Как правильно крепить каркас к опалубке: 5 основных правил

Для крепления каркаса к опалубке можно использовать специальные скобы или гвозди. Они прикручиваются к боковым доскам опалубки и зафиксированы на определенном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить надежную фиксацию каркаса.

Также можно применить проволоку или веревку, обмотав их вокруг каркаса и привязав к доскам опалубки. Этот метод подходит для более сложных форм и конструкций. Следует убедиться, что каркас крепится равномерно и надежно, чтобы избежать его смещения или деформации в процессе заливки бетона.

Монтаж опалубки

Сборно-разборная щитовая опалубка монтажируется в точном соответствии с проектом, который включает в себя схему организации работ, график производства и маркировочные чертежи с расположением элементов. Эти документы разрабатываются инженером-проектировщиком организации, специализирующейся на строительстве.

Клиентам "Согран" при аренде оборудования предоставляются схемы и чертежи, разработанные специалистами нашей компании.

Перед началом работ необходимо обеспечить безопасность рабочих мест и провести инструктаж персонала, который будет участвовать в выполнении работ. Важно соблюдать меры предосторожности:

1. Следить за предельными нагрузками, указанными в проектных документах;
2. Не допускать использование открытого огня или обогревательных приборов на месте монтажа;
3. Принимать во внимание климатические условия: риск скольжения, сильный ветер;
4. Регулярно проверять прочность всех клиновых и резьбовых соединений.

Сборка опалубочных щитов должна соответствовать требованиям СНиП 12-01-2004 (утвержден в 2019 году).

Закажите расчет прямо сейчас

Мы работаем быстро: мы подготовим предварительный бюджет за 15 минут. Затем, если предложенный вам диапазон цен подходит, мы попросим вас предоставить техническую информацию, и вместе с инженером подготовим детальный расчет проекта и план размещения элементов. Все расчеты будут выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ. Мы обычно можем рассчитать простые объекты в течение дня, а сложные — на следующий день. Весь необходимый оборудование будет отправлено в тот же день, когда будет подписан договор.

Подготовка к сборке

Прежде чем начать собирать, нужно подготовить место и выполнить разметку для опалубки.

Плиты могут быть установлены только на ровной, очищенной поверхности, исключающей провал. Здесь заранее нужно разметить контуры будущего монолитного фундамента или стены, указанные в проекте.

Следующим шагом является обработка опалубки смазочной смесью. Она защитит фанеру от промокания и уменьшит сцепление бетона. При снятии опалубки поверхности будут легко отделяться друг от друга.

В рамках ремонтных работ в компании "Согран" производится обработка палубы.

Правильный монтаж арматурного каркаса, опалубки и лесов

Качество и надежность монолитного дома во многом определяется правильным монтажом арматурного каркаса, опалубки и лесов.

Эту работу следует доверить опытным профессионалам с соответствующей квалификацией. Бригада обязана соблюдать правила монтажа, от которых зависит качество строительства.

Сборка арматурного каркаса

Использование арматурного каркаса возможно в различных ситуациях:

• при укреплении фундамента монолитного дома (для обеспечения прочности);
• при возведении ленточного или свайного фундамента;
• при строительстве в плотно населенном районе с ограниченной площадью и плотной застройкой;
• для ускорения процесса возведения фундамента;

Арматурный каркас — это основа здания, которая придает ему прочность и долговечность. Успех технологии зависит от различных параметров, таких как тип и диаметр прутьев, их количество и способ крепления. Самыми популярными считаются прутья диаметром А-12 (12мм), также для небольших домов подходят прутья диаметром А-13 (13мм). В зависимости от типа фундамента выбирают соответствующую конструкцию арматурного каркаса.

Для плитного фундамента (монолитной плиты) подходит плоская конструкция из двух сеток, которая занимает всю площадь планируемого фундамента.

Для свайного фундамента используют схему из нескольких (трех или четырех) прутьев, соединенных между собой специальными прочными хомутами.

Для ленточного фундамента используется двухполосная схема, которую можно выполнить самостоятельно при строительстве частного коттеджа.

Кроме разновидностей фундамента, арматурные каркасы могут отличаться по своему типу (плоские или трехмерные) и методу монтажа: их изготавливают вручную с применением крючка и проволоки, сваривают или создают с использованием вязального пистолета.

• Под пленкой. Важность паро- и гидроизоляции для каркасных домов
• Новый этап в архитектуре: революционные фасадные покрытия для современных зданий.
• Утеплитель к новому сезону: выбор материалов для различных конструкций
• Межкомнатные перегородки: обзор материалов

Правильный монтаж арматурного каркаса напрямую зависит от выбора арматуры. Для того чтобы не допустить ошибок, важно знать следующие важные моменты:

• Для тщательного расчета нагрузки на фундамент необходимо учитывать тип грунта на участке и вес строения. Эти показатели будут существенно отличаться для деревянного и монолитного дома. Например, для дома из бревен на устойчивом грунте достаточно 10мм диаметра прутьев, в то время как для тяжелых зданий необходимо не менее 17мм.
• Особое внимание следует уделить выбору типа фундамента, так как для некоторых видов требуется монтаж арматурного каркаса. Например, для монолитной плиты диаметр прутьев всегда будет больше 10мм.
• Не стоит забывать и о количестве арматуры и её стоимости. Рассчитать нужное количество помогут площадь и размер будущего монолитного дома, чтобы избежать лишних затрат и переплат.

Прежде чем приступить к заливке бетона, необходимо правильно подготовить арматуру – обрезать и изогнуть прутья, нагрев их до высоких температур. Для защиты арматуры от коррозии добавляется цемент в бетон, образуя вокруг каркаса защитный влагонепроницаемый слой.

Установка опалубки

Процесс опалубки заключается в создании полой конструкции, повторяющей скелет основной конструкции здания — фундамента, стен или перекрытий. Бетон заливается внутрь опалубки и затвердевает там, после чего опалубка снимается, оставляя за собой готовые стены. Технология монтажа опалубки в монолитном строительстве доступна и экономична, поэтому она применяется как в высотном строительстве, так и в частном секторе. Опалубка применяется для различных частей здания: стен, фундамента, перекрытий, колонн и т.д. Существуют съемные и несъемные виды опалубки. Для монолитного строительства используются различные виды опалубки, включая:

• Мелкощитовая разборно-переставная. Это конструкция, собираемая из отдельных деталей весом до 50 кг, считающаяся наиболее универсальной. При необходимости ее можно собрать в блоки нужного размера и формы.
• Крупнощитовая. Этот тип опалубки использует щиты большой площади (более 3 квадратных метра). Он часто применяется для заливки фундамента монолитных домов, а также для строительства туннелей, перекрытий и стен большой протяженности.
• Объёмно-переставная. Внешне объёмно-переставная опалубка представляет собой конструкцию в форме букв “П” или “Г”. С помощью специальной техники (в частности автокрана) из этих секций собираются крупногабаритные блоки. Эта технология применяется при масштабном монолитном строительстве.

Для выполнения качественного монтажа опалубки необходимо не только следовать рекомендациям и правилам работы, но и выбирать качественный материал.

Например, одним из наиболее популярных вариантов для опалубки является пенополистирол. Это очень легкий и удобный в использовании материал, который отличается негорючестью, хорошей звукоизоляцией, шумоподавлением и теплоизоляцией. К сожалению, его можно использовать только один раз, так как он не предназначен для многоразового использования. Кроме этого материала для монтажа съемной опалубки также используются:

• Деревянные конструкции. Они отличаются невысоким весом и доступной ценой. Из недостатков следует отметить их небольшую прочность, короткий срок службы (около 30 использований) и чувствительность к влаге.
• Изготовленные из пластика конструкции являются не только легкими, но и непромокаемыми. Они выдерживают около 200 монтажных циклов, однако не подходят для строительства тяжелых многоэтажных домов из монолита.
• Стальные конструкции считаются одним из самых прочных и качественных вариантов. Они выдерживают до 500 циклов опалубки. Недостатком является их большой вес, что усложняет установку и транспортировку. Однако при наличии специальной техники это не составляет проблемы. В частном строительстве такие конструкции используются крайне редко, однако они идеально подходят для монолитных высотных домов.
• Алюминиевые конструкции почти такие же хороши, как и стальные, однако они подвержены коррозии при заливке бетоном.

Сборка строительных лесов

Данный этап строительства из бетона обязательно требует наблюдения опытного специалиста и строгого соблюдения инструкций по установке и эксплуатации. Перед началом работы необходимо также разработать точный план для конкретного объекта из бетона с учётом всех элементов конструкции, согласно проекту здания.

Подготовка к установке строительных лесов включает в себя несколько этапов:

• Первый этап. Здесь происходит подготовка площадки, установка систем водоотвода, уплотнение грунта, сборка деревянных башмаков (их еще называют "пятки") вдоль фасада и т.д.
• Второй этап. Соседние рамы устанавливаются на пятки, соединяются, дополнительно укрепляются лестницы и устанавливаются ограждения.
• Третий, четвертый и последующие этапы. Сборка производится "труба в трубу" до достижения необходимой высоты. С помощью ригелей крепятся настилы, фиксируется необходимое оборудование на стене при помощи крюков с втулками.
• Этап заземления. В верхней точке устанавливается молниеприемник, который защитит рабочих в случае грозы.

Для безопасности и здоровья рабочих, нужно уделить особое внимание правильному монтажу лесов. Не следует экономить на этом этапе, ведь спокойствие заказчика и благополучие рабочих гораздо важнее.

Виды опалубки для разных типов армопояса

Прежде чем выбирать материал и изготавливать элементы будущей опалубки, необходимо определиться с размером армирующего пояса. Это позволит правильно спланировать ширину и высоту конструкции. Обычно стандартный армопояс для газоблоков имеет высоту от 10 до 20 сантиметров, что соответствует высоте обычного блока из газобетона. Существует два основных и наиболее распространенных типа опалубочных систем.

Из специальных газоблоков

Первый вид опалубки для фундамента относится к несъемным и включает в себя использование специальных U-образных блоков, произведенных на заводе. Эти блоки представляют собой обычные газобетонные блоки с внутренними полостями в форме буквы U. Они укладываются на стеновые конструкции в ряды по стандартной схеме, после чего в них устанавливаются арматурные материалы и заливается бетон. Таким образом, после застывания бетона создается единое армированное кольцо, защищенное внешним слоем газобетона от холодных мостов. Этот эффект достигается за счет увеличенной толщины внешних стенок U-образных блоков, что придает им дополнительные теплоизоляционные свойства.

Важно отметить, что U-образные блоки, произведенные на заводе, имеют довольно высокую стоимость, поэтому опытные строители часто предпочитают изготавливать их самостоятельно. Они делают это вручную, вырезая соответствующие пазы в обычных газобетонных блоках.

Материал легко обрабатывается специальной ножовкой по газобетону.

Установка мелкощитового типа

Комплект мелкощитовой опалубки включает в себя не только линейные щиты:

— Дополнительный щит, используемый для регулировки размеров опалубки под нужные параметры.

— Угловой щит, позволяющий поворачивать опалубку под углом 90 градусов.

— Шарнирный угол, применяемый в случаях, когда требуется не прямой угол поворота.

При строительстве стен или бетонных оснований с использованием этого типа опалубки, можно комбинировать и соединять щиты между собой, производить с ними манипуляции. При необходимости также можно сочетать мелкощитовую опалубку с крупнощитовой.

Чтобы объединить все части опалубочной конструкции в каркасе, предусмотрены специальные отверстия. Процесс соединения выполняется с помощью ударного замка. В местах, где невозможно применить дополнительный щит, устанавливается деревянная вкладка. При этом способе соединения опалубки используется удлиненный замок.

Начало сборки

Для более эффективной сборки опалубки необходимо изучить инструкцию распределения панелей и пошаговую схему сборки, которую составляют специалисты под конкретный объект.

На схеме представлен лист с утвержденным техническим заданием (схематический рисунок стеновой части) и несколько экземпляров с расстановкой всех элементов опалубки по уровням. Все панели на схеме имеют свои размеры и маркировку. Иногда между элементами конструкции возникают промежутки, обозначенные на схеме как "зазор". В них устанавливаются деревянные бруски или доски. Эти дополнения необходимы для соответствия размеров стен требованиям технического задания.

Установка мелкощитовой опалубки начинается с установки угловых панелей. Затем к ним прикрепляются соседние элементы опалубки согласно чертежу. После присоединения к угловым щитам конструкция становится устойчивой, и можно провести проверку расстояний между углами. При соблюдении размерности, сборка опалубки продолжается.

Наилучшим вариантом для сборки мелкощитовой конструкции является работа вдвоем. Панели соединяются с помощью специального ударного замка и молотка, без необходимости использования специальных инструментов. Панели, расположенные напротив друг друга, соединяются с помощью стяжных винтов.

При установке опалубки также используются подкосы, которые обеспечивают вертикальность стен. В случае необходимости (при высоте 3 метров и более), панели можно выравнивать с помощью балки.

Установка балочно-ригельной конструкции

Этот тип опалубки включает в себя несколько основных компонентов: балку, фанеру и стальной ригель. Их комбинация позволяет создавать панели различных размеров и форм.

Установка элементов балочно-ригельной опалубки лучше всего проводить на настиле из материалов из дерева. Этот метод позволяет создать прямой угол между элементами конструкции и правильное расстояние между ними. Установка такой опалубки выполняется в несколько этапов:

• Расположение ригелей на настиле. Важно использовать ограничители и ориентироваться на размеры проекта при размещении. Неправильное размещение ригелей может затруднить последующее скрепление опалубочных элементов.
• Размещение деревянных балок. Балки с края устанавливаются сверху ригелей под углом 90° и крепятся к ним хомутами. Затем устанавливаются остальные балки, а верхние части выравниваются в соответствии с расстояниями между элементами, указанными в проекте.
• Крепление фанеры. Фиксация фанеры производится сверху балок при помощи шурупов.
• Установка "защиты". На обеих сторонах созданной панели присоединяются доски к деревянной части. Снизу — для изолирования торцевой части балок при снятии опалубки или выгрузки панелей краном, сверху — для уменьшения боковой нагрузки на балки при поднятии опалубочных конструкций краном. Этот метод не всегда используется во время строительства.
• Отверстия без стяжек. Их делают в фанере на заключительном этапе.

Установка угловых конструкций этого типа опалубки выполняется по аналогичной схеме.

С чего начать сборку опалубки?

Перед сборкой мелкощитовой опалубки необходимо изучить схему расстановки щитов и последовательность сборки, которые предоставляют конструкторы компании "ПСС" для каждого конкретного объекта. Эта информация обычно прилагается к продукции.

Схема включает лист с утвержденным техническим заданием (по сути, это чертеж бетонных стен) и несколько листов с расстановкой всех щитов по ярусам. Каждый щит на схеме имеет размеры и маркировку. Иногда между щитами есть отмеченные на чертеже "зазоры", в которые вставляются деревянные вкладыши из доски или бруса. Эти вставки необходимы для точного соответствия размеров стен утвержденному техническому заданию.

Для начала сборки монтажа мелкощитовой опалубки нужно установить угловые щиты, к которым будут крепиться соседние щиты согласно схеме. После соединения с угловым щитом опалубка будет надежно зафиксирована, и можно проверить линейные расстояния между углами и диагоналями. Если всё в порядке, то можно продолжать соединять щиты.

Иллюстрация 3: Сборка мелкощитовой опалубки

Собирать мелкощитовую опалубку удобнее вдвоем. Для соединения щитов используется специальный ударный замок, который при помощи молотка соединяет их без необходимости применения других специальных инструментов. Для соединения соседних щитов используются стяжные винты.

В процессе сборки опалубки также используются подкосы, которые обеспечивают вертикальность стены. Если требуется (для высоты 3 метра и выше), щиты дополнительно выравниваются балкой.

Опалубка для фундамента

Для создания надежной опоры для здания широко используется опалубка, сделанная из доступных материалов. Она придает бетону правильную и гладкую форму, а также сокращает расход цемента. Главная цель строительства — обеспечить постоянные размеры фундамента.

Существуют два основных типа опалубки: съемная, которую можно использовать несколько раз. Есть даже промышленные модели с щитами из металла или пластика. Однако в большинстве случаев используется древесина. Конструкцию собирают один раз, учитывая местные условия и индивидуальные размеры.

Изначально несъемная опалубка рассматривается как однократное использование. Это связано с ее двойной функцией: она служит как контур для заливки бетона, так и как изоляция. В ее производстве применяются различные полимерные материалы, но наиболее популярным остается пенополистирол.

Чтобы обеспечить пенопласту высокую надежность, используются специальные опоры и распорки.

Иногда используется смешанная система. Здесь деревянная опалубка наполняется пенополистиролом. После застывания бетона внешний слой из дерева удаляется, а пенопласт остается в качестве утеплителя.

Устройство

Основные компоненты, из которых состоит опалубка для фундамента:

• Щиты, которые могут иметь прямоугольную или квадратную форму. Их размеры не имеют значения.
• Фиксаторы для контроля вертикальности расположения щитов.
• Укрепление опалубки выполняют с использованием внутренних горизонтальных втулок.
• Гидроизоляционный материал предотвращает вытекание жидкого раствора.

Обычно для изготовления щитов используют листы фанеры толщиной до 15 мм. Или собирают их из досок. В этом случае лучше использовать материал толщиной до 40 мм. Существуют также многоразовые конструкции из металла, но их неудобно использовать из-за большого веса.

Щиты из пластика гораздо легче, чем тяжелый вариант. Этот современный материал надежен и долговечен, но приобретение такой опалубки обходится дорого. Однако, ее стоимость может окупиться путем многократной аренды.

Монтаж опалубки

Как создать опалубку для фундамента:

1. Необходимо произвести расчеты размеров основания.
2. Площадка под строительство должна быть расчищена.
3. Траншея должна быть выкопана.
4. Следует собрать щиты из досок.
5. Первый ряд должен быть установлен и закреплен раскосами.
6. Параллельно первому ряду следует разместить второй на заданную толщину фундамента и закрепить фиксаторами.
7. Дополнительно, щиты должны быть соединены поперечинами, при условии, что их вертикальность предварительно проверена.
8. Положение внешнего ряда также должно быть закреплено вспомогательными наклонными распорками.

Для обеспечения герметичности и предотвращения потерь раствора внутренность опалубки покрывается полиэтиленовой пленкой. Это особенно важно, поскольку даже при очень плотной установке щитов каркаса они могут немного разойтись под воздействием нагрузки при заливке бетона.

При приготовлении высокопрочного бетона следует соблюдать определенные пропорции. На одну часть сухого цемента марки не ниже М 400 приходится от 3 до 5 частей щебня и одна часть песка. Все ингредиенты сначала сухо перемешиваются, а затем добавляется вода до необходимой консистенции.

Готовый раствор не должен скатываться с лопаты.

Заливка бетонной смеси в опалубку должна быть выполнена не позднее, чем через шесть часов после ее приготовления. При этом можно использовать один из двух методов. В первом случае вся окружность опалубки заполняется готовым бетоном насколько это возможно. Однако толщина слоя должна быть не менее полуметра.

При втором методе бетонируется отдельный участок на всю высоту каркаса. При этом одна сторона делается скошенной. Это способствует более надежному сцеплению между слоями.

Идеально опалубку заливать бетоном за один раз. Легче всего это организовать, заказав раствор в строительной фирме. Он будет доставлен специальной техникой и сразу распределен по всему периметру с помощью лотка. В противном случае придется долго таскать бетон ведрами.

После того, как весь раствор залился в опалубку, необходимо избавиться от всех пузырьков воздуха. Лучше использовать специальный вибратор. Если его нет, можно проткнуть жидкий слой бетона арматурой и постучать по внешней стене опалубки легкой кувалдой.