Для заделки канализационной трубы в фундаменте необходимо обеспечить герметичность и прочность соединения. Сначала очистите трубу и отверстие в фундаменте от грязи и старых материалов. Затем используйте специальный цементный раствор или герметик, чтобы заполнить пространство вокруг трубы, избегая образования пустот. Убедитесь, что материал полностью заполнил все щели и выровняйте поверхность для предотвращения дальнейших утечек.
После заделки дайте материалу высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Это важно для обеспечения долговечности и надежности герметизации. Завершите работу, проверив, нет ли утечек и правильно ли распределена нагрузка на фундамент.
Как заделать канализационную трубу в фундаменте
При прокладке труб водопровода, теплоснабжения, кабелей через стены, фундамент, перекрытия зданий, стены колодцев и во множестве других аналогичных случаев неизбежны зазоры: — между рабочей трубой и отверстием в строительной конструкции; — в случае прокладки рабочей трубы через гильзу (футляр) — между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой; — в месте поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной, фундаментом, перекрытием. Незагерметизированные зазоры приводят к тому, что в помещения проникает атмосферная и грунтовая влага.
В первую очередь вода проникает в помещение из плохо загерметизированного зазора (пространства) между рабочей трубой и внутренней поверхностью гильзы (далее — зазор 1). Затем, по мере коррозии металлической гильзы и из-за отсутствия адгезии металла к материалу стены, начинается течь в месте поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной (далее — зазор 2). На практике, как правило, именно этот зазор является причиной затопления подвальных помещений и не поддается заделке без капитальных работ.
Рис. 1. Чертеж узла герметизации АктивРинг. Изображены: гильза, опорно-направляющее кольцо, уплотнитель межтрубного пространства, гидроизолирующий воротник, герметизирующая манжета
![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() |
Рис. 4. Протечки, стояние воды, затопленные тепловые камеры |
Традиционные решения
Обычно для герметизации зазора 1 прохода труб используют: — каболку (сплетенный канат, жгут, из органического или синтетического материала, пропитанный нефте содержащим раствором для улучшения герметизирующих свойств волокна); — герметики; — строительную пену; — цементные смеси; — комбинации материалов (каболка и цементная смесь); — подручные материалы (кирпич, обломки бетона, стекловату и т. п.). Зазор 2 (место поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной) обычно не герметизируется, т. е. гладкая гильза бетонируется (закладывается) в стене.
Последствия традиционных решений
Общие недостатки применения традиционных материалов для уплотнения и герметизации (каболка, пены и герметики, цементная смесь): — недолговечность, со временем слеживаются, теряют первоначальные объем и упругость, каждый весеннеосенний период, как правило, возникает необходимость работ по предотвращению течей; — не выдерживают давления более 2 бар, выдавливаются из отверстия, протекают; — впитывают влагу; — плохо компенсируют вибрационные (гидроудары) и другие эксплуатационные нагрузки (изменения температуры) на рабочие трубы, из-за чего в уплотнении появляются зазоры, трещины, через которые просачивается влага; — в случае появления течи неремонтопригодны, требуется очистка межтрубного пространства и их полная замена.
Обычные последствия для подвальных помещений это — протечки, подставленные под торцы гильз емкости для сбора протекающей воды, ржавые потеки на стенах, стояние грунтовой воды, повышенная влажность, коррозия труб и металлических конструкций, в худших случаях — появление грибка и плесени. Во влажном и теплом помещении создаются условия для размножения насекомых, которые через систему вентиляции и открытые двери попадают в вышерасположенные квартиры, офисы. Тепловые камеры достаточно часто заполнены до уровня грунтовых вод, даже на территории современных жилых комплексов.
Длительное проникновение влаги в помещения создает условия для образования плесени, грибка, которые негативно влияют на здоровье, а также на конструктивные элементы и отделку зданий, домов, На их внутреннее наполнение (оборудование, мебель, текстиль и прочее). С плесневым грибком бороться довольно затратно, неэкологично, а зачастую и невозможно.
Идея герметизации
Учитывая, что при эксплуатации трубопровода изменяются его размеры (диаметр, длина) от изменений давления и температуры рабочей жидкости, то и конструкция устройства для герметизации зазоров должна упруго компенсировать такие деформации. При этом важно, чтобы уплотнение сохраняло свою способность к компенсации вибраций и деформаций достаточно длительное время, как минимум на срок стандартной гарантии при устройстве инженерных сетей. Важна также стойкость к кислотно-щелочной среде городских почв и грунтовых вод.
![]() | ![]() |
Рис. 4. Протечки, стояние воды, затопленные тепловые камеры |
Монтаж уплотнения должен быть чистым, максимально простым и за минимальное количество операций. Решение должно быть выполнено в одном конструктиве и комплексно защищать от всех возможных видов протечек. Приведенная к периоду гарантийной эксплуатации стоимость узла герметизации (первоначальные и эксплуатационные затраты) должна быть ниже приведенной стоимости традиционной технологии герметизации проходов труб.
1. Конкретное решение для зазора 1
Зазор 1 — межтрубное (кольцевое) пространство между рабочей трубой и внутренней поверхностью гильзы или внутренней поверхностью отверстия в стене, фундаменте, перекрытии.
Герметизирует зазоры (рис. 6): — поз. 1: между рабочей трубой (поз. 2) и отверстием в строительной конструкции (поз. 3); — поз.
4: в случае установки в строительную конструкцию (поз. 3) футляра (закладной гильзы) (поз. 5) для прокладки в нем рабочей трубы, то между внутренней поверхностью гильзы и рабочей трубой.
Уплотнитель состоит из набора упругих элементов (звеньев) (рис. 7, поз. 6), соединенных болтом с гайкой (поз. 8) через две прижимные пластины (поз. 7). Упругие элементы выполнены из специально подобранной полимерной композиции с добавлением каучука.
Основные свойства материала упругого элемента: — долговременная упругость (способность длительное время поддерживать постоянное давление на поверхности труб, прижимные пластины); — минимальная остаточная деформация после снятия деформирующей нагрузки.
Материал допускает использование его в воде, кислотах и щелочах, масле, топливе, растворителях, других нефтепродуктах. При последовательном и контролируемом (по моменту затяжки или визуально по мере выдавливания материала упругих элементов в области между прижимными пластинами (рис. 10, поз. 9) затягивании болтов (рис. 9, 10, поз.
8), прижимные пластины давят на торцы упругих элементов, толщина упругих элементов увеличивается, межтрубное пространство заполняется материалом упругих элементов, зазор уплотняется, и проход трубы становится герметичным.
Основные характеристики
Герметичность — рабочая до 2 бар, при установке стопора от выдавливания до 6 бар. Термостойкость — рабочая от –40 до +80 °С, кратковременно до +110 °С. Термостойкость уплотнителя из силиконовой композиции: от –55 до +204 °С. Электрическая изоляция рабочей трубы (катодная защита): электрическая пробивная прочность не менее 500 V/мм.
Преимущества
Надежная и долговечная гидроизоляция места прохождения трубы или кабеля через препятствие. Простой, быстрый и чистый монтаж. Устанавливается как при новом монтаже коммуникаций (строительстве), так и на уже смонтированные трубы и кабели. Конструкция уплотнителя допускает его установку на все виды труб из металла, полимеров (включая гофрированные), комбинированных материалов и труб любых конструкций, а также на одиночные кабели диаметром от 25 мм. Может применяться в узлах без гильзы (футляра) при условии правильной геометрии и гладкости внутренней поверхности отверстия (достигаемых, например, алмазным бурением).
![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() |
Выдерживают давление более 2 бар, не выдавливаются из межтрубного пространства, не впитывают влагу. Высокая коррозионная стойкость — крепежные элементы изготавливаются в двух вариантах: оцинкованные (с желтым хроматированием) и из нержавеющей стали. Срок службы уплотнителя — 20 лет.
Уплотнитель допускает многократное использование: снятие, установку, подтяжку упругих элементов. После снятия уплотнителя межтрубное пространство остается чистым. Простая подтяжка болтов (при необходимости) исключает необходимость проводить каждый весенне-осенний период трудоемкие и грязные работы по предотвращению течи.
Поглощает вибрации, шумы, компенсирует небольшие механические нагрузки. Компенсирует тепловые деформации труб тепловых сетей и труб горячего водоснабжения в изоляции. Электрически изолирует рабочую трубу или кабель от гильзы. Электрохимически защищает трубы от коррозии.
Вспомогательные материалы для монтажа уплотнителя АктивРинг и дополнительной защиты прохода труб для зазора 1.
Установка уплотнителя кольцевого пространства требует фиксации рабочей трубы в гильзе или в отверстии в стене по центру отверстия. Кроме этого, уплотнитель межтрубного пространства не предназначен для использования его в качестве опоры для рабочей трубы.
Отцентрировать и зафиксировать рабочую трубу относительно гильзы или отверстия можно с помощью опорнонаправляющих колец марки АР (ОНК) (рис. 11), устанавливаемых непосредственно в гильзу позади уплотнителя, т. е. сначала устанавливается ОНК, затем — уплотнитель. Для защиты торца гильзы со стороны грунта рекомендуется устанавливать герметизирующую манжету для защиты торцов футляров (рис. 12).
2. Конкретное решение для зазора 2
Зазор 2 — место поверхностного контакта внешней поверхности гильзы со стеной, фундаментом, перекрытием. Течь возникает в указанном месте из-за коррозии металлической гильзы и из-за отсутствия адгезии металла к материалу стены.
Гидроизолирующий воротник марки АР (гидроворотник АР) (рис. 13). Устройство, принцип действия, преимущества
При прокладке и бетонировании труб в стенах, фундаментах, перекрытиях, из-за плохой адгезии материалов труб и стен, а Вибраций и микросмещений труб относительно стены в процессе эксплуатации, коррозии металла неизбежно возникновение зазора между трубой и материалом, из которого выполнены стены, фундаменты, перекрытия. Аналогичная ситуация проявляется, когда по нормативным требованиям или требованиям заказчика применяются гильзы (футляры) для прокладки в них рабочих труб.
![]() | ![]() |
Зазор 2 возникает между гильзой и материалом стен, фундаментов или перекрытий. Способ применения — монтаж (бетонирование) рабочей трубы или гильзы с установленным на них гидроворотником. Цилиндрическая часть гидроворотника (втулка) уплотняет зазор между трубой или гильзой и втулкой, а воротниковая часть после затяжки хомутов из нержавеющей стали препятствует проникновению влаги через микропоры и микротрещины в материале стены, фундамента, перекрытия. Гидроворотник АРизготавливается для диапазона диаметров от 25 до 1400 мм
Технические характеристики
Прочность на разрыв не менее 5 Мпа.
Рис. 14. Узел герметизации АктивРинг* — Комплексное решение для всех зазоров
![]() | ![]() | ![]() |
Рис. 15. Узлы в сборе на строительной площадке | Рис. 13. Гидроизолирующий воротник |
Относительное удлинение не менее 500%. Твердость по Шору 55 +/–5 ед. Диапазон рабочих температур использования от –40 до +80 °С Непроницаем для грунтовых вод, выдерживает давление до 5 бар.
3. Комплексное решение для всех зазоров (рис. 14).
Узел герметизации АктивРинг*, состоящий из гильзы, гидроизолирующего воротника (гидроворотник марки АР), уплотнителя межтрубного пространства АктивРинг, опорно-направляющих колец марки АР и герметизирующей манжеты для защиты торцов футляра марки АР. Базовым элементом, на котором и в котором устанавливаются комплектующие узла, является гильза. Минимальные и максимальные размеры узла (диаметры, толщины, длина) определяются диапазонами размеров комплектующих. Величина межтрубного пространства от 10 до 165 мм. Диаметр гильз неограничен, так как гидроворотники и герметизирующие манжеты могут быть изготовлены на любой сортамент труб из любых материалов.
Практическое применение узла герметизации АктивРинг*
Компания ООО «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ» совместно с заказчиком, подрядчиком и эксплуатирующей организацией провела годичную 2018–2019 гг. опытную эксплуатацию узлов герметизации проходов труб теплоснабжения в жилом комплексе. За время опытной эксплуатации была остановлена течь грунтовой воды из пространства между гильзой и рабочей трубой, проведены монтажные и сварочные работы на трубопроводах, гидравлические и теп ловые испытания, сезонные подача и прекращение подачи теплоносителя.
Рис. 16. Узлы герметизации АктивРинг* установлены в проход в фундаменте 9-этажного жилого дома для последующего бетонирования
![]() | ![]() | ![]() |
Рис. 15. Узлы в сборе на строительной площадке | Рис. 15. Узлы в сборе на строительной площадке |
Уплотнители межтрубного пространства АктивРинг не сдвинулись горизонтально относительно футляра (не «вышли» из футляра) и не дали течь. Результаты опытной эксплуатации подтверждены актами о мониторинге состояния проходов труб с применением уплотнителя межтрубного пространства АктивРинг. Гарантия на герметичность узла — 5 лет при условии соблюдения центрирования труб, требований по монтажу и соблюдения температурных режимов эксплуатации (от –40 до +80 °С). Срок службы не менее 20 лет.
Компания «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ» работает c 2007 года на рынке поставок материалов, оборудования, комплектующих и услуг для монтажа и эксплуатации трубопроводных систем из полимерных материалов и стали.
ООО «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ» производит на территории Санкт-Петербурга материалы для протяжки, прохода и герметизации труб: опорно-направляющие кольца из полипропилена, герметизирующие манжеты, уплотнители кольцевых пространств АктивРинг, гидроизолирующие воротники.
Разработчиком и собственником конструкторской, технологической документации и оснастки выступает компания «АКТИВ ПИТЕР СТРОЙ».
Компания является разработчиком и держателем технических условий на следующую продукцию:
- — кольца опорно-направляющие марки АР ТУ 2291-001-58859224-2014;
- — уплотнители кольцевых пространств ТУ 2531-002-58859224-2014;
- — манжеты герметизирующие ТУ 2531-003-58859224-2014;
- — гидроизолирующий воротник марки АР ТУ 22.23.19-001-19502796-2018.
Заделка сальников при проходе труб через фундаменты, стены подвалов
В процессе обустройства водопроводов, канализаций через жилые дома или административные строения возникает необходимость пропускать трубы через фундаменты и подвалы сооружений. При таком монтаже на трубы оказывается повышенное давление, потому трубопровод необходимо защитить от его воздействия. Если это не сделать, то на трубе могут возникнуть трещины и другие деформации, а в некоторых случаях ее может и вовсе расплющить. Чтобы избежать подобных негативных последствий, вероятности дорогостоящего ремонта трубопровода, используют специальные закладные детали – сальники. Правильная заделка сальников при проходе труб через фундаменты – гарантия эффективной, безопасной и долговременной работы трубопровода.
Для чего используют сальники
При прокладке труб через фундаменты зданий, как крупных жилых домов или административных строений, так и частных домов, монтаж часто проходит через фундаменты. Например, чтобы сделать канализацию, необходимо вывести трубопровод из дома. Любой дом, будь то многоэтажный или небольшой частный, стоит на фундаменте, который заливается на разной глубине.
Потому трубопровод проводят либо под фундаментом, либо через стены. Канализацию, водопровод, часто проводят под полами в силу технологической необходимости. Потому монтаж трубопровода проходит через всю площадь фундамента. Чтобы исключить вероятность повреждения труб в местах их прохождения через стены цокольных этажей и основания сооружений, используют специальные конструктивные элементы – сальники.
Разновидности сальников
- Разъемными – используются тогда, когда трубы прокладывают в существующие системы инженерных коммуникаций.
- Неразъемные – их установку планируют на этапе возведения стен, после чего в него продевают трубы во время строительства.
Разъемные сальники состоят из двух деталей, их сваривают после монтажа, чтобы обеспечить максимально надежное и герметичное соединение. Закладные детали этого типа используют в коммуникациях любого типа сейсмичностью до 6 баллов (кроме теплотрасс).
Неразъемные сальники, которые устанавливают в процессе строительства, вкладывают в отверстие в стене, затем фиксируют его положение, приваривая корпус к поперечной или продольной арматуре.
Использование сальников учитывают на этапе проектирования, а также используют непосредственно во время строительства, при проведении ремонтных работ и при эксплуатации инженерных систем. При прокладке водопроводов, канализационных систем, электрокабелей и теплосетей через фундаменты и стены используют набивные сальники. Набивные сальники не позволяют влаге опадать в помещение, если труба заходит внутрь фундамента из грунта, в котором содержится много воды. Или в тех местах, где вероятно ее появление.
Процесс заделки сальников: этапы и правила выполнения работ
Сальник монтируется непосредственно в месте прохождения трубы, монтаж выполняется в соответствии со спецификой и разновидностью используемой закладной детали. Помимо правильного монтажа, важнейший этап – правильная заделка сальников при проходе труб через фундаменты. Она проводится в несколько этапов:
- Набивка. Между корпусом сальника и трубой, которую через него прокладывают, образуются зазоры. Если их оставить, то труба не будет надежно зафиксирована в сальнике, что приведет к ее повреждениям. Потому после монтажа сальника и труб зазор между ними плотно набивают скрученным жгутом или пеньковой прядью в соответствии с требованиями ГОСТ 9993-74. В набивочном материале не должно быть грязи и сторонних примесей. Слои тщательно уплотняют с применением молотка или специального пневматического инструмента.
- Зачеканка. Сразу после уплотнения и набивки зазоров необходимо закрепить набивочный материал, для этого используют асбестоцементный раствор. Его готовят из цемента (ГОСТ 10178-85) и асбестного волокна минимум 4 сорта с добавлением 10% воды (прямо перед использованием смеси). Полученный раствор используется в течение получаса после его приготовления, после засыхания он запечатывает набивку.
- Замазка. Чтобы дополнительно защитить набивку, сальник и трубу в нем, используют битумную мастику.
- Защита от воздействия коррозии. Для придания антикоррозийных свойств сальники нужно загрунтовать, а после – покрыть эмалью ХС-019.
После выполнения всех этапов сальник будет надежно защищать трубы от повреждений, механического воздействия.
Обеспечение безопасности входов труб в фундаменты
Наличие водопровода, канализации и газа в доме – обязательное условие для комфортного проживания в нем. При проведении инженерных коммуникаций через здания трубы укладывают через подвалы и фундаменты. Чтобы проведенные коммуникации не стали причиной сырости и разрушения основания зданий и сооружений, выполняют их герметизацию, особенно в местах, где они заходят из грунта и проходят через стены и фундамент. В таких местах используют сальники нажимного типа.
Плохая гидроизоляция труб в местах стыков и прохождения через стены и основание зданий может свести на нет всю проведенную ранее работу по гидроизоляции фундамента, подвала, цоколей и стен. Именно эти элементы строений попадают под негативное и разрушительное воздействие влаги в первую очередь, помимо самих труб. В результате могут возникнуть протечки, начаться рост плесени и грибков, что способно привести к разрушению несущих конструкций.
Гидроизоляция прохождения инженерных коммуникаций, а именно труб через фундаменты и стены – важный этап в прокладке трубопроводов разного назначения. Помимо непосредственной изоляции труб, Важно обеспечение безопасности мест их входа в фундамент. Все эти показатели обеспечивают сальники, их правильный выбор (в зависимости от типа трубопровода, диаметра труб), монтаж и заделка.