Инновационная технология опалубки: как сделать строительство легким и быстрым

Технология — это неотъемлемая часть современного мира, и зачастую ее использование является необходимым условием для успешной деятельности. Отказываясь от применения технологий, мы можем упустить множество возможностей и оказаться в невыгодном положении по сравнению с конкурентами.

Умение освоить новые технологии и применять их в своей работе — ключевой навык современного специалиста. Для успешного развития нужно постоянно обучаться, следить за трендами и применять новые знания на практике. Технологии могут значительно упростить и ускорить рабочий процесс, так что не стоит бояться их использовать, даже если изначально кажется сложными или непонятными.

Коротко о главном
  • Опалубка – одна из важнейших технологических составляющих в строительстве, позволяющая создавать прочные и устойчивые конструкции.
  • Современные технологии опалубки позволяют значительно ускорить процесс строительства, снизить затраты на материалы и повысить качество выполняемых работ.
  • Каждый этап проектирования и строительства опалубки требует особого внимания к деталям и профессионального подхода со стороны специалистов.
  • Опалубка должна быть не только надежной и прочной, но и удобной в использовании, чтобы обеспечить комфорт и безопасность рабочим на стройплощадке.
  • Важным аспектом при работе с опалубкой является соблюдение всех норм и стандартов безопасности, чтобы исключить риски происшествий и несчастных случаев.

Дома из несъёмной опалубки. Часть 1: особенности технологии

Начнем с обсуждения основных характеристик монолитного строительства, используя несъемную опалубку, и рассмотрим, насколько эта технология подходит для строительства частных домов.

При выборе материала для строительства своего жилища многие жители России с уважением относятся к использованию железобетона и монолитной технологии, которая сейчас переживает второе рождение в частном секторе. Основное внимание привлекает не только интерес к этому способу, но и активное строительство — дома, построенные таким способом, обладают высокой прочностью, без швов, почти не имеют ограничений в форме Преимуществ много, но больше всего наши соотечественники ценят регулярное снижение стоимости строительства и возможность сделать всё самостоятельно, не прибегая к помощи высококвалифицированных специалистов. На данный момент у нас уже накоплен обширный опыт как по возведению, так и эксплуатации загородных домов из бетона.

Колыбельным компонентом цельной технологии является шаблон. Основная его функция заключается в придании изделиям определенной формы и размеров: именно в нем жидкий цемент формируется, поддерживается и застывает.

Второй этап — заключается в ориентации монолитов в различных плоскостях: за счёт опалубки формируются не только отдельные плоские детали, а комплексные трехмерные конструкции с заданными координатами. Традиционная опалубка включает в себя формовочные элементы (панели из различных материалов), опорные элементы и крепежные комплектующие. Она собирается и устанавливается на месте, в случае сооружения стен — до определенной высоты. После того, как бетон достигнет достаточной прочности, опалубочные щиты удаляются, и весь процесс повторяется заново. Однако это не всегда случается — также существует технология монолитного строительства с использованием несъемной опалубки.

Судя по названию, эта опалубка не требует демонтажа и остается на месте, являясь дополнительным функциональным элементом в составе строительных конструкций. Существует несколько вариантов подобных опалубочных систем, которые существенно отличаются друг от друга по разным параметрам. Поэтому давайте сразу определимся: несъемная опалубка — это не только пустотные пенопластовые блоки, как считают многие, это также различные наружные щиты и внутренние несущие армированные панели. Однако о конструкциях и материалах мы поговорим во второй части статьи, пока же обсудим данный способ строительства в общем. Итак, особенности.


Технологическая рациональность несъёмной опалубки

Идея использования несъёмной опалубки заключается в объединении нескольких технологических операций для создания несущих конструкций из армированного бетона с повышенной теплоизоляцией. Это позволяет избежать необходимости отдельного утепления фундамента, фасада, перекрытия и кровли, а также использования дополнительных материалов и трудозатрат на их установку. Опытные люди знают, насколько сложно и трудоемко проводить утепление своего дома без использования несъёмной опалубки.

В некоторых конструкциях, если используются не монолитные блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия. Например, цементные плиты могут иметь текстуру и окраску природного камня, кирпича или древесины. Внутри помещения плиты несъемной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, после небольшой доработки могут стать отличной основой для отделки. Нет необходимости клеить гипсокартон, либо, возможно, можно обойтись без сборки каркасов для вагонки.

Дополнительное важное обстоятельство заключается в том, что операция распалубки перестаёт проводиться. Обычно устранение многоразовых щитов может быть затруднительным, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншеи, но в данном случае мы можем намеренно заполнять склоны грунтом, чтобы обеспечить стабильность конструкции. Неопытные строители часто не соблюдают необходимое время для затвердевания бетона до достижения минимальной прочности, что приводит к повреждению монолитов при устранении опалубки.

Важно отметить, что использование несъемной опалубки значительно ускоряет процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот метод характерен для монолитных конструкций, но позволяет также делать аккуратные штробы в пенополистироле после заливки (при помощи фена или раскалённой петли). Кроме того, внутри опалубки можно уложить каналы и трубы перед заливкой бетона, точно выравнивая их относительно плоскостей. Разумеется, этот подход замедляет процесс строительства и требует разработки детального проекта для всех систем здания, но в конечном итоге эти затраты окупятся вдвойне.

Мнение эксперта
Алексей Демидов
Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Как эксперт в области строительных технологий, я считаю, что использование опалубки в строительстве имеет ряд явных преимуществ. Опалубка позволяет создавать прочные и ровные формы для заливки бетона, что обеспечивает стабильность и долговечность конструкции. Благодаря опалубке можно также экономить на материалах, используемых для строительства.

Однако, несмотря на все плюсы использования опалубки, многие строители сталкиваются с трудностями при ее использовании. Важно правильно подготовиться к процессу опалубки, обеспечить правильную укладку и зафиксировать ее надежно, чтобы избежать просачивания бетона и деформации конструкции.

Для того чтобы успешно применять технологию опалубки, важно иметь знания и опыт в данной области. Недостаточная подготовка и невнимательность могут привести к серьезным проблемам и задержкам в строительном процессе. Поэтому, я рекомендую строителям уделить должное внимание обучению и тренировкам, чтобы грамотно использовать технологию опалубки и добиться отличных результатов.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Козлова Е.С

Применение несъемной опалубки для оптимизации конструктивных решений стен жилых домов низкой этажности

Особенности применения несъемной опалубки для перекрытий
Технология возведения колонн с использованием несъемной опалубки
Новые строительные технологии для формирования архитектурного исполнения объектов гражданского назначения

Не можете найти необходимую информацию? Попробуйте наш сервис подбора литературы.

Надоела реклама? Вы всегда можете отключить баннеры.

Текст научной работы на тему «ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ С ПОМОЩЬЮ НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ»

Запрещено сливать жидкие радиоактивные отходы в поглотительные ямы, колодцы, скважины, поля для орошения, поля фильтрации, системы подземного орошения, а В водные объекты, на поверхность земли, в системы хозяйственно-бытовой и производственно-ливневой канализации.

Список использованной литературы:

1. Техногенные чрезвычайные ситуации/ФГБУ ВНИИ ГОЧС (ФЦ). — М: Буки Веди, 2014. 320 с.

2. Израэль Ю.А., Ильин Л.А, Владимиров В.А. и др. Чернобыль: 25 лет спустя. М.:МЧС России, 2011. 340c.

Работа №3 «Организация защиты населения от радиации, химии и биологических угроз» (пункт 17 раздела III Плана научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ МЧС России на 2017 год).

Студент 2 курса АСА СамГТУ, г. Самара, РФ

Технология несъемной опалубки для возведения конструкций

Одним из современных методов строительства является использование несъемной опалубки для монолитных конструкций. Несъемная опалубка — это система панелей и арматуры, заполняемая бетоном и оставляемая как часть готовой конструкции. Данная статья рассматривает виды и технологию применения несъемной опалубки.

Современное строительство постоянно развивается, и новые технологии практически полностью заменяют производство традиционных строительных материалов, таких как панели и кирпич. Одним из новых подходов является использование несъемной опалубки. Ниже мы рассмотрим несколько типов материалов, подходящих для несъемной опалубки.

Стекломагнезит — это листовой материал, изготовленный на основе магнезиевого вяжущего. В его состав входят: хлорид магния, вспученный перлит, каустический магнезит и стеклоткань в качестве армирующего материала. Основные преимущества этого материала включают его огнестойкость, огнеупорность, водостойкость и небольшой вес листа.

Блоки, сделанные из арболита, создаются путем смешивания цементного раствора с органическими наполнителями. Чтобы произвести качественный и прочный арболит, необходимо правильно отрегулировать состав смеси. Важно следить за процессом производства и использовать методы для уплотнения раствора в формах. Основные характеристики включают теплопроводность, повышенную прочность на изгиб и предел прочности на сжатие.

Одним из наиболее широко используемых материалов для создания опалубки является пенополистирол благодаря его удобству использования. Его преимущества включают тепло- и звукоизоляцию, технологичность и высокий коэффициент морозостойкости. [1]

Использование бетонных блоков в качестве опалубки позволяет заполнить их пенополистиролом, закрепить внутри арматуру и залить раствором. Этот метод обладает несомненными преимуществами, такими как долгий срок службы и быстрая установка. Однако следует учитывать и недостатки, такие как высокая стоимость и большой вес.

Для начала укладки бетона необходимо начать с первого ряда стеновых блоков. Первыми заполняются углы здания и крайние отверстия, затем уже можно приступать к заполнению средней части стены. Такой подход поможет избежать искажения геометрии всей постройки. После заполнения опалубки бетонной смесью, необходимо провести проверку центровки стены с использованием отвеса.

Для установки перекрытий в верхней части стены используется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытий или деревянные балки. При создании монолитных перекрытий обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как одно целое.[4] В результате двух операций — установки стеновых блоков и установки перекрытий, строится сооружение, которое представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, окруженную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки кровельной конструкции это сооружение готово для отделочных работ и подключения внутренних коммуникаций.

Стены такого типа не требуют дополнительной теплоизоляции, поскольку внутренняя и внешняя части опалубки уже сделаны из материала, который отлично сохраняет тепло. Отделка дома из несъемной опалубки производится довольно легко. Благодаря хорошей адгезии блоков к штукатурной смеси, она ложится ровно и без проблем. Работы по устройству кровли в монолитных домах ничем не отличаются от работ по устройству крыши в зданиях, построенных по другим технологиям.

Список использованной литературы:

1. Фетисова, М. А. Строительство с использованием несъёмной опалубки нового поколения из пенополистирола / М. А. Фетисова, А. И. Захаренко. — Текст: непосредственный // Молодой ученый. — 2012. — № 5 (40). — С. 70-71. — URL: https://moluch.ru/archive/40/4735/ (дата обращения: 30.11.2022).

1. Преимущества и недостатки использования несъемной опалубки для стен и фундамента, виды материалов и этапы монтажа [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/719-nes-jomnaya-opalubka-dlya-fundamenta-preimushchestva-i-nedostatki-vidy-etapy-montazha-rekomendatsii-spetsialistov

2. Технология строительства дома с использованием несъемной опалубки и выбор подходящих материалов [Электронный ресурс].- Режим доступа: https://building-companion.ru/blog/dom-iz-nesemnoy-opalubki-tekhnologiya-stroitelstva-i-materialy,

свободный. — (дата обращения 28.11.2022)

3. Применение монолитной несъемной опалубки в строительстве — инновационная технология 21 века [Электронный ресурс].-Режим доступа: https://www.alientechnologies.ru/articles/permanent_formwork/ , свободный. — (дата обращения 28.11.2022)

5. Чернаков В.А. Технология возведения зданий из монолитного пенобетона в несъемной опалубке: СПб: Петербургский государственный университет путей сообщения, 2004. -22 с.

студент второго курса ИжГТУ имени М.Т. Калашникова,

г. Ижевск, РФ Научный руководитель: Касимов Д.Р.

кандидат технических наук, доцент ИжГТУ имени М.Т. Калашникова,

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАСПОЗНАВАНИЯ ЛИЦ В СИСТЕМАХ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ДОСТУПОМ

В последнее время системы распознавания лиц становятся все более популярными. Они интегрируются в различные информационные системы, такие как биометрические системы аутентификации для разблокировки устройств, системы поиска преступников, а В системы контроля и управления доступом (СКУД) в компаниях и предприятиях.

В этой публикации мы изучим основные аспекты систем контроля и управления доступом, рассмотрим принцип работы СКУД, основанных на распознавании лиц, определим необходимые условия для их функционирования и обсудим возможные области применения.

Системы контроля и управления доступом, распознавание лиц

Система контроля и управления доступом — это устройство с установленной компьютерной программой, которое позволяет ограничивать или регистрировать вход и выход сотрудников через различные точки доступа, такие как пропускной пункт, турникет или дверь. Для идентификации работника могут использоваться различные биометрические данные, такие как голос, отпечатки пальцев или сетчатка глаза [1]. Однако одним из наиболее удобных и быстрых способов идентификации является использование технологии распознавания лиц.

Системы контроля и учета доступа (СКУД) состоят из двух основных компонентов: система распознавания лиц и система контроля дверей [2]. Устройства с идентификацией по лицу можно разделить на три типа [3]:
1. Устройства учета рабочего времени. Эти устройства могут отмечать приход и уход сотрудника, но не имеют возможности управлять электронными замками и турникетами и т.д.

2. Терминал для СКУД. Это усовершенствованный вариант, позволяющий управлять всеми видами пропускных механизмов. Обработка видеопотока может быть выполнена непосредственно на устройстве, что позволяет каждому терминалу функционировать независимо от других устройств.

Использование технологии несъемной опалубки отличается своей легкостью монтажа. Элементы замковых соединений очень легко собираются без использования крепежных смесей.

Первым шагом будет заливка фундамента, как и в любом другом строительстве. Для выбранного типа подходит монолитная плита. После необходимо удалить арматуру с основания для последующего крепления к стенам.

Важно помнить, что без гидроизоляции основания нельзя обойтись. Необходимо защитить раствор от проникновения влаги из почвы. Укладка блоков начинается с выравнивания всех поверхностей, на которых будет производиться кладка.

Установка блоков начинается с углов здания, которые соединяются горизонтально расположенными арматурными стержнями. Для заливки бетоном необходимо уложить 2-3 ряда. Уровень заливки бетона не должен превышать 50% верхнего ряда.

Во время застывания бетона его следует уплотнять. Пенополистирольные блоки укладываются достаточно плотно, что снижает риск вытекания раствора. Для работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Опалубка из бетона удаляется после полного застывания, примерно через 20-25 дней. В результате остаются ровные проемы, которые затем отделывают другими материалами. Затем производится отделка стен снаружи, чаще всего используется сайдинг или блок-хаус.

3 этап — установка фиксатора для арматуры

Для установки модульных элементов универсальных стяжек необходимо прикрепить к ним специальные фиксаторы для арматуры. Толщина защитного слоя бетона будет различаться в зависимости от места установки и может составлять от 30 до 70 мм.

4 этап — установка универсальных стяжек

Установка модульных элементов универсальной стяжки — это достаточно простой процесс. Необходимо проколоть плиту XPS стержнем и поместить стержень стяжки в получившееся отверстие. Важно убедиться, что заранее закрепленные фиксаторы для арматуры направлены вверх.

Модульный элемент крепится с внешней стороны: для этого на стержень надевается специальный замок из комплекта, который необходимо нажать вниз до упора.

Некоторые особенности строительного процесса

Установка фундамента. Поскольку дома с несъемной опалубкой имеют небольшой вес, им не требуется тяжелый фундамент. Как правило, используется ленточный фундамент с небольшим углублением.

Ленточный фундамент с небольшим углублением — это основа для дома, состоящая из бетонной ленты, погруженной в землю на 20-30 сантиметров, которая проходит под несущими стенами и по всему периметру здания.

Тем не менее, выбор фундаментной основы зависит не только от характеристик строящейся конструкции, но и от конкретных условий местности (качество грунта, влажность воздуха и другие факторы).

Изыскательные отделочные работы. Способ несъемной опалубки предоставляет возможность использовать различные отделочные материалы как внутри, так и снаружи здания. Следует помнить, что температура во время выполнения работ должна быть выше нуля. Материалы наносятся непосредственно на поверхность каркаса.

Цены на несъемную опалубку

При расчете цены несъемной опалубки необходимо учитывать, что она является сборной конструкцией, что означает, что затраты на возведение монолитного дома или фундамента будут зависеть от общей площади строительства. Важно учитывать тип используемого каркаса.

Вот примеры цен на элементы несъемной опалубки из пенополистирола:

— Основные элементы каркаса

В зависимости от материала, из которого изготовлена несъемная опалубка для фундамента, цены могут значительно различаться. Например, цена за 1 квадратный метр пенополистирольного каркаса может достигать 3000 рублей. Почти все компании, использующие такой каркас в строительстве домов, предлагают услуги по расчету стоимости на основе проекта будущего дома.

Особенности пенополистирола

Строение по принципу несъемной опалубки объединяет в себе плюсы монолитного бетона и характеристики пенополистирола. Пенополистирол создается путем вспенивания полистирола при повышенной температуре. Одним из его основных достоинств является высокая теплоизоляция благодаря ячеистой структуре материала.

Строительный материал под названием пенополистирол, созданный из вспененных гранул, имеет полностью закрытые и герметичные ячейки. При невысокой плотности он обладает высокой сжимаемостью, низкой динамической жесткостью, что обеспечивает хорошую изоляцию от ударного шума; низкой диффузией водяных паров и водопоглощением; огнестойкостью (не горит сам по себе). Пенополистирол устойчив к щелочным и солевым растворам, слабым кислотам и т.д. По результатам исследований, проведенных в Научно-исследовательском институте строительной физики (г. Москва) в температурных условиях от –40 до +40°С и в воде, установлено, что пенополистирол сохраняет свои физические свойства не менее 80 лет.

При строительстве частного дома часто используется термин "опалубка" в контексте возведения фундамента. Этот термин обозначает структуру из досок и фанеры, которая используется для формирования ленточного фундамента при заливке бетоном. После достижения необходимой прочности бетона, опалубку снимают.

В данной технологии фундамент строится по традиционному методу, а несъемную опалубку используют для возведения стен. Она состоит из легких пенополистирольных блоков различных размеров и форм, соединенных между собой перемычками из того же материала или металла.

Модули из пенополистирола плотно соединены, поэтому при заливке бетоном исключено проникновение цементного раствора, воздуха или влаги. Помимо блоков для постройки используются арматура и бетон. В блоках укладывается арматура по горизонтали и вертикали, а затем заполняются бетоном. В результате получается прочная конструкция здания с железобетонными стенами толщиной 15 см, окруженная слоем пенополистирола. Внутренняя часть блока имеет толщину 5 см, а внешняя — 5, 10 или 15 см (для северных районов).

Для возведения дома с общей площадью от 200 до 300 м², используя элементы несъемной опалубки, опытная бригада строителей затрачивает от двух с половиной до трех недель

Преимущества технологии несъемной опалубки

Применение технологии несъемной опалубки имеет целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными способами строительства. Прежде всего, благодаря этой технологии происходит существенная экономия финансовых, временных и трудовых затрат. Практика показывает, что возведение дома «под ключ» занимает всего 4,5–5 месяцев. Небольшой вес блоков также позволяет обойтись без использования тяжелой строительной техники.

Толщина стен в два раза меньше, чем у кирпичных, что увеличивает полезную площадь дома на 7–10%. Экономичные стеновые конструкции позволяют использовать более дешевые виды фундаментов, такие как малозаглубленные.

В процессе строительства появляется возможность одновременного проведения теплоизоляции (следовательно, эксплуатационные расходы на отопление значительно снижаются) и звукоизоляции здания. Коэффициент теплопроводности составляет 0,036–0,039 Вт/м·К, акустическая изоляция — 49 дБ. Стоит отметить, что технологию несъемной опалубки можно применять даже зимой. Благодаря тепловой защите, создаваемой опалубкой, вода в бетоне не замерзает даже в сильные морозы, а полностью участвует в химической реакции с цементом, образуя прочную монолитную стену.

Мы приглашаем вас ознакомиться с особенностями технологии строительства с применением несъемной полистирольной опалубки на примере возведения одного из загородных домов подмосковья.

Когда строительный проект был завершен и сделан расчет затрат, рабочие начали создавать ленточный фундамент. Они выкопали траншеи на глубину промерзания почвы (1,7 м), смастерили деревянную опалубку и покрыли ее рубероидом. Затем они установили арматурный каркас.

Над верхней поверхностью фундамента для будущих стен были сделаны вертикальные выпуски арматуры высотой 60–70 см, чтобы затем можно было уложить два ряда блоков (высотой 50 см) и оставить место для связи с последующими арматурными стержнями. Раствор для опалубки подавался с помощью бетононасоса. Из-за неровности местности высота цоколя относительно уровня земли различна.

Использование пенополистирольных модулей Возможно для строительства зданий в регионах с суровыми зимами. В этом случае используются блоки с наружной стенкой толщиной 10 или 15 см.

Далее необходимо провести монтаж отсечной гидроизоляции, которую необходимо использовать в традиционном строительстве, но в данном случае было пропущено. Строители, занимавшиеся возведением дома, объяснили это тем, что фундамент и стены изготовлены из одного материала — монолитного железобетона, поэтому нет необходимости разделять фундамент и стены. Однако, горизонтальная гидроизоляция является обязательной, если фундамент отлит из бетона, а стены сооружены из таких материалов, как дерево, кирпич, пеноблоки и другие.

После демонтажа опалубки вдоль всего периметра будущего здания был установлен первый ряд пенополистирольных блоков. Использовались три вида блоков: угловые, стеновые и торцевые. Они имеют стандартную длину 120 см и высоту 25 см. Горизонтальную арматуру разместили в пазы модулей. Второй ряд блоков уложили с смещением (по принципу кирпичной кладки) на 250 мм.

Горизонтальную арматуру в данном ряду установили в шахматном порядке с отступом от центра для каждого нового паза, при этом в третьем ряду арматура находится над арматурой первого ряда. После этого по центру блоков разместили вертикальную арматуру, которую затем охватила горизонтальная.

При укладке блоков за один раз формируются три ряда, но заливаются только два с половиной. Если заливать бетонной смесью все три блока, то соединительные выступы верхнего модуля будут испачканы раствором. После застывания бетона будет сложно обеспечить надежную стыковку. Чтобы защитить монтажные выступы, на верхние части модулей устанавливаются специальные накладки, которые удаляются после заливки бетона.

В соответствии с проектом после укладки трех рядов блоков, строители приступили к возведению перекрытия первого этажа. Для этого в грунт забили деревянные стойки, соединили их промежуточными балками и уложили на них ламинированную фанеру.

Для создания верхнего перекрытия был использован двойной арматурный каркас высотой 16 см, который был связан поверхностью. Затем были установлены маяки, а затем вся область для будущего перекрытия была залива с помощью бетононасоса, оставляя технологический люк для проведения инженерных коммуникаций. После того, как бетон застынет, по нему можно будет ходить и продолжать строительство. Бетононасос используется только для заливки перекрытий.

Что касается стен, то для их постройки используется бетон марки 300-350, который приготавливается прямо на стройплощадке. Для этого нужен чистый карьерный песок, гравийная щебенка фракции 5-20, цемент марки 500 и бетономешалка. Раствор заливается в пазы модулей ведрами, при условии, что это делается аккуратно. За день укладывается не более трех рядов блоков, иначе нижние модули могут разорваться из-за веса заливаемого бетона.

В процессе возведения стен также производится создание проемов под двери и окна. Для сохранения их формы и размеров используют специальные деревянные подпорки.

Построение домов с применением технологии несъемной опалубки осуществляется в три этапа: установка блоков из пенополистирола, укладка арматуры, заливка бетоном.

Перекрытие между первым и вторым этажом выполнено аналогично предыдущему этапу. Затем были возведены стены второго этажа и фронтоны. Последние были установлены следующим образом: сначала укладывали три ряда блоков, после чего отмечали линию, по которой будет производиться срез. Затем элементы нумеровали, снимали, резали по отмеченной линии и устанавливали на место. После этого производилась армировка и заливка раствором.

Для укладки модулей использовали не более трех рядов за раз, после чего приступили к возведению фронтона. Чтобы предотвратить вытекание бетона из модулей, рабочие установили временную деревянную опалубку, закрепленную на строительных лесах.

После возведения коробки здания была установлена деревянная стропильная система, а на кровлю уложена битумная черепица. Затем были установлены пластиковые окна с двухкамерными стеклопакетами, временные входные двери, произведена оштукатурка стен снаружи. Внутри дома в модулях из пенополистироля были прорезаны технологические каналы под коммуникации, после чего были проведены работы по их установке. Строительство здания (без отделки) заняло два месяца и три недели.

Оцените статью
Опора
Добавить комментарий