перед возведением монолитных бетонных и железобетонных фундаментов устанавливается опалубка, которая должна быть точно выровнена как по плану, так и по высоте, на которую выносятся разметочные оси. Проектные отметки опорной поверхности фундамента выносятся на стенки опалубки с использованием нивелира от строительных реперов.
По завершении всех работ по укладке фундамента, разбивочные оси перемещают на опорную поверхность и закрепляют на закладных пластинах с помощью керна или отмечают на бетоне.
Составляется подробная схема фундаментов как по плану, так и по высоте.
1 — используется рейка; 2 — нивелир; 3 — обноска; 4 — проволоки для фиксации осей; 5 — опалубка
Операции, которые подлежат контролю
как пользоваться Нивелиром #stroiadler#строительство#стройка#фундамент#нивелир#уровень
Требования СП 70.13330.2012
В соответствии с разделом 5.17.8 технических требований, которые необходимо соблюдать при бетонировании монолитных конструкций и проверять при операционном контроле, в том числе допустимая прочность бетона при снятии опалубки, представлены в таблице 5.11.
Таблица 5.11 СП 70.13330.2012
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1 Допускаемые отклонения положения и размеров установленной опалубки
По ГОСТ Р 52085
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на:
ГОСТ 34329-2017
Измерительный (теодолитная и нивелирная съемки и измерение рулеткой)
2 Предельные отклонения расстояния: между опорами изгибаемых элементов опалубки и между связями вертикальных поддерживающих конструкции от проектных размеров:
Измерительный (измерение рулеткой)
Отклонение от вертикали или проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечений является важным фактором при работе с телами опор и колонн высотой до 5 м
3. Предельное смещение осей опалубки от проектного положения измеряется с использованием рулетки и относится к телам опор и колонн фундаментов под стальные конструкции
4. Предельное отклонение расстояния между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров
5. Допускаемые местные неровности опалубки измеряются с помощью внешнего осмотра и проверки двухметровой рейкой
6. Точность установки и качество поверхности несъемной опалубки-облицовки зависит от качества поверхности облицовки
7. Точность установки несъемной опалубки, выполняющей функции внешнего армирования, имеет большое значение
8. Оборачиваемость опалубки
прим. портала buildingclub.ru данный ГОСТ заменен на:
ГОСТ 34329-2017
Журнал регистрации работ
9. Прогиб собранной опалубки
10. Минимальная прочность незагруженных монолитных конструкций бетона при распалубке поверхностей:
Измерительный журнал бетонных работ по ГОСТ 22690
в вертикальном положении для сохранения формы
в горизонтальном и наклонном при пролете:
11. Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, включая вышележащий бетон (бетонную смесь)
Определенная в соответствии с ППР и согласованная с проектной организацией
Когда проверяется вертикальность установки опалубки, основным методом является использование уровня. Уровень позволяет определить, расположена ли опалубка перпендикулярно горизонтали или нет. Для этого необходимо приложить уровень к опалубке и проверить пузырек в уровне — если он находится по центру, значит опалубка вертикально установлена.
Также для проверки вертикальности опалубки может использоваться строительный отвес. Отвес представляет собой тяжелый предмет, который под действием силы тяжести выстраивается в вертикальную плоскость. Приложив отвес к опалубке, можно убедиться, что она установлена вертикально.
Для более точной проверки вертикальности опалубки можно использовать гидроуровни. Гидроуровни позволяют определить уровень воды в разных точках, что позволяет более точно контролировать вертикальность установки опалубки.
Требования ГОСТ 34329-2017
5.1 Определение классов для всех типов опалубки основывается на точности изготовления, умелом монтаже и оборачиваемости их под различные задачи: 1, 2 и 3.
Выбор класса опалубки зависит от технологии бетонирования, типа монолитных конструкций, требуемого качества бетонных элементов и поверхностей, а также других факторов. Применение опалубки исключительно 1-го класса не всегда является обязательным или целесообразным, в том числе с точки зрения экономической составляющей.
5.2 Таблицы 1 и 2 представляют показатели качества опалубки в зависимости от их класса.
Таблица 1 ГОСТ 34329-2017
Наименование показателей и их единицы измерения
Значение показателей для различных классов
Точности изготовления и монтажа*:
— отклонение размеров щитов на длине до 1 м (до 3 м), мм, не более
По требованию клиента
— отклонение линейных размеров панелей на длине до 3 м, не превышает 3 мм
— перепады на формообразующих поверхностях:
— у щитовых стыковых соединений не превышает 3 мм
— у стыковых соединений палубы не превышает 3 мм
— специально созданный выступ, образующий запад на бетонной поверхности, не превышает 3 мм
— отклонения от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине L, не превышает L/1000, но не более 10 мм
— отклонение от прямолинейности формообразующих элементов на длине 3 м, не превышает 3 мм
— отклонения от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки перекрытий на высоте h, не превышает 3 мм
— отклонение от плоскости формообразующих элементов на длине 3 м, не превышает 3 мм
— разность длин диагоналей щитов высотой 3 м и шириной 1,2 м, не превышает 3 мм
— отступление от прямого угла щитов элементов формообразования на ширине 0,5 м равно мм и не превышает эту величину
— просветы в стыковых соединениях составляют мм и не превышают эту величину
— высота выступов на поверхностях формообразования не превышает мм
— количество выступов на 1 м 2 не превышает штук
— глубина впадин на поверхностях формообразования не превышает мм
— количество впадин на 1 м 2 не превышает штук
Качество бетонной поверхности монолитной конструкции после снятия опалубки:
— отклонение от плоскости на длине до 1 м (до 3 м) не превышает мм
— диаметр или наибольший размер раковины не превышает мм
— глубина впадины не превышает мм
— высота местного наплыва (выступа) не превышает мм
* Характеристика точности — в соответствии с ГОСТ 21778, ГОСТ 21779.
Таблица 2 ГОСТ 34329-2017
Тип опалубки, материал элементов опалубки
для компонентов, определяющих форму, количество оборотов*
для элементов, обеспечивающих поддержку и несущих нагрузку, количество оборотов*
Правила эксплуатации и монтажа опалубки стен
Для обеспечения безопасности необходимо использовать опалубочное оборудование одной фирмы, без сочетания с оборудованием других производителей, и производить специальную проверку перед началом работ.
Максимальное боковое давление бетонной смеси на стеновую опалубку не должно превышать 60 кН/м2.
Запрещается крепить щиты в следующих ситуациях: 1. Если односторонний наклон превышает 40 градусов; 2. Если двусторонний наклон превышает 4,50 градусов; 3. При разнице в положении одного щита ниже другого более чем на 5 см (при использовании анкерных стержней L=750 или 1000 мм).
Для сборки панелей из нескольких щитов необходимо использовать горизонтальную площадку, на которую следует подкладывать деревянные прокладки.
При перемещении элементов в вертикальном положении необходимо использовать несущую скобу, способную выдерживать максимальную нагрузку 1000 кг. Максимальный угол расхождения стропов не должен превышать 600 градусов.
Запрещается использовать крепления, которые могут навредить палубе щитов.
Для хранения щитов на строительной площадке следует использовать кассеты или стопки. Детали крепления хранятся в ящиках.
Установка опалубки должна производиться с соблюдением следующих правил: 1. Разбить оси стен согласно проекту; 2. Установить маячки по внешним сторонам стен с шагом 1-1,5 метра (не входят в комплект опалубки); 3. Выполнить армирование стен согласно проекту (чертежи армирования разрабатываются индивидуально для каждого объекта проектными институтами); 4.
Установку щитов необходимо начинать с угловых элементов, внутренних или внешних шарнирных панелей для стен с разными углами. 5. На поверхность всех щитов перед установкой следует нанести Эмульсол (смазывающая жидкость, снижающая адгезию бетона к поверхности панелей); 6.
Для придания жесткости шарнирной панели внешнего или внутреннего угла необходимо зафиксировать шарнирные панели при помощи шарнирных элементов. 7. Перемещение элементов в вертикальном положении можно осуществлять только при помощи несущей скобы. 8. Необходимо установить все остальные щиты. 9. Соединение щитов в одной плоскости следует осуществлять при помощи клиновых и универсальных замков. 10.
Универсальные замки могут использоваться: • для компенсирующих соединений до 15 см; • для соединения щитов при вертикальном надстраивании с применением выравнивающей шины; • для соединения с брусом (при торцевой опалубке). 11. Крепление щитов между собой в разных плоскостях следует осуществлять только при помощи анкерных стержней L=750 или1000 мм и гаек.
Предварительный расчет обязателен перед использованием аналогов указанных деталей.12. Для защиты анкерных стержней от бетонной смеси необходимо использовать трубку из ПВХ и фиксатор-конус на всю толщину заливаемой конструкции. 13. Любые неиспользуемые анкерные отверстия в опалубочных щитах должны быть закрыты пробками.14. Проверка вертикальности смонтированных панелей должна производиться при помощи уровня или отвеса.15.
Все стены должны быть забетонированы в соответствии с ППР (проект производства работ – разрабатываются также проектными институтами).
Правила демонтажа1. Демонтаж проводится в обратной последовательности монтажа.2. После демонтажа все элементы опалубки должны быть очищены от частиц бетона.
6 Геодезические работы при монтаже скользящей опалубки
Во время сборки скользящей опалубки обязательно контролируется смещение установочных осей относительно разбивочных осей.
Этот контроль проводится при помощи теодолита, электронного тахеометра или лазерного геодезического прибора преимущественно методом створов.
В процессе сборки необходимо проверять высотные отметки и горизонтальность кружал. Для этого используется нивелир или лазерный прибор, задающий горизонтальную плоскость. Рейка устанавливается в местах крепления кружал, а положение верхних и нижних кружал относительно вертикальной плоскости проверяют отвесом.
При установке щитов также необходимо проверять конусность опалубки рейкой-отвесом, на которой нанесена миллиметровая шкала.
8.6.4 После установки опалубочных щитов на них устанавливают и закрепляют домкратные рамы, чтобы обеспечить вертикальность рам и точность их размещения. Контроль установки осуществляется с использованием отвеса и теодолита. После установки домкратных рам также проверяют конусность опалубочных щитов и расстояние между рамами. Проверка конусности проводится рядом с домкратными рамами, а на круглых формах — также и между рамами.
8.6.5 При строительстве монолитных зданий контроль вертикальности движения скользящей опалубки осуществляется с использованием методов вертикального проецирования при помощи зенит-приборов (оптических или лазерных), механических отвесов и методов проецирования наклонным лучом.
8.6.6 Одним из методов контроля вертикальности движения скользящей опалубки относительно отвесов по периметру здания является укрепление барабанов с намотанной на них нитью отвеса (трос или струна) и кронштейны с блоками. Через блоки проходит нить отвеса, к которой подвешивается груз массой 8–10 кг. Для уменьшения колебаний отвеса его груз опускают в сосуд с вязкой жидкостью. По мере подъема опалубки трос будет удлиняться, разматываясь с барабана.
Для определения плановых смещений опалубки на исходном горизонте к стене прикрепляют кронштейн с прямоугольной рамкой. В рамке установлены две подвижные планки и оцифрованные шкалы для измерения координат нити отвеса. Стороны установленной рамки должны быть параллельны стенам здания. По положению отвеса относительно шкал рамки определяют отклонения опалубки от вертикали.
Контроль вертикальности движения опалубки с использованием механических отвесов является трудоемким процессом, и точность этого метода составляет 10 мм на 20 м высоты. Даже при слабом ветре открытые отвесы не обеспечивают необходимую точность контроля.
8.6.7 Контроль вертикальности подъема опалубки наклонным лучом теодолита ведется относительно взаимно перпендикулярных направлений. До начала возведения здания на щитах опалубки закрепляют визирные марки (риски), а на уровне исходного горизонта на возведенном участке стены устанавливают в горизонтальное положение рейку с шкалой. Нуль шкалы расположен посередине, а сантиметровые деления справа и слева отмечены знаками "+/-".
Для закрепления пункта центрирования теодолита на стене используется перпендикуляр, проходящий через марку и ноль шкалы. Во время подъема опалубки марка проецируется на шкалу при двух положениях круга теодолита, а средний отсчет по шкале позволяет определить отклонение опалубки от вертикали в направлении, перпендикулярном плоскости проецирования.
8.6.8 Для проверки вертикальности подъема опалубки можно использовать зенитные приборы. Перед заливкой бетона и подъемом опалубки на исходном уровне устанавливают опорные точки под зенитный прибор. Если здание имеет прямоугольную форму, то точки размещаются в углах, если круглую — внутри опалубки, используя технологические отверстия и проемы (лифты, мусоропроводы и т. д.). Во всех случаях опорные точки устанавливают так, чтобы они не мешали лучу проецирования и обеспечивали свободный доступ к прибору.
На прочной раме опалубки над опорными метками устанавливают державы, на которых крепят визирные палетки так, чтобы центр каждой совпадал с вертикальной осью контрольной метки. Визирную палетку изготавливают из листа белого или полупрозрачного плотного материала размером 250х25х5 мм, на который нарезают и подкрашивают координатную сетку со стороной квадрата 10 мм и разделяют на четыре части (каждую из частей нумеруют соответственно 1, 2, 3, 4).
Визирную палетку закрепляют горизонтально и ее координатную сетку ориентируют параллельно сторонам угла прочной рамы опалубки.
Вертикальность движения опалубки контролируют оптическим зенитным прибором в следующем порядке:
— прибор центрируют над опорной меткой и приводят в рабочее положение;
— При выполнении измерений определенной точки прибора (0°, 90°, 180°, 270°) относительно горизонтальной линии визирной сетки выполняются четыре отсчета по координатной сетке палетки;
— Среднее значение координат из четырех отсчетов используется для определения положения проекции контрольного знака на палетке.
Изменение координат проекции на шкале определяет направление и величину сдвига опалубки. Знак на сдвиге определяется исходя из четверти шкалы, в которой производится измерение.
8.6.9 Для проверки вертикальности движения опалубки необходимо проводить измерения каждые 1–3 м подъема. После каждого измерения следует составлять исполнительную схему, на которую наносятся векторы планового смещения опалубки.
8.6.10 Горизонтальность рабочего пола опалубки проверяется с использованием оптического или лазерного нивелира.
При выполнении работ по выравниванию поверхности используются траверсы для установки рейки, которые поднимаются при помощи домкратов. Высотные отклонения домкратов измеряются относительно одного из них, который принимается за условный нулевой уровень.
Выбор домкратов для выравнивания производится с учетом равномерного распределения по всей рабочей площади и получения наиболее точной информации о наклоне поверхности.
Контроль горизонтальности поверхности проводится ежедневно, но не реже, чем через каждые 1-3 метра высоты здания.
При подъеме опалубки осуществляется контроль ее деформации путем измерения сторон и диагоналей каждой ячейки, расстояний между плитами, а также определение общих размеров опалубки.
Повторное измерение размеров опалубки вдоль сторон плановой разметочной сети на монтажном уровне выполняется для контроля точности определения деформаций и параллельности скользящей опалубки.
Перед началом или сразу после проверки вертикальности подъема опалубки проводят измерения с помощью стальной компарированной рулетки.
Точность определения деформаций опалубки должна быть такой же, как точность детальных разбивочных работ (8.6.14).
Способ предотвращения смещения опалубки вертикальных конструкций без использования сварки ЖК Времен
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ГЕОДЕЗИЧЕСКОЙ РАЗБИВКИ ПРИ УСТРОЙСТВЕ МОНОЛИТНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
Для обеспечения точности при устройстве монолитных фундаментов необходимо соблюдать нормы, установленные в СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»:
1. Допустимые линейные отклонения составляют 1/5000
2. Угловые измерения не должны превышать 10 угловых секунд
3. Высотные измерения не должны превышать 3 мм.
Для более детального размещения осей при строительстве монолитных фундаментов необходимы следующие документы: план размещения основных и перегородочных осей здания или сооружения, план фундаментов здания или сооружения, план фундаментов под технологическое оборудование.
Перед более подробной разметкой осей для устройства фундаментов необходимо провести контроль положения строительных реперов и разметочных знаков путем повторных измерений, а также разметочных знаков на местности.
Нитяные отвесы используются для детальной разметки местоположения фундаментов в котловане с небольшой глубиной. Они подвешиваются на стальной проволоке и фиксируют положение разметочных осей в пространстве.
При большой длине здания или сооружения (более 50 м) детальная разметка осей под фундаменты выполнется от осевых знаков или методом непосредственного створа с использованием теодолита и металлической рулетки.
Перед возведением монолитных бетонных и железобетонных фундаментов устраивается опалубка, которая должна точно устанавливаться как по плану, так и по высоте, на которую выносятся разметочные оси. Проектные отметки опорной плоскости фундамента выносятся на стенки опалубки с использованием нивелира от строительных реперов.
Разрабатывается схема для осуществления работ по установке фундаментов, отвечающая требованиям как по плану, так и по высоте.
1 — установка направляющей рейки; 2 — использование нивелира для выравнивания; 3 — обноска для обозначения границ; 4 — установка проволок, фиксирующих оси; 5 — создание опалубки
Выполняемые операции, требующие контроля
Операции, которые должны быть проверены
