Важное понятие в строительстве: зачем нужны сухари в опалубке
Основные виды сухарей и их роль в обеспечении прочности строительных конструкций
Преимущества использования сухарей в опалубке и их влияние на качество будущего строения
Сухари в опалубке — это часть бетонного строительного процесса, которая поддерживает форму и крепость бетона во время заливки. Опалубка состоит из сухарей, которые являются деревянными или металлическими брусьями, устанавливаемыми вокруг места заливки бетона для создания необходимой формы и удержания жидкого состояния бетона до его полного застывания.
- Сухари в опалубке — это технологический процесс в строительстве, который заключается в использовании опалубки для создания формы бетонных конструкций.
- Опалубка представляет собой конструкцию из дерева, металла или других материалов, которая используется для литья бетона и придания ему необходимой формы и геометрии.
- Сухари в опалубке позволяют создавать строительные конструкции различных форм и размеров, такие как стены, колонны, плиты и балки.
- Этот метод позволяет получить прочные и устойчивые бетонные конструкции, которые соответствуют требованиям проекта и обеспечивают надежность здания.
- Для изготовления сухарей в опалубке необходимо профессиональное оборудование и квалифицированные специалисты, которые следят за качеством выполнения работ и соблюдают технологические процессы.
Установка арматуры, обеспечение защитного слоя, состав звена арматурщиков
Арматура служит для того, чтобы принимать усилия на растяжение при статических и динамических нагрузках в растянутой зоне железобетонной конструкции.
Для установки арматуры используют не отдельные элементы, а пространственные каркасы с помощью крана. Если в арматурной мастерской находятся плоские каркасы, то их соединяют в пространственные при помощи электродуговой сварки.
При бетонировании создается защитный слой для предотвращения коррозии арматуры. Его толщина должна соответствовать нормам и составляет до 30 мм, иногда до 50 мм, а в фундаменте — от 35 до 70 мм.
Для установки на дно опалубки или слой подготовки фундамента используются специально изготовленные прокладки из цементного раствора толщиной защитного слоя, известные как "сухари".
При изготовлении прокладок в них закладывается арматурная проволока для крепления устанавливаемого каркаса. Несущие каркасы рассчитываются на принятие всех нагрузок.
Собранный арматурно-опалубочный блок устанавливается с помощью крана, после чего проверяется его соответствие проекту.
Выявленные дефекты оформляются актом на скрытые работы.
В данном курсовом проекте для каждого монолитного фундамента используются:
- 4 вертикальные сетки
- 3 горизонтальные сетки
Используется арматура диаметром 26 мм и толщиной защитного слоя 35 мм.
На работу требуется 2 плотника 2 разряда и 1 арматурщик 4 разряда.
Только 3 человека составляют 2-й разряд.
Параметр T представляет собой трудоемкость установки опалубки:
n означает количество работников в бригаде
Расчет затрат труда на установку монолитного фундамента
Галилео. Чипсы Crisp
Технология бетонирования монолитного элемента здания (подача бетона, его уплотнение, состав звена бетонщиков)
Процесс укладки бетонной смеси включает в себя несколько этапов: подачу смеси в конструкцию, выравнивание и уплотнение.
Перед началом работ необходимо определить способы подачи, распределения и уплотнения бетона, а также толщину и направление укладываемых слоев и скорость подачи материала.
Перед укладкой необходимо убедиться в правильности всех конструктивных элементов, которые будут скрыты под слоем бетона (гидроизоляция, армирование, закладные детали и прочее), а также правильности установки опалубки и поддерживающих конструкций.
Перед тем как заливать бетон, необходимо очистить опалубку от мусора и грязи, а также удалить ржавчину с арматуры. Лучше заделать щели в деревянной опалубке. Поверхность опалубки из дерева, фанеры или металла следует покрыть специальным составом, который поможет избежать прилипания бетона, не ухудшая его прочности и не оставляя разводов на поверхности.
Рекомендуется увлажнять поверхность бетонной, железобетонной и армоцементной опалубки-облицовки, чтобы предотвратить потерю влаги из бетонной смеси и обеспечить равномерное твердение материала.
Бетонную смесь следует укладывать на подготовленное основание согласно рекомендациям ниже.
При подготовке основания перед укладкой покрытия необходимо удалить все иловые, растительные, торфянистые и другие органические грунты. Если основание является естественным или искусственным (насыпной грунт, дренаж, фильтры и т. д.), состоящим из нескальных грунтов, то его физико-механические свойства должны соответствовать проекту.
Для подготовки бетонных оснований и рабочих швов необходимо очистить горизонтальные и наклонные поверхности от цементной пленки. Если проектом предусмотрено, то также нужно очистить вертикальные поверхности. Для удаления цементной пленки с поверхности бетона используются металлические щетки, гидропескоструйные установки, водяная или воздушная струя. Использование ударных инструментов (отбойные молотки и т. д.) для удаления цементной пленки не допускается, так как это может привести к ослаблению нижележащих слоев бетона и ухудшению качества контакта между слоями бетона.
Необходимо постоянно контролировать состояние опалубки и поддерживающих конструкций во время укладки бетонной смеси. Любые деформации или смещения должны быть немедленно исправлены.
Во время дождя нужно защитить участок, на котором происходит бетонирование, от попадания воды в смесь. Если бетон размыт водой, его следует удалить.
Следующий слой бетонной смеси должен быть уложен до того, как цемент в предыдущем слое начнет застывать.
Высота свободного сброса бетонной смеси в конструкцию не должна превышать 2 м, а на перекрытии — 1 м.
Толщина укладываемого слоя должна соответствовать средствам уплотнения (вибраторам).
Плотное укладывание бетонной смеси — это основная технологическая операция при заливке бетона, от качества которой зависит плотность и однородность бетона, а значит, его прочность и долговечность.
Обычно уплотнение бетонной смеси осуществляется путем вибрирования. Этот метод заключается в передаче колебаний бетонной смеси от источника механических колебаний. Под воздействием вибрации происходит разжижение бетонной смеси, ее плотная укладка в опалубке конструкции и удаление воздуха, содержащегося в бетонной смеси.
Уплотнение бетонной смеси можно осуществлять различными видами вибраторов: глубинными, поверхностными или наружными, которые устанавливаются на опалубку. Глубинные вибраторы погружаются в бетонную смесь и передают ей колебания через вибрирующий наконечник. Поверхностные вибраторы устанавливаются на поверхности уложенной смеси и передают колебания через рабочую площадку.
Наружные вибраторы передают колебания бетонной смеси через опалубку.
В начальный период твердения бетона необходимо поддерживать оптимальный температурно-влажностный режим, предотвращать существенные температурные и усадочные деформации, а также защищать от механических повреждений.
Должны быть предусмотрены соответствующие мероприятия по выдерживанию и уходу за бетоном в проекте.
В жаркое время, особенно летом, поверхность только что уложенного бетона нужно защищать от прямых солнечных лучей и ветра. Это можно сделать, накрыв бетон брезентом или мешковиной, которые следует поддерживать во влажном состоянии. Если такой возможности нет, то поверхность бетона можно покрыть влажными опилками или песком, которые надо насыпать через 3-4 часа после укладки бетона и поливать рассеянной струей воды до 5 раз в день. В жаркую погоду нужно увлажнять деревянную опалубку. Уход за бетоном должен продолжаться от 7 до 14 дней, в зависимости от погоды и вида использованного цемента, чтобы достичь прочности в 50-70% от проектной.
Для выполнения крупных объемов работ, таких как устройство полов, дорожное покрытие и т.д., можно использовать передвижные укрытия — колпаки из брезента, мешковины или пленки, которые устанавливаются на свежеуложенный бетон с помощью боковых ограждающих досок.
Когда бетон достигает прочности 0.6 — 0.8 МПа, его поверхность можно покрыть опилками, песком или залить водой. Те же самые колпаки также защитят свежеуложенный бетон от дождя. Важно, чтобы колпаки были закрыты со всех сторон, чтобы предотвратить продувание и быстрое высыхание бетона.
Если нет материалов для укрытия поверхности бетона, можно использовать специальные пленкообразующие составы на основе битума. Эти эмульсии следует наносить через 2-3 часа после укладки бетона.
В время осени и весны, когда температура воздуха составляет +5°C и ниже, при возможных заморозках необходимо обеспечить утепление открытых бетонных поверхностей.
Для предотвращения повреждений свежевыложенного бетона под действием подземных вод необходимо защитить его от размывания в течение 5-10 дней до достижения прочности не менее 5 МПа.
Перемещение людей по заливным конструкциям, установка лесов и опалубки для строительства верхних конструкций разрешается после достижения прочности бетона не менее 1,5 МПа.
Движение автотранспорта и других машин по заливным конструкциям допускается после достижения бетоном прочности, установленной в проекте работ.
Бетонирование зимой.
Метод тепловой выдержки конструкций предполагает, что бетон, уложенный в утепленную опалубку, при определенных условиях (начальная температура бетона, температура окружающего воздуха, скорость ветра, теплоотдача опалубки) приобретает необходимую прочность во время остывания.
Термосный метод позволяет замедлить остывание бетона.
Этот метод включает использование тепла нагретых компонентов бетонной смеси (кроме цемента, который не подогревается), а также тепла, выделяемого цементом в процессе гидратации.
Количество тепла в бетоне должно быть не меньше теплопотерь в процессе остывания конструкции до достижения конечной температуры, т.е. до получения необходимой прочности бетона.
При использовании этого способа нельзя активно контролировать процесс остывания уложенного бетона, поэтому необходимо строго соблюдать условия, изложенные в теплотехническом расчете, чтобы обеспечить необходимую продолжительность остывания бетона.
Метод термоса прост в использовании, экономичен и экологически безопасен. Он применяется в конструкциях с поверхностным модулем.
Теплотехнический расчет выполняется с использованием формулы профессора Б.Г.Скрамтаева.
Если коэффициенты теплоотдачи опалубки с различными утеплителями значительно различаются, то можно суммировать теплопотери отдельно для каждого утеплителя или использовать приведенный коэффициент теплоотдачи.
Для того чтобы обеспечить одинаковые условия остывания частей конструкции с разной толщиной (тонкие элементы, выступающие углы и т. д.), необходимо дополнительное или усиленное утепление этих частей конструкции.
Заливка бетоном основания столбов
Заливка бетоном: 4 разряд — 1 рабочий
2 разряд — 1 рабочий
Расчет трудоемкости укладки бетона:
Сухари в опалубке — это безусловно важная часть строительного процесса, особенно при возведении бетонных конструкций. Сухари представляют собой древесные элементы, которые используются для создания опалубки — временного каркаса, в который заливается бетон.
Сухари выполняют несколько функций. Во-первых, они обеспечивают необходимую форму и размеры бетонной конструкции. Во-вторых, они предотвращают просачивание бетона и удерживают его в нужном положении до полного застывания. Также сухари способствуют созданию гладкой поверхности бетона и защищают его от воздействия внешних факторов.
Важно отметить, что выбор качественных сухарей имеет прямое влияние на качество готовой бетонной конструкции. Поэтому необходимо тщательно подбирать материалы и следить за качеством изготовления сухарей. Кроме того, правильная установка и закрепление сухарей в опалубке также играют решающую роль.
Вопросы и ответы
Для проведения абразивной пескоструйной очистки необходимо соблюдать требования, установленные в соответствующем стандарте ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 (IDT ISO 8501-1:2007).
Вес мачты ПМС 24 может изменяться в зависимости от наличия промежуточных площадок, их количества и массы, но при общей высоте в 31,75 метров, примерный вес составляет 2,860 килограмм.
Оценка огнестойкости проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 53295. Степень огнеустойчивости средств обработки стальных конструкций классифицируется в 4 группу, что обеспечивает не менее 60 минут эффективной защиты от огня. Оценка производится на основе времени, необходимого для достижения критической температуры металлической конструкцией.
- Разработка проекта конструкции.
- Подготовка материала.
- Обработка деталей.
- Сборка конструкции.
- Нанесение антикоррозийных покрытий на металлоконструкцию.
- Маркировка готовых изделий, упаковка и контроль качества.
- Доставка на место установки.
- Резервуары класса I — это особо опасные резервуары, их объем составляет 10000 м3 и более, а также резервуары объемом 5000 м3 и более, которые находятся непосредственно у берегов рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;
- Резервуары класса II — это резервуары повышенной опасности: их объем составляет от 5000 до 10000 м3;
- Резервуары класса III — это опасные резервуары, их объем составляет от 100 до 5000 м3.
Горизонтальные резервуары делятся на различные виды в зависимости от типа крышки — плавающей или стационарной.
ГОСТ 17032-2010 применяется для горизонтальных резервуаров. В свою очередь, вертикальные резервуары для хранения нефтепродуктов должны соответствовать требованиям ГОСТ 31385-2016.
Важно утеплять свайный фундамент снаружи и внутри. Толщина утеплителя и его вид определяются после проведения теплотехнического расчета, который покажет условия и интенсивность проникновения холода через фундаментную конструкцию.
Металлические конструкции в строительстве являются ответственными элементами, заменяющими традиционные детали из бетона. Они несут нагрузки и распределяют их по всему зданию, таким образом, их аварийное состояние может привести к разрушению объекта.
Производство конструкций должно соответствовать ГОСТу 23118-2012 и другим стандартам или техническим условиям, утвержденным разработчиком и принятым предприятием-изготовителем.
Для проведения расчетов свайного фундамента, так же как и любого другого типа фундамента, необходимо определить нагрузку на основание F. Это число получается путем суммирования веса стен, перекрытий, крыши, снеговой нагрузки и нагрузки на пол. Первые 3 параметра возможно рассчитать самостоятельно либо с помощью специальных строительных калькуляторов. Количество снеговой нагрузки зависит от местоположения здания и определяется в соответствии с СНиП 2.01.07-85 "Нагрузки и воздействия". Нагрузка на перекрытие принимается равной 180 кг/м2 общей площади конструкции.
Виды фиксаторов арматуры
Обычно все фиксаторы для арматуры делают в двух основных типах — вертикальные и горизонтальные, предназначенные для соответственно вертикального и горизонтального армирования.
Горизонтальные фиксаторы используются при строительстве перекрытий и фундамента. Основной особенностью горизонтальных фиксаторов является наличие ограничителей, которые предотвращают скольжение арматуры с них.
Вертикальные фиксаторы применяются при возведении колонн, стен и других вертикальных конструкций. Вертикальные фиксаторы обычно оснащены кольцом с фиксатором в середине. Они крепятся на арматуре и не позволяют стержню соприкасаться с опалубкой.
Самым распространенным вертикальным фиксатором является "Звездочка", а среди горизонтальных — "Кубик", "Стульчик", "Ёлка" (или "Ёлочка").
Отдельно хочу упомянуть фиксатор "Табурет", фиксатор "Конус" для опалубки и фиксаторы арматуры для сыпучих грунтов.
Существует огромное количество видов фиксаторов, каждый из которых может иметь десятки вариаций. Однако в этой статье мы сосредоточимся на наиболее распространенных и универсальных видах, которые можно использовать для решения большинства строительных задач.
Фиксатор «Звездочка»
Для обеспечения защитного слоя бетона при возведении вертикальных монолитных конструкций, таких как стены, колонны и другие, применяется фиксатор "Звездочка".
Этот фиксатор получил свое название из-за своей формы, напоминающей звезду, и имеет замковое соединение, которое обеспечивает надежное крепление стальных прутов.
Использование фиксатора "Звездочка" позволяет надежно закрепить арматуру в вертикальном положении и обеспечить необходимую толщину защитного слоя бетона.
Фиксатор «Кубик»
Используя полый куб под названием "Кубик", вы можете легко выровнять горизонтальные поверхности, благодаря его удобной форме. Одним из основных преимуществ использования этого инструмента является возможность доступа к четырем защитным слоям сразу. Просто переверните "Кубик", чтобы получить нужный размер. Самый популярный и универсальный размер — 35/40/45/50 мм.
Фиксатор «Стульчик»
При возведении горизонтальных монолитных конструкций, таких как перекрытия, покрытия и фундаменты, применяется фиксатор "Стульчик".
Этот фиксатор представляет собой полый цилиндр, разделенный на сегменты, с четырьмя или пятью ножками. В верхней части фиксатора расположены специальные перемычки, которые удерживают арматуру и не позволяют ей соскользнуть во время заливки бетоном.
Если необходимо разместить фиксатор на сыпучем грунте или мягкой поверхности (например, теплоизоляции или гидроизоляции), необходимо использовать специальную подставку-опору.
Фиксатор «Елка»
Фиксаторы для арматуры "Елка" ("Елочка") предназначены для создания защитного слоя в горизонтальной плоскости, аналогично "Стульчику". Фактически, "Елка" является усовершенствованной версией "Стульчика".
Одной из особенностей этого фиксатора является наличие "елочек", послуживших основанием для его названия. "Елочки" являются своеобразными перекладинами, надежно фиксирующими арматуру и предотвращающими ее смещение в процессе установки.
Как и "Стульчик", фиксатор "Елка" следует устанавливать только на твердые поверхности, а при монтаже на рыхлой или мягкой поверхности необходимо использовать подставку-опору.
Фиксатор «Табурет»
Для укладки арматурной сетки в горизонтальном и вертикальном направлении используется универсальный фиксатор "Табурет".
Основное преимущество "Табурета" заключается в том, что он имеет четыре паза, которые позволяют использовать металлические стержни различного диаметра. Этот фиксатор подходит для создания защитного слоя толщиной 5-15 мм.
Фиксатор арматуры для опалубки «Конус»
Фиксатор "Конус" предназначен для предотвращения попадания свежего бетона в трубу опалубки и для защиты стяжных винтов при возведении вертикальных конструкций.
Эти фиксаторы используются вместе с специальными пластиковыми щитами и ПВХ трубой.
Установка фиксаторов происходит следующим образом — два фиксатора надеваются на концы трубы определенного диаметра, затем через трубу, фиксаторы и опалубочные щиты пропускается стяжной винт, который затем фиксируется стяжными гайками с обоих концов.
Путем регулировки гаек и положения опалубочных щитов можно достичь необходимой толщины стены, а использование ПВХ труб и фиксаторов "Конус" позволяет легко разобрать стяжные винты и опалубочные щиты после застывания бетона.
Фиксаторы арматуры для сыпучих грунтов
Фиксатор ФС используется для создания защитного слоя в горизонтальной плоскости, особенно эффективен при работе с сыпучими грунтами или мягкой поверхностью, такой как гидроизоляция или утеплитель.
Важным преимуществом фиксатора ФС является его возможность установки без специальной подставки благодаря основанию в виде круглой пластины, обеспечивающей устойчивость, и пазов, предотвращающих смещение арматуры во время заливки бетона.
Какой фиксатор арматуры выбрать?
При выборе крепежа необходимо учитывать условия установки и диаметр используемой арматуры. Наша приведенная ниже таблица поможет вам выбрать подходящий крепеж в зависимости от типа бетонной конструкции и поставленной задачи.
Соответствующие крепежные элементы для арматуры
«Кубик», «Стульчик», «Ёлка», «Табурет», крепежный элемент ФС
Крепежный элемент для опалубки «Конус»
«Кубик», «Стульчик», «Ёлка», «Табурет» — с использованием специальной подставки-опоры
Крепежный элемент для сыпучих грунтов (крепежный элемент ФС)
Для получения информации о проведении обучения и тестировании отправьте заявку на сайте, мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки и ответим на все ваши вопросы.
Бетонные фиксаторы арматуры
Фибробетоновый фиксатор защитного слоя ФЗС40 В40 изготовлен в форме полумесяца или трапеции и имеет металлические усики. Его высота может варьироваться в пределах 20-100 мм, а Возможно изготовление изделия по индивидуальным размерам по заказу.
Стоимость фиксаторов:
| Нестандартные размеры продукции | по запросу |
| Бетонные фиксаторы для арматуры | Фото | Высота, мм | Цена за шт. (руб.) без НДС | Цена за шт. (руб.) с НДС 20% |
| фиксатор защитного слоя ФЗС-20 В40 (полумесяц) |  | 20 | 16,3 | 19,5 |
| Наименование фиксатора | ФЗС |
| Защитный слой | 20-85 мм |
| Количество в упаковке | 200 шт. |
| Стоимость упаковки | по запросу |
Фиксатор защитного слоя бетонной арматуры изготовлен из фибробетона (ФЗС40 В40). Его форма может быть полумесяцем или трапецией, с добавлением металлических усиков. Высота составляет 20-100 мм, и на заказ его можно выполнить любой высоты.
- Подходит для горизонтальной и вертикальной арматуры;
- Идеально для возведения стен и колонн;
- Пригоден для заливки оснований бетоном.
Этот фиксатор идеально подходит для проектов, связанных с мостами, тоннелями и другими сложными инженерными сооружениями транспортного назначения. Он полностью соответствует необходимым стандартам, в отличие от пластиковых фиксаторов.
процесс изготовления сухариков
Бетонные фиксаторы
Фиксаторы из бетона и их комбинации применяются на объектах с повышенными требованиями к качеству защитного слоя арматуры железобетонной конструкции, таких как мосты, тоннели, путепроводы, АЭС, шахты, взлетно-посадочные полосы и другие.
Основные преимущества по сравнению с обычными пластиковыми фиксаторами включают:
— высокая нагрузочная способность фиксатора (прочность бетонного основания не менее 60мПа), что позволяет сократить количество фиксаторов на единицу площади;
— благодаря высокой адгезии к бетону и практически идентичному тепловому расширению основания фиксатора создается "монолитный" защитный слой, который препятствует проникновению воды к арматуре и увеличивает срок службы железобетонной конструкции.
- Исключено вращение фиксатора относительно плоскости опалубки благодаря запатентованной системе крепления "на крест" (для комбинированного фиксатора), что обеспечивает стабильность защитного слоя;
- Сохранение стабильной величины защитного слоя за счет отсутствия деформации фиксатора под нагрузкой;
- Может использоваться как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях;
- Универсальность фиксатора для различных толщин арматур (8-25мм для комбинированного, 2-40мм для бетонного).
экструзионные сухарики
Сфера применения фиксаторов арматуры из бетона
Текущие нормы гражданского и промышленного строительства указывают на необходимость заливки защитного слоя арматуры толщиной не меньше 20мм. Бетонные фиксаторы арматуры предназначены для удержания прутьев в устойчивом положении, обеспечивая требуемую высоту защитного слоя бетона в соответствии со строительными правилами. В отличие от пластиковых фиксаторов, они не ломаются под нагрузкой арматуры и идеально подходят для использования в конструкциях с высокой нагрузкой. Закладные детали универсальны и могут быть использованы как с металлической, так и с композитной арматурой. Их доступная стоимость практически не влияет на общий бюджет строительства, но значительно повышает качество возведенных бетонных сооружений.
Ассортимент фиксаторов арматуры из бетона
 | Фиксатор «Пирамида» 20 | (800шт) | 20 | в наличии |
| Фиксатор «Пирамида» 25 | (600шт) | 25 | ||
| Фиксатор «Пирамида» 30 | (500шт) | 30 | ||
| Фиксатор «Пирамида» 40 | (250шт) | 40 | ||
| Фиксатор «Пирамида» 50 | (200шт) | 50 | ||
| Фиксатор «Пирамида» 70 | (100шт) | 70 | ||
 | Фиксатор "Прищепка" 25 | (500шт) | 25 | в наличии |
| Фиксатор "Прищепка" 30 | (500шт) | 30 | ||
| Фиксатор "Прищепка" 35 | (500шт) | 35 | ||
| Фиксатор "Прищепка" 40 | (200шт) | 40 | *** | |
| Фиксатор "Прищепка" 45 | (200шт) | 45 | *** | |
| Фиксатор "Прищепка" 50 | (200шт) | 50 | *** | |
| Фиксатор "Прищепка" 55 | (200шт) | 55 | *** | |
 | Фиксатор "Бабочка" 20/25/30 | (600шт) | 20/25/30 | *** |
| Фиксатор "Бабочка" 35/40/50 | (250шт) | 35/40/50 | в наличии | |
| Фиксатор "Бабочка" 20/25/30 с проволокой | (600шт) | 20/25/30 | *** | |
| Фиксатор "Бабочка" 35/40/50 с проволокой | (200шт) | 35/40/50 | в наличии | |
  | Фиксатор "Конус" 20 с проволокой / с петельками | (800шт) | 20 | |
| Фиксатор "Конус" 25 с проволокой / с петельками | (600шт) | 25 | ||
| Фиксатор "Конус" 30 с проволокой / с петельками | (300шт) | 30 | ||
| Фиксатор "Конус" 40 с проволокой / с петельками | (200шт) | 40 | ||
| Фиксатор "Конус" 50 с проволокой / с петельками | (200шт) | 50 | ||
| Фиксатор "Конус" 70 с проволокой / с петельками | (100шт) | 70 | ||
 | L= 250mm и L=500mmH= 20, 25, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70 | 20, 25, 30, 40,45, 50, 55, 60, 70 | ||
| L= 250mm и L=500mmH= 20, 25, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70 | 20, 25, 30, 40,45, 50, 55, 60, 70 | |||
 | L=700mmH= 20, 25, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70 | 20, 25, 30, 40,45, 50, 55, 60, 70 | ||
| Фиксатор бетонный полуцилиндр | ||||
 | Фиксатор "с Проволокой" 30мм | (300шт) | 30 | под заказ |
| Фиксатор "с Пров Недавно "сухарики" из строительного мусора, которые ранее использовались для создания защитного слоя бетона, получили второе дыхание благодаря новым технологиям. Теперь бетонные фиксаторы полностью обеспечивают надежность и долговечность монолитных конструкций. Виды бетонных фиксаторов
| ||||
