Эффективные способы защиты опалубки от повреждений бетоном: рекомендации и советы

Для защиты опалубки от бетона можно использовать специальные антиадгезионные смазки или покрытия. Они помогают предотвратить прилипание бетона к поверхности опалубки, облегчая последующее снятие опалубки без повреждений.

Также важно следить за качеством и состоянием самой опалубки, чтобы избежать повреждений и утечек бетонной смеси. Регулярная проверка и обслуживание опалубки помогут сохранить ее целостность и продлить срок ее эксплуатации.

Уход за бетоном и снятие опалубки

Для сохранения правильной температуры затвердевания бетона необходимо правильно ухаживать за ним и защищать свежевыложенный бетон от быстрого высыхания. Сначала следует защитить свежевыложенный бетон от дождя и солнечных лучей (прикрыть его рогожей, брезентом, мешками или опилками) и регулярно поливать водой в сухую погоду в течение 7 сут для бетона на портландцементе или глиноземистом цементе, и 14 сут для других видов цемента (поливать один раз водой 0,5-1,0 кг/м2). При температуре воздуха ниже 5°C полив не проводится. Люди могут перемещаться по заливаемым конструкциям и устанавливать на них подмости и опалубку для строительства верхних конструкций только после того, как бетон достигнет прочности не менее 1,2 МПа.

Со временем сцепление бетона с опалубкой увеличивается, поэтому опалубку следует удалять, как только бетон приобретет необходимую прочность. Снятие опалубки с боковых поверхностей бетонных конструкций разрешено после достижения бетоном прочности, которая обеспечивает сохранность их углов и кромок. Это происходит при прочности бетона не менее 0,25 МПа, которая достигается через 1.6 дней в зависимости от марки бетона, качества цемента и температурного режима твердения бетона.

Удаление несущей опалубки железобетонных конструкций разрешено после достижения проектной прочности бетона, % :

1) плиты и своды пролетом до 2 м 50

2) балки и прогоны пролетом до 8 м 70

3) плиты и своды пролетом 2.8 м 70

4) несущие конструкции пролетом более 8 м 100

После того, как бетон достигнет проектной прочности, можно загружать конструкции полной расчетной нагрузкой. Распалубка должна выполняться в определенном порядке.

В зданиях с несколькими этажами распалубка производится этаж за этажом, а в пределах одного этажа различные конструкции распалубливаются в разное время. Если на бетонируемом перекрытии (2-го этажа) работает поддерживающая опалубка нижележащего перекрытия (1-го этажа), то ее следует оставить. Стойки безопасности должны быть размещены на расстоянии не более 3 метров друг от друга и от опор.

Распалубку следует выполнять без ударов и резких движений. Для предотвращения повреждений опалубки при отрывании от бетона используются различные виды ломиков. Использование кранов и лебедок для отрывания щитов от бетона запрещено.

Декоративные и специальные штукатурки

Использование декоративных штукатурок распространено как на фасадах зданий, так и внутри помещений.

Существует определенные традиции, связанные в основном с обработкой верхнего слоя, поскольку технология нанесения обрызга и грунта не отличается от используемой при других типах штукатурки. Однако в современной строительной индустрии традиционные методы декоративной штукатурки (нанесение и затирка верхнего слоя с пигментами и цветной крошкой) уже не удовлетворяют повышенным требованиям в чистоте, технологичности, эстетичности и долговечности.

Для того чтобы обеспечить удобные условия для человека, отделочные покрытия должны обладать влагоустойчивостью и паропроницаемостью («дышать»), а также благоприятно влиять на нервную систему благодаря разнообразной текстуре и цветовой гамме (рис. 13.5). Декоративные штукатурки бывают на основе минеральных и синтетических компонентов.

Первая группа штукатурок отличается высоким содержанием натуральных элементов (песок, цемент, известь, пигмент, каменная крошка). Такие штукатурки относительно недорогие, обладают водоотталкивающими свойствами и привлекательной текстурой. Во второй группе синтетические добавки обеспечивают отличную укладываемость, прочность и долговечность растворов. Существуют три вида декоративной штукатурки: а) крупнозернистая; б) мелкозернистая; в) структурированная.

Виды специальной штукатурки:

• Звукопоглощающая штукатурка;
• Гидроизоляционная штукатурка;
• Рентгенозащитная штукатурка;
• Огнестойкая штукатурка;
• Теплоизоляционная штукатурка;
• Флюоресцентные штукатурки;
• Штукатурка под фрески и темперу;
• Минеральная штукатурка;
• Штукатурка из местных материалов

Специальные покрытия для защиты бетона от разрушения

В этом случае защита бетона от разрушения будет стоить гораздо больше, но результат будет более серьезным и долговечным. Существует несколько технологий, применение которых зависит от области использования и финансовых возможностей клиента.

Использование полиуретанового состава

Полимерные соединения недавно активно применяются в строительстве, включая материальное обеспечение для пропитки бетона для защиты от разрушения.

Для укрепления материала используется жидкое стекло. Этот состав отлично проникает в поры бетона на глубину до 3-5 мм. Этого более чем достаточно, чтобы обеспечить необходимые влагоотталкивающие свойства и увеличить устойчивость к механическим нагрузкам, включая ударные.

Для достижения отталкивающих воду свойств покрытия применяются специальные гидрофобные составы, вместо обычных масляных или стандартных красок. Для материалов с пористой структурой производятся специальные составы, которые обеспечивают водоотталкивающие свойства. Хотя их цена выше, они обеспечивают долгосрочный эффект, что в конечном итоге оказывается более выгодным вариантом.

Как сэкономить?

Если нет возможности приобрести кремнийорганические эмали для защиты бетона на улице от разрушения, можно воспользоваться смолой. Ее можно добыть самостоятельно или купить в специализированных магазинах. Однако следует учитывать, что такое покрытие не очень долговечно, оно может начать расслаиваться и трескаться уже через несколько сезонов. Вода легко проникает сквозь такое покрытие, особенно зимой, что ускоряет разрушение бетона.

Один из наиболее эффективных способов защиты бетона — использование разогретого битума или битумной мастики. Эти материалы отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур, что особенно важно для большинства регионов нашей страны.

Дополнительные приемы защиты бетона

Если бетонные конструкции используются в условиях повышенной влажности, то необходимо применить дополнительные методы защиты. Особое внимание следует уделить антигрибковым составам и антисептикам, которые предотвратят появление плесени. Органика сама по себе не наносит вреда бетону, однако она может быть опасной для здоровья людей и животных. Плесень и грибок, проникая внутрь помещений, могут вызвать аллергические реакции и заболевания дыхательных путей.

Существует множество способов защиты бетона от разрушения на улице, в зависимости от финансовых возможностей, требуемого уровня влагоотталкивания и конструктивных особенностей. В случае сомнений следует проконсультироваться с опытным специалистом.

Открытый бетон

Качество опалубки играет ключевую роль в формировании открытой бетонной поверхности. Разнообразие текстур и визуальных эффектов достигается за счёт различных видов опалубки, каждый из которых создаёт уникальное покрытие.

Современное строительство в основном применяет системную опалубку, состоящую из специальных компонентов. В зависимости от назначения можно выделить разные типы опалубки, предназначенные для стен, перекрытий, колонн и свободноформатных трехмерных поверхностей.

Syflex®

Гибкая система опалубки Syflex® позволяет опалубливать прямые, округлые и сложные формы, что делает ее оптимальным решением для фундаментных плит, кромок и ленточных фундаментов

Дополнительная информация

• Системы опалубки для стен
• Опалубка для щитов
• Опалубка для балок
• Круговая опалубка
• Системы опалубки для перекрытий
• Опалубка балочных перекрытий
• Опалубка для щитовых перекрытий
• Опалубка для балочных решетчатых перекрытий
• Опалубка большой площади

Открытый бетон – это видимые бетонные поверхности, которые отвечают определенным требованиям по внешнему виду и выполняют дизайнерские функции. Здесь намеренно отражена структура специальной опалубочной кожи.

Бетон, благодаря его текучести и тонкости, отличается особой способностью точно воспроизводить геометрию и поверхность опалубки. С помощью соответствующих элементов опалубочных конструкций и технологий формования свежего бетона можно создать практически любую форму.

Открытый бетон сегодня стал одним из ключевых инструментов в современной архитектуре благодаря своим многочисленным возможностям применения в различных строительных задачах.

В стандарте DBV для открытого бетона определены 4 категории открытого бетона и соответствующие критерии требований. Это приводит к четко определенным требованиям к текстуре (результат использования опалубочной кожи), крупным или мелким порам, однородности цвета, качеству строительных швов, ровности обнаженной поверхности бетона, а также созданию образцовых поверхностей. Путем использования данного обзора клиенты, архитекторы и проектировщики могут легче общаться и объективно оценивать качество облицовочного бетона. Рекомендуется разрабатывать подробное техническое задание на основе данного информационного листка для избежания разногласий в будущем.

Когда вы работаете с бетоном, особенно на участках, где используются непрерывные компоненты, очень важно, чтобы состав бетона оставался стабильным. Даже небольшие изменения в дозировке могут привести к заметным различиям в яркости. Поэтому не следует вносить изменения в установку для доставки или в рецепт бетона. Чтобы обеспечить бесперебойный процесс на бетоносмесителе, время транспортировки должно быть как можно короче и стабильнее.

• Это важно для достижения оптимального внешнего вида бетона
• избегать сегрегации
• предотвращать разделение воды
• обеспечивать легкую обработку
• соблюдать правильную последовательность

Получение оптимальных качеств бетона со светлой поверхностью затрудняется некоторыми важными факторами, которые необходимо учитывать при проектировании. Одним из таких факторов являются климатические условия, включая осадки, температуру, ветер и солнечную радиацию, которые оказывают влияние на работу на открытом воздухе. Например, бетонные поверхности, изготовленные в холодные или влажные условия, имеют более темный и пестрый оттенок по сравнению с бетоном, изготовленным в теплые и сухие месяцы (см. Уплотнение бетона).

Перед началом строительства необходимо учитывать все регулируемые параметры и принимать соответствующие меры предосторожности, чтобы минимизировать воздействие непредвиденных факторов. Заводские готовые бетонные элементы предлагают потенциальную альтернативу. Благодаря постоянным производственным условиям и независимости от погоды, производство на заводе обеспечивает равномерное качество бетонной поверхности.

При выборе опалубки для облицовки существует множество вариантов дизайна бетонной поверхности. В результате поверхность отражает структуру опалубки, сохраняя все её дефекты, царапины и гвозди.

Используя резиновые или каучуковые вставки, можно добиться любой желаемой текстуры бетона. Эти вставки обеспечивают равномерный оттенок и уменьшают количество пор и мраморности. При использовании щитовой опалубки роль играет впитывающая способность. В зависимости от этого различаются абсорбирующая и неабсорбирующая облицовка.

• Абсорбирующая облицовка
• постепенно светлеет при повторном использовании
• высокая способность впитывания
• появление нескольких пор
• равномерное окрашивание
• более темный оттенок бетона
• простота в производстве
• не впитывающая облицовка для опалубки
• почти гладкие поверхности
• легкие бетонные поверхности
• риск образования пор и мраморности
• невозможно избежать различий в цвете
• Осторожно обращайтесь с опалубкой

Выбор разделительного средства

При выборе разделительной добавки для бетона особое внимание уделяется взаимодействию между опалубкой и бетоном. Существует множество видов разделительных средств. С одной стороны, это разделительные агенты на основе растворителей или без растворителей на основе минерального масла, а также эмульсии "масло в воде". Как правило, лучшие результаты достигаются, когда разделительное средство используется как можно реже, а излишки тщательно удаляются.

Функции разделительного средства

• эффективное освобождение опалубки от бетона
• идеальное формирование поверхности облицовки
• сохранение и защита материала опалубки
• предотвращение окрашивания и мраморности
• помощь в подъеме пузырьков воздуха
• Сохранение качества адгезии красок, штукатурок, клеев и др.

После застывания компонента опалубка может быть снята, и существует множество методов для последующей отделки бетонной поверхности.

• Тонкая или грубая промывка
• Подкисление
• Обработка водоструйным методом под высоким давлением
• Пескоструйная обработка
• Обработка взрывом
• Шлифовка и полировка
• Чулок
• Разделение
• Боссинг
• Скраппинг

Окрашивание также играет важную роль в дизайне бетонных поверхностей. Обычно используется белый цемент, который можно окрасить в любой цвет, добавляя пигменты. В отличие от этого, цветной бетон, сделанный из серого цемента, может выглядеть менее ярким и контрастным.

Контрольная поверхность — это поверхность, которая используется для установления соответствия состояния поверхности обязательным требованиям для ее последующего принятия. Более поздний облицовочный бетон должен быть хорошо испытан на образование пор, однородность цвета и равномерность в области швов опалубки, таких как гребни и смещения.

Для бетона класса SB 2 и выше рекомендуется создание одной или нескольких зон испытаний. Таким образом, можно определить необходимые усилия и оптимизировать рабочие процессы. Кроме того, эти участки можно использовать для обучения персонала (см. ремонт бетона).

Золотое правило гласит: чем меньше времени бетон находится в опалубке, тем лучше будет поверхность бетона! Но даже здесь существуют фиксированные стандарты относительно времени затвердевания.

После снятия опалубки нужно защитить бетон от влаги, так как контакт с водой может вызвать выпадение известковых осадков. Следовательно, необходимо избегать снятия опалубки в дождливые дни и после этого рекомендуется защитить поверхность бетона пленкой, чтобы избежать появления темных пятен. Прямого контакта между фольгой и бетоном тоже следует избегать.

Однако даже при оптимальной подготовке и учете всех факторов невозможно получить абсолютно безупречную бетонную поверхность. Существуют разные факторы, которые невозможно предвидеть или повлиять на них.

Технически несовершенными являются следующие моменты:

• Неравномерный цвет всех поверхностей
• Пористые поверхности
• Неравномерная структура пор
• Гладкие поверхности без посторонних включений
• Резкие края без незначительных сколов и кровотечений

Также ознакомьтесь с нашими косметическими решениями для бетона.

Мастичные защитные материалы

Этот вид гидроизоляции, который изготовлен на основе полимеров или битума, относится к категории обмазочных покрытий. Более дорогие полимерные варианты обладают полной водонепроницаемостью и высокой стойкостью к температурным изменениям.

• прекрасное сцепление с различными видами бетонных оснований;
• совместимость с полимерными и битумными материалами для гидроизоляции.

Специалисты всегда выбирают для своих работ безопасные и проверенные временем материалы. Гидроизоляционные мероприятия не являются исключением, поэтому популярность битумной гидроизоляции остается на высоком уровне.

Зачем и как защищать бетонные конструкции от влаги

В современном строительстве железобетонные конструкции ценятся за свою надежность и долговечность. Сегодня это материал выбора для многих типов зданий. Однако основной характеристикой таких конструкций является их долгий срок службы. Тем не менее, воздействие влаги на бетон может сократить этот срок эксплуатации.

Некоторым кажется, что воздействие влаги на бетон не так опасно, как утверждают специалисты. На самом деле, именно вода является главным врагом железобетонных конструкций. Она может проникнуть к металлической арматуре и вызвать ее коррозию.

Однако даже если бетон слишком плотный, чтобы пропустить влагу, он все равно может разрушиться. Вода, проникая через микротрещины, замерзает при холодах, что вызывает расширение бетона и образование трещин. В результате конструкция выходит из строя быстрее, чем задумано по проекту.

Методы защиты бетона от влаги

Подчеркнутый вывод должен убедить каждого частного застройщика в том, что нельзя оставлять бетонные конструкции без специальной защиты. Необходимо проведение защиты бетона http://al-sy.ru квалифицированными специалистами. Существует несколько методов гидроизоляции бетона, которые обеспечивают сохранение его в отличном состоянии.

Существуют два основных метода.

1. Использование защитных составов. Специальные грунтовочные смеси помогают закрыть поры в бетоне и предотвратить проникновение влаги в структуру бетонной массы. Обычно такие составы изготавливаются из цемента или полиуретана и наносятся на поверхность как обычная грунтовка.
2. Применение «классической» гидроизоляции. Защитить бетон можно с помощью проверенных методов, таких как рулонные материалы, гидроизоляционные смеси, составы глубокого проникновения. Они создают защитный слой на поверхности бетонных конструкций, исключая контакт влаги с бетоном.

Каждый владелец загородного дома и застройщик, приступающий к возведению объекта недвижимости, должен понимать важность гидроизоляционных процедур для объектов из бетона. В противном случае, при эксплуатации здания возникнут серьезные сложности. Чтобы избежать этого, рекомендуется обратиться в компанию «Алмазные системы» по номерам 8 (351) 225-17-59, 8 (351) 751-07-77.

Искусственный камень (далее – ИК) представляет собой менее затратную и более легкую, но полностью адекватную замену природного камня для использования в строительстве и для художественной отделки помещений.

Преимущества использования искусственного камня

• Экономичность
• Возможность выбора различных форм, текстур и оттенков
• Полная идентичность натуральному камню, за исключением веса
• Легкость транспортировки строительного материала
• Отсутствие дополнительной нагрузки на фундамент и несущие конструкции при использовании искусственного камня

ИК можно сделать в правильной геометрической форме или в виде массивных валунов, словно привезенных с каменоломни. Для изготовления ИК нужны всего несколько материалов. Основные компоненты — цемент и алебастр (гипс), которые можно использовать при любой технологии производства. С точки зрения практичности и долговечности, полимерные материалы, используемые в качестве вяжущей составляющей, становятся предпочтительными для потребителей по многим параметрам.

Декоративный камень

Декоративные возможности использования искусственного камня весьма обширны. С его помощью могут быть созданы арки, колонны, ограждения, а также украшены фасады зданий. Большой выбор фактур искусственного камня позволяет достигнуть желаемого эстетического эффекта при отделке стен в стиле "под старину", при облицовке каминов, внутренних дворов и помещений санитарно-гигиенического назначения.

О технологии производства декоративного камня

Искусственный камень можно изготовить своими руками в ограниченных условиях (например, на балконе или в гараже) без использования сложного инструментария. Подготовительные работы включают в себя несколько этапов:

1. Выбор типа исходного образца камня в соответствии с требованиями проекта;
2. Выбор технологии изготовления;
3. Подбор и подготовка материалов, используемых в технологии;
4. Подбор формы для отливки камня, приобретение или изготовление её самостоятельно.

Для ускорения процесса изготовления камня множество моделей должны быть созданы по образцу. Заказать уже готовую модель из силикона можно в специализированном магазине. Для самостоятельного изготовления необходимо выбрать образец (камень, с которого будет сделан камень искусственного изготовления), приобрести силикон и несколько опалубок.

Сначала в опалубку помещается образец камня, который предварительно обработан смазочным веществом (например, солидолом), затем опалубка обрабатывается этим же смазочным веществом изнутри. После этого форму заполняют силиконом, чтобы он покрыл исходный камень. Важно, чтобы силикон заполнил всю форму, поэтому при наполнении его необходимо разравнивать кистью или шпателем. Чтобы эффективно разгладить материал, инструменты заранее погружают в мыльный раствор.

Через 2–3 недели силиконовую форму можно использовать. Ее освобождают от исходного материала, чтобы перейти к следующему этапу процесса — «цементному» этапу.

Для подготовки раствора (на три части цемента берется одна часть песка) добавляется краситель (до 3% от количества цемента с возможностью варьирования дозировки), однако окраску можно провести и после получения изделия. Форма наполняется раствором до половины. В качестве армирующего элемента помещается металлическая сетка, затем форма заполняется полностью.

Для упрощения последующего монтажа камня сверху делаются неглубокие бороздки. Через 12 часов цемент «схватывается», после чего полученный «камень», извлеченный из формы, должен высохнуть не менее 14 дней. Камни готовы к использованию для внешнего и внутреннего строительства и отделочных работ.

Искусственный декоративный камень из гипса http://www.gipskamen.ru/

Можно заменить этап заливки «цементный» на «гипсовый». При этом основным компонентом будет гипс. Основные отличия от технологии с использованием цемента заключаются в скорости высыхания и количестве подготовленного сырья. Работая с гипсом, следует использовать ровно столько материала, сколько необходимо для формирования одного камня.

Добавление кислоты (например, лимонной) в гипс останавливает процесс застывания, который происходит за минуты. Чтобы камень легко выходил из формы, ее следует обработать маслянистым веществом.

Важно обеспечить высокое качество выполнения работ. Необходимо заблаговременно изготовить прочные плоские полки или подставки для сушки изделий. Между внутренней поверхностью формы и материалом для изготовления камня следует создать прослойку, чтобы облегчить извлечение изделия и предотвратить появление трещин и сколов, сохранить фактуру.

При заливке раствора для камня в форму необходимо применить виброусадку. Этот шаг необходим для уплотнения состава и предотвращения образования пустот, а также для достижения необходимой плотности камня. Вместо механизированной процедуры с использованием вибростола можно использовать встряску формы и постукивание по ее краям. Это поможет равномерно распределить раствор по форме.