Гвозди или саморезы – что выбрать для опалубки?

Оценка преимуществ и недостатков гвоздей и саморезов для строительства

Какие факторы нужно учитывать при выборе крепежных элементов для опалубки

В зависимости от материала опалубки и условий строительства можно выбрать подходящий крепеж — гвозди или саморезы. Гвозди удобнее и быстрее забивать, но они хуже держатся в дереве. Саморезы обеспечивают более надежное крепление, особенно если опалубка будет подвержена влажности или другим агрессивным воздействиям.

Крепеж для каркасных домов

По данным официальных лиц Торгово-промышленной палаты РФ, до конца 2023 года каркасные малоэтажные дома займут около 70% всего рынка загородной недвижимости. Застройщики также подтверждают, что интерес к данной технологии постоянно растет, и только в 2019 году в России было построено более 9 миллионов квадратных метров таких домов.

В России каркасные дома, традиционные для США, Канады и Финляндии, привлекают внимание благодаря простоте и относительной дешевизне в сравнении со строительством из кирпича. Эти здания напоминают слоистый бутерброд из современных изоляционных и отделочных материалов, обшитых поверх деревянного скелета.

Каркасные домики обладают неоспоримыми преимуществами: высокой энергоэффективностью, быстрым возведением и отсутствием необходимости в мощном и дорогостоящем фундаменте. Многие владельцы домов отдают предпочтение каркасной технологии, приступая к первому строительству своими собственными руками.

Однако, помимо необходимости тщательно изучить правила сборки деревянных конструкций, убедиться в качестве пиломатериала и правильно разместить изоляцию, строители сталкиваются с вопросом подбора крепежа. Не стоит забывать, что маленькие и незначительные на первый взгляд гвозди или саморезы могут окончательно и бесповоротно изменить ход истории каркасного дома.

Оглавление

• Крепеж для каркасных домов
• Классификация крепежных изделий для каркасных домов
• Фундаментный крепеж
• Гвозди
• Саморезы
• Дополнительный крепеж
• Какой крепеж выбрать для сборки каркаса дома: гвозди или саморезы
• Полезные рекомендации по выбору крепежных материалов для каркасной конструкции
• Итоги

Kd.i: Каркасный дом на гвозди не саморезы!

Классификация крепежных изделий для каркасных домов

При возведении низкоэтажных зданий по методу каркасной технологии необходимо последовательно выполнять несколько этапов:

• Подготовка фундамента;
• Установка каркаса здания;
• Работы по устройству кровли;
• Установка дверей и окон;
• Укладка коммуникаций (водопровод, канализация, газ, электричество);
• Отделка фасада;
• Утепление, гидроизоляция и пароизоляция;
• Внутренняя отделка.

Каждый этап требует применения определенного крепежа. В целом, все необходимые крепежные изделия можно условно разделить на три группы: анкеры для фундамента, металлические ленты для усиления соединений, гвозди и саморезы.

Фундаментный крепеж

Дома из каркаса считаются одними из самых легких конструкций. Для строительства небольших дач или летних коттеджей чаще всего используют свайно-винтовой или столбчатый фундамент. Здания для круглогодичного проживания устанавливают на ленточное железобетонное основание или ростверк.

В каждом случае необходимо обеспечить прочную связь нижней обвязки с опорной поверхностью фундамента. Существует три основных способа сделать это:

• вставить анкеры в опалубку перед заливкой бетонной смеси;
• установить болты через пробуренные отверстия уже готового фундамента;
• затянуть брус нижней обвязки с подошвой винтовой сваи или столба с помощью полноценных болтовых или шпилечных соединений.

Для установки фундаментного крепежа под каркасный дом необходимо использовать фундаментные болты по ГОСТ 24379.1-2012 в соответствии с его типом. Армирование железобетонного ленточного фундамента обязательно при установке изогнутых изделий (тип 1.1) и комплектов с анкерной плитой (тип 2.1 и 2.2) — они закрепляются на арматуре и после заливки бетоном становятся замоноличенными.

Если лента фундамента уже готова, то для установки крепежа бураят узкие скважины. В этом случае нужны прямые (тип 5) болты или болты с коническим концом и цангой (тип 6.1). После размещения изделий в скважинах заполняют их цементно-песчаной или клеевой смесью.

Глубина установки фундаментного крепежа для каркасного дома должна быть не менее 100-150 мм. При размещении крепежа вокруг контура фундамента необходимо соблюдать равномерный шаг от 100-150 мм для компактных домов до 200-350 мм для крупногабаритных строений.

Для крепления в железобетоне применяются болты с метрической резьбой М16 и М18, изготовленные из углеродистых конструкционных сталей общего назначения, таких как 08кп, Ст3, 10 или 15. Они не подвергаются закалке, но в некоторых случаях производится горячее оцинкование для защиты от коррозии.

Если же дом устанавливают на свайные опоры, то стяжку бруса нижней обвязки выполняют через болтовое или шпилечное соединение. При этом первая гайка размещается под стальной плоской подошвой сваи, а вторая — в специальном пазу в теле самого бруса. Здесь используются крепежные изделия диаметром М14 и М16, и для каждой опоры укладывают не менее двух стяжек (при оптимальных четырех).

Если фундаментные болты погружены в монолитный железобетон на половину или более, то болты и шпильки на сваях и столбах находятся в более неблагоприятных условиях — под открытым небом. Это приводит к быстрой коррозии, особенно при сезонных изменениях температуры. Поэтому важно использовать только метизы с защитным покрытием для соединений и также применять шайбы-гроверы, чтобы предотвратить потенциальное ослабление соединения со временем.

Гвозди

Трудно оценить, сколько килограмм гвоздей необходимо для постройки каркасного дома. Однако можно утверждать, что именно этот вид крепежа чаще всего используется строителями при сборке несущего деревянного каркаса.

Гвозди вбивают в деревянную основу с помощью ударной силы, фактически создавая микротрещину между волокнами материала и вбивая туда металлический стержень. При этом сам крепеж испытывает нагрузку в поперечном сечении и может быть извлечен из гнезда под действием осевой силы. Поэтому гвозди устанавливают в узлах, работающих на сдвиг.

Существует несколько конструктивных типов строительных гвоздей:

• обычные гладкие;
• шершавые;
• винтовые.

Первый вариант гвоздей является лидером в универсальности, подходящий для решения широкого спектра задач, связанных с строительством зданий. Оребренные и винтовые гвозди используются лишь в тех случаях, когда необходимо усилить соединение и учесть дополнительные факторы, такие как вибрация или осевое смещение.

Гладкие гвозди производятся в соответствии с ГОСТ 4028-63. В каркасном строительстве используются гвозди с диаметром сечения 3,5 мм и длиной 90 мм. Их забивают вручную обычным молотком или с помощью специального пневматического инструмента, который работает от компрессора.

Гвозди этого вида производят из незакаленной проволоки с низким содержанием углерода. Предел прочности данного материала составляет от 290 до 490 МПа, а относительное удлинение при разрыве достигает 20%. Эти характеристики говорят о высокой гибкости и пластичности металла, что означает, что гвоздь не ломается сразу при избыточной поперечной нагрузке, а изгибается.

Где именно используются строительные гвозди в каркасе:

• при нижней обвязке — с шагом 600 мм в шахматном порядке (вразбежку), с распределением по высоте каждые 50 мм и отступом от края не менее 20 мм во избежание раскалывания;
• при обвязке лаг пола — каждые 150 мм, причем соединение вертикальных элементов с горизонтальными происходит путем забивки гвоздя под углом 40. 60 градусов;
• при соединении лаг — каждые 50 мм по высоте бруса, вразбежку;
• для крепления плит черного пола к лагам — по контуру каждого листа фанеры или ОСП-3;
• при верхней обвязке — с шагом 400 мм в шахматном порядке;
• при сборке каркаса — от 3 до 8 гвоздей в каждый узел, с вертикальным, горизонтальным и диагональным размещением крепежа;
• При закладке укосин в стенах необходимо использовать один гвоздь на каждые 50 мм ширины укосины относительно каждой вертикальной балки;
• При креплении стропил к обвязке необходимо использовать минимум 3 гвоздя на каждый узел, причем два забиваются с одной стороны, а третий — между ними с другой;
• При установке перемычек между стропилами необходимо устанавливать их под углом;
• При установке лобовой и карнизной доски к стропилам необходимо использовать по 2 гвоздя каждые 600 мм.

Особым случаем применения гвоздей являются кровельные работы, при использовании шифера в качестве основного материала. Для фиксации этих асбестоцементных листов используют специальные шиферные гвозди. Они отличаются от обычных увеличенными размерами и массивной полукруглой шляпкой.

Данный вид продукции производится в соответствии с ГОСТ 9870-61 в двух вариантах: с сечением 4 мм и длиной 90, 100 и 120 мм, а также с сечением 4,5 мм и длиной 120 мм.

Саморезы

Когда речь заходит о деревянном строительстве, вторым основным типом крепежа являются саморезы. Они универсальны и обладают уникальной способностью самостоятельно внедряться в соединяемые детали, надежно удерживая их вместе.

Норматив СП 31-105-2005, опубликованный Госстрой России, разрешает применять винты по ГОСТ 11652-80 при сборке каркасных одноквартирных домов. Эти изделия имеют потайную конусную головку и профилированную метрическую резьбу.

Производство данного изделия осуществляется из углеродистых (08кп, 10кп, 20кп и 25) и легированных (20Х, 40Х, 30ХГСА) сталей с обязательным отжигом до твердости 57-63 HRC. Это условие обусловлено тем, что в процессе ввода саморез должен быть жестче, чем материал, в который он вводится. При этом закалка также имеет свои недостатки: если затянуть винт слишком сильно, он может ломаться.

В отличие от гвоздей, саморез в соединении выступает как центр нагрузки, сжимая детали, которые он соединяет, сопротивляясь растяжению и частично выдерживая силу среза (что для него особенно опасно). Поэтому саморезы используются в сборке узлов, где риск сдвига минимален, но имеется растягивающая сила.

Куда в строительстве из каркаса именно применяют самонарезающие винты?

• при укладке полов;
• при обшивке потолков;
• при внутренней отделке стен пластиком или вагонкой;
• при установке гипсокартонных листов;
• при сборке обрешеток;
• в процессе отделки фасада сайдингом.

Имеются специальные саморезы, которые также называют «глухарями». Они отличаются от обычных своей массивной шестигранной головкой, для которой необходим ключ. Этот вид крепежа для деревянного дома обладает высокой прочностью и защищен от коррозии благодаря гальванизации поверхности. По стандарту изготовления их можно найти по ссылке DIN 571.

Отдельная категория саморезов предназначена для кровельных работ. С их помощью укладывают:

• профнастил;
• Материал для кровли — металлочерепица;
• Также можно использовать ондулин (еврошифер).

Крепежные элементы для кровли поставляются в комплекте с широкой пресс-шайбой, внутри которой установлена резиновая вставка. Это необходимо для создания натяга без избыточного деформирующего воздействия на кровельный материал.

Головка таких крепежных элементов может иметь шестигранную или плоскую круглую форму, с внутренним шлицем для отвертки или биты шуруповерта. Стержень разделен на две зоны — заходную, представленную подобием перового сверла, и с непосредственной профильной резьбой. При установке и затяжке элемент сначала самостоятельно просверливает отверстие, затем нарезает в нем винтовую канавку и закрепляется в ней.

Для кровельных работ необходимо обеспечить надежную защиту саморезов от коррозии, поскольку они находятся под открытым небом и подвержены воздействию дождя, снега и талой воды. Приобрести такой крепеж можно в оцинкованном или окрашенном варианте. Предпочтительнее всего выбирать второй вариант, поскольку специальная полимерная краска позволяет не только идеально сочетать цвет саморезов с кровлей, но и обеспечивает двойную защиту от коррозии благодаря промежуточному оцинкованному слою-подложке.

Дополнительный крепеж

Одни проекты позволяют использовать только гвозди и смекалку при строительстве. В эту категорию Входят легенды о домах, построенных без единого гвоздя, только на сложных замковых соединениях.

Однако на практике при возведении каркасных зданий и сооружений часто используют еще один тип крепежных деталей — перфорированные планки для узловой сборки.

• Прямоугольные пластины с плоской формой — для соединения двух элементов в одной плоскости;
• Уголки — для крепления двух перпендикулярных элементов;
• Уголки с жесткими ребрами (одно или два) — для использования в условиях повышенной нагрузки;
• Держатели балок — профиль с сечением в виде буквы Z, необходимый для соединения стропил и горизонтального бруса обвязки;
• Опора для балки (универсальная и специализированная) — имеет конструкцию из двух уголков, соединенных общей платформой, при этом уголки могут быть направлены как внутрь, так и наружу;
• Опора для бруса — аналогична опоре для балки, но имеет меньшую высоту;
• Крепеж для стропил — это сборка из двух частей, где одна может двигаться относительно другой. Такой крепеж необходим для компенсации продольного сдвига стропил в процессе усадки дерева и под воздействием снежной нагрузки.

Особое внимание следует уделить регулируемым башмакам для колонн. Это больше техническое оборудование, чем обычный крепеж, но их часто продают в комплекте с другими перфорированными планками.

Башмак — это довольно сложный узел, состоящий из:

• плоской прямоугольной или квадратной подошвы с четырьмя отверстиями для крепления к фундаменту;
• цилиндрической втулки, сваренной к подошве;
• широкой шестигранной гайки-регулятора, установленной на втулке с опорой на грани.
• Стержень установлен в резьбовом гнезде втулки и проходит через гайку;
• П-образная вилка изготовлена из гнутой прямоугольной планки и приклепана к верхнему краю стержня;
• Возможен вариант, когда вместо вилки узел заканчивается дублем плоской подошвы с отверстиями под крепеж.

Башмак крепится к фундаменту. Нижний конец вертикальной колонны или стойки устанавливают на верхнюю деталь (вилку или подошву). Саморезы вкручиваются прямо в тело бруса, причем использование вилочной конструкции упрощает эту задачу, позволяя закручивать винты в горизонтальной плоскости.

Дальнейший поворот гайки на башмаке позволяет поднимать или опускать колонну на определенную высоту. Это необходимо для коррекции деревянных конструкций в процессе усадки, который может затянуться на несколько месяцев.

При речи об элементах крепежа для строительства каркасных домов, следует обратить внимание на коннекторы. Эти плоские стальные пластины изготавливаются путем штамповки с вырубными шипами. Их также часто называют гвоздевыми пластинами.

Коннекторы могут использоваться для закрепления тех элементов каркаса, которые не подвергаются значительным нагрузкам. При установке шипы врезаются в брус так же, как и гвозди, требуя существенного удара для фиксации.

Преимущества и недостатки гвоздей

• Гвозди стоят дешевле, чем саморезы.
• При использовании гвоздей реже возникают трещины в материале. Наконечник крепежа фактически разрывает волокна дерева, в то время как саморез их раздвигает, создавая избыточное давление, что приводит к образованию трещин.
• Гвозди менее подвержены повреждениям при строительных работах. Траектория ввинчивания самореза значительно длиннее, что может дополнительно повредить его защитное покрытие. Кроме того, при ввинчивании поверхность самореза больше нагревается, что отрицательно сказывается на покрытии крепежных изделий.

Гвозди имеют свои недостатки. Один из них заключается в том, что они не надежны вдоль своей оси. Тонкий стержень легко извлекается из доски, если это необходимо. Чтобы решить эту проблему, многие мастера забивают гвоздь под углом или вбивают сквозь всю конструкцию, а торчащий наконечник загибают.

Важно отметить, что последний способ не подходит для декоративных целей, так как соединение будет неэстетичным.

Кроме того, гвозди применяются преимущественно только при работе с древесиной, что значительно ограничивает их область применения.

Преимущества и недостатки саморезов

• Возможно перевернуть саморез и использовать снова. Гладкий гвоздь можно только вырвать, зацепив его за головку, но это может повредить поверхность материала.
• Разнообразие областей применения. Большое количество типов саморезов позволяет использовать их не только при работе с деревянными конструкциями, но также с листовым металлом, евроштакетником и профлистом. Подробнее о типах и характеристиках саморезов вы можете узнать в нашей статье на Дзен.
• Использование пневмоинструмента требует большего опыта. Для использования инструмента для забивания гвоздей необходимо иметь специальные навыки, поэтому гвозди не являются предпочтительным крепежом для начинающих.

Тем не менее, у самонарезающихся шурупов есть свои недостатки. Например, при работе с древесными материалами возможно оторвать головку самореза из-за большого давления на крепление. Это может произойти из-за деформации древесной конструкции, что приведет к значительному ослаблению соединения. Кроме того, стоимость саморезов будет немного выше, чем цена на аналогичные по длине и диаметру гвозди.

Гвозди или Саморезы? Какой крепеж выбрать?

Теперь рассмотрим шуруп

Согласно действующему стандарту ГОСТ 27017-86, шуруп — это вид крепежного изделия в виде стержня с нарезанной специальной наружной резьбой, коническим концом и наличием головки на другом конце. Обычно шурупы изготавливаются из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, СтЗ и других), иногда также используются нержавеющая сталь, латунь или бронза.

Важно помнить, что резьба шурупа имеет заостренный треугольный профиль, более широкую впадину по сравнению с шириной зуба и самим телом шурупа. Диаметр тела шурупа составляет 0,55 – 0,7 от внешнего диаметра резьбы. Установка шурупа заключается во вворачивании в заранее подготовленное отверстие, которое создается путем прокола острым предметом или сверлением. Диаметр отверстия должен составлять 0,6-0,7 диаметра внешней части резьбы шурупа.

Отличие между шурупом и гвоздем заключается в их использовании для крепления различных деталей друг к другу. Эти детали могут быть изготовлены из различных материалов, таких как древесина, пластмасса, металл и другие. Существует несколько разновидностей шурупов, которые не требуют предварительного сверления отверстий в деталях. Они известны как саморезы или самонарезающие винты.

Саморез представляет собой усовершенствованную разновидность шурупа, отличающуюся особенностями его конструкции: формой и шагом резьбы, а также концом стержня и головки. Саморезы значительно упрощают и ускоряют процесс крепления деталей из-за отсутствия необходимости в предварительном сверлении отверстий. Давайте рассмотрим части самореза.

Головка шурупа

Частью крепежного элемента является головка шурупа, которая имеет стержень для передачи крутящего момента и создания опорной поверхности. Выбор определенного типа головки зависит от условий монтажа, материалов, которые соединяются, возникающих нагрузок при вкручивании, а также от эстетических требований и других особенностей.

Шлицы головки

Лезвия головки предназначены для передачи вращающего момента от инструмента (отвертки, биты) непосредственно к корпусу винта. На сегодняшний день они имеют большое разнообразие. Самый стандартный тип лезвия — прямой, но в последнее время его использование становится все менее популярным. Революционный прорыв в развитии конструкции лезвий произошел после внедрения крестообразного шлица PН, который значительно упростил и ускорил процесс завинчивания. Следующим этапом развития крестообразного шлица стал шлиц PZ, который способен передать больший вращающий момент благодаря меньшему углу в вершине, дополнительным выступам и отсутствию наклона боковой рабочей поверхности относительно вертикальной плоскости.

Особенности устройства шлица PZ способствуют уменьшению силы, выталкивающей инструмент из шлица, и упрощают применение крутящего момента. Шлиц PZ имеет строгие требования к размеру биты и требует более точного выравнивания системы «бита-шлиц». Шлиц TORX передает еще большие усилия.

Система шлица TORX требует очень точного соответствия системы «бита-шлиц» и обычно используется для крепких винтов. Также существуют квадратные шлицы, внутренние и внешние шестигранники, но они применяются редко. Есть также двойные шлицы, например, внешний под шестигранную головку и внутренний типа TORX. Двойной шлиц используется, если винт имеет длинное тело, и для начального вворачивания требуется небольшое усилие с использованием внутреннего шлица, а для окончательного затягивания с большим усилием — внешний.

Стержень и резьба

Особенности того, что можно соединить с помощью шурупа, во многом определяются его резьбой. Помимо различий в размерах (диаметре), шаге и количестве заходов, существуют различия по углам вершины профиля. Чем меньше этот угол, тем легче ввинчивается шуруп и формируется резьба в отверстии, что влияет на его самонарезающие свойства.

Обычные шурупы имеют угол профиля резьбы 60 градусов. Саморезы изготовлены с углом профиля резьбы до 45 градусов. Угол профиля резьбы шурупа зависит от материала, для которого он предназначен. Чем плотнее материал, тем больше угол профиля резьбы. Уменьшение сопротивления вворачиванию шурупа позволяет сократить время и стоимость монтажных работ.

Поэтому производители качественных шурупов добавляют различные конструктивные элементы, такие как насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, или резьба с волнистой режущей кромкой (например, шурупы HECO, SPAX). Это позволяет уменьшить усилие при заворачивании в 2 раза и увеличить сопротивление выдергиванию в 1,5 раза.

Для надежного соединения деталей между собой можно использовать шурупы с переменным шагом резьбы или с последовательно расположенными двумя резьбами. Для увеличения скорости установки подходят шурупы с несимметричным профилем зубца резьбы, которые легко вкручиваются или вбиваются. В большинстве случаев эти шурупы применяются с дюбелем. Комбинация "шуруп с несимметричным профилем зубца резьбы – дюбель" называется дюбель-гвоздь. Фактически, эти шурупы представляют собой крепежный элемент, находящийся между обычным шурупом и винтовым гвоздем.

Форма конца шурупа

Величина конического конца шурупа зависит от его назначения. Самыми распространенными являются шурупы с обычным резьбовым коническим концом, у которых разный угол захода. У классических шурупов по ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80 этот угол составляет 40°. У саморезов этот угол значительно меньше (например, у черных саморезов по гипсокартону — 26-28°, у универсальных — 20-30°).

Уменьшение угла облегчает начальное внедрение шурупа в материал и увеличивает его самонарезающие свойства. Для улучшения этих показателей можно использовать дополнительные конструктивные решения.

Очень удивительными являются винты с ушко, которые обеспечивают создание отверстия в материале перед нарезкой в нем резьбы при выполнении всего одной операции — завинчивания. Это значительно сокращает время, необходимое для крепления деталей на любой поверхности, включая твердые материалы (металлы).

Используются саморезы со сверлом различного диаметра и длины для работы с различными материалами — металлами, древесиной и материалами на ее основе. Шурупы могут быть изготовлены из разных материалов или иметь специальные покрытия, а также иметь специальную конструкцию для крепления на легкие плиты. Размеры шурупов прописаны в стандартах, при этом российские и зарубежные стандарты имеют некоторые отличия.

В соответствии с требованиями СТО-36554501-002-2006, гвозди и шурупы подвергаются воздействию силы сдвига и тяги.

В разделе «Соединения на гвоздях и шурупах, работающих на сдвиг» в пункте 5.22 отмечается, что допускается использование шурупов в качестве нагелей только в односрезных соединениях со стальными или бакелизированными накладками. При этом при расчетах работы на сдвиг учитывается только внутренний диаметр шурупа, который составляет 0,55-0,7 внешнего диаметра резьбы. Для соединений со стальными накладками необходимо обеспечить отверстие в накладке равным диаметру внешней резьбы шурупа. Однако использование шурупов в таких соединениях нецелесообразно с экономической точки зрения, так как требуется вдвое больше шурупов, более сложный инструмент для их вворачивания, а также такие соединения опасны при динамических нагрузках.

В разделе «Соединение на гвоздях и шурупах, работающих на выдергивание» в пункте 5.24 можно найти четкое указание, что «Соединение гвоздей выдергиванию допускается учитывать во второстепенных элементах (настилы, подшивка потолков и т.д.) или в конструкциях, где выдергивание гвоздей сопровождается одновременной работой их как нагелей…». В этом же пункте отмечено, что «не разрешается рассматривать работу на выдергивание гвоздей, забитых в заранее просверленное отверстие, забитых в торец (вдоль волокон), а также при динамических воздействиях на конструкцию». Вот так! Мы приходим к выводу, что гвозди провалились при работе на выдергивание!

Крепёж для каркасного дома. Гвозди или саморезы. Строительство загородного дома с Построй Себе Дом.

Так все-таки что же лучше шуруп или гвоздь?

Разложим по полочкам плюсы и минусы

Минусы гвоздя

1. При выполнении простого соединения, гвоздь менее надежен, чем при притягивании одной детали к другой. Чтобы обеспечить надежность крепления, необходимы дополнительные усилия, например, загибание гвоздя с тыльной стороны детали или его наклонное положение. Однако наклон гвоздя в детали может вызвать нежелательное смещение одной детали относительно другой в процессе монтажа.
2. Гвоздь применяется в основном для соединения деталей из древесины или для соединения деталей с предварительно просверленным отверстием. При этом диаметр отверстия должен соответствовать диаметру тела гвоздя. Это требует использования дополнительных инструментов и усилий.
3. Гвоздь плохо справляется с выдергиванием.
4. Применяется только при работе с древесиной.

Минусы шурупа

1. Для установки шурупов необходим шуруповерт с набором битов. Если нужно закрутить более десятка шурупов, то следует сразу забыть об использовании отвертки.
2. Разнообразие шлицев головки шурупа требует постоянного наличия всех их видов (PH, PZ, TORX, внутренний шестигранник, внешний шестигранник, плоский шлиц и другие, перечисленные ранее по номерам).
3. Простое исполнение шурупа требует предварительного сверления.
4. Шуруп плохо справляется со сдвигом.

Плюсы гвоздя

1. По причине большого сечения и гладкой поверхности, гвоздь эффективно применяется для работы на сдвиг.
2. Для работы потребуется минимальный и простой набор инструментов – молоток или другой тяжелый предмет, который не разрушит гвоздь при ударе.
3. «Хитрые» гвозди также можно использовать для выдергивания.
4. Применим при работе с разнообразными материалами.
5. Эффективен в процессе извлечения.
6. Очень важно, из какого материала он изготовлен. Те, кто много времени провел вкручивая шурупы, наверняка помнят, что у некоторых шурупов при закручивании, и чаще при выкручивании, отламывается головка. Это чаще всего случается с брендами "NONAME" или "TAIWAN".
7. Качественные шурупы имеют утолщение у основания головки, что делает их подходящими для использования как гвозди при работе с нагрузкой.

Итак, итоговый вывод. Перед гвоздем стоит признать его превосходство, в конце концов, он все равно держит голову высоко и в определенных ситуациях необходим. Однако его конкурент, шуруп, дышит в затылок и даже в чем-то превосходит.

Подведем итог:

• Использование гвоздей делает сборку более быстрой и удобной.
• Гвоздь более пластичен, поэтому при чрезмерной нагрузке он гнется, но все равно надежно держится.
• Применение гвоздей реже приводит к образованию трещин в материале.
• Гвозди менее подвержены ржавлению и коррозии, что уменьшает вероятность разрушения.
• Гвозди стоят дешевле качественных саморезов.
• Саморезы более устойчивы к нагрузкам на вырывание.
• Саморезы можно выкручивать.
• В большинстве случаев саморезы требуют предварительного сверления отверстий.
• Работать с шуруповертом проще, чем с гвоздезабивным инструментом, который требует определенных навыков.

При выборе между этими двумя группами крепежных изделий наиболее важным фактором является вид нагрузки, которой будет подвергаться соединение.

В случае действия силы вдоль оси крепежа (вырывание), наилучшим выбором будет использование самореза, но если сила действует поперек оси (срез), то предпочтительнее использовать гвоздь.

Что лучше держит – гвозди или саморезы? Тест на вырыв

Часто задаваемые вопросы:

— Что лучше использовать при строительстве каркасного дома – гвозди или саморезы?

При строительстве каркасных домов основным видом крепежа является гвоздь (гладкий, винтовой, ершеный), поскольку саморезы не обладают необходимой прочностью. Существуют также специальные конструкционные саморезы, которые обладают высокой устойчивостью к разрушению, но их цена в 5-10 раз выше, чем у гвоздей, поэтому их применение неэффективно с экономической точки зрения.

Равномерный, щетинистый, спиральный

При сборке каркаса можно использовать обычные желтые саморезы, но только с перфорированным крепежом. Соединение на уголках будет иметь надежность не хуже гвоздей при сдвиге нагрузки. Однако это дорогой способ — нужно по четыре уголка на каждую стойку: два внизу и два вверху. Это дополнительные издержки.

Для крепления перфорированных опор лаг и опор балок хорошо подходит гвоздь со щетинистой конической головкой. Он обладает высокой удерживающей способностью и способен выдерживать большие нагрузки на резке, а его коническая головка защелкивается в перфорированных отверстиях опор, что предотвращает разрушение такого крепежа.

Чтобы крепить обрешетку и контробрешетку кровли, можно использовать как шурупы, так и гвозди, забивая их на глубину 2 мм. Оба варианта должны быть покрыты цинком. Необходимо учитывать, что при недостаточной жесткости стропильной системы или использовании влажной древесины, гладкий гвоздь может со временем выступить на поверхность и повредить кровельное покрытие. Оптимальным вариантом являются цинкованные жесткие гвозди, которые обладают высокой устойчивостью к вырыванию.

— Крепеж для OSB: прибить или прикрутить?

Плита OSB — универсальный материал, который можно закреплять на деревянном каркасе как гвоздями, так и саморезами. При выборе между ними нужно учитывать место установки и нагрузку на плиту. Например, если это будет основание для мягкой кровли, то для надежного крепления OSB к стропилам использовать кольцевые или спиральные гвозди, или желтые конструкционные саморезы.

При обшивке внешней стеной каркасного дома листами OSB следует использовать гвозди, а не саморезы. Это связано с тем, что гвозди более устойчивы к "ходьбе" панелей OSB. Длину крепежа выбирают исходя из толщины плиты плюс 5 см для установки в деревянный каркас.

Можно ли использовать черные саморезы для крепления OSB? Да, если плита используется для внутренних перегородок или декоративной отделки помещений. Однако, следует убедиться, что это качественные черные саморезы для дерева/гипсокартона. Опытные мастера могут легко их отличить по усиленному основанию под шляпкой, более острому наконечнику и четкому шлицу. Использование низкопрочных аналогов может привести к отрыву головки, поэтому стоит быть осторожным.

Отделка черной саморезкой и OSB-плитой

Сегодня большинство деревянных полов крепятся к балкам с помощью гвоздей, что является традиционным способом. Но есть ли это самый лучший вариант?

При сильных колебаниях температуры древесина постоянно сжимается и расширяется, что может привести к ослаблению гвоздей и их выступанию на поверхность, особенно в местах интенсивного хождения. Проблему можно решить, прикрутив доски, а не прибивая их. Это обеспечит им большую свободу движения, избегая трения и скрипа.

Лучше использовать шурупы для притягивания досок к лагам, так как они удерживают пол на месте и могут быть особенно удобными для будущего ремонта и доступа к проводке и трубам через пол, если они качественные и их головки не ломаются от напряжения в материале.

Некоторые мастера предпочитают использовать гвозди, в то время как другие предпочитают шурупы, но в каждом случае у них есть свое применение. Магазин "Крепком" предлагает широкий ассортимент крепежных материалов для реализации практически любого проекта — от садовой скамейки до каркасного дома. Наш каталог включает товары высокого качества, соответствующие современным требованиям строительства.

Виды гвоздей для каркасного строительства

Различают гвозди по способу обработки — черные и оцинкованные, а также по форме — гладкие, винтовые, ершеные. Все они служат для соединения деталей из дерева, но каждый по-своему.

По форме

• Гладкие крепежные изделия — типичные для строительных работ.
• Винтовые крепежные изделия имеют винтовую нарезку. Они изготавливаются из круглой или квадратной проволоки, скручивая заготовку вдоль оси. Их также называют крученые.
• Ершеные крепежные изделия имеют кольцевую нарезку. Их также называют накатные.

Считается, что винтовые гвозди в 4 раза, а ершеные в 5 раз лучше держат дерево, если сравнивать с гладкими.

По покрытию

Для строительства не подходят обычные гвозди – они изготовлены из низкоуглеродистой проволоки без покрытия. В отличие от оцинкованных гвоздей, черная сталь не защищена от коррозии, поэтому они не подходят для использования. Оцинкованные же гвозди имеют поверхность, покрытую 2-3 тонкими слоями цинка, которые защищают их от окисления и ржавчины.

Меньше трещин

Мало кто знает, но это так. Конец гвоздя, используемый для забивания, острый, что позволяет ему легко проникать в древесину. Когда же дело доходит до саморезов, они вкручиваются, раздвигая волокна древесины, что замедляет их движение и приводит к избыточному напряжению, а следовательно, и к разрушению материала. Интересно, что трещины появляются в уже готовых и высохших конструкциях, когда уже ничего не исправишь.

Выносливее

Вкручивать саморезы можно только если они твердые. Некоторые российские производители делают шурупы твердыми, но в то же время они оказываются очень хрупкими и неспособны выдерживать большие нагрузки.

Гвозди, напротив, являются эластичными и мягкими. Их технология изготовления не позволяет делать их иначе.

Не так быстро ржавеют

Третий фактор в пользу гвоздей заключается в их более низкой склонности к ржавчине. Саморезы с таким же антикоррозийным покрытием подвержены быстрому окислению, поскольку при их завинчивании траектория каждой точки намного длиннее, что приводит к более сильному повреждению защитного слоя. Более того, при завинчивании крупные саморезы нагреваются.

Могут гнуться

Различные виды крепежных материалов, такие как самонарезающие саморезы, обычные шурупы и гвозди, по-разному реагируют на одни и те же нагрузки. Например, если сравнивать пластичный гвоздь с твердым саморезом одинакового диаметра, то прочность второго будет ниже из-за наличия канавок на его резьбе. В условиях, где возникает высокая нагрузка на изгиб, шуруп может сломаться или даже разорвать древесину.

При той же самой нагрузке гвоздь, возможно, согнется, но все же будет удерживать материал до определенного предела.

Дешевле

Если сравнить цену хороших саморезов и точно таких же по размеру, диаметру и покрытию "автомобильных" гвоздей, выбор становится очевидным. Конечно, крепежные материалы не являются самым значительным расходом при строительстве каркаса. Но и здесь можно сэкономить.

Кроме того, шуруп легко потерять или уронить, в то время как гвозди из гвоздезабивателя никуда не денутся и не разлетятся. Еще одно небольшое преимущество.

На первый взгляд, ничего особенно не выделяется. Оба вида подходят для соединения элементов деревянного дома.

Тем не менее, между ними существует принципиальное различие.

Гвозди

Использование человечеством гвоздей как крепежного материала имеет долгую историю. Этот процесс требует не только определенных навыков, но и понимания преимуществ и недостатков этого материала. Гвозди хорошо входят в древесину и надежно скрепляют её части. Благодаря плотному прижиму деталей, соединение с использованием гвоздей обладает длительным сроком службы.

Процессы разбухания, расшатывания и усыхания не влияют на место, где вбит гвоздь. В результате соединение остается надежным и прочным, способным выдерживать большие волновые нагрузки. Однако гвозди могут не выдержать при применении силы на вырывание.

Опытные мастера находят способы борьбы с этим недостатком, забивая гвозди под углом к месту соединения или пробивая место насквозь и загибая выступающий конец.

Гвозди являются предпочтительным вариантом для подверженных максимальным линейным нагрузкам из-за их меньшего диаметра и повышенной твёрдости. Тем не менее, это свойство может привести к хрупкости крепежа, а уменьшение прижима может привести к ослаблению и разрушению деревянных конструкций.

Поэтому для узлов конструкции, которые подвержены волновым нагрузкам, более подходящим вариантом будет использование гвоздей в качестве крепежа.

Саморезы

Этот замок также надёжен, но более универсален. Он сильнее прижимает части конструкции друг к другу. Однако при повышенной нагрузке древесина может разбухнуть и вырвать саморезы, что приведет к ослаблению соединения.

В этой ситуации опытные мастера могут применить хитрость: сверлить отверстие меньшего диаметра, зенковать под шляпку и вкрутить саморез.

Как сделать правильный выбор

При принятии решения следует учитывать, что:

• важными характеристиками крепежных элементов являются длина и размер гладкой части без резьбы;
• длина гвоздя должна быть немного меньше толщины соединяемых материалов;
• для конструкции с напряжением на отрыв предпочтительнее использовать саморезы;
• в блоках с возможным сдвигом гвозди более надежны;
• для конструкций деревянного дома, подверженных вибрациям — окна, двери, обшивка внешних стен дома – саморезы предпочтительнее;
• места, которые в дальнейшем могут быть разобраны, скрепляют саморезами.

Подводя некоторые итоги, можно сделать вывод, что оба вида крепежных элементов найдут свое применение при строительстве каркасного дома.

Для работ во внутренних помещениях, наименьшим образом подвергающихся воздействию влагой, пригодятся саморезы.

Если вы планируете строить деревянный дом, не забудьте закупить достаточное количество гвоздей и саморезов.