Как правильно составить техническое задание на опалубку: основные моменты и рекомендации

Техническое задание на опалубку — это документ, который содержит требования к конструкции опалубочных работ. В нем указываются необходимые материалы, размеры и особенности опалубки, а также условия для проведения работ.

Он является основой для строительства и позволяет согласовать все детали с заказчиком и исполнителями. Важно, чтобы техническое задание было четким, понятным и полным, чтобы избежать недоразумений и обеспечить качественное выполнение работ по опалубке.

Коротко о главном
  • Описание проекта: опалубка несущих конструкций для строительства здания высотой 5 этажей.
  • Сроки выполнения работ: с 1 по 30 сентября 2021 года.
  • Объем работ: изготовление и монтаж опалубки для всех этажей здания.
  • Используемые материалы: деревянные и металлические опалубочные конструкции, элементы крепежа.
  • Требования к качеству: опалубка должна быть устойчивой, обеспечивать правильную геометрию конструкций, выдерживать нагрузку в соответствии с проектом.
  • Требования к безопасности: все работы проводить с соблюдением правил техники безопасности, обязательное использование средств защиты.
  • Требования к исполнителю: иметь опыт в изготовлении и монтаже опалубки, наличие необходимого оборудования и квалифицированных сотрудников.

Заявка № 3026030nbsp

В процессе проведения процедуры участникам присваивается ранг (место) по цене. Получение первого ранга (места) не гарантирует победу, но делает предложение более предпочтительным для Заказчика в случае равных условий.

Цена предложений участников играет важную роль. Одним из критериев выбора победителя будет их цена.

Если в последние 30 минут до окончания приема заявок поступит предложение от одного из участников, то срок приема заявок будет автоматически продлен еще на 30 минут с момента поступления последней заявки. При проведении процедуры с установкой рангов, срок приема заявок будет автоматически продлён также при изменении ранга одного из участников.

Техзадания на работы для бригады

  1. Размеры и допуски. — Размеры кровли (по основанию) составляют 6,8*9,8 метров. Кровля имеет 2-скатную конструкцию с углом наклона скатов 45 градусов. Длина конька составляет 9,8 метров. Вылет обрешетки за плоскость стены со стороны фронтонов составляет 280 мм (вместе с профнастилом вылет составляет 325 мм). Крыша крыльца также имеет 2-скатную конструкцию с углом наклона 30 градусов и вылетом за границы крыльца 250 мм с трех сторон. Конструкция крыши крыльца аналогична конструкции основной крыши. — Размеры стропил указаны в чертеже. — Разница между диагоналями скатов не должна превышать 15 мм. — Отклонение конька от прямой линии не должно превышать 10 мм. — Отклонение вертикального уровня фронтонов не должно превышать +- 10 мм. — Отклонение горизонтального уровня досок обшивки фронтонов не должно превышать 6 мм на 1 метр погонный. — Отклонение нижнего края листов металлопрофиля от горизонтального уровня не должно превышать 5 мм на 1 метр погонный, на общую длину крыши 9 метров не должно превышать 20 мм.
  2. Монтаж стропил. — для установки стропил основной крыши следует собрать и установить стропила в соответствии с размерами, указанными на схеме стропил. Крепим их на гвозди длиной 120 мм, также крепим к срубу. — установим стропила крыльца. — установите стропила по вертикальному уровню (особенно крайние), тщательно зажимаем их между собой и срубом.
  3. Укладка влагоизоляции. — влагоизоляцию необходимо крепить к стропилам определенной стороной (как правило, мягкой) — подробнее можно посмотреть в инструкции. — начнем монтаж пленки снизу вверх, тянем и крепим ее на стропилах. Нижний край следует выступать за пределы стропил на 10-20 мм, а нахлест пленки должен быть не менее 80 мм (верхние слои должны перекрывать нижние, чтобы обеспечить нормальный сток конденсата).
  4. Для обрешетки выбираются доски с косметическими дефектами, а без дефектов используются для обшивки фронтонов. Размеры досок уточняются у заказчика перед началом работ. Нижние доски прибиваются по краю стропил, обрешетка крепится на гвозди 80-90 мм, а крайние доски прибиваются не менее чем 2 гвоздями на каждое стропило. Верхние доски (коньковые) с двумя скатами крепятся вплотную друг к другу. В процессе монтажа необходимо контролировать диагонали скатов, а по завершении повторно проверить.
  5. Перед установкой металлопрофиля необходимо вырезать соединение и закрепить его на стыке крыши бани и крыльца. Нижние и боковые края листов следует выставить за обрешетку на 40-45 мм. Металлопрофиль крепится к подходящим по цвету саморезам, желательно в одну линию. По завершении установки всех листов необходимо закрепить конек на главной крыше и крыльце, нахлест фрагментов конька должен быть рассчитан исходя из длины и количества имеющегося конькового профиля, но не менее 40 мм.
  6. Фронтоны. Процесс обшивки выполняется доской 20*150 или аналогичным материалом, согласовывается с заказчиком перед началом работ. Доски крепятся горизонтально снизу вверх, соблюдая горизонтальный уровень, при помощи гвоздей длиной 80 мм. Поднебесники и карнизы не подлежат обшивке, а также не обшивается крыша крыльца.

Обратите внимание: мы постоянно совершенствуем нашу работу во всех областях, включая документацию. В связи с этим в ТЗ регулярно вносятся изменения и дополнения.

Инженеры компании Русмонолит в тесном сотрудничестве с представителем клиента разрабатывают техническое задание для расчета опалубки и лесов на основе рабочего проекта и поставленных перед клиентом задач.

Проводится расчет оптимального количества опалубки для строительного объекта в соответствии с техническим заданием. Этот расчет включает в себя разработку схемы расстановки щитов на различных участках с учетом равномерного использования всех компонентов опалубочной системы на протяжении всего строительства объекта.

Консультации и Шеф-монтаж

После проведения расчетов мы составляем спецификацию, в которой указываем стоимость опалубочной системы, сроки изготовления и поставки. Мы также предоставляем консультации и инжиниринговое сопровождение на протяжении всего строительного процесса, в том числе выезжаем на объект для помощи.

  • Стеновая опалубка
  • Опалубка для перекрытий
  • Опалубка для колонн
  • Мостовая опалубка
  • Балочно-ригельная опалубка
  • Мелкощитовая опалубка
  • Крупнощитовая стальная и алюминиевая опалубка
  • Опалубка для лифтовых шахт
  • Комплектующие для опалубки
  • Оборудование для монолитного строительства

Специальная опалубка для очистных сооружений​

Разработка и изготовление специальной цельнометаллической криволинейной опалубки для заливки бетона в отстойники очистных сооружений.


Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Как эксперт в области строительства, могу сказать, что техническое задание на опалубку играет ключевую роль в процессе строительства зданий и сооружений. Оно является основой для правильного выбора материалов, размеров и конструкции опалубки, а также определяет требования к сборке и разборке опалубочных конструкций.

В техническом задании на опалубку должны быть четко описаны требования к несущей способности опалубки, качеству поверхности бетона, геометрическим размерам сооружения, времени сборки и демонтажа опалубки. Также важно учитывать условия эксплуатации опалубки, чтобы обеспечить ее долговечность и безопасность при проведении строительных работ.

При составлении технического задания на опалубку необходимо учитывать специфику конкретного объекта, его назначение, вид строительных работ и особенности строительных материалов. Только в таком случае можно гарантировать качественное и эффективное выполнение строительных работ с использованием опалубки.

Расчет проекта

Разработка проекта по реконструкции очистных сооружений включала в себя создание самого крупного узла в России по очистке хозяйственных и промышленных сточных вод Москвы и нескольких городов Московской области.

Для бетонирования днищ, стен и выступающих монолитных частей верхнего пояса радиальных резервуаров была разработана стальная цельнометаллическая опалубка. Два комплекта опалубки успешно прошли несколько циклов одностороннего бетонирования с контрфорсной системой заказчика без нареканий на качество.

Хотите зарегистрироваться на процедуру? Дополнительная информация будет отображена в вашем личном кабинете.

  • Служба поддержки
  • Москва +7 495 109 75 75
  • Написать сообщение
  • Тарифы и услуги
  • Тарифные планы
  • Получение ЭП
  • Обучение (учебные центры)
  • О площадке
  • Преимущества компании Фабриканта
  • Новости и события
  • Отражение деятельности Фабриканта в СМИ
  • Информация о правовых аспектах
  • Контактная информация
  • Справка и поддержка
  • Общие положения о работе
  • Участие в тендерах
  • Использование Личного Кабинета Фабриканта
  • Электронная подпись и ее применение
  • Финансовые операции и платежи
  • Образцы документов
  • Технические требования к компьютерному оборудованию
  • Электронный документооборот
  • Наименование и ассортимент товаров поставки:

Конструктивные элементы опалубки

(другие элементы опалубки)

НаименованиеЕд.изм.Количество
1. Стеновая, мелкощитовая опалубка :м.кв.431,9
1.1 Базовые элементы опалубки:
1Панель 75*75 см (универсальная)шт28
2Панель 100*125 смшт172
  1. Запланированная цена закупки: 5676,2 тысячи рублей (без учета НДС).
  2. Место доставки товара: г. Хабаровск.
  3. Сроки поставки товара: октябрь-ноябрь 2014 года.
  4. Условия поставки товара:

Переход ответственности и риска за товар от поставщика к покупателю происходит в момент передачи товара.

  1. Условия оплаты продукции (подробности указаны в проекте договора).
  2. Общие требования к товару: соответствие сертификатам и паспортам качества производителя.
  3. Обязательные требования к опалубке стеновой:

8.1 Разновидность опалубки в зависимости от типа бетонируемых конструкций — опалубка для стен. 8.2 Разновидность опалубки в зависимости от материалов несущих элементов — модульная мелкощитовая. 8.3 Разновидность опалубки в зависимости от материалов несущих конструкций — стальная. 8.4 Разновидность опалубки в зависимости от возможности оборачивания — инвентарная.

8.5 Разновидность опалубки в зависимости от точности изготовления и сборки — класс 1 по ГОСТР52085-2003. 8.6 Опалубка должна быть изготовлена из профиля толщиной 6 мм. 8.7 Возможное количество оборотов для металлических частей опалубки — не менее 200. 8.7 Сгибание формообразующей поверхности и несущих элементов опалубки под воздействием нагрузок при пролете не должно превышать: L/400.

8.8 Зазоры в шарнирных соединениях деталей опалубки не должны превышать 1 мм. 8.9 Опалубка должна иметь защитные устройства от падения с высоты. Они должны присутствовать на всей длине внешней стороны рабочей площадки. Высота защитного ограждения должна быть не менее 1100 мм, а расстояние между горизонтальными элементами — не более 500 мм.

8.10 Стяжные болты DYWIDAG должны быть самоочищающими и иметь длину 1000 мм. Гайки DYWIDAG должны иметь диаметр 100 мм. 8.11 Опалубка должна поставляться полностью готовой к использованию, без необходимости доработок и исправлений. 8.12 Комплект опалубки должен сопровождаться эксплуатационными документами в соответствии с ГОСТ 2.601: паспортом на опалубку, инструкцией по монтажу и допустимыми нагрузками.

8.13 При выполнении работ необходимо обеспечить возможность ручной работы (максимальная масса опалубочного щита не должна превышать 60 кг, при этом несущая способность опалубки должна быть не менее 60 кН/м.кв.)

8.14 Опалубка должна быть оснащена быстроразъемными соединениями и устройствами для формирования доборов. Использование болтовых соединений при монтаже щитовой опалубки не допускается.

  1. Требования к опалубке перекрытий:

9.1 Тип опалубки в зависимости от типа бетонируемых конструкций — опалубка перекрытий.

9.2 Тип опалубки в зависимости от материалов ее несущих элементов — объемно-переставная.

9.3 Тип опалубки в зависимости от материалов ее несущих элементов — стальная.

9.4 Тип опалубки в зависимости от оборачиваемости — инвентарная.

Оборачиваемость опалубки должна составлять не менее 500 оборотов.

Для поддерживающих элементов оборачиваемость также должна быть не менее 500 оборотов.

Деформация формующей поверхности элементов опалубки под действием нагрузок при пролете не должна превышать L/400

Отклонение от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки на высоте h не должно превышать h/1000.

Отклонение от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине L не должно превышать Lмм/1000, но не более 10.

Допустимая осевая нагрузка для опалубки перекрытий должна составлять не менее 60 кН/м.

Опалубка должна поставляться в полной комплектации, в состоянии готовности к эксплуатации без необходимости дополнительных доработок и исправлений.

9.13 Комплект опалубки должен содержать документы в соответствии с ГОСТ 2.601: паспорт на опалубку, инструкцию по эксплуатации с схемами монтажа и допустимыми нагрузками.

9.14 Опалубка должна пройти сертификацию для монтажа до 72 метров.

9.15 Оборудование должно быть самонесущим, способным выдерживать нагрузку от свежего бетона, ветра и монтажных нагрузок.

9.16 Выполнение работ должно быть возможным при ручной установке (масса опалубочного элемента не должна превышать 20 кг).

9.17 Фанера, используемая в качестве палубы, должна иметь не менее 60 оборотов.

9.18 Торцы ламинированной фанеры, используемой в качестве палубы, должны быть защищены от механических повреждений и проникновения влаги герметиком.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий