Для сборки опалубки для ленты необходимо выбрать подходящий материал, подготовить необходимый инструмент и следовать конструктивным рекомендациям. Важно правильно установить опоры, установить гидроизоляцию и железобетонную арматуру, после чего можно начинать наливку бетона.
- Подготовьте необходимые материалы и инструменты: доски, строительный уголок, молоток, гвозди, отрезы проволоки, шурупы и др.
- Измерьте размеры ленты, которую вы собираетесь заливать бетоном, и отрежьте соответствующие доски.
- Соберите опалубку, используя доски и сваренные отрезы проволоки в качестве креплений.
- Проверьте правильность установки угловых досок с помощью строительного уголка.
- Закрепите опалубку на месте, используя шурупы или гвозди.
- Проверьте устойчивость и жесткость конструкции перед заливкой бетона.
- После заливки бетона дайте ему время высохнуть, а затем аккуратно разберите опалубку, чтобы избежать повреждения нового элемента.
Установка опалубки под ленточный фундамент своими руками
В настоящее время многие земельные владельцы решаются на самостоятельное строительство коттеджей или загородных домов большой площади на своих участках. Для того чтобы конструкция выдерживала соответствующие нагрузки, наилучшим вариантом будет монолитный фундамент.
При строительстве монолитного фундамента необходимо использовать дополнительные элементы, чтобы поверхность была ровной. Сюда входят опалубка для ленточного фундамента — это деревянные формы будущего здания, которые затем заполняются бетоном и затем удаляются после застывания.
Крупные компании либо арендуют подобные конструкции, либо используют элементы собственного производства. Для единичного строительства нет смысла приобретать или арендовать эти деревянные формы — их можно изготовить своими силами.
- Создание формы для заливки ленточного фундамента
- Работа по установке
- Размещение элемента в процессе строительства
- Установка в непрочном месте
- Монтаж с использованием комбинированного метода
- Итоги
как залить идеально ровный фундамент своими руками, для новичков и не только
Изготовление опалубки для ленточного фундамента
Главная цель конструкции заключается в сохранении формы заливаемого бетона во время его отвердевания. Материалы, из которых можно изготовить такие устройства, включают в себя:
- Обработанные пиломатериалы с идеально ровной поверхностью, толщиной не менее 3 сантиметров;
- Листы фанеры — легкий и доступный материал, способный выдерживать небольшие нагрузки. Толщина листов от 1 до 1,5 сантиметров позволяет использовать их при строительстве бетонных заборов и технических построек;
- Пластик — использование пластиковых конструкций обеспечивает гладкую поверхность стены, но высокая цена этого материала делает его непрактичным для частного строительства;
- Лента фундамента: самый дорогой вариант изготовления формы. Применяется в крупном строительстве.
При индивидуальном строительстве чаще всего выбирают обшивку из дерева. Это связано с тем, что древесина является наиболее доступным и дешевым материалом. Доски легко соединить друг с другом при помощи гвоздей, шурупов или уголков. Их также легко демонтировать для повторного использования. Все остальные материалы требуют больших затрат, сохраняя при этом тот же уровень эффективности.
Самостоятельно изготовить опалубку для ленточного фундамента несложно, не требуется специальных навыков, однако это занимает много времени, поэтому многие компании и частные владельцы предпочитают приобретать готовые элементы или брать их в аренду.
Для успешного выполнения строительных работ необходимо уметь собирать опалубку для ленты. Опалубка — это конструкция, которая используется для создания желаемой формы бетонного изделия. Сборка опалубки для ленты требует определенных навыков и внимательного подхода.
Прежде всего, необходимо правильно подготовить все необходимые материалы и инструменты для сборки опалубки. Это могут быть доски, бруски, строительный уголок, скобы, гвозди и молоток. Важно убедиться, что все материалы качественные и подходят для создания опалубки.
При сборке опалубки для ленты необходимо строго соблюдать заданные размеры и геометрию конструкции. Не допускайте отклонений от проекта, так как это может негативно повлиять на качество и прочность бетонного изделия. Используйте строительный уровень для проверки вертикальности и горизонтальности опалубки.
При креплении элементов опалубки обратите внимание на их надежность и прочность. Используйте качественные крепежные материалы, чтобы избежать срыва или деформации опалубки во время заливки бетона. Обеспечьте необходимую жесткость конструкции.
Важно также следить за правильным укладыванием и закреплением досок опалубки друг к другу. Обеспечьте надежное соединение элементов, чтобы избежать просачивания бетона через щели и трещины. При необходимости используйте дополнительные уплотнители или заделки.
Стандартная съемная опалубка
Этот элемент является собранным образцом будущего объекта, который после застывания бетонной смеси удаляется и больше не используется в созданном элементе. Для сборки могут быть использованы:
- Строительная фанера с ламинированной поверхностью. Её толщина составляет около 2 см с плотной структурой. Листы вырезаются в форме принятого тела фундаментной стены, устанавливаются для заливки смеси, после застывания которой фанера может быть повторно использована при условии сохранения её целостности и необходимой прочности.
- Для создания опалубки под фундамент часто используется обрезная доска, которая является более доступным материалом. Гладкая поверхность и ровные торцы делают ее идеальным выбором, так как соседние доски можно плотно соединить, чтобы предотвратить протекание бетонной смеси. Необработанную поверхность, взаимодействующую с раствором, обрабатывают техническими маслами для легкого удаления досок после застывания бетона.
- В промышленном строительстве часто применяется металлическая опалубка, состоящая из стальных или алюминиевых листов с готовым набором держателей. Такие опалубочные системы монтируют для создания крупных конструкций и многократно используют. Металлический профиль можно арендовать для сборно-фундаментных работ.
Несъемная опалубка
Популярность опалубки для ленточного фундамента, оставшейся на его стенах в качестве утеплителя, неуклонно растет. Ведь:
- Её не нужно удалять после застывания раствора;
- Изолирует стены подвала от замерзания за счет сохранения тепла пористой структурой блоков;
- В теле блоков присутствуют желоба и отверстия для крепления арматурного каркаса;
- Наборы включают в себя специальные блоки для угловых поворотов, для облицовки оконных и дверных проемов, для труб и прочее.
Из каких материалов создают блоки несъемной опалубки:
- Полистирол с толщиной стенки не менее 50 мм. Недорогой и простой в сборке материал с одним минусом – неспособностью пропускать пар. На внутренней поверхности со стороны помещения образуются конденсаты.
- Арболит – материал из цемента и растительных компонентов, который не выбрасывает вредных веществ и не z задерживает влагу.
- Полистиролбетонные блоки – это комбинация бетона и полистирольных гранул, которые не пропускают тепло и уменьшают вес изделия.
- Стекломагнезит, аналог ГВЛ, обладает повышенной стойкостью к влаге и прекрасно сцепляется с бетоном.
- Минеральные листы позволяют избежать необходимости в отделке благодаря фактурной поверхности изделия. Внутренняя сторона выполнена из гипса, что позволяет непосредственно приступать к облицовке стен.
Kd.i: ч.1.3 Правильное армирование ленты и плиты. Изготовление рамок для ленты.
Используемый материал
Выбор материала для опалубки фундамента имеет прямое влияние на соответствие указанным требованиям. Давайте рассмотрим основные плюсы и минусы популярных материалов для строительства основания.
Древесина
Для создания обычно выбираются доски или листовая ламинированная фанера, ДВП, ДСП толщиной не менее 5 см.
- низкая стоимость;
- доступность;
- легкость монтажа.
Недостатком является то, что древесина не всегда достаточно прочная, поэтому в некоторых случаях применяются комбинированные материалы для увеличения прочности.
Металл
Для таких ситуаций обычно используются листы металла толщиной 1 – 2 см.
- легкая установка и обработка;
- высокая жесткость;
- возможность встраивания арматуры прямо в конструкцию.
Однако использование металлической опалубки для ленточного фундамента обычно связано с высокими затратами.
Железобетон
Для создания ленточного фундамента используются готовые железобетонные плиты, которые обеспечивают надежность как опалубке, так и самому фундаменту. Однако у этого метода есть недостатки:
- необходимость привлечения специальной техники из-за большого веса плит;
- высокая стоимость, даже если использовать уже бывшие в употреблении изделия.
Пенополистерол
Имеются готовые модульные элементы из пенополистирола, а также используются обычные блоки. Этот вариант строительства фундамента обладает несомненными преимуществами:
- легкий монтаж;
- удобство обработки;
- дополнительное утепление готового фундамента.
Тем не менее, существуют и недостатки:
- высокая стоимость;
- сложность обработки закругленных углов;
- быстрое разрушение под воздействием атмосферных осадков без дополнительной защиты.
Фибролит
При возведении опалубки для фундамента большой популярностью пользуются плиты из фибролита, толщина которых составляет не менее 5 см. Они используются при установке несъемной конструкции. Фибролит — это материал, который обладает несколькими преимуществами:
- химической устойчивостью;
- легкостью монтажа;
- высокой тепло- и звукоизоляцией.
Единственным негативным аспектом можно выделить значительную стоимость данной продукции.
Вторичное сырье
Для создания фундамента можно использовать различные материалы: шифер, старые двери, профлист и многое другое.
- низкая стоимость;
- подходит для небольших построек, таких как сарай или хозяйственное сооружение.
- сложности с сборкой и установкой;
- необходимость использования дополнительных укрепляющих элементов;
- невысокая несущая способность;
- высокая вероятность протечек.
Анализируя особенности различных материалов, можно сделать вывод, что для строительства жилого дома наиболее целесообразно использовать деревянную опалубку для ленточного фундамента. Это особенно важно для начинающих строителей, так как обработка дерева доступна даже неопытному мастеру.
Расчет количества материалов
В данном деле необходимо оперировать лишь данными, приведенными в проекте. Используя известные значения, вычислите периметр и удвойте его. Высота также является весьма индивидуальной и равна расстоянию от грунта до верхней части цоколя. К полученному числу добавьте 7 см. Расчет площади или объема выбранного материала будет зависеть от его типа.
Если планируется строительство из деревянных досок, то их длина должна быть не менее 6 м. Ширина обычно составляет 70 см. После того, как будет известно значение периметра будущего фундамента, можно точно определить, сколько досок потребуется. Брусы лучше всего покупать размерами 40*40 или 50*50. Их нужно будет так много, чтобы можно было разместить через каждые 50 см.
Укрепление
Мы изучили, из чего можно сделать опалубку для ленточного фундамента, и как правильно собирать такие системы. Сейчас остается разобраться в правилах укрепления конструкции.
Для обеспечения большей устойчивости со стороны наружных поверхностей устанавливаются раскосы с интервалом не более одного метра. Особое внимание уделяется угловым участкам — здесь упоры устанавливаются в каждом направлении. Если высота опалубки превышает два метра, одного упорного пояса будет недостаточно, и распорки устанавливаются на двух уровнях.
Ширина между параллельно расположенными щитами фиксируется с помощью арматурных шпилек диаметром от 0,8 до 1,2 см, металлических прокладок и гаек необходимого размера. Рекомендуется устанавливать шпильки в два ряда — сверху и снизу, отступая от краев на 15-20 сантиметров.
Длина шпилек должна превышать ширину фундамента на 10 сантиметров. Существуют два метода их установки:
- Резьба на концах, гайки с уплотняющими пластинками;
- Загибание и расплющивание одного конца, резьба на втором. В этом случае гайка устанавливается с одного конца, но все равно требуется две пластинки.
Промежуток между опалубочными рядами фиксируется пластиковыми трубками, через которые пропускаются шпильки перед установкой.
Процесс сборки выглядит следующим образом:
- Начинаем с подготовки отверстий в щитовых элементах;
- Затем вставляем трубки, внутри которых находятся шпильки;
- На концы арматурных элементов надеваем пластины и закручиваем гайки.
Для упрощения процесса монтажа рекомендуется работать в паре.
Мы уже знаем, когда несъемные опалубки будут демонтированы. Сначала отворачиваем гайки, затем извлекаем шпильки, убираем упорные элементы и откосы, после чего можно снимать щиты.
СУПЕР — удобная сборка ОПАЛУБКА под ленточный фундамент { Легко смонтировать на любую высоту }
Опалубка для ленточного фундамента, стяжки
И еще. Для получения идеального ленточного фундамента необходимо использовать опалубку с деревянными брусками, соединяющими противоположные стороны деревянных щитов. Не забудьте установить классическую стяжку даже при наличии дополнительных шпилек.
Деревянные бруски — это гарант надежности. Из-за плоскости резьбы на шпильках бетон распирается, и гайка теряет устойчивость. В большинстве случаев метизы, продающиеся у нас, производятся в Китае и не всегда надежны. Поэтому лучше использовать качественный крепеж, чтобы избежать проблем в будущем.
Однако существует способ! Для того чтобы шпилька могла "работать", необходимо приобрести класс не ниже 8.8 диаметром 8 мм, а лучше 10. И не забудьте закрепить ее с обеих сторон не одной, а двумя гайками. И еще лучше приобрести гайки увеличенной длины. В любом случае резьба шпильки выдержит нагрузку на срез (смятие) до 500 кг.
Итак, вся работа с опалубкой завершена. Теперь у вас есть ясное представление о том, как правильно сделать фундамент. Осталось только решить, из какого материала ее делать и сколько всего понадобится. Так что приступайте к расчетам, задумывайтесь и стройте надежную опалубку.
Виды опалубки
Если необходимо разобрать конструкцию после затвердевания бетонного раствора, это будет съемная опалубка, в противном случае — несъемная. Для изготовления используются различные материалы, у каждого из которых есть как плюсы, так и минусы. Выбор будет зависеть от индивидуальных предпочтений и финансовых возможностей.
Съемная опалубка
съемная опалубка
Источник — изображение Яндекс
Как следует из названия, данный вид конструкции следует демонтировать, когда бетон достигнет необходимой прочности. Она популярна для частного строительства, благодаря доступным и относительно недорогим материалам (например, фанера, доски). Кроме этого, ее можно сделать самостоятельно под любое сечение ленты.
При выборе материалов и сборке съемной опалубке важно помнить, что:
- конструкция должна обладать прочностью и жесткостью, чтобы выдержать давление бетонной смеси,
- собранные листы обязательно выравнивают по вертикали,
- все щели нужно заделать, иначе будут протечки раствора,
- крепления размещают в «доступных местах», чтобы избежать трудностей во время демонтажа.
Несъемная опалубка
конструкция опалубки несъемная
Фото из Яндекса
Установка несъемной опалубки обойдется гораздо дороже разборного варианта, кроме того, для монтажа может потребоваться специализированная техника. Однако ее применение позволяет:
- обеспечить дополнительную защиту от влаги и иногда утеплить основание,
- уменьшить риск возгорания или распространения огня в подвале или цокольном этаже,
- сократить срок возведения основания, поскольку нет необходимости тратить время на сборку и последующий демонтаж.
Устройство опалубки для ленточного фундамента
Для создания опалубки используются цельные или комплектные панели, скрепленные вместе с помощью распорок, раскосов и упоров. Конструкция для ленточного фундамента отличается от тех, что используются для других типов монолитных оснований. Чтобы придать ленте нужную форму, листы устанавливают параллельно друг другу по разным сторонам траншеи. Ленточное основание повторяет расположение внешних и внутренних несущих стен дома, поэтому схема размещения панелей не должна меняться в процессе строительства.
Перед тем как начать строительство, необходимо определить количество необходимых материалов. Для этого требуется подробный чертеж основания, где отображены не только длина и толщина стен, но и разрезы с узлами креплений. Длину каждой стороны ленты умножают на два, так как требуется двойной ряд листов.
