Как определяется качество опалубки

Для успешного строительства необходимо правильно подобрать опалубку, которая обеспечит надежность и качество конструкции.

Определение качества опалубки включает в себя ряд важных критериев, таких как материал, прочность, стабильность формы и герметичность.

Эксперты рекомендуют обращать внимание на такие факторы, как износостойкость, удобство монтажа, возможность многократного использования и соответствие требованиям строительных норм.

Качество опалубки определяется несколькими факторами, такими как прочность материала, точность размеров и геометрии, плотность и ровность поверхности.

Важно учитывать все эти характеристики при выборе опалубки, чтобы обеспечить безопасность и качественное выполнение строительных работ.

Коротко о главном

Качество материала: опалубка должна быть изготовлена из качественного материала, который обеспечивает прочность и долговечность конструкции.
Размеры и форма: опалубка должна иметь правильные размеры и форму, чтобы обеспечить точность в строительстве.
Прочность и устойчивость: опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузку бетоном и устойчивой к воздействию внешних факторов.
Сборка и установка: качественная опалубка должна быть удобной в сборке и установке, чтобы обеспечить быстроту и точность работ.
Отсутствие деформаций: опалубка не должна иметь деформаций, чтобы обеспечить гладкую поверхность бетонной конструкции.

ГОСТ 34329-2017 Опалубка. Общие технические условия

Общие технические требования

Опалубка. Основные спецификации

Дата вступления в силу 2018-04-01

Цели, основные принципы и порядок выполнения работ по межгосударственной стандартизации устанавливаются в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Информация о стандарте

1 РАЗРАБОТАНО ООО "Научно-технический центр "Стройопалубка" (ООО НТЦ "Стройопалубка")

2 УТВЕРЖДЕНО Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N 52-2017)

Приняли за себя:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Национальноe агентство по стандартизации и метрологии Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

(Поправка. ИУС N 9-2021).

4 Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 г. N 1954-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34329-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2018 г.

5 Данный стандарт разработан на базе использования ГОСТ Р 52085-2003*

* С 1 апреля 2018 года отменен ГОСТ Р 52085-2003 приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 декабря 2017 года N 1954-ст

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Любые изменения к данному стандарту будут опубликованы в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". При пересмотре (замене) или отмене данного стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Вся необходимая информация, уведомление и тексты также доступны в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Изменение было внесено в информационно-управляющую систему под номером 9 за 2021 год и вступило в силу с 18.08.2021 года.

Автором изменения является производитель базы данных.

5 мест где нельзя ставить септик на участке. И вот почему!

1 Область применения

Этот стандарт применим для всех видов опалубки, используемой для строительства монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Стандарты для конкретных типов опалубки и отдельных элементов будут разработаны отдельно.

В данном стандарте содержатся ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.601-2013 "Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы"

ГОСТ 4.221-82 "Система показателей качества продукции. Строительство. Строительные конструкции и изделия из алюминиевых сплавов. Номенклатура показателей"

ГОСТ 9.014-78 "Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования"

ГОСТ 9.032-74 "Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения"

ГОСТ 9.303-84 — Система защиты от коррозии и старения. Общие требования для металлических и неметаллических покрытий.
ГОСТ 380-2005 — Стандарт для углеродистой стали обыкновенного качества. Содержит информацию о марках стали.
ГОСТ 977-88 — Технические условия для стальных отливок.
ГОСТ 1050-2013 — Общие технические условия для металлопродукции из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей.
ГОСТ 1583-93 — Стандарт для алюминиевых литейных сплавов.
ГОСТ 2695-83 — Требования к пиломатериалам лиственных пород.
ГОСТ 3826-82 — Технические условия для сеток проволочных тканых с квадратными ячейками.
ГОСТ 3916.1-96 — Стандарт для фанеры общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород.
ГОСТ 3916.2-96 — Технические условия для фанеры общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных пород.
СТР 4598-86 Панели из древесноволокнистых плит. Технические характеристики
СТР 4784-97 Алюминий и его деформируемые сплавы. Марки
СТР 5264-80 Ручная дуговая сварка. Типы сварных соединений. Конструктивные элементы и размеры
СТР 8486-86 Пиломатериалы из хвойных пород. Технические характеристики
СТР 8617-81 (СТ СЭВ 3843-82, СТ СЭВ 3844-82) Прессованные профили из алюминия и его сплавов. Технические характеристики
СТР 8713-79 Сварка под флюсом. Типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры
СТР 8731-74 Бесшовные горячедеформированные стальные трубы. Технические характеристики
СТР 9463-2016 Круглые лесоматериалы из хвойных пород. Технические характеристики
СТР 10632-2014 Древесноволокнистые плиты. Технические характеристики
СТР 10706-76 Прямошовные электросварные стальные трубы. Технические характеристики

ГОСТ 11474-76 Описание стальных изогнутых профилей. Технические требования

ГОСТ 11533-75 Сварка под флюсом с использованием автоматических и полуавтоматических методов. Соединение сварных соединений под разными углами. Основные типы, элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11539-2014 Технические характеристики бакелизированной фанеры

ГОСТ 13118-83 (СТ СЭВ 3329-81) Руководство по штамповке листового металла. Гладкие направляющие колонки. Конструкция и размеры

ГОСТ 13268-88 (СТ СЭВ 171-87) Электронагреватели трубчатого типа

ГОСТ 14192-96 Правила маркировки грузов

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Технические условия для изготовления листов из углеродистой стали обыкновенного качества

Стандарт ГОСТ 14771-76 регулирует процесс дуговой сварки в защитном газе, основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.

Соединения сварные точечные регулируются стандартом ГОСТ 14776-79 по дуговой сварке. В нем также указаны основные типы, конструктивные элементы и размеры.

Для дуговой сварки алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах применяется стандарт ГОСТ 14806-80, который также описывает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений.

ГОСТ 15150-69 регулирует исполнения для различных климатических районов машин, приборов и других технических изделий, включая категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

Технические условия для проката тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения регулируются стандартом ГОСТ 16523-97.

Соответственно, технические условия для проката тонколистовой из стали повышенной прочности устанавливаются в соответствии со стандартом ГОСТ 17066-94.

Нормативный документ ГОСТ 18482-79 устанавливает технические условия для труб, прессованных из алюминия и алюминиевых сплавов.

Стандарт ГОСТ 19281-2014 определяет общие технические условия для проката повышенной прочности.

ГОСТ 20850-2014 устанавливает общие технические условия для деревянных клееных несущих конструкций.

Нормативный документ ГОСТ 21778-81 (СТ СЭВ 2045-79) содержит основные положения о системе обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

Стандарт ГОСТ 21779-82 (СТ СЭВ 2681-80) определяет технологические допуски в системе обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.

ГОСТ 22233-2001 устанавливает технические условия для профилей, прессованных из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций.

Нормативный документ ГОСТ 23518-79 определяет основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений под острыми и тупыми углами в дуговой сварке в защитных газах.

Рекомендуется проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", опубликованному на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год при использовании настоящего стандарта. В случае замены (изменения) ссылочного стандарта следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Качество опалубки определяется несколькими ключевыми факторами, которые влияют на надежность и долговечность конструкции здания. Важным аспектом является материал, из которого изготовлена опалубка. Качественная опалубка должна быть изготовлена из прочных и устойчивых материалов, например, из высококачественной березовой фанеры или металлических конструкций. Это обеспечивает необходимую прочность и устойчивость опалубки при заливке бетоном.

Еще одним важным критерием качества опалубки является ее герметичность. Опалубка должна обеспечивать плотное прилегание к бетону, чтобы исключить протекание жидкого раствора через стыки и соединения. Это позволяет избежать появления недостатков и дефектов в поверхности бетонной конструкции.

Точность размеров и геометрии опалубки также играет важную роль в определении ее качества. Недопустимы отклонения и искажения конструкции опалубки, так как это может привести к некачественному заливу бетона и возникновению деформаций в конструкции здания. Поэтому необходимо обеспечить точность изготовления и монтажа опалубки.

И, наконец, важным аспектом является долговечность и повторное использование опалубки. Качественная опалубка должна быть устойчива к механическим нагрузкам, химическим воздействиям и атмосферным условиям, чтобы обеспечить ее длительный срок службы и возможность многократного применения.

Требования, предъявляемые к качеству опалубки

Изготовление опалубок должно соответствовать техническим условиям и стандартам, чтобы гарантировать качество опалубочных конструкций. Поверхность монолитных конструкций жилых и гражданских зданий требует особого внимания к качеству опалубки, так как она должна быть прочной, долговечной и выдерживать повышенные нагрузки. Деформативность опалубки напрямую влияет на прочность, качество и стоимость опалубочных и отделочных работ. Недостаточно жёсткая опалубка может привести к искривлению поверхности и образованию дефектов на поверхности монолита при уплотнении бетона.

Одним из основных требований к опалубке является равномерное деформирование элементов с одной функцией (например, опалубка для перекрытий или для стен с крупными панелями). Термореактивная опалубка требует дополнительного расчета нагрузок и деформаций конструкции при нагреве бетона.

Что касается соединений опалубки, их необходимо выполнять быстрозамкнутыми, герметичными и максимально непроницаемыми. Опалубочные края, острые углы и сварные швы должны быть обработаны.

Класс точности проектируемой бетонируемой конструкции определяется в соответствии с ГОСТ 21779-82[5] и должен быть на один класс ниже, чем класс точности монтируемой опалубки. В свою очередь, класс точности изготовления элементов опалубки должен быть на один класс выше, чем класс точности монтажа.

Для создания монолитных конструкций с поверхностью под покраску или оклейку обоями необходимо использовать опалубку в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87[20].

Использование термореактивной опалубки требует более строгих допусков из-за изменений размеров при нагреве и охлаждении. Стандартный класс точности для конструкций опалубки — седьмой (7). Однако универсальные опалубочные системы, предназначенные для высокого темпа оборачиваемости и длительного срока эксплуатации, должны иметь более высокий класс точности.

Важное значение имеет поверхность опалубки, соприкасающаяся с бетоном, в формировании поверхности монолитной конструкции.

Критерии, влияющие на текстуру и цвет поверхности бетона:

Когда палуба имеет различную степень сцепления с бетоном, на ее поверхности появляются темные или светлые пятна. Повторное использование опалубки, технология укладки и способ уплотнения бетона Важны в этом процессе. Если использовать фанеру или твердые древесно-волокнистые плиты, покрытые специальными смазками (эмульсолами), то можно получить красивую поверхность бетона, которая, по словам специалистов, лучше металлической. Однако полностью непроницаемая опалубка может привести к появлению раковин и пустот, поэтому для предотвращения этих дефектов следует использовать больше эмульсионной жидкости. В связи с этим рекомендуется применять смазки для поверхностей, имеющих небольшую адгезию к бетону, такие как ламинированная фанера или пластиковые опалубки.

Перед установкой опалубки необходимо провести расчеты на основе проекта для выбора подходящего типа и системы опалубки, соответствующей требованиям и особенностям строящихся конструкций. Важно заранее подготовить проект монтажа опалубки, который включает подробные карты, схемы, узлы и наименования, отражающие строительный процесс. Чертежи должны содержать последовательность строительства объекта со всеми вторичными конструкциями, разбитыми по отдельным этапам и количеству захваток.

Работник, ответственный за установку опалубки, назначается официальным приказом организации. Он обязан контролировать качество поставленной поставщиком опалубки на строительный участок, проводить монтаж опалубки и готовиться к монтажу.

Для начала установки опалубки необходимо подробно проверить состояние всех ее элементов: щитов, комплектующих изделий, а также удостовериться в правильной комплектации. Важно также провести визуальный осмотр строительной площадки в месте возведения монолитных конструкций. Площадку, где планируется установка опалубки, необходимо предварительно очистить от снега, льда, грязи и строительного мусора. После тщательной проверки качества и комплектации опалубки можно приступать к ее монтажу.

Контроль качества при установке опалубки

Монтаж опалубки требует следования документации, определяющей порядок установки. Ответственное лицо контролирует качество работ и выявляет отклонения от установленных норм. Для работы необходимы специальные инструменты, такие как рулетка, стальной метр и уровень. Важно использовать смазочные составы при монтаже опалубки.

После установки опалубочная конструкция периодически проверяется ответственным работником. Это включает визуальный контроль состояния щитов и комплектующих для выявления потенциальных дефектов. Также необходимо очистить остатки бетонной смеси, попавшие на опалубку при укладке бетона, с щитов и комплектующих изделий.

Опалубка высокого качества и её безопасная эксплуатация в дальнейшем зависят от контроля. Поэтому важно назначить опытного работника, который будет отвечать за все проверки и уделять этому повышенное внимание.

Предотвращение дефектов

Если говорить о классификации точности опалубки, основным критерием здесь являются разрешенные отклонения размеров элементов от заданных значений. В зависимости от строгости этих ограничений, стандарт относит систему опалубки к определенному классу из трех возможных.

Если же не соблюдаются установленные стандартом требования по точности изготовления и эксплуатационным характеристикам опалубки, это может повлечь за собой появление разнообразных дефектов в монолитных конструкциях. Давайте рассмотрим наиболее распространенные из них.

Сквозные щели в стыковых соединениях

Присутствие просветов в точках соединения опалубочных щитов является недопустимым, так как это приводит к утечке бетонного раствора. В результате на поверхности стен появляются следы протечек раствора и выступление арматуры. Согласно стандарту ГОСТ 59936-2021, для предотвращения этого дефекта ширина просветов в опалубочных системах 1-го класса качества не должна превышать 0,5 мм.

Проверка этого параметра выполняется специальным способом: несколько опалубочных щитов соединяются с использованием стандартных крепежных элементов, после чего по средством щупа производится измерение зазора в самом широком месте.

Независимо от цели использования опалубочных систем, к ним предъявляется ряд требований, которые должны соответствовать как качеству, так и экономической целесообразности производства. Собранная опалубка должна обеспечивать следующее:

Точные размеры и конфигурацию готовой железобетонной конструкции, согласно проекту.
Устойчивость к статическим деформациям, вызванным нагрузками, как собственного веса, так и массы заливаемого бетоном раствора.
Стойкость к динамическим нагрузкам, которые могут возникнуть в процессе формовки (вибрации, перемещения рабочих и т.д).
Герметичность стыков элементов и высокое качество крепежа, чтобы исключить утечку бетона во время заливки.
Гладкую поверхность внутренних панелей, чтобы избежать появления дефектов (раковин, пустот, трещин) на поверхности конструкции.
Устойчивость к агрессивным средам и различным температурным условиям.
Быстрая сборка и легкий демонтаж с минимальными затратами труда, что играет ключевую роль в технологичности производства.
Изготовление из широко используемых в промышленности материалов, что обеспечивает высокую восстановимость.

Соблюдение указанных требований к опалубочным системам гарантирует высокое качество отливки и создает условия для эффективного производственного процесса.

Интересный факт

Одним из малоизвестных фактов о качестве опалубки является то, что оно определяется не только плотностью и прочностью материала, но также и его способностью обеспечить герметичность и ровность поверхности бетона. Важно, чтобы опалубка была устойчивой к воздействию влаги и химических веществ, что позволит получить идеально гладкую и качественную поверхность бетонного изделия.

Унификация и маркировка

Опалубочные системы, включающие стандартные щиты, доборные элементы и комплектующее оборудование, обладают рядом преимуществ благодаря использованию стандартных типоразмеров для всех конструкционных составляющих. Это позволяет быстро и точно создавать системы для любых бетонных конструкций и обеспечивает:

Максимальную оборачиваемость опалубки и снижение затрат на один производственный цикл.
Минимальное количество типоразмеров элементов системы для создания деталей различных форм и габаритов.
Возможность укрупнения сборки и переналадки опалубки на рабочей площадке.
Возможность точной фиксации закладных деталей в проектном положении.
Быструю замену пришедших в негодность деталей стандартными аналогами с едиными типоразмерами.

Каждый элемент опалубки имеет свой уникальный код, состоящий из букв и цифр. Первая буква указывает на тип элемента (например, щит, балка, ригель, стойка), вторая буква обозначает материал, из которого он изготовлен, а цифры указывают на размеры элемента. Например, код Щм 1.2х6 означает, что это металлический щит длиной 1.2 метра и шириной 0.6 метра. Такая система маркировки облегчает сборку и упрощает транспортировку и хранение демонтированных элементов на складе.

Что будет если снять несъёмную пенопластовую опалубку#опалубка #рекомендации

Стандарты качества поставки опалубки

Концепция «стандарта качества» знакома каждому, кто когда-либо принимал решение о покупке, сталкивался с проблемой выбора, совершал покупку или пользовался услугой. Различные страны имеют свои системы стандартизации и сертификации, а также международные организации, выполняющие аналогичные функции. Их целью является установление норм, обеспечивающих безопасность и эффективность предлагаемых потребителям товаров и услуг. Опалубка здесь не исключение.

Качественные услуги расширяют возможности

Помимо соответствия требованиям безопасности, существуют и неписанные стандарты поставки строительной опалубки на объекты. Их выполнение характерно для компаний, имеющих опыт и широкую клиентскую базу. Предоставление услуг, позволяющих оптимизировать работу клиента, является преимуществом при выборе поставщика строительного оборудования.

Секреты выбора опалубки

Вряд ли найдется специалист в строительной сфере, который не знает некоторых правил подбора опалубочных систем.

Второй критерий выбора — тип (крупнощитовая, мелкощитовая опалубка и балочно-ригельная) и материал, используемый для создания конструкции.

Третий важный аспект — качество опалубочной конструкции: поверхность элементов системы должна быть однородной, что обеспечивает простоту уборки и долговечность.

Четвертый и не менее важный критерий — комплектующие для опалубки. Качество этих элементов существенно влияет на конечный результат. Можно провести аналогию с пошивом одежды: надежные швы часто имеют большее значение, чем плотность материала. Как и в шитье, чем надежнее шов, тем прочнее изделие.

Когда речь заходит о шитье, пятый аспект отбора имеет некоторые схожие черты. Это касается выбора опалубочной фанеры — она должна быть достаточно прочной, износостойкой и устойчивой к влаге. Только в этом случае можно говорить о том, что она является эффективным объектом инвестиций.

Поставка или доставка?

С лингвистической точки зрения, эти два слова очень похожи. Однако на практике у них все же есть некоторые различия. Поставка в большинстве случаев относится к транспортировке, в то время как доставка является отдельной услугой, которую многие компании классифицируют как основной вид деятельности.

Перевозка товаров – это популярная услуга, которая имеет свои уникальные характеристики, как и другие виды товаров и услуг. Быстрота, полнота и сохранность груза являются одними из самых важных качественных характеристик. В строительной отрасли эти критерии имеют особое значение: важно получить комплектующие и опалубку вовремя, чтобы выполнить работы в срок.

Высокие стандарты качества от профессионалов