Как связать щиты опалубки

Для связывания щитов опалубки используются специальные металлические скобы или стальные проволоки. Сначала необходимо прижать щиты друг к другу и затем зафиксировать их скобами или проволокой, обеспечивая таким образом жесткость конструкции.

Важно, чтобы связывание было равномерным и прочным, чтобы опалубка выдерживала давление бетонной смеси при заливке. Кроме того, следует следить за правильным расположением скоб и проволоки, чтобы избежать деформации опалубки и обеспечить правильную форму будущего бетонного изделия.

Коротко о главном

Для связывания щитов опалубки используют металлические стяжки или проволоку диаметром не менее 4 мм.
Щиты опалубки связывают с угловой стальной стойкой или горизонтальной доской для обеспечения устойчивости и жесткости конструкции.
При связывании щитов опалубки необходимо обеспечить равномерное распределение стяжек по всей площади опалубки для предотвращения ее деформации и изгиба.
Стяжки следует закручивать или затягивать достаточно крепко, чтобы обеспечить надежное соединение щитов опалубки, но не слишком сильно, чтобы не повредить материалы опалубки.
Перед связыванием щитов опалубки необходимо убедиться в правильности и надежности их установки, а также в отсутствии трещин или повреждений, которые могут привести к утрате жесткости конструкции.

Как правильно сделать опалубку для армопояса

Защитный пояс из бронированной стали

Изготовление ограждающей конструкции для формирования бетонной смеси входит в процесс создания монолитного армированного пояса.

Этап создания опалубки для армопояса выполняется по единому принципу для всех его разновидностей и является ключевым.

Виды армопояса

Армопояс – это жёсткая монолитная конструкция, которая строится вдоль периметра здания. Существует 4 вида:

ростверк – это лента, устанавливаемая на столбчатых или свайных опорах;
цокольный пояс, который укрепляет и выравнивает фундаментную ленту;
межэтажный пояс, который устанавливается для укрепления стен из легких блоков перед установкой перекрытия;
верхний пояс – это опора для кровельной системы.

Все виды армопоясов объединяет одна и та же технология строительства: монолитный бетон и арматурная сетка создаются в специальной форме, то есть в опалубке.

В рекомендациях по возведению фундамента описаны первые два типа армопоясов. Этот материал будет фокусироваться на опалубке для армопояса, применяемой при строительстве межэтажных и верхних конструкций. Оба вида монолитных лент укрепляются поверх кладки стен, что усложняет процесс установки и крепления опалубочной системы.

Пояс для мауэрлат и пояс для плит перекрытия отличаются деталями конструкции, но изготавливаются из аналогичных материалов и с применением одинаковых технологий.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Когда строится здание, одним из ключевых этапов является создание опалубки для заливки бетонных конструкций. Опалубка представляет собой конструкцию из щитов, которые необходимо правильно связать между собой.

Для связывания щитов опалубки используются различные способы, в зависимости от конкретной конструкции и требований к прочности. Одним из наиболее распространенных методов является использование строительного скобяного крепежа. Этот способ обеспечивает надежное и прочное соединение между щитами.

При связывании щитов опалубки необходимо учитывать не только прочность соединения, но и правильное расположение каждого элемента. Неправильное связывание щитов может привести к деформации конструкции или даже к ее разрушению во время заливки бетоном.

Поэтому важно следить за тем, чтобы связывание щитов опалубки производилось профессионально, с соблюдением всех стандартов безопасности и техники безопасности. Это позволит обеспечить качественное выполнение строительных работ и сохранность конструкции в целом.

Виды опалубки

Строительство фундамента

Существует несколько способов создания опалубочных систем (форм для заливки), отличающихся методом изготовления и способом установки. Опалубку можно собирать прямо на месте строительства, либо приобрести готовые комплектующие. В любом случае перед заливкой бетона необходимо установить форму на площадке.

Щитовая

Щитовая опалубка

Щитовая

Этот тип системы является наиболее распространенным. На строительной площадке из досок собираются плоскости нужного размера. Затем, в соответствии с разметкой, форма монтируется и закрепляется дополнительными приспособлениями.

В качестве укрепляющих элементов используются: распорки, стяжки, клинья и колья. На внешней стороне формы устанавливаются колья, к которым крепятся клины в форме треугольников, удерживающие конструкцию в вертикальном положении. Для поддержания геометрических размеров фундамента используются стяжки (шпильки), которые извлекаются после создания основания, а также распорки, установленные между щитами. Распорки остаются внутри залитого бетоном фундамента. Этот тип системы применяется при создании ленточных, свайных (ростверковых) оснований.

Съёмная

Съёмная опалубка
Съёмная
Съёмная форма или разборная форма собирается из листов влагостойкой фанеры толщиной не менее 22 мм и предназначена для многоразового использования, часто применяется при строительстве перекрытий зданий.

Листы фанеры обычно имеют стандартный размер 1,25 * 2,5 м. Комплекты продаются вместе с опорными, регулируемыми стойками, которые поддерживают листы снизу или используются в качестве опор при устройстве ленточного фундамента. В комплект входят замки и угловые детали, что делает такие листы идеальными для устройства оснований высоких цокольных этажей.

Несъёмная

Несъёмная опалубка для бетонных работ

Несъёмная опалубка — это система, которая в основном приобретается. В её основе лежат элементы из легкого пенополистирола, которые легко монтируются на месте строительства, включая углы. Такая опалубка позволяет создавать формы основания различных размеров, включая даже закругленные формы.

Преимущество такой системы заключается в её простоте монтажа при точном соблюдении размеров. Более того, конструкция остается в земле и служит утеплителем. Бетон с обеих сторон окружен пенополистиролом, который Выполняет функцию гидроизоляции для основания здания.

Интересный факт

Малоизвестный факт: при связывании щитов опалубки используется специальный метод называемый «брусчатка». Этот метод заключается в том, что щиты связываются между собой не обычными металлическими скобами, а специальными деревянными брусками. Бруски надежно фиксируют опалубку и обеспечивают ее прочность и устойчивость к нагрузкам.

Применение опалубки для разных типов фундаментов

Для залития фундамента необходимо использовать опалубку.

Использование опалубки при создании фундамента требует соблюдения нескольких условий:

1. Конструкция должна быть прочной и устойчивой, так как давление бетона на стенки может быть значительным.

2. Размеры опалубки должны быть точно выдержаны.

3. Необходимо исключить наличие щелей и несовпадений между элементами опалубки, чтобы избежать утечки бетона.

4. Для удобства сборки и разборки формы следует использовать надежные крепежные элементы.

Ленточного

Избегайте дублирования контента, иначе поисковые системы могут наказать ваш сайт за него. Важно создавать уникальный и качественный контент для привлечения посетителей и улучшения рейтинга вашего сайта. Также уникальный контент полезен для установления авторитета вашего сайта в глазах поисковых систем. Не забывайте об этом при создании контента для вашего сайта.

Ленточное основание

Ленточный

Этот тип основания популярен среди строителей. Для его создания можно использовать любую систему: съемную, несъемную или щитовую. Выбор зависит от сложности конструкции и формы здания. Для самостоятельной установки конструкции часто выбирают щитовую систему, собираемую из обрезной доски и брусков.

Это экономичный вариант, который в дальнейшем можно демонтировать и использовать доски повторно на строительстве. Другой вариант — несъемная опалубка из пенополистирола, который обеспечивает ровное, утепленное и гидроизолированное основание.

Такие комплекты поставляются с распорками и соединителями, что делает процесс их сборки похожим на игру с конструктором ЛЕГО. Хоть можно также использовать разборную систему, но для строительства частного дома её покупка нецелесообразна. Это может быть затратным, поэтому рассмотрите вариант аренды.

Плитного

Плитное основание представляет собой площадку из бетона, заглубленную на глубину до 0,5 м или более 1,8 м. Для создания такого основания используется несъемная форма, где в качестве плоскости выступают листы пенополистирола 50 или 100 мм, которые затем служат утеплителем и гидроизолирующей конструкцией. При использовании щитовой или съемной системы оказывается неэффективным из-за трудоемкого процесса разборки. С разборной конструкцией придется значительно увеличивать площадь котлована под плиту, чтобы оставалось место для монтажа и последующей разборки всей формы.

Свайного

Основание на сваях

Свайное основание

Основание на сваях, также известное как ростверковое, включает в себя элементы ленточного фундамента. В этом варианте использование деревянной опалубки оправдано. Поскольку конструкция на сваях может быть как заглубленной в землю, так и на уровне земли, применение формы из досок является необходимым.

При строительстве можно использовать полистирольную несъемную опалубку как вариант, но в частных домах такое редко встречается. После установки свай на земле между ними размещается деревянная опалубка, а затем заливается армированная лента, которая может выполнять роль ростверка. Если фундамент размещается над землей, то между сваями устанавливается деревянная конструкция и заливается бетон. В частном строительстве свайный конструктив легко изготавливается и устанавливается своими руками.

Материалы для несъёмной опалубки

Изготовление опалубки из несъемных блоков является наиболее простым способом, поскольку впоследствии ее не нужно демонтировать. Естественно, стоимость такой конструкции выше по сравнению с съемной опалубкой, однако, в зависимости от выбранного варианта, она позволяет сократить затраты на бетон, утепление, и даже армирование, не говоря уже о экономии времени, затрачиваемого на снятие опалубки.

Блоки из полистирола

Самый простой вариант несъемной опалубки — это блоки из пенополистирола с внутренними металлическими распорными элементами или универсальными пластиковыми стяжками. В зависимости от выбора, опалубочные элементы могут быть статичными или регулируемыми — последние могут расширяться, чтобы определить необходимую ширину фундамента.

Блоки собираются как конструктор, соединяясь друг с другом через находящиеся на концах шипово-пазовые замки. Изделия существуют не только в форме параллелепипедов, а также угловых и сферических элементов.

Изготовление полистирольной опалубки своими руками

Вот перечень преимуществ использования такого вида опалубки:

Благодаря слоям пенополистирола, стены фундамента уже имеют утепление. Толщина утеплителя у этих блоков может составлять 50 мм или 100 мм, что позволяет выбрать оптимальный вариант для местного климата.
Установка такой опалубки происходит намного быстрее, чем традиционной деревянной.
Простота вырезания отверстий под трубы в стенах.
Низкая сложность сборки.
Удобство сборки опалубки для фундаментов сложной формы.
Некоторые виды блоков уже имеют армокаркас, что делает армирование фундамента менее затратным в процессе заливки.
Полное отсутствие необходимости дополнительного утепления.

Недостаточная прочность полистирольной скорлупы является одним из ее недостатков, поскольку она не способна выдерживать заливку более чем на высоту двух блоков (500 мм). Заливка производится круговыми движениями, сразу на всю высоту слоя, после чего опалубку можно укреплять и переходить к следующему кругу.

В месте соединения уже залитой бетоном части опалубки с добавлением еще одного уровня блоков необходимо усилить горизонтальный шов, установив горизонтальный брус и подпорки. Таким образом, здесь также не обойтись без использования пиломатериала.

Усилением брусом производится укрепление полистирольной опалубки

Пустотные бетонные блоки

Для установки опалубки под фундаментом можно использовать более надежный вариант, чем пенопластовая оболочка — несъемные элементы из бетонных блоков. Производители предлагают изделия изготовленные из бетона с различными вариантами заполнения:

на природном щебне;
на мелкозернистом отсеве;
на керамзите;
на шлаке;
на пенопластовой крошке;
на древесной щепе;
на полимерной фибре.

Существует вид блоков УДБ (унифицированных) с внутренним армированием, который является наиболее прочным. Они предназначены для строительства фундаментов и стен заглубляемых помещений. Такие блоки представляют собой крупноформатные изделия длиной до 6 м, с пустотностью до 65%, сделанные из тяжёлого бетона, который устойчив к трещинам и динамическим нагрузкам.

Рекомендуется использовать эти блоки для строительства в сейсмически активных районах. Они устанавливаются друг на друга с совмещением пустот, в которые затем устанавливается вертикальная арматура. После заливки получается очень прочное и устойчивое к подвижкам грунта основание.

Устройство бетонирования блоков

Миниатюрный блок из полистиролбетона

Для возведения сборно-монолитного фундамента используют опалубку из сухопрессованных шлакоблоков

Технология установки

Не только материал, используемый для изготовления опалубки, но и различные технологические аспекты эксплуатации оказывают влияние на процесс установки с различными видами крепежа. Особенности способа крепления и возможности последующего использования опалубки хорошо видны при сравнении технологий установки съемных и несъемных крепежей.

Съемные тяжи

Для того чтобы закрепить опалубочные щиты с помощью съемных болтов, необходимо изолировать крепежные элементы от контакта с бетонной смесью. В любом случае, такие стяжки придется удалить после застывания бетона. Не рекомендуется оставлять металлические болты внутри бетонного блока, так как даже после отрезки выступающей части и уплотнения специальным раствором, наблюдаются активные процессы коррозии в местах контакта бетона с незащищенным металлом и воздухом.

Для установки опалубки со съемными стяжками понадобятся:

специальные опалубочные щиты с отверстиями шагом не более 30 см в обоих направлениях;
смазочный материал: эмульсия, отработанное масло;
крепежный набор: стяжной анкер, две плоские гайки с винтами, две широкие шайбы;
ПВХ труба с диаметром, превышающим диаметр анкерного болта;
пластиковые фиксаторы в форме конусов;
тяжелый молоток или кувалда для извлечения анкеров;
болгарка или металлическая пила для резки ПВХ трубы.

Для заделки анкерных отверстий можно использовать специальные шайбы, анкеры или муфты, которые производители и разработчики опалубочных конструкций называют "ватерстопами".

Для создания такого типа опалубки следует установить арматурный каркас и обвести его специальными щитами. Ширина опалубки регулируется с помощью нарезки труб определенной длины, на которые устанавливаются пластиковые фиксаторы. После заливки бетоном и его затвердевания, опалубку снимают, а пластиковые фиксаторы удаляют из полостей. Трубки остаются внутри стены, а образовавшиеся отверстия заделываются цементно-песчаным раствором.

Несъемные металлические тяжи

При использовании данных стяжек в роли неподвижных крепежей, выступы анкерных болтов удаляют, врезаясь в бетон с небольшим зазором. Этот шаг необходим для образования защитного слоя бетона при заделке отверстий. Для герметизации забетонированных анкеров используется обычный цементный или цементно-песчаный раствор с добавлением специальных гидроизоляционных материалов. Установка таких анкеров отличается от описанной выше только отсутствием изоляции болта (ПВХ-труба).

Вместо использования съемных металлических стяжек, предпочтительнее применять несъемные из пластика, хотя это может быть более затратным. Как правило, для конструкций шириной до 300 мм установка пластиковых анкеров в соответствии с технологией является наиболее рациональным решением, хотя ширина и прочность таких конструкций ограничены.

Производители пластиковых стяжек проектируют их с учетом удобства сочетания с пластиковой или композитной арматурой, включая специально разработанные желоба для крепления армирующих элементов.

Несъемные пластиковые тяжи

Для использования несъемных пластиковых стяжек для опалубки не требуется специальная конструкция опалубочных щитов, так как они крепятся непосредственно к внутренней поверхности желоба. Для съемных опалубочных конструкций необходимо использовать щиты с отверстиями, шаг которых не должен превышать 40 см в соответствии с технологией. Частота установки стяжек регламентируется производителем и зависит от материала стяжки и площади поперечного сечения. Комплект несъемных пластиковых стяжек включает в себя:

Монтаж опалубки;
Продление монтажной доски из поликарбоната или полипропилена;
Уплотнительный манжет с термошайбой;
Анкерные дюбеля, винты.

Кроме этого, для установки опалубки с такими анкерами потребуются сборные деревянные щиты опалубки, пропитка — эмульсия или отработка, аккумуляторная дрель-шуруповерт, молоток и другие необходимые инструменты. Удобно использовать сборные деревянные щиты, поскольку можно собрать опалубку любой формы в зависимости от размеров фундамента. Также удобно провести разметку отверстий, поскольку технология предполагает шаг анкеров 200-400 мм по вертикали и горизонтали.

Для начала необходимо собрать внешнюю часть опалубки, скрепляя углы с помощью шурупов. После этого можно закрепить первый нижний ряд анкеров и установить вертикальную арматуру. Верхний ряд арматуры устанавливается после установки верхнего ряда анкеров.

Для сверления отверстий следует начать с нижнего угла с отступом от края не менее 50 мм. Во внутреннюю часть щитовой панели опалубки устанавливают анкер, который закрепляют снаружи при помощи пластиковой клипсы. Клипса крепится к щиту шурупами. После установки стяжек на одной стороне опалубки устанавливают параллельную стенку и закрепляют желоб аналогичным образом.

Расчет количества стяжек

Приведем пример расчета необходимого количества стяжек. Допустим, мы используем пластиковые анкера с желобами для крепления композитной ленточной арматуры. Сначала следует определить периметр фундамента. Для фундамента с периметром 20 метров (10×10 м) и с учетом минимального шага 20 см, потребуется 100 стяжек для одного ряда.

Обычно для фундамента высотой 60 см достаточно трех рядов стяжек, а значит, максимальное количество стяжек будет составлять 300. Возможно посмотреть видео о создании стяжки для опалубки фундамента.

Для уменьшения этого количества можно уменьшить шаг стяжек до 40 см, в зависимости от максимального расстояния, указанного производителем. Также можно рассчитать давление на одну стяжку, учитывая массу бетона. Тяжелый бетон оказывает давление 370 кг на метр погонный. Этот вес воздействует на нижнюю часть фундамента высотой 60 см и шириной 25 см.

Это значение легко вычислить для другого типа бетона или фундамента другого размера по формуле AxBxC, где A — ширина фундамента в см, B — высота в см, C — плотность бетона в кг/см3. Полученное значение покажет давление на погонный метр основания фундамента.

Путем изменения расстояния между стяжками можно подобрать оптимальное соотношение между шагом анкеров и нагрузкой на каждый отдельный анкер. Чтобы избежать разрушения опалубки, необходимо не допускать превышения предельной нагрузки на один анкер. Оставив запас в размере 10-20% от предельной прочности анкера, можно сэкономить без негативных последствий для будущей конструкции. Аналогичным образом проводится расчет второго и третьего рядов стяжек, а также металлических анкеров.

Упоры (распорки) и раскосы

Упоры представляют собой опорные структуры, предотвращающие проваливание досок внутрь. Раскосы, в свою очередь, являются элементами под углом, которые предотвращают развалывание конструкции наружу. Использование упоров и раскосов обеспечивает необходимую прочность всей конструкции, что позволяет ей выдерживать давление бетонной массы.

Из любого сорта древесины изготавливают раскосы. Также можно использовать обрезки. Деревянные упоры тоже допустимы. Но есть одно условие: если фундамент получается глубоким, то упоры нужно делать внутри.

Нельзя оставлять дерево в бетоне: со временем оно начнет гнить, внутри появятся полости. Более того, эти полости будут проходными — через весь фундамент.

Для данной цели стоит использовать металлические шпильки диаметром не менее 12 мм. Длина отрезка должна быть больше ширины фундамента (вместе со щитами) на несколько сантиметров. Каждая шпилька должна быть нарезана по краям, а затем оснащена большими шайбами и гайками. Вместо шайбы также можно использовать куски металла с просверленными дырками, чтобы избежать давления на дерево (или фанеру, ДСП, ОСП).

Кроме того, понадобятся трубы, которые также должны быть нарезаны на куски, соответствующие ширине фундамента, и надеты на шпильки. Внутренний диаметр трубы должен быть немного больше диаметра прутка. Обычно для этой цели используются металлопластиковые или полипропиленовые трубы, так как они стоят не дорого и легко выдергиваются благодаря гладкой внешней поверхности. Эти трубы выполняют сразу две функции:

предотвращают провал щитов, жестко фиксируя необходимую ширину;
После захвата бетона можно извлечь шпильки, достаточно лишь открутить гайки и высунуть прутки.

Для установки шпилек в щитах, противоположных друг другу, сверлят отверстия. Сначала наматывают шайбу и гайку на пруток, затем вставляют его в одно отверстие, затем пропускают трубу через другое отверстие, фиксируют снаружи шайбу и гайку. Шаг расположения шпилек составляет 50-55 см как по горизонтали, так и по вертикали.

При снятии опалубки сначала извлекают шпильки, затем трубы. Если в полипропилене нарезана резьба, их можно извлечь при помощи болта соответствующего диаметра и гвоздодера. Проблем с этим практически не возникает: они легко выходят, порой даже можно вытащить руками. Образовавшиеся отверстия заполняются раствором и затираются.

Если глубина фундамента небольшая, то такой трюк бесполезен. Но если вы смогли поднять его выше метра, то придется его укреплять.

Сборка фундамента из полистирола своими руками

Данный продукт только недавно появился на рынке, но уже пользуется большим спросом. Идеальное решение для тех, кто хочет быстро построить фундамент и решить проблемы с гидроизоляцией, звукоизоляцией и теплоизоляцией. Кроме того, он устойчив к размножению бактерий и грибков, а также защищен от мышей. Единственный недостаток этой системы — высокая цена.

Сборка является достаточно простой процедурой: сначала дно вырытой траншеи выстилают рубероидом с заходом на стенки траншеи, затем устанавливаются блоки, которые соединяются друг с другом по принципу «шип-паз». В определенных местах предусмотрены отверстия для установки металлических распорок и арматуры, которые поставляются в комплекте.

При необходимости дополнительных материалов они могут понадобиться в углах, где можно усилить угол металлическим уголком и, при необходимости, запенить его. После установки арматуры и ее обвязки можно начинать заливать бетонный раствор.