Как правильно использовать несъемную опалубку: советы и рекомендации

Узнайте основные принципы работы с несъемной опалубкой для строительства

Эффективные способы использования несъемной опалубки на строительном объекте

Несъемная опалубка используется для заливки бетонных конструкций без последующего снятия. Перед началом работы необходимо правильно установить опалубку, обеспечив ее надежность и прочность.

Для пользования несъемной опалубкой необходимо следить за качеством бетона при заливке и внимательно контролировать процесс затвердевания. После заливки необходимо правильно ухаживать за опалубкой, чтобы она сохраняла свои свойства и служила долго и надежно.

Использование несъемной опалубки при строительстве

При использовании несъемной опалубки из пенополистирола в строительстве, ключевым фактором является наличие специального оборудования для производства опалубочных блоков. Использование универсального инструмента и приспособлений обеспечивает выполнение строительных технологических процессов.

Для получения вспененного полистирола необходимо специализированное оборудование, обеспечивающее необходимые условия для процесса. Важно учитывать, что производство таких блоков считается вредным и должно находиться на безопасном расстоянии от жилых зон.

Для изготовления несъемных опалубочных блоков из пенополистирола необходимо иметь специальные производственные помещения, в которых должны находиться склад сырья, готовой продукции, производственное оборудование, а также оборудование для производства пара и участок вылежки новых изделий.

Для изготовления опалубки необходим минимальный набор оборудования, который включает в себя вспениватель полистирола с частотной регуляцией, автоклавы с пресс-формами под нужные блоки, бункер для вылежки, пневмоблок для подачи гранул и шибер с пневмоприводом.

Количество оборудования зависит от производительности участка для каждого вида блоков из пенополистирола.

На больших специализированных предприятиях используются автоматизированные технологические линии, которые обеспечивают более высокое качество продукции с постоянными характеристиками. Использование таких линий предпочтительно для строительства.

Монтаж стен и перекрытий, соединение их между собой

Установка стен из несъемной опалубки включает в себя размещение блоков опалубки, установку и закрепление арматуры, заливку полостей опалубки готовым бетоном и последующее уплотнение.

При сборке стены из блоков несъемной опалубки используются пузырьковый и жидкостный уровни. Также могут применяться резинки или шнуры для выравнивания первого ряда блоков на фундаменте, а также измерительная рулетка для выполнения разметки плана строения. Растущий интерес к автономному теплоснабжению связан с увеличением тарифов в сфере ЖКХ (более подробную информацию об автономном теплоснабжении можно найти на нашем сайте в следующих публикациях).

Поэтому сборка стен не требует специальных инструментов, за исключением указанных выше, а также мастерка каменщика (для иборьбы ошибок при заливке) и плоскогубцы для связывания арматуры вязальной проволокой.

При создании сборно-монолитных перекрытий происходит скрепление арматуры стены и перекрытия. Осуществляется соединение основы арматурного каркаса стены с перекрытием для возможности бетонирования соединительных участков и создания монолитной оболочки здания. При этом используется тот же инструмент, что при установке стен.

Для изготовления сборно-монолитных перекрытий используются металлическая сборная опалубка и телескопические регулируемые стойки.

Пластиковые блоки легче в транспортировке и монтаже, но имеют свои недостатки. В первую очередь, это горючесть и текучесть при нагреве. Особенно опасны пенополистирольные опалубки, которые могут загореться и распространить огонь по стене.

Проблему представляет выбор отделочных материалов для ПВХ-опалубок, так как они плохо склеиваются с традиционными штукатурками. Еще одна проблема пластиковых опалубок — наличие микропор, которые могут заполниться водой или конденсатом.

Здесь обсуждается структура опалубки из щепоцементных блоков. В отличие от других опалубок, эти блоки изготовлены из фибро- или щепоцементных материалов, что позволяет использовать традиционные материалы для отделки стен и гидроизоляции без проблем. Благодаря минерализации, древесные элементы щепоцементной опалубки не горят, не гниют, обладают влагостойкостью и сохраняют геометрические размеры, не подвергаясь процессам старения.

Структура материала щепоцементной опалубки обеспечивает хороший воздухообмен, а также паропроницаемость стен. Блоки также обеспечивают отличные тепло- и звукоизоляционные качества благодаря отсутствию воздушных ходов при оштукатуривании стен, массивному бетонному сердцу и слою пенополистирола. Благодаря этой структуре, блоки из щепоцемента можно легко пилить и сверлить по необходимости.

Velox или Durisol?

В современном строительном рынке России особенно популярны две основные серии щепочно-цементных несъемных опалубок: "Велокс" и "Дюрисол". Обе эти системы используют щепочно-цементный материал для опалубки и пенополистирол для создания утеплительного слоя внутри стены.

Компания «Дюрисол» производит элементы в форме готовых мелких блоков для кладки, в то время как «Велокс» производит крупноформатные плиты (размером 2000 х 500 мм), утеплители и крепежные элементы, которые монтируют на месте.

На изображении представлена схема дома, построенного с использованием технологии «Велокс»: 1 — плита Rosstro-velox WS; 2 — арматура над проемами; 3 — гвозди; 4 — плита Rosstro-velox WS-EPS с теплоизоляцией; 5 — одностороннее соединение; 6 — двустороннее соединение; 7 — соединение перекрытия со стеной, закрепленное гвоздями; 8 — плита Rosstro-velox WS; 9 — арматура обвязки; 10 — откосы; 11 — несущее бетонное ядро; 12 — арматура перекрытия; 13 — панель перекрытия; 14 — короб перекрытия. На фото: загородный дом, построенный с использованием технологии «Росстро-Велокс»

Использование несъемной опалубки "Велокс" для возведения стен многоэтажного здания отличается от строительства стен из блоков "Дюрисол". Первый метод обеспечивает непрерывность процесса бетонирования и утепления, в то время как второй характеризуется перерывами из-за поперечных стенок щепоцементных блоков.

При помощи резки универсальных блоков «Дюрисол» (U) на строительной площадке можно получить половинчатые блоки или блоки особой формы. Резать их можно любой пилой, будь то электрическая, бензиновая или обычная ручная.

Таким образом, бетонный сердечник стен «Дюрисол» состоит из системы армированных колонн с поперечными перемычками. Слой щепоцементной структуры «Дюрисол» обеспечивает пароперенос через стены, в отличие от системы «Велокс», где пару преграждают два непреодолимых барьера из сплошного слоя тяжелого бетона и пенополистирола. Кроме того, сквозные стальные стяжки системы «Велокс» выступают в роли мостиков холода.

Стандартные размеры "Дюрисол" блоков составляют 500 мм в длину и 250 мм в высоту. Толщина блоков может быть 150, 220, 250, 300 и 375 мм.

Укладка бетонной смеси в опалубку "Велокс" технически намного проще. При использовании блоков "Дюрисол" необходимо использовать более пластичный раствор из-за их малого и неравномерного сечения полостей, что требует больших трудозатрат. Из-за этого стоимость стены на основе блоков "Дюрисол" оказывается на 10-15% выше, чем при использовании "Велокс". Кроме того, в системе "Велокс" предусмотрены элементы для отливки монолитных железобетонных перекрытий.

Блоки в сером цвете, а дополнительные блоки в лавандовом цвете под названием "Дюрисол"

Применение несъемных опалубочных конструкций значительно ускоряет процесс строительства, сокращает время технологического цикла и снижает финансовые затраты. Такие опалубочные системы могут использоваться в следующих областях:

• Возвод стен низкоэтажных зданий (коттеджи, дачные домики, гаражи, вспомогательные постройки);
• Строительство многоэтажных монолитных зданий (общественные, жилые, торговые и промышленные объекты);
• Создание сельскохозяйственных сооружений и вспомогательных объектов (заправочные станции для автомобилей, ограждающие конструкции);
• Замена несущих стен при капитальном ремонте;
• Построение дополнительных 1-2 этажей в низкоэтажных зданиях при реконструкции объекта;
• Утепление существующих стен.

Несъемные конструкции изготовлены из материалов, которые гарантируют прочное сцепление с бетоном и легко сочетаются с элементами из дерева, металла и кирпича.

Применение разных типов опалубочных конструкций

Выбор несъемных опалубочных конструкций для укладки бетона зависит от технических особенностей опалубки. В зависимости от материала, из которого изготовлены опалубочные панели, можно выделить несколько типов:

1. Пенополистирольные блоки и плиты (пенополистирол-бетон-пенополистирол). Этот вид опалубки относится к материалам, способствующим сохранению энергии, и полностью заменяет тепло- и звукоизоляцию. Он применяется при возведении несущих стен в жилых и общественных зданиях.
2. Армированные панели. Сэндвич-панели из бетона с прослойкой из термоизоляционного материала (бетон-полистирол-бетон) используются для бесшовного возведения стен в малобюджетном строительстве.
3. Блоки из арболита — это деревобетонные элементы, которые имеют небольшой вес и используются для возведения монолитных частных домов на легких фундаментах.
4. Стальная опалубка представлена ребристыми стальными элементами, укрепленными армированной ячеистой сеткой. Такое решение делает монолит более прочным благодаря внешнему и внутреннему армированию. Металлический каркас улучшает несущую способность стен и колонн, что позволяет уменьшить количество внутренних несущих элементов здания.

Несъемная опалубка также используется для создания декоративных элементов. С ее помощью можно строить фигурные и круглые стены, многогранные колонны, арки, эркеры и другие необычные объекты.

Достоинства и недостатки домов с несъемной опалубкой

Работы на строительном объекте с использованием данной опалубочной системы могут производиться при отрицательной температуре воздуха не менее десяти градусов.

Проанализировав отзывы владельцев домов, построенных по этой технологии, можно выявить различные положительные и отрицательные аспекты. Таким образом, давайте рассмотрим преимущества и недостатки данной инновационной технологии.

Давайте начнем с плюсов:

• Время строительных работ сокращается, что помогает сэкономить деньги на дополнительном утеплении;
• Давление на фундамент уменьшается;
• При строительстве домов из несъемной опалубки не требуется использовать тяжелое грузоподъемное оборудование;
• Бетон заливают под невысоким давлением с помощью бетононасоса. Кроме того, такую работу можно выполнять вручную;
• Стены обладают высоким коэффициентом теплоизоляции;
• Можно строить объекты различной формы, каркас собирается легко;
• Здания, построенные с использованием данной технологии, имеют длительный срок службы;
• При небольшой толщине стен их прочность сравнима с кирпичной кладкой;
• Увеличивается полезное пространство в помещениях;
• Необходимость дополнительной защиты от посторонних звуков и потерь тепла отсутствует, за исключением объектов, построенных в районах с холодным климатом;
• Снижаются затраты на отопление объекта;

• Существует широкий выбор элементов опалубки, отличающихся своей формой;
• Процесс отделки упрощается, так как стены не требуют дополнительного выравнивания. Многие застройщики также используют несъемную декоративную опалубку для стен;
• Стены дома защищены от гниения, плесени и воздействия грызунов;
• В стенах предусмотрены специальные отверстия для прокладки коммуникаций;
• Угловые участки объекта имеют точные геометрические формы;
• С использованием несъемной опалубки можно построить ленточный фундамент для дома, для которого не требуется гидроизоляционный слой — достаточно установить дренажную систему.

К сожалению, помимо плюсов, застройщики Выделяют определенные негативные аспекты:

• ограничение нагрузки на стены объекта;
• выделение опасных токсинов при нагревании пенопласта, негативно влияющих на здоровье;
• плохая паропроводимость стен, требующая установки системы вентиляции;
• обязательная установка заземления в доме;
• разрушение незащищенного пенополистирола под воздействием агрессивных сред;

Некоторые застройщики проводят демонтаж пенопластового слоя внутри помещений, что приводит к снижению теплоизоляции.

Для возведения дома из несъемной опалубки необходимо учитывать особенности монтажных работ в зависимости от выбранного материала. Например, установка железобетонных блоков требует использования крана, что повышает стоимость работ. Если планируется самостоятельная установка несъемной опалубки для стен, то стоит рассмотреть вариант с применением пенопластовых блоков. В этом случае работа будет проще, но потребуется учесть определенные особенности. Несоблюдение правил сборки опалубочной конструкции может привести к появлению точек росы в стенах и образованию влаги.

• Для начала проводится разметка места для строительных работ, далее производится выемка котлована, где укладывается песчаная подушка толщиной до 15 см;
• После этого укладывается рулонная гидроизоляция;
• Устанавливается вертикальная стальная арматура, укладывается нижний ряд горизонтальных прутьев;
• Ставятся опалубочные блоки, которые соединяются между собой легким нажатием;
• После установки первого ряда устанавливается второй, причем в свободные пазы следующего блока вставляется арматура;
• После завершения монтажных работ производится заливка бетоном по всему контуру, небольшими слоями.

Установка несъемной опалубки для стен происходит аналогичным образом. Работы начинаются после завершения заливки фундаментной основы. Размещение блочных элементов стен начинается с угловых участков.

Для создания несъемной опалубки под заливку перекрытия используются телескопические опорные элементы. В качестве материала для изготовления форм используют листовой материал, такой как профлисты, арболитовые плиты, пенопласт.

Армопояс самостоятельно за три дня. Несъемная опалубка Альфапор. ТСМ-Строй

Несъёмная опалубка бывает семи видов:

1. Блочная неразъемная опалубка;
2. Отделочная;
3. Неразъемная из пенополистирола;
4. Неразъемная из деревобетона;
5. Неразъемная из пенополистирола армированная;
6. Стекломагнезитная;
7. Бетонная.

И на изображении подробно можно ознакомиться с каждым типом неразъемной опалубки.

Женщина на форуме "Форум хаос" высказалась о несъемной опалубке из пенополистирола весьма критично. Она отметила следующие проблемы:
— Строителям было сложно вязать арматуру внутри опалубки!?
— Пенополистирол постоянно ломался!?
— Невозможно применение бетоновозов!?

— При заливке бетона в опалубку, бетон постоянно выдувало из щелей.

— Для того чтобы залить несъёмную опалубку, нужно очень жидкий бетон из-за чего теряются свойства бетона.
Также было отмечено следующее:
— Пенополистирол был тонкий;
— Строители вязали арматуру для фундамента* непосредственно в самих прямоугольниках опалубки.
— Собрали полностью каркас дома из несъёмной опалубки, а после начали заливать.
В результате, можно сказать, что заказчик сам виноват, ведь он выбрал несоответствующую пенопластовую опалубку и строителей, которые не умеют с ней работать!

• Минимальная толщина несъёмной опалубки из пенопласта (пенополистирола) составляет 15 см с одной стороны и 15 с другой.
• При соединении частей опалубки, блоков из пенопласта, применяется система "шпунт-паз", что исключает утечку бетона при правильном соединении блоков между собой.
• Арматурное вязание выполняется заранее, что исключает необходимость манипуляций внутри блоков, за исключением первого и последнего ряда опалубки.
• Заливка несъёмной опалубки происходит после сборки трех-пяти-семи рядов в высоту. Эффективно, когда при сборке такой опалубки работают четыре человека. Пока первая пара начинает заливку, вторая продолжает поднимать опалубку.
• Для того, чтобы избежать поломки блоков и необходимости корректировать опалубку путем обрезки, строителям следует использовать несъемную пенополистироловую опалубку (НПО) для доставки блоков. Работа строителей будет сводиться только к установке блоков на свои места в соответствии с заводской маркировкой.

Так что имела в виду та странная женщина, когда говорила о слишком густом растворе? Для тех, кто не знает, какой должна быть консистенция бетона для заливки в съемную опалубку, прикрепляю данное фото.

По моему мнению, основная вина лежит на заказчиках и продавцах, которые продают некачественный товар, но также и строители не всегда бывают честны. Если заметили, что на стройке привезли плохую опалубку, то обязательно сообщите об этом. Пусть человек не проявляет своего разочарования перед таким удивительным изобретением.

Ходят слухи, будто из-за того, что несъёмная пенополистирольная опалубка сделана из пенопласта, она очень вредна

Существуют разговоры и предположения на этот счет, но причина этому — недопровержимый факт: пенопласт, действительно, токсичен, но только при определенных условиях! Чтобы пенопластовая опалубка начала источать токсичные вещества, вредные для человека, необходимо, чтобы на нее постоянно падали лучи солнца, или пенопласт постоянно горел, либо медленно плавился. В крайнем случае, хотя бы находилась в местах постоянного теплового воздействия более +60 градусов по Цельсию! Если принять все меры предосторожности, то и беспокоиться не о чем.

Для защиты несъемной пенополистирольной опалубки изнутри необходимо использовать отделочные материалы, а также провести шпаклевку и штукатурку. Это позволит создать одно цельное пространство, защищенное от вредного воздействия, которое не сможет проникнуть даже при желании. В местах повышенной опасности возгорания, таких как около печи или камина, пенопласт следует дополнительно защищать облицовочными материалами или даже удалять его.

Не стоит беспокоиться за внешнюю сторону опалубки! Все вредные воздействия будут унесены ветром. Шутка, конечно! Фасад здания тоже нужно будет облицовывать, так как пенопласт не выдерживает прямого воздействия солнечных лучей, и начинает желтеет и осыпаться.

Следовательно, наилучшим вариантом будет закрыть опалубку от воздействия солнца как можно скорее после завершения работ. Это не обязательно делать отделочными материалами – достаточно просто покрыть ее защитной сеткой. Впрочем, выпуск опалубки уже снаружи облицованной различными декоративными элементами сделал эту задачу более удобной.

На приведенной ниже фотографии прекрасно видно, как не защищенная от солнца несъемная опалубка быстро становится желтой.

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Возводение базы с применением инновационного метода несъемной опалубки является достаточно простой процедурой, несмотря на то, что она включает в себя несколько последовательных этапов, каждый из которых имеет свои уникальные особенности. Разберем их подробнее:

1. Подготовка земли на строительном участке

Для создания монолитного фундамента, в зависимости от назначения здания, можно использовать прямое укладывание на выровненный грунт или в вырытую траншею. В любом случае, при монтаже необходимо выполнить насыпку песчано-гравийной "подушки" толщиной более 11,0 см под нижней поверхностью фундамента. Такой слой, тщательно утрамбованный, эффективно компенсирует расширение почвы и незначительные смещения её слоёв при изменении температуры или уровня грунтовых вод.

2. Установка конструкции несъёмной опалубки

Изготовление несъемной опалубки (включая проектирование и монтаж) из пенополистирольного материала представляет собой простой процесс, доступный даже непрофессиональным строителям. Основное требование — наличие базовых навыков в области строительства и технологии производства.

Сборка несъемной опалубки из легких материалов происходит по аналогии с игрушечным конструктором или традиционной кладкой кирпича.

Комплекты для создания такой опалубки от ведущих производителей включают в себя пенополистирольные листы с специальными выступами и пазами на концах. Это необходимо для надежной фиксации и качественной сборки листов.

Технология сборки несъёмной опалубки

При создании несъёмной опалубочной конструкции необходимо следовать определенной последовательности действий, учитывая предварительную подготовку участка (см. выше):

— начните укладывать наружную пластину на чистую ровную поверхность лицевой стороной;

Важно! В процессе изготовления в материал плиты вставляются закладные фиксирующие гайки, которые играют роль основы для крепления стальных крюков!

— соедините противоположные блоки с помощью пластиковых стяжек. Длину стяжек можно выбирать самостоятельно в зависимости от ширины фундамента;

— закрепите стяжки на ввинченных крюках с выравниванием между блоками.

Не съемная опалубка объединяется в одну структуру и проходит проверку качества сборки (ровность, устойчивость, герметичность стыков);

После этого пространство между плитами заполняется цементно-песчаной смесью;

Обратите внимание на равномерность заливки бетона по всей площади опалубочного пространства. Для предотвращения воздушных полостей используйте глубинный вибратор или контрольные проколы.

После полного высыхания бетона образуется специфический «сэндвич», внутри которого металлическая или пластиковая стяжка зафиксирована прочным бетоном.

Дополнительное утепление и декоративная отделка не понадобятся.