Правильное строительство фундамента плита начинается с тщательной подготовки участка и выбора его расположения. Сначала необходимо провести геологическое обследование, чтобы определить характеристики грунта. Далее следует выровнять и очистить участок, затем выполнить разметку для фундамента, учитывая размеры и форму будущего дома.
После подготовки грунта следует залить бетонную основу, обеспечивая ее равномерность и толщину в зависимости от веса конструкции. Важно использовать армирование, чтобы повысить устойчивость плиты к нагрузкам и предотвращать появление трещин. Наконец, необходимо обеспечить качественное отвердевание бетона, защищая его от внешних воздействий в течение нескольких дней.
Как залить монолитную плиту фундамента своими руками
Малоэтажные здания возводятся преимущественно на основаниях ленточного типа, но такие решения полностью оправданы только в нормальных грунтовых, климатических, гидрологических, рельефных и прочих условиях. При наличии слабых или пучинистых почв, близкого расположения подземных вод, критических снижений температуры воздуха в зимнее время или других создающих проблемы факторов стоит отдавать предпочтение монолитной плите как более прочной, выносливой и износостойкой фундаментной конструкции.
Что она собой представляет и как её залить своими руками, читайте далее.
Что такое монолитная фундаментная плита и как она устроена
Фундаментная плита является плоской монолитной конструкцией чаще всего прямоугольной или квадратной формы. Изготавливается она непосредственно на месте установки путём устройства армирующего каркаса и последующего заполнения опалубки бетонной смесью. Такой порядок отражает лишь суть технологии. Более развёрнуто она просматривается в многослойной конструкции монолитной плиты, которая, если двигаться по направлению снизу вверх, состоит из:
- геотекстильной ткани, препятствующей смешиванию верхнего слоя грунтового основания с нижним шаром песчано-щебёночной подсыпки;
- демпферной подушки из песка и гравия или щебня, предназначенной для сглаживания сдвигов грунта и размещения дренажной системы;
- слоя подбетонки, обеспечивающего правильность геометрии и повышающего несущую способность плитного фундамента;
- гидроизоляционного материала, защищающего подошву и боковые грани монолитной плиты от переувлажнения со стороны грунта;
- листового или насыпного утеплителя, способствующего поддержанию в помещениях требуемого температурного режима;
- арматурного пространственного каркаса из металлических стержней и сеток, увеличивающего сопротивляемость фундамента разного рода нагрузкам;
- бетонного слоя, служащего опорой для стен, колонн и прочих элементов строения, а также принимающего и равномерно распределяющего по всей толще исходящие от здания весовые нагрузки.
По данному перечню компонентов уже несложно догадаться, в каком порядке и как залить монолитную плиту фундамента своими руками, но только в общем. Более подробный план размещён ниже.
Как залить монолитную плиту фундамента
Любое строительство приводит к положительному результату только при условии соблюдения технологических норм. Поэтому знания того, как залить монолитную плиту своими руками, мало. Обязательно нужно разобраться, как правильно залить монолитную плиту. Начнём с последовательности выполнения работ, представленной в виде пошаговой инструкции.
Шаг 1. Подготовка строительной площадки
Перед тем, как заливать монолитный фундамент под дом, сарай, гараж или другое строение, необходимо уделить внимание подготовке отведенной под него площадки.
Она подразумевает удаление с территории мусора и растительности, выравнивание и разметку поверхности. Последний процесс осуществляется по заранее сделанному чертежу с применением измерительных устройств — рулетки, угломера, уровня — и подходящих для обозначения границ будущей конструкции материалов, например колышков и верёвки. При этом внешние контуры котлована в зависимости от габаритов будущего здания сдвигаются на 20–50, а порой и на 100 см с каждой стороны, увеличивая периметр. Это нужно для того, чтобы песчано-гравийная подушка получилась большей, чем монолитная плита, а также для того, чтобы освободилось место для опалубки.
Шаг 2. Земляные работы
Земляные работы — рыхление грунта на обозначенной области и его извлечение — в зависимости от масштабности объекта выполняются вручную, то есть штыковой и совковой лопатами, или механизированным способом, то есть с помощью спецтехники. Также на этом этапе дно котлована утрамбовывается и застилается геотекстилем, после чего раскладываются дренажные магистрали.
Шаг 3. Формирование подушки
Песчано-гравийная подушка изготавливается путём тщательного перемешивания соответствующих материалов, засыпания полученной смеси в котлован, её равномерного распределения по всей рабочей площади и последующей трамбовки, сопровождающейся подливанием воды. В результате должен получиться хорошо уплотнённый слой толщиной 10 см без ямок и выпуклостей на поверхности, который актуален на участках с достаточно плотными и сухими грунтами. При наличии болотистых, пучинистых или неоднородных почв подушка делается двухслойной. Нижний слой толщиной 20–40 см изготавливается из песка, верхний толщиной 10 см — из щебня фракцией 2–4 см. Геотекстиль в таких случаях укладывается не на грунт, а на песчаный шар подушки.
Шаг 4. Монтаж опалубки
Подготовка или покупка досок толщиной 4 см, опалубочной фанеры толщиной 1,8–2,1 см и/или других материалов для изготовления опалубки делается заранее, так как залить монолитный фундамент можно только при наличии формовочного оборудования. А непосредственно на этапе установки щитовые конструкции раскладываются вдоль внутренних стенок котлована, соединяются между собой специальными или самодельными крепежами, фиксируются в проектном положении с помощью упоров, подкосов и прочих элементов. Очень важно при выполнении монтажа опалубки следить за тем, чтобы все стыки или хотя бы расположенные над уровнем земли получались достаточно герметичными. В противном случае бетон через них будет протекать.
Шаг 5. Бетонная подготовка
Слой подбетонки делается, как правило, толщиной 5–10 см из цементно-песчаной смеси прочностью на сжатие В 7,5–10. При наличии слишком высоких рисков пучения грунта заливке тощего бетона предшествует раскладывание по поверхности щебневой подушки армирующих сеток. В обоих случаях требуется прекращение дальнейших работ до набора бетонной прослойкой достаточной прочности. Продолжительность такого перерыва может составлять от 7 до 28 дней, что зависит главным образом от температуры воздуха и сложности грунтовых условий на строительном участке.
Шаг 6. Монтаж гидроизоляции
Работы по гидроизоляции начинаются с покрытия поверхности бетонной стяжки праймером — веществом, улучшающим адгезию бетона с рулонным изоляционным материалом. Далее последний укладывается внахлёст так, чтобы края выходили за границы подбетонки на 10–15 см. Таких же размеров делаются нахлёсты. Соединения полос в местах нахлёстов обычно выполняются битумной мастикой.
Шаг 7. Утепление
Утепление может выполняться с применением разных материалов, но наибольшей популярностью сейчас пользуется экструдированный пенополистирол высокой плотности. Он укладывается, перекрывая швы, как минимум в два слоя. Если данный материал оснащён L-образными замками, то допускается укладка и в один слой, но общая толщина теплоизоляции в любом случае должна достигать 10–15 см.
Шаг 8. Армирование
Армирующий каркас изготавливается из ребристых стальных стержней класса AIII диаметром 1,2–1,4 см. Они укладываются вдоль и поперёк через каждые 15–30 см в один или два слоя, а в местах пересечений связываются стальной проволокой или пластиковыми хомутами. Края элементов каркасной конструкции располагаются на расстоянии 5 см или более от наружных плоскостей будущей плиты. Для обеспечения такого зазора используются специальные подставки и некоторые виды фиксаторов арматуры.
Шаг 9. Бетонирование
Формируется плитный фундамент преимущественно из смеси цемента, песка, гравия и воды, в которой сыпучие ингредиенты состоят в соотношении 1 ∶ 3 ∶ 5. Её приготовление выполняется непосредственно перед заливкой, после чего производится заполнение опалубки на 25–50 см, равномерное распределение бетона по всей площади, уплотнение образовавшейся толщи штыкованием или вибрированием и тщательное выравнивание поверхности.
Шаг 10. Уход за бетоном и снятие опалубки
Данный этап не касается процесса возведения фундаментной конструкции, но всем, кого интересует, как правильно заливать монолитный фундамент, стоит уделить внимание и ему. Дело в том, что ошибочное поведение после бетонирования может привести к появлению на поверхностях плиты трещин и даже к обваливанию кусков или целых пластов по бокам. Во избежание подобных последствий бетон на протяжении первых 2–4 суток после заливки регулярно увлажняется и/или укрывается полиэтиленовой плёнкой, а опалубочные щиты при демонтаже отделяются очень осторожно, причём снимаются они не ранее, чем через 3–4 дня после бетонирования. Весной и осенью данный срок может достигать двух недель. Строительство объекта в целом возобновляется только по прошествии 28 или более дней с момента формовки монолитного основания.
Как правильно залить монолитную плиту под дом: несколько простых советов
Вышеуказанная последовательность выполнения работ является основой правильного возведения монолитного фундамента. Ей в дополнение предлагаем несколько эффективных рекомендаций.
- Не жалейте времени на ознакомление с касающимися плитных оснований СНиПами, что позволит избежать многих ошибок. В СНиП 52–01–2003, например, перечислены нюансы изготовления подбетонки, а в СНиП 3.03.01–87 — указаны точные сроки снятия опалубки.
- Если используете рубероид в качестве гидроизоляции, то ложите его в два слоя, иначе через пару лет он начнёт лопаться и пропускать влагу. Вместо этого или другого рулонного материала можете использовать специальную пропитку. Стоит она дороже, но работает эффективнее и наносится быстрее.
- Не соединяйте элементы армирования сваркой, поскольку такие крепления не обеспечивают каркасу необходимой пластичности. Лучше купите фиксаторы для арматуры, с помощью которых без проблем соберёте каркасную конструкцию, придадите ей правильную форму и в дальнейшем обеспечите её составляющим защитный слой бетона требуемой толщины.
- Заполняйте опалубку бетоном в один приём, то есть, не допуская перерывов. В противном случае прочность монолита существенно снизится.
Учитывайте и тот факт, что в данной статье рассказано, как правильно заливать монолитную плиту утеплённого типа — так называемую утеплённую шведскую плиту, которая наибольшим образом подходит для строительства жилого дома. Это значит, что при возведении зданий другого назначения имеют место некоторые отличия в технологиях и/или материалах. Информацию о них, как и советы по выбору опалубки или расчёт количества элементов армокаркаса, можно получить, связавшись с нашим специалистом. Заодно можно оформить заказ на покупку или аренду соответствующего оборудования, что упростит сооружение плитного фундамента в разы!
Особенности строительства плитного фундамента
Выбор типа фундамента для малоэтажного дома зависит от многих факторов, связанных со строением грунта на участке и архитектурой здания. Универсальной конструкции не существует, но ближе всего к ней монолитная незаглублённая плита, которая подходит почти для любого грунта. Рассказываем, как правильно возвести такой фундамент.
Плитный фундамент обеспечивает равномерное распределение нагрузки от здания на грунт по всей площади застройки, то есть потенциально он стабильнее ленточного и свайного фундамента. Такое основание является оптимальным на слабонесущих и подвижных грунтах, в том числе наиболее проблемных — пылеватых и илистых песках, лёссах и торфяниках. На плите можно возводить как тяжёлые дома с блочно-кирпичными стенами, так и лёгкие каркасные сооружения. Но, чтобы избежать лишних затрат, фундамент нужно адаптировать к конкретным геоусловиям и строительным задачам.
Виды плитного фундамента
Есть несколько основных разновидностей плитного фундамента, у каждой из которых своя специфика применения, свои плюсы и минусы.
Простой плавающий плитный фундамент
Он представляет собой ровную и гладкую монолитную железобетонную плиту, залитую в опалубку поверх подушки из пескогравия толщиной 30–40 см (последнюю засыпают на место снятого плодородного слоя). Такая конструкция проста и надёжна, но имеет серьёзный недостаток — очень большой расход бетона. Дело в том, что нагрузки, действующие на фундамент, распределены неравномерно: и силы морозного пучения, и давление стен здания сосредоточены в основном у края плиты. Чтобы не допустить деформацию и растрескивание монолита, приходится увеличивать его толщину по всей площади; при строительстве двух-трёхэтажного кирпичного здания требуемая толщина фундамента может достигать 400–500 мм. Ещё один минус — возможность небольших сезонных подвижек плиты, грозящих повреждением подземных коммуникаций.
Площадку для строительства плитного фундамента выравнивают по нивелиру. Затем насыпают слой песка толщиной 10–20 см. (3)
И щебня — не менее 20 см
Чтобы ликвидировать небольшие неровности, можно уложить сверху ещё один слой песка, подстелив под него геотекстиль, и приступить к монтажу утеплителя
Оребрённый плавающий фундамент
Такая плита при небольшой (до 200 мм) общей толщине обладает высокой прочностью, так как усилена рёбрами жёсткости, которые могут располагаться как снизу, так и сверху и иметь различную конфигурацию. Если постройка невелика, достаточно выступов под внешними и внутренними стенами, но часто требуются дополнительные перемычки жёсткости, а иногда целесообразно расположить рёбра в виде прямоугольных «сот» на всей площади плиты (такой способ упрощает монтаж балочного перекрытия). Оребрение сверху выполняет функцию цоколя и защищает стены от намокания, однако требует больше времени; к тому же конструкция получается менее жёсткой, так как связь плиты и рёбер обеспечивается в основном закладной арматурой.
Ускорить строительные работы и сэкономить на опалубке позволят специальные блоки L-aобразного сечения, склеенные из листов экстру-дированного пенополистирола. -Block
Утеплённая шведская плита
Главная её особенность в том, что бетон заливают поверх слоя влагостойкого утеплителя — листов экструдированного пенополистирола с прочностью на сжатие 0,25 или 0,5 МПа (в зависимости от расчётной нагрузки). Благодаря этому грунт под фундаментом не промерзает и на конструкцию не действуют силы морозного пучения. Шведская плита имеет нижнее оребрение (в слое утеплителя легко сформировать канавки для рёбер жёсткости), служит черновым полом и, как правило, оборудуется системой водяного обогрева, используемой для отопления всего здания. А так как бетонный монолит обладает значительной тепловой инерцией, то в доме легче поддерживать постоянную температуру — как зимой, так и летом.
Из этих блоков выкладывают «бордюр» по периметру будущей плиты. -Block
Утеплённая плита (УШП)
| Преимущества | Недостатки |
|---|---|
| Предотвращает морозное пучение грунта и тем самым намного снижает риск образования трещин в стенах из ячеистого бетона. | На участках с неровным рельефом требует проведения масштабных земляных работ (здесь более выгоден свайный фундамент). |
| Обеспечивает большую площадь опирания на грунт, а значит — минимальную и равномерную, без перекосов, осадку здания. | Не позволяет устроить в доме подвал или погреб. |
| При характерной для большей части территории РФ глубине промерзания (1,4–1,6 м) позволяет снизить расход бетона на 30–50 % по сравнению с заглублённой лентой. | Плохо подходит для дома сезонного проживания. В данном случае экономичней неутеплённый плавающий (плитный или ленточный) фундамент. |
| Не требует применения дорогостоящих готовых металлических и ж/б конструкций и мощной землеройной, бурильной и забивной техники. | Заливка бетона должна осуществляться в сжатые сроки, а значит, не обойтись без дорогого заводского бетона. Задержка поставки более чем на 12 ч резко снизит прочность плиты. |
| Оборудуется тёплым полом, который признан наиболее комфортабельной системой отопления. |
При утеплении основания стыки плит ЭППС располагают вразбежку и герметизируют (как правило — полиуретановым клеем). Для нижнего оребрения оставляют канавки глуби-ной 20 см. На остальной площади плита должна иметь толщину не менее10 см.
Сегодня шведская плита считается одним из оптимальных фундаментов для малоэтажного дома. Она широко применяется при строительстве зданий из ячеистых блоков, а также «каркасников» — особенно на проблемных грунтах, где поведение плавающей ленты труднопредсказуемо. Пожалуй, единственный минус шведской плиты — сравнительно низкий цоколь. При весеннем таянии снега стены могут страдать от влаги. Отчасти преодолеть этот недостаток поможет толстая, приподнятая над грунтом пескогравийная подушка.
Каркасы рёбер жёсткости выполняют отдельно и опускают в канавки, а одноуровневую решётку для всей плиты вяжут «по месту».
Чтобы арматура располагалась в толще бетона, иногда используют пластиковые подставки. Фото: «ИПС»
Каркас вяжут стальной проволокой (при этом удобно пользоваться специальным пистолетом).
Или сваривают. Григорьев/Burda Media
Толщина теплоизоляционного слоя в конструкции УШП должна составлять от 200 до 400 мм. Мы рекомендуем использовать для утепления плиты фундамента экструзионный пенополистирол CARBON ECO SP, который обладает низкими теплопроводностью и водопоглощением, высокой прочностью и биостойкостью; он полностью сохраняет свои свойства в грунте на протяжении как минимум 50 лет.
Монтаж теплоизоляции проводят в несколько этапов: сначала собирают и монтируют угловые элементы из ЭППС, затем в получившейся «коробке» из листов пенополистирола размечают рёбра жёсткости согласно рабочей документации проекта. После этого укладывают дополнительные слои теплоизоляции; при этом формируют углубления для рёбер жёсткости. Полезная опция для плитного фундамента — утеплённая отмостка, которая смещает зону промерзания вниз и в сторону от основания. Таким образом, вся конструкция здания получает дополнительную защиту от сил морозного пучения. Поскольку грунт под фундаментом не промерзает, создаются также оптимальные условия для функционирования дренажной системы.
Технический специалист компании «ТехноНИКОЛЬ»
Строительство плитного фундамента
Строительство плитного фундамента состоит из нескольких этапов, по окончании каждого из которых должен осуществляться контроль качества выполненных работ. Мы не будем подробно описывать весь процесс, но ответим на ключевые вопросы, которые часто задают участники форума ivd.ru.
Трубы тёплого пола должны быть устойчивыми к повреждениям, так как в процессе монтажа они подвергаются механическим воздействиям. Оптимальный вариант — изделия из сшитого полиэтилена PE-Xа. (2)
Как рассчитать толщину плиты и сечение арматуры?
При этом следует руководствоваться нормативами (СП 50.101.2004 и СП 63.13330.2012). Более простой путь предполагает использование готовых проектов, которые имеются у всех крупных строительных фирм. Для проверки расчётов и сравнения вариантов стоит задействовать специальные компьютерные программы, например Foundation, GIPRO или WINBASE.
На «классической» шведской плите можно сразу возводить стены, подложив под первый венец (или ряд кладки) два слоя рулонной гидроизоляции.
Нужен ли дренаж вокруг и под плитой фундамента?
На болотистых и подтопляемых участках он крайне желателен. При этом функцию дренирующего слоя выполняет подсыпка из щебня крупной фракции (20–70 мм). Система будет более эффективной, если проложить в толще подсыпки трубчатые дрены (их оптимальный шаг составляет 1,5–2 м). Также необходима дрена по периметру плиты или отмостки.
Вода должна отводиться в дренажный колодец или на понижающийся рельеф; при уровне грунтовых вод менее 1 м от поверхности целесообразно задействовать систему автоматической откачки воды насосом. Наличие дренажа уменьшит риск промерзания грунта под домом, продлит срок службы фундамента и снизит риск растрескивания отмостки.
Плиту заливают под всем домом, включая крыльцо и террасу (веранду). Если пристраивать эти элементы позже, велика вероятность образования перекосов и трещин на стыке стен.
Как проложить коммуникации?
Водопроводные и канализационные трубы, а также электрокабель (если предусмотрен его подземный ввод) прокладывают при устройстве подушки. Их защищают от возможного повреждения слоем ЭППС или оборачивают несколькими слоями гидроизоляционного материала. В принципе, возможно подключение к коммуникациям и после окончания строительства — через пристенный утеплённый короб.
Но иногда прежде строят монолитный либо кладочный цоколь. Фото: «Фундамент 47»
Можно ли возводить плитный фундамент в холодное время года?
Это возможно, но связано с увеличением затрат и риском снижения надёжности конструкции.
Бетон с зимними модифицирующими присадками на 25–40 % дороже обычного, а сооружение обогреваемого купола, без которого не обойтись в сильный мороз, обойдётся в 30–100 тыс. руб. Зимой очень затруднены земляные работы, да и все остальные задачи осложняются холодом и недостатком светлого времени.
Отмостку заливают поверх дренирующей подушки и армируют дорожной сеткой. De Luxe
Можно ли возвести плитный фундамент из самодельного бетона?
Только для небольшой постройки хозяйственного назначения. Если речь идёт о доме, то такой способ исключён, ведь при заливке бетона малыми порциями не избежать многочисленных «холодных» швов, которые катастрофически снизят жёсткость плиты и её стойкость к образованию трещин. При доставке готового бетона перерыв между прибытиями автомиксеров должен составлять 3–4 ч.
Неутеплённую отмостку желательно выполнять фрагментами длиной 1–1,5 м, чтобы избежать появления трещин. De Luxe
Можно ли укладывать напольное покрытие непосредственно на поверхность шведской плиты?
Да, как правило, удаётся обойтись без выравнивающей стяжки. В крайнем случае доливают тонкий слой самонивелирующейся смеси. Заметим, что на шведскую плиту желательно укладывать покрытия, хорошо проводящие тепло, например керамогранитную или каменную плитку, специальный ламинат.
На открытых террасах поверх плиты укладывают атмосферостойкое покрытие с антискользящей поверхностью, например керамогранитную или клинкерную плитку, террасную доску из лиственницы либо композита. /Fotodom.ru
3 мифа об армировании
- Арматуру следует вязать, а не сваривать, так как сварка отрицательно влияет на прочность металла. В действительности это касается только легированной арматуры, которая в индивидуальном строительстве практически не используется. Вязать арматуру проще и дешевле, чем и объясняется популярность этого способа монтажа.
- Вязать арматуру можно чем угодно и необязательно плотно, так как соединения необходимы лишь для монтажного позиционирования элементов каркаса. Между тем, согласно строительным нормативам, при вязке нахлёсточных и крестообразных соединений стержни должны быть подтянуты друг к другу без зазора. Нахлёсты (их длина равна 40 диаметрам арматуры) следует связывать стальной проволокой в нескольких местах.
- Диаметр арматуры не важен, если соблюдается требуемый коэффициент армирования (отношение площади сечения арматуры к площади сечения бетонной конструкции). На самом деле использование тонкой арматуры (8 мм) увеличивает трудоёмкость монтажа и усложняет контроль качества выполненных работ.
При частном строительстве целесообразно увеличить коэффициент армирования как минимум на 20 %, по сравнению с рекомендованными нормативами, и использовать высокомарочный бетон.
Вариант конструкции утеплённого плитного фундамента
1 — пескогравий-ная подушка; 2 — утеплитель (плиты ЭППС); 3 — дренажная труба; 4 — арматурный каркас; 5 — трубы системы тёплого пола; 6 — напольное покрытие (плитка); 7 — дренажная мембрана; 8 — фильтрующий слой (геотекстиль); 9 — гравийная засыпка; 10 — влагостойкая отделка.
Систему напольного отопления испытывают в два этапа. После монтажа трубопровода и до заливки бетонной плиты целостность труб проверяют давлением жидкости, превышающим рабочее в 1,5 раза. Продолжительность испытания составляет 3 ч. В виде исключения, при невозможности гидравлического испытания (например, из-за мороза), допускается испытание сжатым воздухом.
При заливке бетона трубы должны быть заполнены холодным теплоносителем и находиться под давлением (рабочим или испытательным). После набора бетоном необходимой прочности проводится тепловое испытание, которое длится семь дней. Сначала в течение трёх дней в системе должен циркулировать теплоноситель, нагретый до 20–25 °С. Затем устанавливается максимальная рабочая температура, которая поддерживается четыре дня. В этот период проверяется равномерность прогрева всех контуров с помощью контактного термометра.
