Эффективные способы установки низкой опалубки: советы и рекомендации

Установка не высокой опалубки позволяет быстро и экономично возведенным строениям. Такой вид опалубки удобен в использовании, не требует специализированных навыков и позволяет быстро создать необходимую форму для заливки бетона.

Благодаря небольшим размерам и легкости установки, не высокая опалубка является отличным решением для строительства небольших и средних объектов, таких как фундаменты, стены, плиты перекрытий. При правильном использовании она обеспечивает надежное крепление и сохраняет форму строительного элемента до полного застывания бетона.

Коротко о главном
  • Опалубка – это временная конструкция, используемая при возведении стен зданий и сооружений. Установка не высокой опалубки – важный этап строительного процесса.
  • Перед установкой опалубки необходимо провести подготовительные работы, такие как выравнивание поверхности, защита от деформации, установка арматурных каркасов.
  • Выбор материала для опалубки зависит от конкретных условий строительства. Для не высоких конструкций чаще всего используются деревянные или металлические опалубочные системы.
  • При установке опалубки необходимо следить за точностью выполнения строительных работ, чтобы избежать дополнительных затрат на исправление ошибок.
  • После завершения работ с опалубкой производится заливка бетоном, после чего опалубку разбирают и используют повторно.
  • Установка не высокой опалубки требует определенных навыков и знаний, поэтому рекомендуется обращаться к профессионалам или получить соответствующее обучение.

Как правильно выполнить монтаж и демонтаж опалубки

Временная конструкция, состоящая из сборно-разборных элементов, называется опалубкой. Ее применяют для возведения колонн, стен, перекрытий и фундаментов.

Необходимо установить опалубку для заливки монолита и изготовления железобетонных конструкций. После застывания бетона опалубку демонтируют, что занимает немало времени. Применение опалубочной системы позволяет сократить сроки строительства в 2-3 раза и экономить до 30% бюджета.

Виды опалубки

Различают несколько видов опалубочных систем в зависимости от их назначения, материала изготовления и комплектации. По способу применения опалубка бывает:

  • Сборно-разборная. Применяется для создания ленточных фундаментов, перекрытий и стен.
  • Несъемная. Используется по тому же принципу, но в отличие от сборно-разборной опалубки, ее панели не удаляются. Они остаются в конструкции и служат для утепления стен или фундамента.

Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Большинство зданий требует использования опалубки при строительстве фундамента, стен и других конструкций. Однако иногда возникает необходимость установки не высокой опалубки, когда требуется создать небольшие конструкции или элементы строения.

Установка не высокой опалубки имеет свои особенности и требует профессионального подхода. Необходимо учитывать не только размеры опалубки, но и качество используемых материалов, чтобы обеспечить надежность и прочность конструкции.

При установке не высокой опалубки важно учесть все особенности проекта и правильно распределить нагрузку. Это позволит избежать деформаций и прочих проблем при строительстве.

Требования к опалубке

Процесс установки опалубки для перекрытия должен быть выполнен с соблюдением всех установленных стандартов и требований:

  • гарантирование безопасности при проведении строительных работ;
  • предотвращение изгиба перекрытия;
  • обеспечение длительного срока службы конструкций;
  • удобство монтажа и демонтажа;
  • точная горизонтальная установка;
  • высокая прочность и устойчивость к динамическим нагрузкам.

Строгое соблюдение этих условий позволит самостоятельно выполнить правильный монтаж.

Виды конструкции

Перед тем как приступить к монтажу опалубочной конструкции, нужно изучить ее различные типы:

  • опалубка на телескопических стойках;
  • объемная опалубка (включая чашечную и клиновую).

Это важно! Рекомендуется использовать телескопические стальные стойки, когда перекрытие устанавливается на высоте до 4,6 метра, а при более высоких значениях использовать объемную опалубку.

Телескопические опоры состоят из трех основных элементов:

Унивилка выполняет функцию удержания рабочей поверхности и используется для крепления балок. Она изготавливается из стальной пластины толщиной 5 мм и 4 квадратных трубок, которые приварены по углам.

Тренога обеспечивает устойчивость опоры и удерживает ее. Этот элемент принимает на себя часть основных нагрузок в процессе заливки плиты.

Для поддержки перекрытий до 40 см лучше выбирать стойки с открытой или закрытой резьбой. Телескопические опоры производятся заводского изготовления в следующих габаритах:

  • 1,05–1,65 м;
  • 1,9–3,1 м;
  • 2,1–3,7 м;
  • 2,6–4,2 м;
  • 3,0–4,5 м.

Для строительства собственного дома обычно достаточно стоек высотой 1,70–3,1 м, которые размещаются на расстоянии 1,5 м друг от друга. Расчет необходимого количества материалов можно произвести с помощью специального калькулятора на нашем сайте.

Виды

Существует ряд различных категорий опалубочных конструкций, все они описаны в ГОСТ Р 52085-2003. Мы сосредоточимся только на тех, которые можно построить самостоятельно на вашем участке.

В зависимости от материала несущих элементов, опалубка может быть следующих типов:

Деревянная. Это классический, наиболее распространенный тип из-за доступности материалов и низкой стоимости. Она собирается из деревянных брусков или фанеры. Преимущество заключается в том, что любые элементы можно легко обрезать. Деревянная конструкция удобна в монтаже и демонтаже.

При многократном использовании рекомендуется обработать защитными пропитками.

Сталь — это материал, который обладает высокой устойчивостью к коррозии и подходит для многоразового использования, поэтому его часто используют для создания массивных монолитных сооружений. Каркас и щитки изготавливают из низколегированной стали, а простые замковые системы позволяют быстро собрать или разобрать сооружение. Для домашнего строительства также могут использоваться упрощенные опалубочные сооружения из мелкощитов.

Алюминий — это другой вариант материала, который часто применяется в проектах среднего и небольшого масштаба из-за его скорости монтажа. Металлические щитки можно собрать быстро и легко, даже без специальной техники, и при помощи элементов можно собрать панели различной величины и формы.

Пластиковая опалубка — это материал, состоящий из полимерных панелей или модулей, которые легко соединяются между собой. Ее низкий вес облегчает транспортировку и установку, поэтому она отлично подходит для небольших строительных проектов. Гладкая поверхность не требует покрытия разделительным составом для распалубки из-за своей низкой адгезии.

Комбинированная опалубка — это сочетание стальных профилей и каркаса, обшитого фанерой. Панели собираются с помощью шпилек с быстро завинчивающимися гайками. Благодаря отсутствию ограничений по размеру, она подходит для любых по масштабу строительных проектов. Комбинированная модель объединяет в себе преимущества всех видов материалов.

В зависимости от конструкции, опалубка может быть различной.

Съемные опалубочные системы предназначены для многократного использования. Они устанавливаются перед заливкой бетона и снимаются после достижения достаточной прочности. Обычно такие конструкции применяются в проектах, требующих высокой точности формы. Хотя на их монтаж требуется время, высокое качество и возможность повторного использования компенсируют этот недостаток.

Кроме того, съемные вспомогательные конструкции способствуют получению четкого и аккуратного вида бетонных поверхностей.

Несъемная опалубка, в свою очередь, представляет собой специализированные панели, оставшиеся на месте и интегрированные в конечную конструкцию. Они обычно применяются в проектах, в которых нет необходимости в повторном использовании формы для бетона, а скорость завершения работ является приоритетом. Панели могут быть изготовлены из различных материалов, таких как пенопласт, пенополистирол, арболит и фиброцемент.

Пенопласт и пенополистирол — это прочные и легкие материалы, обладающие отличными теплоизоляционными свойствами. Арболит представляет собой смесь древесной щепы, цемента и воды. Он обладает высокой прочностью, хорошей теплоизоляцией и огнестойкостью. Фиброцемент — это композит, который состоит из цемента, волокон и воды, похожий на арболит по своим свойствам.

Определение типа опалубочной конструкции зависит от конкретных требований проекта, бюджета, сроков и других факторов.

Как правильно собрать опалубку?

Для успешной сборки необходимо тщательное планирование и строгое следование определенной технологии. Вот ключевые этапы, которые необходимо выполнить:

  1. Проектирование и планирование. Определите необходимые размеры и форму бетонной конструкции. Разработайте план монтажа, учитывая порядок сборки, крепежные элементы и поддерживающие структуры.
  2. Подготовка места. Очистите и подготовьте поверхность земли или основания, к которой будут прикреплены все элементы. Убедитесь, что поверхность ровная и стабильная.
  3. Установка вертикальных опор. Установите вертикальные стойки вдоль контура будущей конструкции, обеспечивая нужное расстояние между ними. Закрепите стойки на земле или при необходимости — к существующим структурам.
  4. Размещение горизонтальных панелей. Расположите горизонтальные панели между вертикальными стойками, убедитесь, что они плотно прилегают и не имеют зазоров. Закрепите панели на опорах с помощью крепежных элементов.
  5. Фиксация панелей. Гарантируйте надежное крепление панелей к стойкам и их прочное соединение друг с другом. Обязательно проверьте, соответствуют ли они стандартам ГОСТ Р 52085-2003.
  6. Подстройка уровня и формы. Применяйте клинья и втулки для того, чтобы скорректировать уровень и наклон опалубки до нужных параметров. Контролируйте и корректируйте уровень на каждом этапе установки.
  7. Установка дополнительных компонентов. Создайте необходимые отверстия, прорези и проемы в структуре, используя специализированные инструменты.
  8. Первоначальная подготовка перед заливкой бетона имеет большое значение. Убедитесь, что все конструкции надежно закреплены и соответствуют нужной геометрии. В случае необходимости установите дополнительные крепежные элементы, чтобы избежать деформации сооружения в процессе заливки.
  9. Важно осторожно заливать бетон внутрь опалубочной конструкции, обеспечивая равномерное распределение и уплотнение раствора.
  10. При демонтаже опалубки подождите, пока бетон достигнет необходимой прочности. Приступайте к снятию элементов, начиная с верхних панелей и постепенно спускаясь вниз. Подробнее о процессе демонтажа можно узнать в данной статье.

При сборке опалубки важно соблюдать инструкции производителя и соблюдать меры безопасности на стройплощадке. Качественно собранная опалубка — залог успешной реализации строительного проекта.

Технология выполнения опалубочных работ

Использование опалубки — это распространенная практика в сфере монолитного строительства. Современные эксплуатационные характеристики этой системы позволяют создавать целые этажи за один проход, а также более мелкие элементы, такие как лестницы, перекрытия, лифтовые шахты, колонны и другие.

Основу опалубочных щитов составляют линейные, универсальные и угловые элементы. Они отличаются друг от друга размерами и весом, но по сути конструкции они идентичны: у них корпус из стального или алюминиевого профиля толщиной 60 мм и палуба из ламинированной фанеры толщиной не менее 18 мм. Горизонтальную жесткость конструкции обеспечивает ребро из 40-мм профиля.

Произведенная на заводе с промышленной точностью, данная оснастка имеет отклонения в размерах и геометрии в пределах нескольких миллиметров. Это обеспечивает легкость в сборке и высокое качество готового изделия. В комплект Входят дополнительные элементы, такие как клиновые, универсальные и удлиненные замки, стяжные винты и другие детали.

Устройство опалубки

Конструктивно линейный щит – это рама из толстостенного профиля с отверстиями для стяжных болтов и углублениями для замков, которая способна противостоять давлению бетонной смеси. Ребра жесткости усиливают конструкцию, а также имеют отверстия для установки подкосов и кронштейнов.

Универсальный щит имеет большое количество крепежных отверстий, что позволяет использовать его в качестве угловой детали. При необходимости его можно превратить обратно в линейный, закрыв отверстия специальными заглушками.

Также существуют добавочные компоненты (имеющие небольшую ширину) и угловые. Это разнообразие предоставляет широкий спектр применения инвентарной опалубки и возможность создания сложных конфигураций, воплощая самые смелые архитектурные проекты.

Контроль и приемка опалубки

Чтобы убедиться в качестве выполненных опалубочных работ в профессиональном строительстве, следует привлечь специалистов. Если же вы решаете выполнить работы по опалубке самостоятельно, контроль можно осуществить по следующим пунктам:

  • Осмотрите систему на предмет видимых дефектов, повреждений и коррозии.
  • Проверьте выравнивание и уровень опалубочных панелей и элементов.
  • Измерьте размеры опалубочных элементов и их расположение в соответствии с проектом.
  • Удостоверьтесь в надежности закрепления опалубки к опорным элементам и её устойчивости.
  • Храните все документы и акты приемки в архиве при обращении к сторонней компании для дальнейшей ссылки и анализа.

Вовлеките в работу опытных специалистов, знакомых с требованиями и нормативами, чтобы добиться желаемого результата.

Монолитное перекрытие по влагостойкой фанере

При небольших нагрузках нет необходимости использовать дорогую сталь. В этом случае можно использовать фанеру для заливки бетона своими руками. Материал должен быть влагостойким, чтобы не повредиться от влаги из бетонной смеси до начала эксплуатации. Для монтажа плиты понадобятся следующие материалы:

  • влагостойкая фанера (ламинированная);
  • несущие балки из клееной или цельной древесины;
  • опорные стойки.

Использование клееной древесины позволяет увеличить пролет перекрытия. Монтаж начинается с установки несущих балок, сечение которых зависит от их шага и нагрузки.

Например, если пролет составляет 4 метра, а шаг балок равен 1 метру, то при нормативной нагрузке 150 кг на квадратный метр будет достаточно использовать сечение 100 на 100 мм. Если же используются клееные балки, то расчетное сечение будет меньше.

После установки балок начинается укладка листов фанеры. Их можно закреплять к несущему брусу при помощи саморезов или гвоздей. Затем, с помощью специальных пластиковых фиксаторов, арматура устанавливается в заданное положение, после чего производится заливка бетонной плиты. Чтобы увеличить гидроизоляцию, можно положить полиэтиленовую пленку между фанерой и бетоном.

Если основание для плиты состоит из деревянных досок, то необходимо обязательно уложить слой гидроизоляции между ними и монолитом.

Прежде чем заливать монолитную плиту вокруг стен из досок, необходимо установить бортик. Его размер должен соответствовать толщине плиты и быть одинаковой высоты на всей длине. Особое внимание следует уделять контролю угловых соединений.

Важно знать

Для самостоятельного возведения монолитного перекрытия необходимо обладать обширными знаниями. Правильный выбор и установка опалубки сама по себе не гарантируют, что в дальнейшем не возникнет проблем с конструкцией.

Важно не забывать, что после заливки бетонной плиты следует обеспечить уход во время отвердевания смеси. Регулярное увлажнение поверхности поможет предотвратить появление трещин. Чтобы бетон набрал полную прочность для проведения последующих работ, необходимо дать ему высохнуть примерно 4 недели. Соблюдение всех технологических нюансов позволит экономить на строительстве частного дома без потери качества.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий