Как правильно собрать арматуру в опалубке: советы и рекомендации

Для сборки арматуры в опалубке необходимо расположить каркас из металлических стержней по предварительному проекту и закрепить его с помощью сварки или специальных скоб. Важно строго соблюдать указания проекта и правильно расположить арматуру для обеспечения прочности и устойчивости конструкции.

Затем необходимо установить опалубку вокруг каркаса арматуры, чтобы заливать бетон. Опалубка должна быть надежно закреплена, чтобы не деформироваться под давлением бетона. После заливки бетона и высыхания конструкции можно удалить опалубку и приступить к дальнейшим работам по укреплению и отделке. Важно соблюдать все технологические процессы и рекомендации специалистов для обеспечения безопасности и качественного результата.

Как правильно вязать арматуру на ленточный фундамент?

Каждый, кто занимается строительством дома или бани своими руками, задумывается о том, как правильно осуществить укладку арматуры на ленточный фундамент. Фундамент несет на себе огромную нагрузку, поэтому подходить к этой задаче необходимо ответственно. Неправильная укладка арматуры может привести к досрочному разрушению фундамента и появлению трещин.

Для того чтобы определить необходимое количество арматуры, важно знать площадь основания здания и глубину, на которую будет уложен фундамент. Расчеты также зависят от устойчивости почвы, ее состава, уровня грунтовых вод и конфигурации участка.

Как монтируют каркас?

Для сборки ленточного фундамента используется метод вязки каркаса. Профессионалы не рекомендуют применять сварку, так как при этом металл подвергается резким изменениям температуры, что снижает его прочность. Вязка каркаса – задача не простая, поэтому лучше делать это вместе с помощниками и использовать специальную мягкую проволоку из стали. Также не рекомендуется использовать пластиковые хомуты, так как они могут смещаться вместе с бетонной смесью внутри опалубки.

Использование арматуры увеличивает прочность ленточного фундамента и помогает создать очень надежную конструкцию. При соблюдении всех требований технологического процесса ленточный фундамент будет отвечать самым высоким стандартам долговечности, надежности, способности выдерживать большие механические нагрузки и воздействие внешней среды.

Необходимость армирования

Основание состоит из монолитной железобетонной конструкции. Бетон имеет высокую стойкость только к сжатию. Для увеличения прочности фундамента на изгиб и растяжение необходимо установить металлический каркас. При этом прочность увеличивается исключительно за счет размещения продольных стержней.

Для этой цели используются толстые профилированные стержни диаметром 10-14 мм. Поперечные элементы используются для создания пространственной геометрии фундамента, предотвращая смещение продольных стержней во время заливки бетонного раствора и удерживая их в нужном положении. Для этой цели можно использовать гладкие или профилированные стержни диаметром 6-9 мм.

Требования нормативных документов к материалам для армирования

Для получения информации о правильном армировании ленточного фундамента следует ознакомиться с соответствующими нормативными документами. Требования к армированию монолитного ленточного железобетонного фундамента содержатся в СНиП 52-01-2003.

Для армирования рекомендуется использовать различные виды стальных прутьев:

• горячекатаные гладкие или профилированные (Ø=3-80 мм);
• термомеханически упрочненные профилированные (Ø=6-40 мм);
• холоднокатаные профилированные или гладкие (Ø=3-12 мм).

Обратите внимание! Профилированные прутья обеспечивают лучшее сцепление с бетоном по сравнению с гладкими: это значительно повышает надежность конструкции.

При размещении арматуры для ленточного фундамента необходимо соблюдать следующие требования:

• расстояние между продольными стержнями не должно превышать 0,4 м;
• шаг поперечных фиксирующих элементов должен быть не более 0,5 м.

Для армирования железобетонных элементов следует использовать специальную обожженную стальную проволоку (Ø=0,8÷1,2 мм).

Как соединяют арматуру?

Прежде чем обсудить технику правильного вязания арматуры, важно изучить различные способы соединения элементов армирующего каркаса. В настоящее время существует три метода:

• сварка;
• вязка проволокой;
• использование пластиковых хомутов.

Каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор метода зависит от конкретных условий применения.

Этот метод давно известен. Он чаще применялся (и применяется) при создании прочных оснований для многоэтажных зданий. Однако у сварки есть несколько уязвимых мест.

1. Для качественного выполнения работы необходим опыт работы со сварочным аппаратом. Поскольку далеко не каждый мастер, задумывающий строительство дома своими руками, знаком с такой работой, придется нанимать профессионального сварщика, что может привести к дополнительным расходам, которые хотелось бы избежать при масштабном строительстве.
2. Сомнительная надежность укрепляющей рамы. При проведении сварки металл нагревается до температур, которые могут вызвать нарушение структуры стали в зоне нагрева. Кроме того, сварное соединение плохо реагирует на изгибы, что может привести к деформации материала еще на этапе уплотнения при использовании вибраторов. В результате возможно частичная потеря жесткости рамы.

Сгибать металл вблизи места сварки не рекомендуется. Полное разрушение соединений при использовании вибратора представляет собой еще одну потенциальную и серьезную проблему, поэтому данный метод не рекомендуется, несмотря на его скорость и относительную простоту в исполнении.

Вязка проволокой

Этот метод отличается простотой и отсутствием необходимости в дополнительном оборудовании или специальных навыков. Любые ошибки легко исправить, а процесс армирования выполнить в опалубке несложно. Себестоимость работ минимальна, однако мастер должен знать, как правильно вязать арматуру.

Недостатком вязки проволокой является относительная неустойчивость созданной конструкции. При установке армирующего каркаса из проволоки в опалубке необходима максимальная осторожность.

Использование пластиковых хомутов

Основные плюсы данного метода включают в себя высокую скорость работы, надежное закрепление арматуры и простоту использования, которая не требует специальных навыков. Однако у таких пластиковых стяжек есть и недостатки. К ним можно отнести:

• Большие затраты на приобретение материала по сравнению с более практичной и доступной вязальной проволокой;
• Возможность брака: если хомут был неправильно закреплен, его придется отрезать, что приведет к дополнительным расходам, поскольку элемент станет непригодным;
• Отрицательное воздействие на элементы при низких температурах: такие пластиковые хомуты, особенно дешевые, могут лопнуть при морозе.

Материалы, инструменты для вязки каркаса

Обычно первым вопросом для изучения является то, что потребуется для этой операции. Как вязать арматуру правильно, будет обсуждаться позже. Армирующий каркас представляет собой прутья арматуры, объединенные в одну конструкцию, поэтому сначала необходимо ознакомиться с ними.

Арматура для фундамента

При производстве прутьев для вязки используют разные материалы и профили. В основу конструкции (каркаса) входят рабочие прутья (горизонтальные стержни) и хомуты (поперечные вертикальные и горизонтальные), которые соединяют элементы в единую структуру.

1. Выбор материала. Традиционно используется сталь, классифицируемая по прочности на 6 уровней. Ее можно сваривать или гнуть. Композитные изделия изготавливаются из арамидных, базальтовых, стеклянных или углеродных волокон. Их преимущества — легкость, относительно низкая цена, отсутствие коррозии. Однако у них есть и недостатки — они несгибаемы и не поддаются сварке.
2. Для создания армирующих каркасов используют два вида арматуры: с гладким или периодическим профилем. Гладкую чаще всего применяют для изготовления соединительных перемычек, а арматуру с рельефной поверхностью используют для укрепления поясов из-за ее идеального сцепления с бетоном.

Сечение арматурного профиля зависит от типа строения: 10-14 мм подходит для небольших хозяйственных зданий, а 12-18 мм – для жилых домов.

Каждый армирующий каркас состоит из нескольких компонентов.

1. Для создания горизонтальных отрезков используются пруты, которые укладываются с нахлестом и связываются с вертикальными стержнями. Каждый пояс армирования может содержать от 2 до 4 прутов. Если фундамент мелкозаглубленный, то используют 2 слоя, а для глубокозаглубленного — 3. Расстояние между ними составляет 300-400 мм.
2. Вертикальные элементы и поперечные хомуты (прямоугольные, квадратные) используются для соединения и поддержки верхних и нижних уровней. Их шаг — 400-900 мм. Нагрузка на них не так велика, поэтому для них применяется профиль немного меньшего сечения — 6-12 мм.

Для защиты каркаса от коррозии его полностью погружают в бетон. Необходимо оставить небольшое расстояние (40-50 мм) от дна траншеи (котлована), для этого используют специальные подставки-бобышки, обломки кирпича, мелкие камни и т. д. От опалубки армирующий каркас должны отделять 60-80 мм.

От выбранной проволоки зависит не только качество и долговечность армирующего каркаса, но и скорость работы. Эти требования прописаны и в СНиП.

• Для арматуры диаметром до 12 мм необходима проволока сечением 1,2 мм;
• Материал сечением 1,6 мм подойдет для прутьев диаметром от 16 до 18 мм;
• Арматура более 18 мм требует проволоку 2 мм (или сдвоенную, по 1,2 мм).

Опытные строители считают, что для удобства лучше использовать проволоку с меньшим диаметром — 1,2 мм. Ее проще вязать простым ручным крючком. Проволока с сечением 1 мм может привести к слабому узлу, поэтому в этом случае ее рекомендуется сдваивать. Работа с изделием диаметром около 2 мм или толще уже значительно усложнит процесс.

Инструменты для «фундаментального труда»

Как правильно вязать арматуру — вопрос, на который ответ зависит от того, какой метод выберет строитель. Пространственный каркас можно связать вручную, но это довольно утомительный процесс, так как требуется много времени и усилий, поскольку работать нужно исключительно руками, защищенными перчатками. Для более удобной вязки арматуры рекомендуется использовать специальные инструменты.

1. Инструмент для вязки арматуры. Этот инструмент обеспечивает быструю работу (до одного узла в секунду), однако у него есть много недостатков, которые начинающие мастера могут обнаружить. К ним можно отнести неудобство использования на труднодоступных участках и большие затраты проволоки. Но самый значительный минус заключается в его высокой стоимости. Профессиональный, качественный инструмент для вязки арматуры обойдется мастеру в несколько десятков тысяч (50000, 60000). В качестве альтернативы можно рассмотреть китайский вариант, однако следует помнить, что этого инструмента может хватить только на один фундамент.
2. Мастерский крючок для вязания. Это устройство напоминает изогнутый гвоздь с рукояткой из дерева или пластика вместо шляпки. Он может использоваться как насадка для шуруповерта. Однако у заводских винтовых крючков тоже есть свой недостаток: процесс вязания слишком медленный из-за длинных проволочных хвостов, которые оставляет инструмент. Но цена этого устройства вполне доступна — всего 1000 рублей.

Есть возможность прибегнуть к народным способам. Часто такие методы используются для небольших работ. Иногда крючок делается из гвоздя, прутка, старого мастерка или малярного валика.

Иногда простые плоскогубцы или клещи могут заменить некоторые инструменты. Но новичку не рекомендуется использовать эти варианты, так как невозможно гарантировать прочность конструкции после такой замены.

Расчетная часть

Стабильность строящегося здания обеспечивается использованием цельной фундаментной плиты, при условии правильной армирования монолитной плиты.

Расчет и правильное выполнение монолитного фундамента обеспечивает устойчивость здания на проблемных почвах с близко расположенными водоносными слоями. Рассчет позволяет создать надежное цокольное основание. После составления чертежа основания и произведения расчетов можно определить параметры основы и необходимое количество арматуры. Использование неглубокой плиты, расположенной на уровне почвы, позволяет избежать необходимости рытья глубокого котлована и связанных с этим значительных финансовых затрат.

Экономия денежных средств и снижение трудовых затрат достигается за счет формирования основы со следующими характеристиками:

• Глубина приямка — 0,3-0,5 м.
• Толщина бетонной плиты составляет от 0,15 до 0,3 метра.

Для строительства необходимо составить схему армирования плитного фундамента. Это можно сделать самостоятельно, зная размеры и особенности конструкции здания. Разработанный самостоятельно чертеж позволит оценить стоимость работ и подойти к выполнению работ по армированию качественно и профессионально.

При заливке бетонной смесью такой плиты необходимо устанавливать арматурный каркас, чтобы усилить конструкцию.

Зная размеры основания, интервал между стальными прутьями и массу арматуры, можно легко рассчитать количество необходимых стальных стержней.

Давайте рассмотрим алгоритм расчёта потребности в арматуре для основания размерами 900х700 см, расположенной с шагом 20 см:

• Потребность в продольных стержнях определяется путем деления длины плиты на расстояние между стержнями — 900_20=45 прутков (длиной 7 метров). Количество продольной арматуры на две стороны составит 45х2=90 элементов;
• Количество перекрещивающихся элементов определяется так же: 700:20х2=70 штук (длиной 9 метров);
• Рассчитываем общий объем арматуры: 90х7+70х9= 1260 метров квадратных;
• Определяем массу арматуры для усиления фундамента, зная вес погонного метра стального прутка. Например, для прутка диаметром 14 мм, вес которого 1,21 кг на погонный метр, получаем: 1260х1,21=1524,6 килограмм.

Заказ прутков происходит в тоннах. Исходя из полученного значения, следует заказать небольшой избыток арматуры с учетом потерь при резке материала.

Проектирование железобетонной перекрытия с использованием арматуры

Что необходимо для армирования?

• Для того чтобы выполнить армирование монолитной плиты фундамента, необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:
• Стальные прутки, количество которых соответствует предварительно выполненным расчётам.
• Болгарку, оснащенную кругом для резки металла.
• Сварочное оборудование или вязальную проволоку для соединения элементов каркаса в единую конструкцию.
• Прочный шнур, деревянные колышки, необходимые для разметки.
• Специальные кусачки для обработки арматуры.
• Рулетку, пассатижи, молоток.
• Устройство для выполнения вязки арматурных стержней.
• Приспособление для изгибания стальных прутков.

Подготовив необходимые материалы, инструменты и выполненные расчёты, можно приступать к проведению работ.

Армирование подошвы ленточного фундамента

При возведении фундамента на грунтах с невысокой несущей способностью или пучнистых почвах, а также под тяжелые дома, часто применяют ленточные фундаменты с подошвой. Это позволяет распределить нагрузку на большую площадь, обеспечивая большую устойчивость и уменьшая просадку.

Для предотвращения разрушения подошвы под воздействием давления, необходимо укреплять ее арматурой. На схеме показаны два варианта: с одним или двумя продольными поясами арматуры. При сложных грунтах, склонных к пучению, рекомендуется использовать два пояса, в то время как для нормальных или среднепучнистых грунтов достаточно одного.

Арматурные стержни, уложенные вдоль, должны быть рабочими. Как и для ленты, следует использовать стержни второго или третьего класса. Они должны быть размещены на расстоянии 200-300 мм друг от друга, соединены короткими отрезками арматурного прута.

Если подошва узкая (жесткая схема), то поперечные стержни — структурные и не участвуют в распределении нагрузки. Поэтому их диаметр составляет 6-8 мм, и их закругляют на концах, чтобы они охватывали крайние стержни. Затем их крепят с помощью вязальной проволоки.

Если подошва широкая (гибкая схема), то поперечная арматура в подошве также работает. Она предотвращает сжатие грунта. Поэтому в этом случае для подошвы используют ребристую арматуру такого же диаметра и класса, как продольную.

Сколько нужно прутка

Если вы разработали схему армирования ленточного фундамента, то вы уже знаете, сколько продольных элементов вам потребуется. Они должны быть размещены вдоль всего периметра и под стенами. Длина ленты должна соответствовать длине одного прутка для армирования. Умножив эту длину на количество необходимых ниток, вы получите общую длину рабочей арматуры. Затем к этой цифре следует добавить 20% — это запас на стыки и "перехлесты".

Итак, именно столько в метрах вам и понадобится рабочей арматуры.

Сейчас требуется провести подсчет количества конструктивной арматуры. Вычислите количество поперечных перемычек, необходимое для этого: разделите длину ленты на шаг установки (300 мм или 0,3 м, в соответствии с рекомендациями СНиПа). После этого подсчитайте, сколько арматуры требуется на одну перемычку (сложите ширину арматурного каркаса с высотой и умножьте на два).

Полученное значение умножьте на количество перемычек. Добавьте к результату еще 20% (для соединений). Полученная сумма будет являться необходимым количеством конструктивной арматуры для армирования ленточного фундамента.

Таким же образом проведите расчет для армирования подошвы. Просуммируйте все значения, чтобы узнать общее количество арматуры, необходимое для фундамента.

Как производится укладка арматуры в фундамент

• Зачем нужно проводить армирование
• Необходимые инструменты и оборудование для работы
• Виды арматуры и методы их соединения
• Особенности процесса укладки арматуры

Важно укладывать арматуру в фундамент для улучшения прочности бетонных конструкций. Бетон является крайне прочным материалом, но не способен выдерживать значительные нагрузки на растяжение. Для решения этой проблемы и применяется арматура, что позволяет создавать материал под названием железобетон.

План распределения арматуры под основание здания.

Для чего проводится армирование

• увеличение грузоподъемности конструкции;
• предотвращение деформации несущего фундамента из-за перемещения грунта;
• продление срока эксплуатации здания.

Изображение 1. Схема укрепленного основания.

Все это достигается благодаря тому, что металлические прутья испытывают в процессе использования определенные физические изменения:

• между бетоном и металлом арматуры возникают значительные силы трения, что обеспечивает надежное сцепление этих строительных материалов в железобетоне;
• между арматурой и бетонным раствором происходит активное электрохимическое взаимодействие;
• прочная стальная конструкция испытывает сильное сжатие под давлением бетона.

Чтобы все эти процессы происходили корректно, необходимо укладывать металлические прутья в основание с соблюдением определенных правил и требований.

Вернуться к оглавлению

Для правильной установки арматуры в опалубку требуется использовать следующие принадлежности:

Основные инструменты для армирования фундамента:

• Стальные стержни;
• Арматурная проволока;
• Сварочный аппарат;
• Рулетка;
• Вязальная проволока диаметром 1,2 мм;
• Болгарка.

Для создания ленточного фундамента обычно используется от 4 до 8 прутьев арматуры (см. рисунок № 1). План размещения арматурного каркаса показан на фотографии (см. рисунок № 2). Вертикальные элементы арматуры помещаются на расстоянии 50 см друг от друга и связываются между собой вязальной проволокой (см. рисунок № 3).

Арматура и способы ее соединения

Обычно процесс армирования осуществляется следующим образом:

• подготавливается яма для фундамента;
• собирается опалубка;
• в опалубку устанавливается арматурная конструкция.

Арматурный каркас изготавливается из специальных прутьев различного диаметра. Отдельные элементы каркаса соединяются различными методами:

• сварка элементов;
• заплетание специальной проволокой;
• использование пластмассовых хомутов.

Фото 2. Арматурный каркас изготавливается с использованием арматурных прутьев различного диаметра.

Для создания армированных конструкций сварка является наиболее простым методом. Однако недостатком этого способа является увеличение стоимости фундамента. При сварке прутьев их структура меняется, что приводит к потере прочности. Поэтому использование сварки не рекомендуется для арматурных прутьев диаметром более 20 мм.

Использование проволоки для обвязки — наиболее правильный способ армирования. Он не вызывает дефектов в арматурном каркасе. Для вязки арматуры используется специальная вязальная проволока диаметром 1,2 мм, которую отжигают, чтобы сделать ее пластичной. Этот материал очень удобен в работе.

Для обвязки арматуры используют специальные крючки и пассатижи. Большие объемы работы требуют самодельных крючков. Такие инструменты можно приобрести в магазинах строительных материалов. Процесс работы включает в себя несколько этапов:

1. Первым делом арматура режется на отрезки, заданные проектом.
2. Затем изделия раскладываются в соответствии с требованиями проекта.
3. При соединении стержней между собой перекрытие должно быть не менее десятикратного диаметра арматуры.

При строительстве в условиях опалубки, вязка арматурных элементов не всегда возможно. В таких случаях работы по вязке арматуры проводятся на специальной площадке рядом с опалубкой. Затем конструкция опускается в опалубку, причем арматуру укладывают таким образом, чтобы она была окружена массивом бетона. Металлический каркас должен быть полностью закрыт бетонным слоем толщиной не менее 5 см со всех сторон.

Изображение 3. Элементы арматуры связываются между собой при помощи вязальной проволоки.

На современных стройках активно применяется арматура из стеклопластика. У нее есть ряд преимуществ по сравнению с металлической арматурой:

• цена значительно ниже;
• длина стержней может быть любой;
• вес арматуры гораздо меньше;
• стеклопластик является диэлектриком, стойким к низким и высоким температурам;
• арматура из стеклопластика может использоваться с агрессивными материалами, не подвержена коррозии.

Вернуться к оглавлению

Особенности укладки арматуры

Расположение стержней арматуры – не самая простая задача. Обычно для армирования используют 2, иногда 3 полосы арматуры, которые соединяются сваркой или проволокой. Горизонтальные стержни укладываются на ровную песчаную подушку, под которую кладутся кирпичные куски или другие прокладки толщиной примерно 5 см. Горизонтальные элементы связываются с вертикальными.

В углах арматуру нельзя гнуть с помощью паяльной лампы. Ее можно гнуть только в холодном состоянии, используя гибочный станок. Стеклопластиковая арматура крепится специальными зажимами и бобышками из полимерных материалов.

Укрепление бетонной основы — важный этап работы по созданию крепкого фундамента для здания.

Выбор материалов весьма обширен. Необходимо правильно соединять стержни. Использование проволоки для этой цели является лучшим вариантом. Правильная укладка арматурной конструкции защитит дом от появления трещин и от преждевременного разрушения.

Портал о бетоне: калькуляторы, информация, производители

Давайте обсудим преимущества:

1. Процесс установки прост и удобен.
2. Выполнение работ занимает минимум времени.
3. Минимальное использование материалов.
4. Нет необходимости привлекать дополнительную технику, что существенно сокращает затраты.
5. Ленточный фундамент способен прослужить до 100 лет.

Многие считают, что бетон сам по себе прочный материал. Однако он не может защититься от воздействия влаги и других природных факторов. Для укрепления бетона используют арматурную сталь. Также полезно изучить расчет ленточного фундамента.

Укладка арматуры в фундамент

Самостоятельная укладка арматуры является пошаговым процессом, который легко понять и выполнить. Любой строитель, даже без специального образования, способен выполнить эту задачу. Однако существуют некоторые тонкости, которые необходимо учитывать. Использование стальных прутьев диаметром 10-12 мм является оптимальным выбором.

Важно! При укладке прута особое внимание следует уделить угловой стыковке. Именно от надежного соединения в углах зависит прочность всей конструкции.

Технология укладки арматуры в фундамент ленточного типа является трудоемким и сложным процессом. Для подготовки и застропирования прутьев потребуется два человека. Для выполнения работ по установке и надежной фиксации изделий необходимо привлечь трех человек.

Исходя из последовательности действий, процесс состоит в следующем: два человека поднимают изделие и удерживают его, после чего устанавливают его на отведенное место. Один работник наблюдает за процессом и отдает команды на поднятие и опускание. Затем три человека связывают стыки. Если сборка осуществляется непосредственно в траншее, для опускания используется траверс. Это информативная статья о правильной организации подушки под фундамент.

Правила укладки арматуры, её вязки

Соединение отдельных стержней для увеличения прочности и надежности называется вязкой. Процесс ее выполнения выглядит следующим образом.

Для закрепления вертикальных прутьев необходимо использовать металлические стержни, уложенные в нахлест. Работы следует проводить по диагонали на горизонтальной поверхности сетки.

Пересечение прутьев должно быть выполнено внутри углов и на стыках металлической конструкции. Все работы выполняются вручную.

В современном строительстве для ускорения процесса монтажа всё чаще используют ручную сварку. Однако специалисты рекомендуют избегать использования жесткой конструкции из-за возможности смещения грунта и перекоса соединений. Связь может ослабнуть в одном из мест, что может привести к появлению трещин на фундаменте и доме.

Поэтому наиболее правильным вариантом будет использование ручного соединения. Если принято решение применить сварку при монтаже прута, то работы лучше всего доверить опытному мастеру.

Важно! Нельзя использовать сварку для соединения арматуры, если её диаметр меньше 20 мм.

Укладка арматуры — это технология, которая предполагает установку опалубки перед началом вязки. Важно обработать внутреннюю часть досок защитным материалом, чтобы защитить их от влаги и грязи. Пергамин может быть использован в качестве этого защитного материала. Эти меры безопасности упростят процесс снятия опалубки после застывания бетона. Для закрепления материала во время работы используется строительный степлер.

Важно следить за натяжкой прутьев по всему периметру здания, чтобы избежать провисания и слабины.

Для вязки используются два вида арматуры:

Диаметр основной арматуры должен быть в диапазоне от 10 до 12 мм. Дополнительные металлические прутья для вязки могут быть толщиной от 0,5 до 1,0 мм.

Укладка арматуры в бетон

Для увеличения прочности соединения арматура вставляется в бетон. При вертикальном положении каждый шаг металлических прутов составляет от 500 до 700 мм. Вертикальные материалы либо вбиваются в грунт, либо устанавливаются в твердую основу.

Для данной работы требуются стержневые прутья с диаметром 140 мм. Желательно использовать от 4 до 8 единиц в связке. Перемычки из связывающей проволоки делаются так, чтобы они проходили вдоль периметра цоколя и захватывали всю его ширину.

Не забывайте, что при использовании ленточного фундамента большая часть нагрузок распределяется между нижними и верхними рядами.

Для закладки арматуры в бетоне можно использовать от трех до четырех слоев прута. В интернете легко найти видео- и фотоматериалы по данной теме, чтобы иметь представление о последовательности процесса.

Расход материала для армирования

Подсчитать количество материала заранее – это крайне важно. Расход зависит от общей площади фундамента и площади здания S.

Приблизительный расход металлического крученого прута для здания площадью 36 кв.м

Следовательно, при использовании четырех уровней потребуется 120 метров материала, из которых 100 метров пойдет на укладку вдоль периметра здания, а 20 метров – на отделку внутренних помещений.

Важно! Предварительные расчеты не понадобятся, если использовать композитную арматуру.

Хорошее армирование позволяет прочно закрепить фундамент и увеличить его долговечность. Важно придерживаться поэтапного выполнения работ. Специальная техника в процессе производства не используется. Поэтому стоимость укладки арматуры в бетон ниже, чем установка других видов фундамента. Этот фактор существенно влияет на выбор основания для будущего дома.

Посмотрите также: как выбрать подходящую марку бетона для укладки ленточного фундамента

Пока нет комментариев!

Поделитесь своим мнением