Технология армирования монолитного фундамента заключается в использовании стальной арматуры для повышения прочности и устойчивости железобетонной конструкции. Арматурные элементы размещаются в виде каркасов, которые позволяют распределять нагрузки и предотвращают возникновение трещин при усадке или вибрациях. Правильное размещение и связывание арматуры обеспечивают надежность фундамента на протяжении всего срока эксплуатации.
При армировании важно учитывать климатические условия, тип почвы и предполагаемую нагрузку от здания. Процесс включает в себя расчеты для определения необходимого количества и диаметра арматуры, а также технологии укладки и бетонирования, что позволяет создать долговечный и безопасный фундамент, способный противостоять внешним воздействиям.
Как вязать арматуру для плиты фундамента
Плитный фундамент — это монолитная железобетонная плита, на поверхности которой размещается все строение целиком. Главная особенность плиточного фундамента — способность равномерно распределять нагрузки, оказываемые как сверху — от веса здания, так и снизу — от движения грунта.
Часто плитный фундамент называют плавающим. Этот термин применяется из-за того, что во время движения грунта, например, из-за пучения, плита изменяет свое положение в пространстве, при этом сохраняя в целостности все, что на ней размещено.
Плитный фундамент применяют на грунтах, чья несущая способность не превышает 2,5 кг/см2. К таким грунтам относятся:
- пески средней плотности;
- глины и пластичные суглинки;
- торфяник;
- грунты с высокими грунтовыми водами.
Главный недостаток — высокие расходы по сравнению с другими типами фундаментов. Для плиты требуется большое количество бетона и армирующего материала.
Как армируется плитный фундамент
Фундамент усиливается стальной арматурой, которая размещается:
- при толщине фундамента менее 15 см — в один слой;
- более 15 см — в два слоя.
В обоих случаях прутки арматуры выкладывают перпендикулярно друг другу — в итоге получается армирующая решетка. Ширина шага арматуры, то есть размер ячеек — от 20 до 40 см. В зонах продавливания шаг уменьшается до 10 см.
Зоны продавливания — это места, на которые оказывается максимальное давление. Как правило в этих местах размещаются несущие стены, колонны и внутренние перегородки.
Верхний и нижний армирующий слой соединяются между собой с помощью вертикальной арматуры, которая не только обеспечивает цельность каркаса, но и равномерно распределяет нагрузку по всей конструкции.
Стержни с конца каркаса скрепляют П-образными отрезками арматуры. Данный прием позволяет защитить арматуру от коррозии.
Дистанция любого из граней каркаса до конца края бетона — не менее 5 см.
Какая арматура используется для армирования
Чтобы армирование было эффективным, стержни арматуры должны соответствовать нескольким параметрам.
Поверхность
На все протяжении прутков должны находиться специальные насечки, которые увеличивают площадь соприкосновения, а также помогают бетонной смеси и арматурному прутку крепче соединиться друг с другом.
В малоэтажном строительстве толщина арматуры для армирования фундаментной плиты составляет:
Конкретный диаметр подбирается исходя из плотности грунта, высоты и веса здания (подробнее о расчете арматуры в статье).
Как правильно вязать арматуру для плиты фундамента
Проволока
Вязальная проволока — это тонкий металлопрокат круглого сечения, изготовленный из углеродистой стали согласно ГОСТ 3282-74. Существует несколько подвидов проволоки:
- термически обработанная — уже готовая продукция проходит процедуру отжига в специальных печах. Отжиг придает проволоке больше пластичности, за счет чего упрощается процесс вязки.
Толщина проволоки влияет на прочность соединения, а также на скорость и удобство работы. Слишком тонкая проволока рвется во время кручения, слишком толстая — не всегда обеспечивает высокую плотность соприкосновения. Наиболее комфортный диапазон толщины проволоки для работы — 1,2-1,6 мм.
Инструмент
Вязальный крючок
Простой и удобный инструмент для вязки арматуры. Имеет две части: пластиковую или деревянную ручку, а также стальной крюк, который непосредственно цепляет проволоку.
- низкая цена — от 70 рублей;
- надежность.
- низкая производительность.
В среднем у начинающего специалиста скорость работы составляет 6-10 узлов в минуту. Мастер, который работает в данной сфере уже не один год, способен создавать 15-20 узлов в минуту.
Перед началом работы необходимо рассчитать количество вязальных крючков и подготовить нужное количество проволоки — 20-25 см на один узел.
Для плитного фундамента небольшого загородного дома этого будет вполне достаточно. Но для более масштабных вариантов лучше подойдут механические устройства.
Вязальный пистолет
Это электрическое устройство, работающее от аккумулятора. Даже малоопытный работник с помощью этого устройства сможет выполнить 50 вязок за одну минуту. Нет необходимости готовить проволоку заранее — достаточно вставить катушку проволоки в магазин и устройство готово к работе.
- высокая скорость — 1 узел в секунду;
- качество — устройство создает плотные узлы;
- простота — не требуется специальных навыков для работы.
Некоторые модели имеют удлиняющие насадки, позволяющие вязать арматуру в труднодоступных местах. Также существуют программируемые устройства, которые позволяют настраивать нужный режим работы под каждый конкретный случай.
- высокая цена — свыше 30000 рублей;
- наличие розетки для зарядки аккумуляторов;
- специальные катушки проволоки.
Шуруповерт
Это бюджетный вариант, частично заменяющий пистолет. В инструмент необходимо установить самодельный крючок, например, шиферный гвоздь или согнутый электрод. В процессе работы важно регулировать скорость вращения самодельного крючка, чтобы не порвать проволоку раньше времени.
Технология вязки
Первоначально необходимо нарезать проволоку на куски длиной 25-30 см. Если планируется создавать узлы с длинными петлями — на куски по 40 см.
Совет. Перед нарезкой проволоки сделайте несколько пробных узлов. Практика поможет выявить длину, наиболее подходящую для вашего варианта.
Далее работа проводится по алгоритму:
- Отрезок проволоки складывают вдвое.
- Оборачивают вокруг соединения прутков.
- В получившуюся петлю вставляют крючок и зацепляют другой конец.
- Простыми вращательными движениями затягивают проволоку в узел.
- Первые обороты производят без ограничения скорости.
- А вот затягивание узла происходит с осторожностью, чтобы сохранить проволоку в целостности.
Чтобы проверить надежность соединения, достаточно пошатать прутки арматуры. Если они остались прижаты друг к другу, вязка узла произошла успешно.
Смотрите также
Показать все
Сталь 25Г2С — расшифровка, характеристики и область применения Сталь 25Г2С — это низколегированная конструкционная сталь, применяемая для производства сортового свариваемого проката. Легированные стали отличаются тем, что в их состав добавляют легирующие добавки, которые улучшают механические свойства металла.
Виды изделий из листового металла, которые можно изготовить самостоятельно
Стальной лист — легкий, прочный и удобный в обработке материал, подходящий для изготовления различных изделий, которые активно применяются в сферах строительства, дизайна, ремонта, а В промышленном производстве. Рассмотрим, какие проекты можно воплотить из стальных листов.
Какой инструмент применять для изготовления поделок из жести Жесть — это тонколистовая холоднокатаная отожженная сталь, чья толщина варьируется от 0,10 до 0,36 мм. Сверху жесть может быть покрыта специальными покрытиями — лаком, цинком, хромом, оловом или другими. Столь малая толщина металла определяет выбор инструмента для изготовления поделок из жестяного металла.
Армирование плиты фундамента
Армирование плитного фундамента выполняют перед заливкой бетонного основания. Усиление арматурой создает прочную опору, так как бетон принимает нагрузку на сжатие, а арматура внутри плиты – на растяжение и кручение. Так постройка будет устойчивой на подвижных почвах. Также армирование плитного фундамента поможет избежать трещин в стенах здания.
Основные правила армирования плитного фундамента
- несущие стены;
- места, предназначенные под тяжелые конструкции (печи, камины, ванны) и другие.
В зонах продавливания шаг арматуры уменьшают вдвое, чтобы обеспечить дополнительную прочность монолитной плиты фундамента.
В соответствии с СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции» шаг укладки арматуры для плитного фундамента должен быть не больше, чем 1,5 высоты бетонного основания.
При армировании плиты фундамента в два слоя торцы усиливают П-образными хомутами, а оба армирующих ряда скрепляют между собой. Каркас вяжут таким образом, чтобы при заливке фундаментной плиты он со всех сторон утопал в бетонной заливке на 2-3 см. Это необходимо, чтобы предотвратить коррозию армирующего материала.
Для связки каркаса используют вязальную проволоку, реже сварку. При сваривании основание становится жестким и малоподвижным, что для пучинистых грунтов не подходит. Кроме того, если каркас решено варить, на углах его рекомендуется вязать проволокой.
Материалы для армирования плитного фундамента
Подбор арматуры для плитного фундамента зависит от:
- расчетной нагрузки на плиту;
- размера бетонного основания;
- типа соединения арматуры в каркас.
Для усиления бетонного основания рекомендуется применять арматуру класса А400. Это изделие с периодическим рифленым профилем. За счет неровной поверхности сцепление с бетоном происходит лучше.
Кроме того, если каркас планируется сваривать, то выбирают марку арматуры с индексом «С». Другие виды для этих целей не предназначены, пруты под воздействием сварки изменяют свою структуру и становятся более хрупкими. Это влечет снижение прочностных характеристик всей фундаментной плиты.
Арматуру для плитного фундамента выбирают из расчета нагрузки на основание и размера фундаментной плиты. Если постройка небольшая, и длина плиты меньше 300 см, то допустимо использовать арматуру с диаметром 10 мм. При длине плиты больше 3 м самый ходовой диаметр арматуры – 12 мм. Для крупных тяжелых построек можно использовать прутки 1,4 мм или 1,6 мм.
Для вязки арматуры применяют термически обработанную проволоку диаметром 1,2-1,4 мм в зависимости от толщины арматуры или сварку.
При применении сварочного аппарата, рекомендуется в важных зонах – угол постройки и прочие участки, где массивные стены будут создавать нагрузку на конструкцию, арматуру следует в обязательном порядке соединять проволокой.
Метод сварки для арматуры в плитном фундаменте практически не используется, так как в результате получается жесткое неподвижное соединение. Так плитное основание будет иметь сильное сопротивление на растяжение и кручение, постепенно разрушаясь. Кроме того, сварка снижает показатели прочности металлических стержней, а также требует дорогостоящего оборудования и специальных навыков.
Технология армирования плитного фундамента
К монтажу приступают, когда площадка подготовлена, гидроизоляция уложена, а опалубка установлена. Арматурную сетку для фундаментов высотой 150 мм собирают непосредственно на месте, арматурный каркас удобнее собрать отдельно и установить на место будущей плиты.
Если каркас собирают непосредственно в приямке, для арматуры устанавливают подпорки, чтобы она не касалась гидроизоляции, а правила по заливке были соблюдены.
Для жилых домов чаще всего применяют фундаментную плиту 200 мм или 300 мм.
Сначала собирают две армирующих сетки, укладывая пруты под прямым углом относительно друг друга с шагом, полученным при расчетах. По мере укладки стержни подвязывают или сваривают. Если длины прута не хватает, укладывают два более коротких с нахлестом не менее 40 диаметров рабочей арматуры. Для прута с диаметром 12 мм нахлест равняется 48-50 см. Свободные концы каркаса анкеруют любым способом.
На торцевых частях каркаса делают обвязку П-образными хомутами. Для этого из металлического прута изготавливают хомут, концы которого имеют длину не менее 50 диаметров рабочей арматуры или не менее двух высот фундамента. Ширина средней части равняется ширине фундаментной плиты за вычетом 6 см, чтобы соблюсти правила заливки.
В средней части плиту усиливают дополнительными гнутыми элементами, как показано на рисунке. Длина их концов также составляет не менее 50 диаметров рабочей арматуры, ширина не менее 20 см.
Армирование плитного фундамента таким способом обеспечивает достаточную сопротивляемость основанию на воздействие крутящего момента, когда на пучинистых грунтах поднимается только один край основания.
