Опалубка – это временная конструкция, которая используется для создания монолитных элементов зданий. С ее помощью можно легко формировать желаемую форму бетонного изделия и обеспечить его прочность и устойчивость.
Современные технологии опалубки предлагают широкий выбор материалов и решений для различных видов строительных работ. От простых деревянных опалубок до сложных металлических конструкций, каждая из них имеет свои особенности и преимущества, обеспечивая надежное качество выполненных работ.
- Технология опалубки для монолитных конструкций – это процесс создания временной формы из дерева, металла или пластика, в которую заливается бетон для создания желаемой формы и размеров конструкции.
- Опалубка играет ключевую роль в процессе возведения монолитных строительных конструкций, обеспечивая необходимую жесткость и удержание формы бетона во время заливки и до его полного затвердения.
- Существует разнообразие видов опалубки, включая перекладные, рамочные, колошниковые и комбинированные конструкции, каждая из которых используется в зависимости от требований проекта.
- Преимущества технологии опалубки включают возможность создания сложных архитектурных форм, повышение прочности и устойчивости конструкции, снижение затрат на материалы и ускорение сроков строительства.
- Важной частью процесса является правильный выбор материалов и конструкций опалубки, а также их правильная установка и обслуживание для обеспечения качественного исполнения работ.
Устройство опалубки монолитных стен
Необходимо понимать! При возведении стен с использованием технологии монолитного строительства необходимо применять различные виды опалубки. При строительстве гражданских и промышленных объектов любой этажности и формы, требуется использовать разборные щитовые опалубочные системы. Для частных домов и коттеджей более удобны несъемные опалубочные системы, позволяющие заливать бетон в готовый контур здания. Преимущества, недостатки и особенности установки каждого типа опалубки различаются.
Перед сборкой опалубки необходимо разработать детальный проект, учитывающий все типовые и геометрические особенности конструкции. Также требуется провести следующие расчеты:
- определение оптимальной толщины стен с учетом климатических условий, несущей способности опалубки и архитектурных особенностей;
- Подбор марки бетона в зависимости от веса строительной конструкции и особенностей грунта.
Планы установки съемной щитовой опалубки для различных типов стен.
После разработки технологического плана можно приступать к поэтапной установке и закреплению формовочного комплекса:
- Щиты опалубки соединяются с помощью замковых механизмов и стяжек;
- На плотную и водостойкую фанеру устанавливается палуба;
- Для усиления опалубки устанавливаются подкосы;
- Монтируются армирующие элементы;
- Готовые щиты (блоки) стягиваются стяжными винтами параллельно.
Для сборки стеновой опалубки используются различные типы замков, обеспечивающие надежное соединение и оптимальную прочность. Клиновые и универсальные замки применяются для прямолинейных блоков, а для угловых щитов — шкворни и специальные стяжки. Собранные блоки фиксируются в вертикальном положении и обеспечивают полную устойчивость.
Для соединения щитов стеновой опалубки используются различные виды замков, образующие последовательные сегменты.
В зависимости от размеров опалубочной системы, установка палубы может производиться как вертикально, так и горизонтально. Контактная поверхность крепится к рёбрам каркаса с помощью специальных крепёжных устройств, выбранных в соответствии с конструкцией опалубки и предпочтениями заказчика.
Необходимо учитывать, что подкосы являются важным способом поддержки и надежной фиксации формы в течение необходимого времени, что позволяет закрепить комплекс опалубочных щитов вертикально и выполнить юстировку. Виды опалубочных подкосов включают в себя одноуровневые и двухуровневые конструкции.
Различные виды подпорок отличаются способом распределения нагрузки и высотой применения на строительной площадке. Одноэтажная подпорка соединяется с опалубочной доской в одной точке, в то время как двухэтажная подпорка крепится к вертикальной плоскости опалубки в двух точках. Эти типы крепежных устройств обеспечивают большую устойчивость и оптимальную прочность для более крупных конструкций с увеличенной нагрузкой.
Для обеспечения качественного заливания бетона необходимо соблюдать установленные требования к армированию по всем сторонам конструкции. В зависимости от функционального назначения стен (несущие, самонесущие, ненесущие) выбирается соответствующий тип арматуры. При установке арматурных элементов необходимо учитывать возможность заливки бетоном между опалубочными щитами, чтобы обеспечить формирование гладких внешних поверхностей. Для надежной фиксации арматуры внутри опалубки применяют специальные элементы, обеспечивающие стабильность и безопасность всей монолитной конструкции.
Для того чтобы обеспечить надежное закрепление арматуры внутри опалубки, используют специальные устройства-фиксаторы
Сначала сегменты опалубки поднимаются в вертикальное положение, устанавливаются арматурные элементы, затем параллельные элементы соединяются стяжными винтами, образуя прочную и безопасную стенку между параллельными поверхностями опалубки. После прохождения всех инженерно-технических проверок можно приступать к заливке и равномерному распределению бетонной смеси.
Устройство несъёмной опалубки стен
Важно! Существуют различные варианты несъемной опалубки для стен при монолитном строительстве бесшовных бетонных конструкций. Используемые элементы для формирования опалубочного пространства становятся неотъемлемой частью строения и выполняют функцию теплоизоляции. Именно поэтому применение несъемной опалубки пользуется спросом в строительстве низкоэтажных частных домов. В качестве материала для опалубки чаще всего используются пенополистироловые блоки, которые сохраняют тепло и не пропускают влагу.
Формовочный контур создается путем соединения блоков из вспененного полистирола с помощью специальных профилей, установленных заранее на каждом элементе. Блоки литья имеют различные виды и размеры, что влияет на толщину стены. Бетон заливается сразу после установки (соединения) блоков и укладки арматурного каркаса.
Установка арматуры в стене с применением несъемной опалубки
Фиксаторы арматуры для опалубки
Использование арматурных фиксаторов необходимо при монолитном строительстве для надежной установки формовочных конструкций. Они обеспечивают надежное крепление армирующих элементов, .
Собственноручно создать опалубку из пенополистирола
Существует давно монолитное строительство, при котором используется несъемная опалубка, и оно стало очень популярным.
Рассмотрим основные виды опалубки
В процессе возведения высотных зданий и частных домов широко применяется опалубка. Ее основная цель состоит в
В моем экспертном мнении технология опалубки для монолитных конструкций играет ключевую роль в строительстве современных зданий. Опалубка является неотъемлемой частью процесса возведения монолитных сооружений, так как она обеспечивает не только форму и геометрию конструкций, но и их прочность и долговечность.
Использование опалубки позволяет создавать различные формы бетонных конструкций, что расширяет дизайнерские возможности и позволяет реализовывать самые смелые архитектурные задумки. Благодаря опалубке можно осуществлять строительство даже самых сложных и нестандартных форм зданий.
Кроме того, опалубка позволяет значительно сократить сроки строительства за счет ускорения процесса заливки бетона. Благодаря использованию специализированных опалубочных систем можно добиться высокой скорости строительства без ущерба для качества и надежности конструкций.
Технология опалубки также позволяет минимизировать количество требуемого бетона и уменьшить затраты на строительство. Правильно подобранная опалубка позволяет эффективно использовать строительные материалы и снизить общую стоимость проекта.
Установка опалубки
При строительных работах опалубка для монолитных конструкций является неотъемлемой частью процесса. Она придает форму бетону, позволяя ему застыть. В домашнем строительстве можно воспользоваться обычными досками, однако для более серьезных проектов необходимо использовать специальные строительные материалы.
Влагостойкая строительная опалубка снабжена специальными отверстиями для сборки и разбора. Она применяется для заливки полов, стен, колонн и перекрытий. При установке опалубки необходимо соблюдать следующие правила:
– опалубку следует размещать там, где будет возводиться конструкция, поскольку перемещение готовой стены невозможно;
– перед использованием опалубку необходимо обработать специальным раствором, чтобы она легко отделилась от бетона при разборке.
– Важно, чтобы материал опалубки обладал достаточной прочностью, чтобы при заливке бетоном не деформировались.
Бетонирование монолита
Нанесение бетона происходит довольно быстро, но подготовка монолитных бетонных работ занимает много времени, так как необходимо установить арматуру и опалубку. Если площадь заливки небольшая, то можно использовать ведро для самостоятельного нанесения бетона. Однако при больших объемах без бетоносмесителя не обойтись.
Заливка выполняется при помощи специального металлического контейнера, который опускается с помощью крана. Важно следить за уровнем вылитого бетона, так как в противном случае придется долго устранять дефекты. Кроме того, бетон должен заполнять все полости, поэтому для этого применяется вибрация.
В маленьких строительных проектах часто используется армированный бетон, чтобы избавиться от воздушных пузырей. После заливки поверхность необходимо выровнять специальной ровной доской.
Арматурные работы
В конструкциях из железобетона используются стальные пруты различной формы и размера, а также стальные канаты и проволока, которые принимают на себя напряжения, возникающие от нагрузок и веса. Арматура может быть как с постоянным сечением (гладкие пруты), так и иметь периодический профиль.
По сложности изготовления, арматура с диаметром прутов до 12 мм считается легкой, а та, у которой диаметр от 12 до 40 мм, – тяжелой.
Виды арматуры
Для железобетонных конструкций применяется несколько видов арматуры: рабочая, распределительная, хомуты и монтажная
Рабочая арматура принимает на себя растягивающие и сжимающие усилия от внешних нагрузок и веса конструкций. Распределительная арматура удерживает и распределяет нагрузку между рабочими стержнями. Хомуты связывают арматуру в каркас и предотвращают трещины около опор. Монтажная арматура служит для сборки и обеспечения точного положения при бетонировании.
Арматурные стержни могут иметь загибы в виде крюков для предотвращения скольжения в бетоне. Однако, благодаря использованию арматуры с периодическим профилем, крюки в большинстве случаев можно не использовать, что позволяет экономить сталь. Соединение арматурных стержней происходит в основном сваркой, и только в некоторых случаях — проволокой.
Арматуру по способу установки подразделяют на следующие виды:
- штучная арматура из прутков и профильной стали,
- арматурные сетки для армирования плит,
- арматурные каркасы собираются на месте бетонирования,
- арматурные конструкции из отдельных элементов.
Использование штучной арматуры оправдано при выполнении небольших объемов работ и в стесненных условиях бетонируемых конструкций. Арматурная сетка состоит из перекрещивающихся стержней, соединенных сваркой или вязкой, и используется в основном для армирования плит.
Изготавливаются арматурные каркасы в виде отдельных полотнищ нужных размеров или в виде рулонов большой длины, от которых потом отрезают куски необходимых размеров. Обычно арматурные каркасы состоят из продольной арматуры и соединяющей их решетки, что называется плоскими каркасами. Также существуют пространственные каркасы, собранные из нескольких плоских каркасов, плоских сеток и пакетов. Арматурные каркасы используются для армирования балок, колонн и других конструкций. В настоящее время все большее распространение получают арматурные несущие каркасы, что позволяет обойтись без специальных лесов для поддержки опалубки, уменьшает использование древесины и сокращает трудоемкость и время работ.
Бетонные работы
Проверка подготовки объектов перед бетонированием
Перед тем как приступить к заливке бетона, необходимо убедиться в правильной установке арматуры и закладных деталей, а также наличии бетонных подушек для обеспечения необходимого защитного слоя. Если арматура, анкерные болты, опорные плиты и прочие элементы были установлены задолго до заливки бетонной смеси и подверглись коррозии, то их необходимо очистить от ржавчины, которая может негативно повлиять на сцепление бетона с металлом и, соответственно, на качество конструкции. Состояние и расположение арматуры и закладных деталей фиксируется специальным актом.
Организация работ по заливке массивных бетонных конструкций должна осуществляться в соответствии с Производственными процессами и типовыми технологическими картами, которые учитывают опыт передовых строительных проектов и адаптированы к местным условиям строительства конкретного объекта. Технологические карты, составленные с использованием определенной методики, включают следующие разделы: область применения; основные указания по проведению бетонирования; график выполнения работ на протяжении суток; организационная схема работ; потребность в материально-технических ресурсах; технико-экономические показатели. К технологической карте прилагается производственный расчет рабочей силы, который используется для составления наряда на выполнение работ.
Приготовление бетонной смеси, транспортировка, укладка и уплотнение
Распалубливание конструкций
Контроль за нарастанием прочности бетона в определенные сроки осуществляется лабораторией путем проведения испытаний серий образцов. Учитывая прочность бетона, определяются сроки распалубливания бетонных и железобетонных конструкций. Перед началом распалубливания необходим осмотр и стукатурка открытых бетонных поверхностей.
Во время распалубливания следует бережно обращаться с опалубкой, чтобы сократить затраты на ее ремонт. Процесс распалубливания всегда начинается с удаления ненесущих нагрузку боковых элементов опалубки. При температуре окружающего воздуха 15—20° летом боковые поверхности распалубливают через 2—3 дня. Опалубка небольших железобетонных конструкций снимается примерно через 10—12 дней в зависимости от типа конструкции, температуры окружающего воздуха, марки и типа цемента, нагрузок и других факторов. Эти сроки определяются для каждого типа конструкции с учетом требуемой прочности бетона к моменту распалубки.
Опалубочная конструкция для колонн с угловыми элементами
Для точной установки опалубки и упрощения её дальнейшего демонтажа можно использовать деревянную раму в качестве опоры для нижнего ящика. Если высота строящегося столба превышает 5 метров, то предусмотрено обустройство подмостков или рабочих площадок каждые 2-3 метра по технологии. В этих местах делают окошки размером 500х500 мм в конструкции, через которые будет подаваться и уплотняться бетонный раствор.
Полученную конструкцию проверяют по вертикали, регулируют нижние отметки, затем её необходимо закрепить, используя растяжки и другие приспособления, обеспечивающие пространственную устойчивость.
При возведении колонн, независимо от выбранного типа опалубки, конструкцию необходимо демонтировать после полного застывания бетонной смеси. После этого её можно использовать для возведения следующего столба.
Технология выполнения опалубочных работ
Использование опалубки в монолитном строительстве становится все более популярным. Современное оборудование обладает высокими эксплуатационными характеристиками, которые позволяют создавать целые этажи, а также более мелкие элементы, такие как лестницы, перекрытия, лифтовые шахты, колонны и другие, в один проход.
Щитовая опалубка состоит из различных типов щитов: линейных, угловых и универсальных. Они отличаются друг от друга размерами и весом, но по сути представляют собой одинаковые элементы. Они имеют корпус из стального или алюминиевого профиля толщиной 60 мм и палубу из ламинированной фанеры толщиной не менее 18 мм. Горизонтальную часть конструкции усиливает ребро жесткости из 40-мм профиля.
Произведенная на заводе с применением машиностроительной точности, эта оснастка имеет отклонения в размерах и геометрии на уровне миллиметров. Это обеспечивает удобство при ее сборке и высокое качество конечного изделия. В дополнение к основным элементам, система Включает в себя дополнительные и комплектующие элементы (клиновые, универсальные и удлиненные замки, пружинные замки, стяжные винты и т. д.)
Устройство опалубки
Линейный щит – это сварная рама из толстостенного профиля с отверстиями для стяжных болтов и углублениями для замков, обеспечивающая способность противостоять давлению бетонной смеси. Ребра жесткости укрепляют конструкцию, а также имеют отверстия для установки подкосов и кронштейнов.
Универсальный щит устроен аналогичным образом, но отличительной особенностью является большое количество крепежных отверстий, позволяющих превратить его в угловую деталь или вернуть обратно в линейный, закрыв их специальными заглушками.