Как правильно обеспечить безопасность и прочность опалубки для перекрытий

Опалубка перекрытий должна быть огорожена специальными высотными ограждениями или пристенными ограждениями. Эти ограждения должны иметь достаточную прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, чтобы обеспечить безопасность рабочих на строительном объекте.

Также необходимо обеспечить безопасность рабочих на высоте путем установки дополнительных противоскользящих покрытий на опалубке и ограждениях. При выполнении работ на перекрытиях необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и использовать средства защиты от падения.

Опалубка под монолитную плиту перекрытия

Элементы, предназначенные для несения и поддержки, изготовленные из разной фактуры и имеющие разные формы, получают наименование "опалубка". После их установки в рабочее положение они образуют форму для заливки бетонной смесью.

Опалубка классифицируется по следующим признакам:

По способу производства работ:

1. Переставляемая
2. Легко скользящая
3. Перемещаемая в горизонтальной плоскости
4. Неподъемная, работающая на воздухе

По типу бетонируемых конструкций:

1. Используйте данное средство для обработки вертикальных поверхностей
2. Применяйте этот метод для работы с горизонтальными и наклонными поверхностями

По виду материалов, применяемых для её изготовления

1. Металлическая
2. Деревянная или фанерная
3. Пластмассовая или комбинированная

Для бетонирования стен и перекрытий жилых и общественных зданий используется объемно-переставная опалубка.

Объемно-переставная опалубка состоит из блоков, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении опалубку П-образной формы и при соединении по длине образуют туннели.

Опалубка должна обладать жесткостью, прочностью и сохранять форму под воздействием технологических нагрузок.

Состоит она из:

1. Каркасы в форме П
2. Ригели, установленные на вертикальных каркасах в форме П, которые при соединении образуют тоннели
3. Набор щитов и подмостей
4. Стяжки и лестницы

Установленная параллельно или перпендикулярно друг другу система туннелей образует опалубку для бетонирования стен и перекрытий в соответствии с планом конструкции.

Для монолитного перекрытия в жилом доме можно использовать деревянную сборную опалубку, собранную на месте.

Конструкция опалубки включает элементы, которые после установки образуют форму для заливки бетона.

На втором изображении представлена условная схема установки деревянной опалубки. Если показать все связи и прогоны, то изображение станет серым пятном, называемым "леса".

Для обеспечения устойчивости и жесткости лесов используются подкосы и растяжки.

Система тоннелей, установленных параллельно и перпендикулярно друг другу, служит основанием для бетонирования перекрытий.

При установке конструкций (лесов), поддерживающих опалубку, необходимо соблюдать следующие требования:

1. Стойки должны быть установлены на основания с достаточной площадью опирания, чтобы предотвратить нежелательные просадки забетонированной конструкции.
2. Тяжи, стяжки и другие элементы крепежа не должны мешать процессу бетонирования.
3. Крепление тяжей и расчалок к ранее забетонированным конструкциям должно производиться с учетом прочности бетона к моменту передачи на него нагрузок от этих креплений.
4. Основание под опалубку должно быть подготовлено до начала установки.
5. Необходимо установить ограждения по всему периметру для установленной опалубки перекрытий.

Опоры опалубки должны иметь достаточно площади опоры, чтобы обеспечить надежное основание. Расстояние между опорными рамками деревянных лесов или стойками вдоль стены не должно превышать 2,5 м.

При больших нагрузках и значительных пролетах следует устанавливать дополнительный ряд стоек. Если опалубка перекрытий устанавливается на значительной высоте (более 4м), использование стоек неэффективно из-за снижения их несущей способности и необходимости множества дополнительных креплений и связей.

При строительстве опалубки необходимо соблюдать следующие требования:

1. Опалубка должна быть прочной, жесткой и устойчивой к технологическим нагрузкам.
2. Необходимо гарантировать точность размеров монолитного перекрытия и правильное положение сооружения в пространстве
3. Опалубка должна обеспечивать быструю установку и демонтаж без повреждения бетона

На больших высотах опалубку следует крепить к несущим конструкциям здания. Горизонтальные и вертикальные связи опалубки должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечивать свободный проход (для сохранения точности установки)

20180508 095649

Сборка опалубки

Перед установкой лесовых опалубок необходимо провести выравнивание основания для укладки брусьев. Установку стоек для опалубки с укладкой брусьев выполняют с проверкой их вертикальности с использованием отвеса и горизонтальности с помощью уровня (плита будет такой, какую установим).

Деревянные конструкции опалубки следует устанавливать в максимально укрупненном виде — полурамы или полностью собранные секции и блоки.

Внимание! Сборку деревянных конструкций с уплотнением следует проводить только в вертикальном положении, без уплотнения — в горизонтальном положении.

Для получения бетонных поверхностей, готовых для окраски или обоев, как правило, следует использовать крупногабаритные конструкции опалубки с минимальным количеством стыковых соединений.

После сборки каркаса производят:

1. Проверка и выправка опалубки по проектной высоте
2. Выравнивание балок на горизонталь с помощью клиньев
3. Окончательное крепление лесов и опалубки скобами и зажимами

После установки опалубки необходимо повторно проверить горизонтальные отклонения и размеры установленной опалубки и поддерживающих лесов. Допустимые отклонения установленной опалубки от проектных размеров:

A. Расстояние между опорами и связями опалубки: на 1 метр длины — 25 миллиметров; за весь пролет — не более 75 миллиметров.

B. Расстояние по вертикали опалубки: на 1 метр высоты — 5 миллиметров.

Состояние установленной опалубки, лесов и креплений должно непрерывно контролироваться во время бетонирования. После каждого их перемещения необходимо проверить правильность положения осей опалубки.

Обнаружив деформацию или смещение отдельных элементов опалубки, лесов и креплений, необходимо немедленно приступить к устранению деформаций и, если нужно, временно приостановить работы по бетонированию на данном участке.

ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

10.1 Организация работы при выполнении отделочных работ (штукатурных, малярных, облицовочных, стекольных) должна быть предусмотрена.

11.1 При подготовке и сборке (монтаже) деревянных конструкций необходимы мероприятия по предотвращению

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ

12.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ: В процессе проведения работ по изоляции (гидроизоляции, теплоизоляции, антикоррозионной) необходимо учитывать следующее:

13.1 ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ: При выполнении монтажа мягкой кровли из рулонных материалов или металлической и асбестовой кровли следует учитывать следующие моменты:

1. При необходимости, для удобства использования, можно организовать технологические проходы при монтаже стола (сборка объемной стойки из отдельных площадных сборок). При этом ширина технологического провода не должна превышать длины ригеля, установленного перпендикулярно оси прохода.

1.2. Общие указания по демонтажу конструкций. Работы по демонтажу разрешается начинать после того, как бетон достигнет необходимой прочности в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87, набрав не менее 70% своих механических свойств. В начале демонтажа производитель работ должен осмотреть конструкцию, дать инструктаж рабочим о порядке разборки и принимаемых мерах безопасности. Демонтаж производится сверху вниз в обратном по сборке порядке:

1. Ослабить верхние домкраты;
2. Снять щиты опалубки;
3. Снимаем унивилки и домкраты;
4. Разбираем ригели, которые находятся выше настила;
5. Затем снимаем щиты настила и переносим их на более низкий уровень;
6. Демонтаж остальных уровней выполняется таким же образом, как описано выше. Все элементы опалубки очищаются, сортируются, выкидываются поврежденные. Оставшиеся укладываются в пачки.

Если необходимо заливать балочное (ригельное) перекрытие, то конструкции объемных стоек предусматривают возможность опоры палубы под заливку балки на верхний уровень ригелей. При этом монтаж стола соответствует описанному в п. 1.1. с некоторыми дополнениями:

1. Установка палубы под заливку балок производится после установки верхнего пояса ригелей, в соответствии с ППР.
2. На ригели конструкций укладываются 2 продольные (нижние) балки. Установка балок должна производиться таким образом, чтобы расстояние от оси балки до оси стойки не превышало 250 мм. (Рис. 3.1.)
3. Параллельно нижним балкам, с указанным в ППР шагом, устанавливаются поперечные (верхние) балки (брус). На плоскость, образованную верхней балкой, монтируется фанера, служащая основанием опалубки балок.
4. Для крепления фанерного листа используются направляющие бруски (см. Рис. 3.2.), расстояние между которыми соответствует толщине железобетонной балки плюс толщина двух листов фанеры.
5. Фанерные листы устанавливаются вдоль внутренних торцов направляющих (см. Рис. 3.2.), их высота соответствует высоте заливаемой железобетонной балки. На верхние торцы фанерных листов предварительно устанавливается усиливающий брус (см. Рис. 3.2.).
6. Необходимо установить подкосы (см. Рис. 3.3.).
7. Затем проводится сборка основного настила перекрытия в соответствии с показанным на Рис. 3.3.
8. Для случаев, когда перекрытие включает в себя различно-размерные балки или балки большой высоты, применяются верхние стойки С-6 (балочные стойки). Расстояние между фланцами этой стойки равно разнице в высоте железобетонных балок, что позволяет установить ригели конструкции объемной стойки на разных уровнях и провести монтаж опалубки балок в соответствии с вышеописанной технологией (Рис. 3.4).

Сборка стола под перекрытие производится с усиленными балками (сечение балок более 500 х 600) для возведения ж.б. балок большого сечения, когда нагрузка от заливки превышает несущую способность ригелей опалубочной системы. В системе объемных стоек Базис предусмотрено применение ригеля балок РБ, чтобы передать нагрузку от заливки балки непосредственно на оси стоек и обеспечить дополнительное подперание самой плиты перекрытия. Монтаж стола в таком случае соответствует описанному в п. 1.1., с некоторыми изменениями:

1. Сборка стола производится так, чтобы опорные домкраты под ж.б балкой находились ниже отметки балки на высоту формообразующих элементов + 100 мм. При этом вылет верхнего домкрата под ж.б. балкой не должен превышать 250 мм.
2. В верхние домкраты устанавливается ригель балки.
3. Для установки формообразующих элементов балки необходимо соблюдать нагрузку на ригель не более 2 т.с. и точки приложения максимальной нагрузки не дальше 150 мм от осей домкратов, на которых установлен ригель балок. (рис. 3.5).
4. В вертикальные втулки ригеля балки следует установить 2 домкрата для поддержки основной балки плиты перекрытия.
5. После этого можно приступать к установке формообразующих элементов самой плиты. (рис. 3.6)

1.4. Сборка стола под капители Внимание: Возведение опалубки капители и ее отливка должны производиться после разработки, и в строгом соответствии с ППР, т.к. в предлагаемых вариантах палуба капителей опирается на ригеля конструкций, необходимо обеспечить нагрузку на каждый ригель не более максимально допустимой по паспорту. Плоская капитель.

• Опалубочные конструкции укладываются на стойки и ригели объемных стоек и опираются на них. Нижний ряд деревянных балок (рис. 4.1) располагается на домкратах стоек, прилегающих к колонне и попадающих под капитель, верхний пояс ригелей устанавливается таким же образом (рис. 4.2). Края поперечных балок поддерживаются на ригелях конструкции с использованием балок (см. рис. 4.2 слева и справа).
• Поперечные балки уложены на продольный ряд.
• Проводится горизонтальная обшивка столба на уровне капители.
• Вертикальные листы фанеры, соответствующие размерам торцов капители сверху и снизу, армированы бруском, аналогично опалубке железобетонной балки, и устанавливаются вертикально по бокам капители.
• Деревянные подкосы устанавливаются так же, как показано на рисунке 4.2.
• Для устройства палубы под заливку перекрытия используются домкраты и унивилки, аналогично описанному в пункте 1.1.
• Опалубка должна точно соответствовать изображенной на сборке (Рис. 4.3). При этом выбор сечения и шага расстановки элементов из деревянного бруса должен соответствовать расчетным нагрузкам, возникающим при заливке капители и перекрытия.

Существует несколько вариантов решения проблемы опалубки для возведения капитель переменной толщины. Один из наиболее простых способов — использование деревянной балки, бруса и фанеры для возведения палубы. Эта палуба опирается на объемные стойки ригеля.

Для того чтобы обеспечить разнос ригелей по высоте, используются стойки С-6. При небольшой толщине капителей Возможно опирание палубы на верхний ярус ригелей. Общий принцип организации деревянного каркаса показан на Рис. 4.5. Поперечный (нижний) ряд несущего каркаса образуется с помощью деревянных балок (бруса), уложенных на ригели (Рис.

4.4.).

Для создания верхнего наклонного ряда используется брус с переменной высотой вертикальных подпорок (см. Рис. 4.5.). Палуба капители состоит из трапециевидного листа фанеры, который соответствует форме капители и усиливается балкой и брусом снизу (см. Рис.

4.6.). Фанерный лист опирается на верхний наклонный брус (см. Рис. 4.7.). Если используются стойки С-6, верхние фланцы укрепляются ригелями.

Сборка перекрытия следует стандартному порядку, описанному в пункте 1.1.

Для возведения капителей переменной толщины существует различные варианты решения опалубки перекрытий. Один из самых простых способов — это использование деревянной балки, бруса и фанеры для возведения палубы, которая опирается на ригели объемных стоек.

Чтобы обеспечить разнос ригелей по высоте, используются стойки С-6 (при небольшой толщине капителей возможно опирание палубы капителей на верхний ярус ригелей). Общий принцип организации деревянного каркаса показан на Рис. 4.5. Поперечный (нижний) ряд несущего каркаса образуется с помощью деревянных балок (бруса), уложенных на ригели (Рис. 4.4.).

Верхний наклонный ряд изготавливается из бруса с использованием вертикальных подпорок переменной высоты (см. Рис. 4.5.). Палуба капители представляет собой трапециевидный лист из фанеры, который соответствует форме капители и усиливается балкой и брусом снизу (см. Рис.

4.6.). Фанерный лист опирается на продольный наклонный брус (см. Рис. 4.7.). При использовании стоек С-6 в конструкции, верхние фланцы усиливаются ригелями.

Монтаж перекрытия производится в стандартном порядке в соответствии с п. 1.1.

1.5 Монтаж подмостей

Для удобства установки формообразующих элементов опалубки перекрытий и дополнительных элементов (подкосы и т. д.) необходимо создать площадки подмостей. В системе Базис для этой цели используются выносные консоли К. При этом общий монтаж стола производится в соответствии с п. 1.1. с некоторыми изменениями:

1. Для установки консолей необходимо разместить два яруса ригелей стола перекрытия, на которых консоли устанавливаются с интервалом в 1 метр по высоте.
2. Консоли К-1,25 устанавливаются в фланцы указанных ярусов по внешнему контуру.
3. Консоли обвязываются ригелями с внешней стороны. (см. рисунок 5.1)
4. Дополнительные стойки, соответствующие по высоте верхней стойке стола, вставляются во втулки консоли и обвязываются ригелями.
5. На верхнем уровне брусьев устанавливаются деревянные платформы.
6. Для внешнего контура обмазывающих площадок необходимо установить ограждающие устройства или дополнительные вспомогательные стойки, обведенные брусьями и размещенные вдоль внешнего периметра площадок (см. рис. 5.2).

1.6. Монтаж стола с индивидуально установленными опорами. При необходимости (например, при невысоких потолках) можно установить массивные стойки в качестве отдельно стоящих опор. Существуют различные варианты использования опалубки в форме опор.

1. При строительстве опалубочного стола с высотой перекрытий до 4 метров, разрешается использовать сборки из стоек С-2 Н=2,4, состоящих из 4-х осей, соединенных между собой ригелями (см. Рис. 6.1). Взаимное расположение отдельных опор должно соответствовать следующему условию: расстояние между опорами не должно превышать длины ригелей, из которых состоят опоры. Например, при использовании опор высотой 1,25х2 метра, в вертикальной проекции они должны располагаться с шагом: по оси, параллельной ригелям 1,25 метра – не более чем через 1,2 метра; по оси, параллельной ригелям 2 метра – не более чем через 2 метра. Это правило распространяется на все виды сборки опалубочного стола из отдельно расположенных опор, также как и на организацию технологических проходов (см. пункт 1.1.13).

1. Если невозможно установить шкафы в соответствии с условиями п. 1.6.2., то необходимо дополнительно закрепить шкафы между собой с помощью поворотных хомутов и труб диаметром 48 мм. Этот вариант требует отдельного согласования с изготовителем.

Эксплуатация

Перед началом эксплуатации "Стойки объемной" необходимо провести акт приемки, на который должен быть назначен специалист по технике безопасности. Перед вводом в эксплуатацию необходимо провести проверку:

1. Проверить, соответствует ли собранный каркас опалубки требованиям ППР;
2. Проверить правильность и надежность установки упорных башмаков (домкратов) на основании;
3. Убедиться, что ригели и стойки установлены и закреплены правильно;
4. Проверить, что лестницы надежно закреплены;
5. Удостовериться, что стойки каркаса опалубки вертикальны;

Состояние каркаса опалубки должно контролироваться ежедневно, результаты должны быть занесены в журнал состояния объекта производителем работ или мастером. При подаче материалов на щиты опалубки башенным краном необходимо соблюдать следующие правила:

1. Для того чтобы избежать ударов груза о каркас опалубки, необходимо сначала поднимать груз и передвигать кран, затем поворачивать стрелу и плавно опускать груз;
2. Сигнальщик, находящийся в поле зрения крановщика, регулирует подачу грузов, давая сигналы крановщику. Перед началом работ производитель должен предварительно ознакомить рабочих с порядком выгрузки бетона (согласно табл. 1).

Аренда опалубки перекрытий в Воронеже. Как правильно упаковать опалубку

Опалубка перекрытий с горизонтальной фиксацией торцевых элементов

Для крепления торцевых элементов к горизонтальной части, такой как балки или покрытие, используются специальные элементы.

При установке торцовочных элементов необходимо закреплять их по краю палубы, используя листы ламинированной фанеры или аналогичные материалы. Для обеспечения устойчивости используются бортовые кронштейны, которые крепятся к деревянным балкам или обшивке.

Монолитное перекрытие в доме на УШП 4 Определение прочности бетона Демонтаж опалубки

Опалубка перекрытий с вертикальной фиксацией торцевых элементов

Торцевые элементы с креплением к вертикальной части стены.
Для вертикальной фиксации к стене можно использовать консоль или стойку. Если выбрать первый вариант, то получится навесить монолитную плиту над стеной. Второй вариант, с использованием стойки, подходит тогда, когда торец плиты монолитного перекрытия совпадает с внешней плоскостью стены.